提高衛(wèi)生間聚氨酯防水施工質(zhì)量

1、提高衛(wèi)生間聚氨酯防水施工質(zhì)量蘇州金科大酒店室內(nèi)裝修工程二標段QC小組發(fā)布人：XXX發(fā)布時間：2014年10月10日XXXXXXXXXX目錄-、工程概況 3二、QC小組簡介 4三、選題理由 5四、現(xiàn)狀調(diào)查 6五、設定目標 7六、分析原因 7七、要因確認 9八、制定對策 20九、按對策實施 23十、效果檢查 2830十一、鞏固措施 29 十二、體會及今后打算一、工程概況蘇州金科大酒店室內(nèi)裝飾工程位于蘇州市濱河路與楓橋大街交界處，蘇州金科大酒店室內(nèi)裝飾工程二標段一客房及走道裝修， 由我公司負責 施工的裝飾工程面積約10000川，該建筑結(jié)構為框剪9層，建筑性質(zhì)為 酒店。蘇州金科大酒店室內(nèi)裝飾工程裝修投

2、資方： 蘇州金科大酒店管理有限公 司；設計方：蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司；監(jiān)理方：江蘇賽華建 設監(jiān)理有限公司；該工程我司負責裝修區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生間數(shù)量非常多共有 150個衛(wèi)生間，而且對衛(wèi)生間的要求級別高，所以衛(wèi)生間防水的重要性 不言而喻。因此，我們項目部成立了 QC攻關小組，運用QC方法，對該 部分的聚氨酯防水的質(zhì)量進行嚴格控制，使之順利施工完成，并達到設計及施工規(guī)范要求。該部分的聚氨酯防水完成后的良好質(zhì)量獲得了甲 方、給公司帶來了較好的社會信譽。在此施工過程中工藝復雜、各項控制精度要求高，在此基礎上完美 體現(xiàn)5星級酒店衛(wèi)生間防水控制要求，我們 QC小組將帶領大家一起了 解衛(wèi)生間聚氨酯防水質(zhì)量。

3、、QC小組簡介本QC小組成立于2014年10月，組成人員為施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理、技 術負責人、施工員、安全員、預算員、資料員和生產(chǎn)一線的班組長，人 員涉及面較廣，小組具體情況詳見下表。小組簡介表小組名稱蘇州金科大酒店室內(nèi)裝修工程二標段QC小組QC教育成立時間2014年10月小組類型問題解決型小組注冊號SMQC-011-2014課題注冊號SMQC/K-011-2014小組注冊時間2014年10月10日課題注冊時間2014年10月課題名稱控制衛(wèi)生間聚氨酯防水質(zhì)量姓名性別年齡學歷職稱職務小組職務擔任工作xxx男36大專高級工程師項目經(jīng)理組長負責全面組織領導xxx男29?？浦砉こ處煬F(xiàn)場技術負責人副組長

4、方案編制、技術交底xxx男28?？浦砉こ處燀椖抠|(zhì)量負責人副組長質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析比較xxx男28大專助理工程師項目安全負責人副組長定位放線、施工工藝xxx男24大專/預算員組員施工xxx男22大專/資料員組員施工xxx男37高中/施工班長組員施工xxx男39高中/施工員組員施工xxx男26高中/施工員組員施工活動形式和內(nèi)容表項目內(nèi)容形式次數(shù)參加人數(shù)負責人現(xiàn)場調(diào)整聚氨酯 防水施工工藝做法深入施工現(xiàn)場及各竣工項目收 集資料，走訪施工人員，找出普 遍存在的質(zhì)量冋題內(nèi)容分工29*3羅來權分析問題找出原 因針對存在的問題進行討論研究， 并歸納匯總找出原因集中討 論47*4XXX針對問題制定相 關

5、對策針對找出的問題邀請經(jīng)驗豐富 的工程師、技術人員與小組成員 一起研究對策、制疋措施集中討 論39*4劉欣欣布置頭施落實措施內(nèi)容分工29*3桂宏坤現(xiàn)場操作檢查根據(jù)施工工藝，對操作工人進行 技術交底并現(xiàn)場監(jiān)督實施現(xiàn)場跟蹤檢杳85*4倪杰工作面檢查對已完成的部分及時分段檢查 并即時將信息反饋給組長分工到 位55*5XXX效果評定分析反饋、信息征求意見97*6何繼才合計33175制表人：XXX審核人：XXX制表日期:日三、選題理由本工程是為五星級酒店客房，其衛(wèi)生間防水的 質(zhì)量將直接關系到該工程的使用?？刂菩l(wèi)生間聚氨酯防水質(zhì)量 亮度控制實施總公司的質(zhì)量方針：“過程受控，保質(zhì)量達標，持續(xù)改進，讓顧客滿意

6、”聚氨酯防水施工要求嚴格，質(zhì)量控制難度大， 本工程衛(wèi)生間防水數(shù)量多達150間，工序質(zhì)量 難以控制。四、現(xiàn)狀調(diào)查1質(zhì)量統(tǒng)計首先我們QC小組人員對工序樣板間已經(jīng)施工的10個衛(wèi)生間進行質(zhì)量檢查和分析，找到影響這10個衛(wèi)生間質(zhì)量的原因。檢查情況見下表:表4-1衛(wèi)生間聚氨酯防水施工質(zhì)量問題調(diào)查表序 號實測項目實測點 數(shù)不合格不合格率(%)合格點合格率(%)1涂膜防水層 空鼓401537.52562.52附加層鋪貼 不牢固40102530753涂膜層涂刷 不均勻4041036904地面排水不 暢40253895合計1603119.37512980.625制表人：XXX審核人：XXX制表日期：2014年10

7、月10日由上表可知，合格率僅為80.63%表4-2衛(wèi)生間聚氨酯防水施工質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計表序 號實測項目頻數(shù)頻率累計頻率(%)1涂膜防水層空鼓1548.448.42附加層鋪貼不牢固10P 32.3P 80.73涂膜層涂刷不均勻412.993.64地面排水不暢2r6.4:100合計31100制表人：XXX審核人：XXX制表日期：2014年10月10日2、因果分析根據(jù)表4-2的統(tǒng)計表繪制出排列圖:3、數(shù)據(jù)分析從上圖及表格可以看出，“涂抹防水層空鼓”和“附加層鋪貼不牢靠” 兩項質(zhì)量問題就占了不合格率的 80.7，是影響衛(wèi)生間聚氨酯防水合格率的 主要問題，也是我們 QO小組需要解決的主要問題。4、數(shù)據(jù)分

8、析1 )如果把兩個主要問題全部解決，則合格率可以達到96.3%80.7%+ (1 80.7%)x 80.7%=96.3%2)如果把兩個主要問題解決 90%則合格率可以達到94.7%。80.7%+ (1 80.7%)X 80.7%x 90%=94.7%五、設定目標1. 目標：確保衛(wèi)生間聚氨酯防水合格率通過驗收。2. 目標值：衛(wèi)生間聚氨酯防水合格率達到 94%以上六、原因分析QC小組對兩個存在的主要問題，運用了關聯(lián)圖進行分析:涂膜層涂刷不均勻人缺乏質(zhì)量教育輥筒不達標防水涂料沒刷平，涂涂膜層漏刷工人經(jīng)驗不足材料采購把關不嚴工人缺乏專業(yè)培訓交叉施工導致環(huán)境變差做地面墊層時，沒 有按要求找坡。有積水 涂

9、料非同一廠家、同 J 一批號 丿（執(zhí)行制度不未使用合格的輥筒刷有皺紋層清理不干凈質(zhì)檢員把關不嚴人責任心細膜層空鼓，有氣泡附加層張貼不牢趕工期制圖人：XXX審核人：XXX制表日期：2014年10月10日圖6-1衛(wèi)生間防水作業(yè)主要問題原因分析關聯(lián)圖七、要因確認從上述系統(tǒng)圖分析得出影響衛(wèi)生間聚氨酯防水的末端因素共有10項，QC小組針對這些末端原因制定了要因確認計劃表，并根據(jù)檢查情 況進行了要因確認。要因確認計劃表編號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準負責人時間1缺之質(zhì)量教 育實操理論知 識現(xiàn)場測試實操理論知識考試， 60分以上合格，考試合格率100%羅來權2014.10.122缺乏專業(yè)培 訓技術經(jīng)驗不 足

10、進行實際 操作考核實操測試，75分以 上為合格，考試合格率 100%XXX2014.10.143執(zhí)行制度不質(zhì)檢員把關 不嚴進行實際 操作考核有各項制度、施工現(xiàn) 場質(zhì)量管理檢查記 錄齊全，并審批合格劉欣欣2014.10.154基層清理不 干凈基層清理不 干凈現(xiàn)場檢杳無垃圾，浮漿，殘留 物桂宏坤2014.10.165涂膜層漏刷是否漏刷現(xiàn)場檢杳無漏刷倪杰2014.10.196涂膜層涂刷 不均勻防水涂料有 無刷平，有 無褶皺?，F(xiàn)場檢杳涂刷均勻，無褶皺左偉星2014.10.207排水坡度不 符合要求地面墊層 時，沒有按要求找坡現(xiàn)場檢杳坡度0.5%2%之間，保證合格率100%何繼才2014.10.208材

11、料采購把 關不嚴涂料非同一 廠家、同一批號對現(xiàn)場材 料進行復檢需同一廠家，同一批 號，復檢合格率100%XXX2014.10.199交叉施工導 致環(huán)境交叉趕工期現(xiàn)場檢杳查看交叉施工后涂 料防水合格率100%XXX2014.10.2110未采用合格 的輥筒輥筒不達標現(xiàn)場檢杳現(xiàn)場輥筒無損壞、破 損XXX2014.10.22制表人：XXX審核人：XXX制表時間：2014年10月22日要因確認一末端因素：缺乏質(zhì)量教育標準：實操理論知識考試，60分以上合格，考試合格率100%實測：2014年10月12日，QC小組決定由羅來權到現(xiàn)場對施工班組的 操作人員現(xiàn)場詢問了解情況，發(fā)現(xiàn)大部分工人對該分項工程施工技術

12、熟 悉，同時，QC小組組織對該班組全體人員進行了考核，見下表?？己饲闆r檢查表班組人數(shù)考核情況合格率不合格60-85 分85以上200155100%制表： XXX日期：2014年10月12日從考核檢查表可以看出，該施工班組對此分項工程具體施工了解， 考核合格率達到100%;對衛(wèi)生間聚氨酯防水涂膜合格率不產(chǎn)生負面影 響。結(jié)論：不是主要原因要因確認二末端因素：缺乏專業(yè)培訓標準：實操測試，75分以上為合格，考試合格率100%實測：2014年10月14日，QC小組決定由XXX到現(xiàn)場對施工班組的 操作人員詢問了解情況，發(fā)現(xiàn)大部分工人對該分項工程施工技術熟悉， 同時，QC小組組織對該班組全體人員進行了考核，

13、見下表?？己饲闆r檢查表班組人數(shù)考核情況合格率不合格75-90 分90分以上200146100%制表：XXX日期：2014年10月14日從考核檢查表可以看出，該施工班組對此分項工程具體施工了解, 考核合格率達到100%； 100%班組人員能夠掌握該分項工程施工技術知 識，對衛(wèi)生間聚氨酯防水涂膜合格率不產(chǎn)生負面影響。結(jié)論：不是主要原因要因確認三: 末端因素：執(zhí)行制度不嚴標準：有各項制度，且施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄審批合格。實測：2014年10月15日，QC小組現(xiàn)場檢查，本工程有相應施工技術 標準，有健全的質(zhì)量管理體系，符合施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度要求，施工 現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄（TJ1.3）經(jīng)業(yè)主代表

14、審核合格！結(jié)論：不是主要原因施良觀竦康鼻螢理檢查記星TJI3WIFI Hr SUM 竿0 U要因確認四：末端因素：基層清理不干凈標準：無垃圾，浮漿，殘留物實測：2013年10月16日QC小組決定由工程師桂宏坤到現(xiàn)場對基層處理情況進行檢查，對5個區(qū)域進行隨機測量各5個點，檢查結(jié)果見下表:室內(nèi)衛(wèi)生間基層檢查表檢杳 區(qū)域A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)檢杳 點數(shù)ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE實測無有無無無無無有有有無有無無無無無無有無無無無有有制表：桂宏坤日期：2014年10月16日檢查結(jié)果表明：現(xiàn)場隨機檢查 25個點位中，室內(nèi)衛(wèi)生間基層有垃圾、浮漿、殘留物共8處，較多結(jié)論：是主要原因。要因

15、確認五：末端因素：涂膜層漏刷標準：無漏刷實測：2014年10月19日，由小組成員倪杰對現(xiàn)場室內(nèi)防水涂膜操作人員防水合格率進行檢測，檢測結(jié)果見下圖表：衛(wèi)生間防水涂膜附加層張貼不牢合格率檢查表檢杳 區(qū)域A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)測量點數(shù)ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE是否漏刷是否:否否是是否否是是否否是否否否是否否否否否是否否制表WXXX日期：2014年 10,月 19日檢查結(jié)果表明：現(xiàn)場隨機檢查 25個點位中，衛(wèi)生間防水涂膜層有 8處 漏刷。結(jié)論：是主要原因。要因確認六：末端因素：涂膜層涂料不均勻標準：涂刷均勻，無褶皺實測：2014年10月19日，由小組成員XXX、左偉星對現(xiàn)場室內(nèi)衛(wèi)

16、生間涂膜防水涂膜層涂料不均勻合格率進行檢測，檢測結(jié)果見下圖表：涂膜防水涂膜層涂料不均勻合格率檢查表檢杳 區(qū)域A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)測量 點數(shù)ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE涂刷 是否 均勻是是:是是否是是是否是是否是是是是否是是是是是否是是制表：XXX日期：2014年10月20日檢查結(jié)果表明：現(xiàn)場隨機檢查5個區(qū)域中，涂膜防水涂膜層涂刷不均勻處有5個，因此，涂膜防水涂膜層涂料涂刷均勻合格率僅為80%。結(jié)論：是主要原因要因確認七：末端因素：排水坡度不符合要求標準：坡度0.5%2%之間，保證合格率100%實測：2014年10月21日，由小組成員陳香、何繼才對現(xiàn)場室內(nèi)衛(wèi)生間排水坡度進行

17、檢測，檢測結(jié)果見下圖表：衛(wèi)生間地下排水不暢合格率檢查表檢杳 區(qū)域A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)測量 點數(shù)ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE坡度 是否 滿足 要求是是:是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是制表：陳香、何繼才日期：2014年10月22日檢測結(jié)果表明所有衛(wèi)生間排水坡度均符合要求結(jié)論：不是主要原因要因確認八：末端因素：材料采購把關不嚴標準：需同一廠家，同一批號，復檢合格率100%實測：2014年10月14日，由小組成員XXX對現(xiàn)場室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料現(xiàn)場取樣，送至檢測中心附件，檢測結(jié)果聚氨酯防水涂料合格。結(jié)論：不是主要原因”鼻帽址樸kiJ皤雲(yún)國益迥亠 棧Bmi2LU4aa

18、w|.挖名哮砒鐘心卿內(nèi)iMSTBEff8H|4W?I陜簡H與厭屏人氏|交界姓金姑迢疑伽翊ttfllftltt 婁托B割BM-IP-H曲設皐従甘福盤!4尢舟會Hflrl金冃椎HF1朗2fl4-LCbH3&H-lZa用直單世齊州券悝擔徒工牧JfllUfW屜書UMMZH4-II-QJSftA由之江寒輩心覽卅用$司J3AW枠胡IWQ胸，鵲嚴盤哼孫盤聽畔也71知生北林辦砒盼站府桂拇理H檢測后察單魂評宦工12.3s琳SQ3I*tt霍陽斷性.強r主豪墳也鍛許幡車理倉性CLMTa,盤him不血木4*Aft典井屮t廉H舉于時同（M12hSbin滁陽取T吋傭（MCH9b4OLn*(ft審卞空宵 齡刪，踽林噩魅的疝

19、，柯柚，*1.沖老刊臨扮刮世話L-WW33C It T萬觸誡世楓C黑63） h urma水轂（缺旳；IW-IIIA干 -KHIL/Leo屁ifir（空 茁闖3昨天平 臨萌） 皿 試riLgi緘曲測欣位I7JS25aM3電乖城&驗水滌關,冬上】.乍甲密批鵬杏嘍*tti 4傍皿氓南抵H囪旺I：侃?厲MuE= 043 前nwPGiiiw：R擲真要因確認九:末端因素：交叉施工導致環(huán)境較差標準：查看交叉施工后涂料防水合格率100%實測：2014年10月21日，由小組成員XXX對現(xiàn)場交叉施工較多的房間進行檢查，檢測結(jié)果見下圖表:衛(wèi)生間較差施工防水合格率檢查表檢杳 區(qū)域A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)測量 點數(shù)ABCD

20、EABCDEABCDEABCDEABCDE實測 值(mm)111111111111111111111111100000000000000000000000000000000000000000000000000%制表：XXX日期：2014年10月21日結(jié)論：不是主要原因要因確認十：末端因素：未使用合格的輥筒標準：現(xiàn)場輥筒無損壞、破損實測：2014年10月22日，由小組成員XXX對現(xiàn)場輥筒進行檢查，發(fā) 現(xiàn)現(xiàn)場輥筒合格率100%。結(jié)論：不是主要原因根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果表明，“基層清理不干凈”、“涂膜層漏刷”、“涂膜層涂刷不均勻”三項是主要原因！八、制定對策QC小組成員針對3項要因，廣泛提出了對策，制定了

21、對策評價選擇表:對策評價選擇表序 號要因?qū)Σ咴u價綜合得分選定 萬案有效性可實施 性經(jīng)濟性可靠性1基層清理不干凈加強基層前交底 和清理后檢查有針對 性可操作 性強管理人員費 用相對增加可靠性 較高18選擇O檢查找平層干燥 后方可施工，加 強底膠涂刷過程 中監(jiān)督施工比較務 虛操作性 不強簡單缺乏可 靠性12不選OO2涂膜層漏刷項目部實施對班 組人員進行技術 培訓。能有效 實施可靠性 強需要培訓工 時可操作18選擇O3涂膜層 涂刷不均 勻檢查找平層干燥 后方可施工缺少針 對性實施效 果不會 理想不經(jīng)濟可靠性 差8不選OO加強涂刷過程中 的檢查，對工人 進仃技術交底。有針對 性可操作 性強經(jīng)濟可靠性較

22、高18選擇O注： 5分O 3分 1分QC小組在擇優(yōu)選定對策后，在廣泛討論的基礎上，制定了相應的對策表:對 策 表序 號要因?qū)Σ吣繕司唧w措施地點時間負責 人1基層清理 不干凈施工現(xiàn)場 人員責任 制，施工 員和質(zhì)檢 員監(jiān)督檢 查。無垃圾，浮 漿，殘留物對于每道工序施 工，都要進行技術交 底工作，堅持“自檢”、“互檢”、“交接檢” 三檢制度，堅持上道 工序施工質(zhì)量達不到 規(guī)定要求，下道工序 不得施工的原則，凡 在交接程序上出現(xiàn)了 質(zhì)量問題，項目經(jīng)理 必須對交接人員進行 洎杳。施工 現(xiàn)場2014.10.23劉欣欣2涂膜層漏 刷項目部實 施對班組 人員進行 技術培 訓。無漏刷項目部技術負責人、 施工員將

23、施工方案和 工藝要求、米取的措 施在班前會議上進行 講解，并回答班組人 員所提問題。會后， 施工員把專項方案文 件交給班組長，班組 長組織班組人員學習 專項方案文件，使作 業(yè)班組了解具體的施 工方案內(nèi)容。施工 現(xiàn)場2013.10.25XXX3涂膜層 涂刷不均 勻加強涂刷 過程中的 檢查，對 工人進行 技術交 底。涂刷均勻， 無褶皺在材料采購上，實 行公司于項目部的雙 重把關制度。進入 現(xiàn)場的材料，項目部 人員必須配合公司技 術、質(zhì)安部按照分部 分項質(zhì)量標準。積 極開展樣板引路，提 咼整體質(zhì)量水平，創(chuàng) 出業(yè)主滿意的合格工 程。涂膜層涂刷施 工過程嚴格把關，為 保證涂抹防水施工質(zhì) 量，嚴格按審核的

24、專 項施工萬案實施施工 現(xiàn)場2014.10.27陳香制表人：XXX審核人：XXX 制表時間：2014年10月26日九、對策實施對策實施一：施工現(xiàn)場人員責任制，施工員和質(zhì)檢員監(jiān)督檢查。布置落實施工現(xiàn)場人員責任制，責任制張貼在現(xiàn)場辦公室和宣傳墻 上，組織各級施工人員學習、貫徹責任制內(nèi)容，明確責任范圍：施工員 和質(zhì)檢員在施工過程全程監(jiān)督檢查。 項目部質(zhì)檢員負責項目的質(zhì)量管理 工作；班組設兼職質(zhì)檢員，班組長對施工班組質(zhì)量負全部責任，項目部 質(zhì)檢員經(jīng)常會同兼職質(zhì)檢員、帶班師傅組成檢查小組對全隊施工的工程 質(zhì)量進行全過程、全方位、反復檢查及技術指導，做到從嚴要求。凡自 檢質(zhì)量達不到合格標準的要及時進行返工

25、修整，直至達標為止。對分部 分項工程進行全面、細致的復檢，核實施工班組自檢情況，確保工程質(zhì) 量達到合格以上標準。對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“互檢”、 “交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達不到規(guī)定要求，下道工 序不得施工的原則，凡在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量問題，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查。項目經(jīng)理不追查責任的，由公司追查項目經(jīng)理責任。通過落實施工現(xiàn)場人員責任制，班組認真執(zhí)行責任制和了解施工工 序內(nèi)容，了解責任制和施工工序?qū)κ┕み^程產(chǎn)生的影響，項目部和版則 加強了工序管理和“自檢”、“互檢”、“交接檢”的工作，班組的質(zhì)量意 識不斷增強，該項目的施工質(zhì)量得到有效的控

26、制。對策實施二：項目部實施對班組人員進行技術培訓。項目部技術負責人、施工員將施工方案和工藝要求、采取的措施在 班前會議上進行講解，并回答班組人員所提問題。會后，施工員把專項 方案文件交給班組長，班組長組織班組人員學習專項方案文件，使作業(yè) 班組了解具體的施工方案內(nèi)容。1 ）防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干 凈的濕布擦一次。2 ）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、 開裂等缺陷，含水率一般不大于 9%3 ）涂刷底膠（相當于冷底子油）：a 、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2（重 量比）配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多

27、。B、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂 刷在基層表面，涂刷量為0.8-1kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不 粘時，即可做下道工序。涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2（重量比）.a 、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。b 、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊 沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層， 兩側(cè)各壓交界縫200mm涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表面干后， 再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層

28、施c 、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水 材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道 涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方 向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺 陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm進行第一次試水，遇有 滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分 四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法

29、，但要掌握好厚度和均勻 度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。d 、在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材 料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過 24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水 漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。對策實施二：加強涂刷過程中的檢查，對工人進行技術交底。(1) 在材料采購上，實行公司于項目部的雙重把關制度。工程上 的宗材料、成品、半成品、構配件及設備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本 及出廠合格證，按規(guī)范抽樣送檢試驗，對特殊要求的材料必須抽樣送到 市監(jiān)測中心進行監(jiān)測，通過試檢數(shù)據(jù)及上述提供的材料，選擇最佳的材 料。（2）進入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須配合

30、公司技術、質(zhì)安部按 照分部分項質(zhì)量標準，嚴格進行監(jiān)測試驗并加強材料進場驗收工作， 進場的產(chǎn)品與樣品質(zhì)量不符合者，一概拒絕驗收。（3）積極開展樣板引路，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出業(yè)主滿意的合 格工程?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以監(jiān)理、業(yè)主、設計、 施工單位共同認同的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據(jù), 煎炒施工的盲目性。（4）當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋， 其加入量應不大于乙料的10%（5）當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺 酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的 0.5%。（6）當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二 丁基錫作促

31、凝劑，其加入量應不大于甲料的 0.3%。（7）涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困 難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜 質(zhì)量。（8）如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會 影響涂膜的質(zhì)量。十、效果檢查1: 目標完成情況在10月的第二次衛(wèi)生間防水完成后，聚氨酯防水涂料凝固后，我們QC小組又對10個衛(wèi)生間進行了全面檢查統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表：衛(wèi)生間防水質(zhì)量未達優(yōu)良項目及頻率序號實測項目實測點數(shù)超差點1涂膜防水層空鼓4052附加層張貼不牢固4043涂膜層涂刷不均勻4034地面排水不暢400合計16012注：超差點為達不到優(yōu)良標準的檢查

32、點。由上表可以看出，經(jīng)過第二次檢查，我們共檢查 160個點，達不到優(yōu)良 標準的僅有12個，是第一次循環(huán)后的1/3，衛(wèi)生間防水質(zhì)量得到進一步 提高，已經(jīng)達到了我們預期的標準。在隨后的2次衛(wèi)生間防水施工過程中，我們繼續(xù)采用上述方法進行 質(zhì)量控制，最終使剩余的衛(wèi)生間防水的質(zhì)量順利達到了我們這次活動的 目標。采取上述措施后，從2014年10月23日至2011年11月27日完成 了金科大酒店衛(wèi)生間防水分項工程，衛(wèi)生間防水施工完成后經(jīng)檢查 160 個點，表面的涂膜防水層空鼓和附加層粘結(jié)不牢固等不合格現(xiàn)象基本消 除，一次成活成優(yōu)率達96.77%,圓滿完成了本小組預定的目標收到良好 的效果。避免了衛(wèi)生間地面完成后漏水再維修，為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程打下堅 實的基礎。本小組通過一個多月的技術攻關和大膽實踐對衛(wèi)生間聚氨酯防水