《服裝生產(chǎn)管理》第三章_質(zhì)量管理

1、服裝生產(chǎn)管理服裝生產(chǎn)管理第三章第三章_ _質(zhì)量管理質(zhì)量管理第五章第五章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理學(xué)習(xí)目標(biāo) 1.了解質(zhì)量管理的發(fā)展過程；目前使用的服裝國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗的概念；服裝質(zhì)量檢驗的內(nèi)容與方法；統(tǒng)計的概念和步驟。2.掌握產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、質(zhì)量管理的概念；全面質(zhì)量管理；質(zhì)量管理的目的；標(biāo)準(zhǔn)的概念；標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容；標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍；檢驗的目的；檢驗的職能；質(zhì)量檢驗的方式；質(zhì)量統(tǒng)計的作用；質(zhì)量統(tǒng)計指標(biāo)；統(tǒng)計質(zhì)量管理的七種工具質(zhì)量管理是“質(zhì)量”與“管理”相結(jié)合的一門科學(xué)。質(zhì)量是市場競爭中的重要因素，決定著企業(yè)的生存、信譽與發(fā)展。管理是主體（人）通過客體（對象）來實現(xiàn)自己目的的一種活動。質(zhì)量管理是以質(zhì)量

2、為主的一項綜合性管理工作?，F(xiàn)已逐漸上升為企業(yè)管理中的主要內(nèi)容之一。第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理的概念第二節(jié)第二節(jié) 質(zhì)量管理的目的質(zhì)量管理的目的第三節(jié)第三節(jié) 服裝質(zhì)量檢驗服裝質(zhì)量檢驗第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理的概念一、質(zhì)量的概念一、質(zhì)量的概念質(zhì)量有廣義與狹義之分：狹義的質(zhì)量指產(chǎn)品的質(zhì)量；廣義的質(zhì)量指產(chǎn)品的質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等。1產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的定義是：“產(chǎn)品或服務(wù)能滿足明確或隱含的需要特征和特性的總和”。服裝的質(zhì)量特性指標(biāo)概括為以下五個方面：性能：指產(chǎn)品為滿足使用目的所具備的技術(shù)特性，如布料的縮水率、透氣性等。使用壽命：指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下能

3、夠正常使用的期限，如服裝的粘合襯的耐洗性能。可靠性：指產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力，如警察穿的防彈服。安全性：指產(chǎn)品在制造、流通、使用過程中保證安全的程度，如宇航服。經(jīng)濟性：指產(chǎn)品從設(shè)計生產(chǎn)到整個產(chǎn)品使用周期總費用的大小，如服裝的成本。上述五個方面質(zhì)量特性的綜合反映就是服裝產(chǎn)品質(zhì)量。 2工作質(zhì)量工作質(zhì)量工作質(zhì)量涉及企業(yè)所有的部門和人員。工作質(zhì)量一般是指滿足與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作的程度，工作質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。工作質(zhì)量的好壞直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。其中領(lǐng)導(dǎo)人的素質(zhì)、工作能力等很重要，起著決定性的作用。但是提高職工的整體素質(zhì)，是提高工作質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此企業(yè)

4、必須確保各項工作的質(zhì)量，才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。工作質(zhì)量體現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營、管理、服務(wù)等項活動之中，并且通過企業(yè)的工作效率、工作成果及最終的產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟效益綜合體現(xiàn)出來。產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)可以用質(zhì)量特性值來表示，而工作質(zhì)量的衡量可以通過工作標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，一般以質(zhì)量責(zé)任制度等進行評價與考核。對不同的部門，其指標(biāo)應(yīng)有所不同，一般以產(chǎn)品合格率、廢品率、返修率等指標(biāo)表示。如：合格率不斷提高，返修率不斷降低，廢品率不斷降低等，這就意味著工作質(zhì)量的提高。產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量是兩個不同的概念，但兩者又密切相關(guān)。產(chǎn)品質(zhì)量取決于企業(yè)各方面的工作質(zhì)量，是各方面、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映；工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證

5、。要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須要保證工作質(zhì)量。3 3質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理的概念國際標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理定義為：“為確定和達到質(zhì)量要求所必須的職能和活動的管理”，“是全部管理職能的一個方面，該管理職能負(fù)責(zé)質(zhì)量方針的制訂與實施”。上述國際標(biāo)準(zhǔn)還對質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量體系、質(zhì)量職能和質(zhì)量方針等幾個重要術(shù)語和定義作了闡述。質(zhì)量保證：ISO 9000:2000質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語定義“質(zhì)量保證”是質(zhì)量管理中致力于對確保產(chǎn)品達到質(zhì)量要求而提供信任的工作。質(zhì)量控制：我國國家標(biāo)準(zhǔn)GBT 19000：2000對質(zhì)量控制的定義是：“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。質(zhì)量控制的目標(biāo)就是確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足顧客、

6、法律法規(guī)等方面所提出的質(zhì)量要求，如適用性、可靠性、安全性。質(zhì)量控制的范圍涉及產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，如設(shè)計過程、采購過程、生產(chǎn)過程、安裝過程等。 質(zhì)量體系： 在ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中,對“質(zhì)量體系”的定義是“為實現(xiàn)質(zhì)量管理由所需的組織機構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源構(gòu)成的有機整體。質(zhì)量職能：質(zhì)量職能就是指企業(yè)為了實現(xiàn)產(chǎn)品的適用性，按照產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，各個部門所必須進行的全部活動或所必須承擔(dān)的全部職責(zé)的總和。從產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律來看，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要質(zhì)量職能有：市場研究、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品銷售、用戶服務(wù)等。 質(zhì)量方針：質(zhì)量方針是由單位的最高

7、管理者（經(jīng)理、廠長）正式頒布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。質(zhì)量方針是企業(yè)總方針的重要組成部分，是企業(yè)質(zhì)量工作的綱領(lǐng)和指南。質(zhì)量管理是企業(yè)全部管理職能的一部分，質(zhì)量管理職能負(fù)責(zé)質(zhì)量方針的制訂和實施。為實現(xiàn)企業(yè)的總方針，取得事業(yè)上的成功，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)研究和制訂質(zhì)量方針，該方針應(yīng)與企業(yè)的其他方針相協(xié)調(diào)，并采取必要的措施以保證質(zhì)量方針能為全體職工掌握并貫徹執(zhí)行。企業(yè)為了實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)，必須建立完善的質(zhì)量體系，以對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種活動進行控制，并開展質(zhì)量保證活動。從總體上說，質(zhì)量管理工作包括企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃、資源分配和其他系統(tǒng)性活動。它是對為達到質(zhì)量要求所必須的全部職能和活動的管理。二、質(zhì)量管理的發(fā)展過程二、

8、質(zhì)量管理的發(fā)展過程質(zhì)量管理是一門科學(xué)，它是隨著整個社會生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展的，同時，它同科學(xué)技術(shù)的進步、管理科學(xué)的發(fā)展也密切相關(guān)。目前，一般把質(zhì)量管理的發(fā)展過程分為以下三個階段：1質(zhì)量檢驗階段質(zhì)量檢驗階段20世紀(jì)20年代到40年代初，是質(zhì)量管理的最初階段，也稱為傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段。質(zhì)量檢驗是第一次工業(yè)革命的產(chǎn)物，是大工業(yè)生產(chǎn)后出現(xiàn)的概念，美國企業(yè)管理專家泰羅提出了科學(xué)管理的新理論，即計劃與執(zhí)行分開。就是有人專門從事計劃，有人專門操作，中間環(huán)節(jié)設(shè)檢驗和監(jiān)督。隨著生產(chǎn)產(chǎn)量不斷增加，到了1918年，產(chǎn)品檢驗完全從制造過程中分離出來，成為獨立工序。這種質(zhì)量檢驗，就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，把合格品過去，不合格品挑出來

9、，此方法只能挑剔出不合格品，而不能防止不合格品的產(chǎn)生，所以質(zhì)量控制的理論和方法提出來了，但它還是處于初級的質(zhì)量檢驗階段。這一階段質(zhì)量管理的基本特點為：全數(shù)檢驗，挑出不合格品；強調(diào)檢驗人員的質(zhì)量監(jiān)督職能；不能起到預(yù)防控制次品的作用。2統(tǒng)計質(zhì)量控制（統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）階段）階段統(tǒng)計質(zhì)量控制是質(zhì)量管理發(fā)展過程中的一個重要階段，它是20世紀(jì)40年代到60年代這段時間內(nèi)得到發(fā)展和推廣應(yīng)用的。這一階段質(zhì)量管理的基本特點為：從質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想上看，由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防；從質(zhì)量管理的方法上看，廣泛深入地應(yīng)用了統(tǒng)計的思考方法和統(tǒng)計的檢查方法；在質(zhì)量檢驗的同時，推行抽樣檢驗，從而顯著降低了檢驗成本；利用控

10、制圖對大量生產(chǎn)的工序進行動態(tài)控制，有效的預(yù)防不合格品的產(chǎn)生；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計工具，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因，采取以預(yù)防為主的措施3全面質(zhì)量管理（全面質(zhì)量管理（TQC）階段）階段這一階段的時間大致是從20世紀(jì)50年代半到現(xiàn)在。這一階段質(zhì)量管理的基本特點為：(1)質(zhì)量概念要全面；(2)必須全過程管理；(3)必須是全企業(yè)的全面管理，所有部門都要參與；(4)必須是全員管理，所有人都要參與?？偟膩碚f，以上質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段的質(zhì)的區(qū)別是，質(zhì)量檢驗階段靠的是事后把關(guān)，是一種防守型的質(zhì)量管理；統(tǒng)計質(zhì)量控制階段主要靠在生產(chǎn)過程中實施控制，把可能發(fā)生的問題消滅在生產(chǎn)過程之中，是一種預(yù)防型的質(zhì)量管理；而全面質(zhì)量管理，

11、則保留了前兩者的長處，對整個系統(tǒng)采取措施，不斷提高質(zhì)量，可以說是一種進攻型或者是全攻全守型的質(zhì)量管理。返回第二節(jié)第二節(jié) 質(zhì)量管理的目的質(zhì)量管理的目的現(xiàn)在所說的質(zhì)量管理主要指全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到到長期成功的管理途徑。其中“全員”是指該組織結(jié)構(gòu)中所有部門和所有層次的人員；最高管理者強有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)以及該組織內(nèi)所有成員的教育和培訓(xùn)是這種管理途徑取得成功所必不可省的。全面質(zhì)量管理的特點是以全面質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)，目的是通過持久管理，使顧客、本組織成員和社會持續(xù)滿意和受益。成功的關(guān)鍵在于最高

12、管理者強有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)，全員教育和培訓(xùn)，持續(xù)進行質(zhì)量改進。建立并實施質(zhì)量體系是開展全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。質(zhì)量管理的目的是通過組織和流程，確保產(chǎn)品或服務(wù)達到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo)；確保公司以最經(jīng)濟的成本實現(xiàn)這個目標(biāo)；確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。其意義在于組織中建立一種保證體系，使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見的范圍內(nèi)，滿足內(nèi)外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現(xiàn)公司的經(jīng)營和戰(zhàn)略目標(biāo)。 1生產(chǎn)滿足顧客消費需求的產(chǎn)品生產(chǎn)滿足顧客消費需求的產(chǎn)品日常生活中，人們對產(chǎn)品的滿意度經(jīng)常用簡單的“好”或“不好”來評價，這其中許多因素中最重要的因素是消費者對它的認(rèn)可度。這種消費者對產(chǎn)品的認(rèn)可反映我們稱之為

13、“市場質(zhì)量”。而制定產(chǎn)品的市場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就是服裝產(chǎn)業(yè)為掌握市場質(zhì)量，收集國內(nèi)外服裝信息，了解國內(nèi)服裝市場狀況及消費者需求動向，來進行產(chǎn)品定位的。產(chǎn)品的生產(chǎn)必須考慮消費者的需求。2生產(chǎn)目標(biāo)與結(jié)果一致的產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)與結(jié)果一致的產(chǎn)品必須滿足以下三個條件：第一，市場質(zhì)量必須符合流行趨勢并具有良好的機能性、耐久性等。這些條件都必須明確：款式設(shè)計、素材的選定、素材的特性、樣板工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格等。第二，必須滿足對產(chǎn)品各種性質(zhì)給予具體的數(shù)值。第三，必須有計劃地努力改進設(shè)計生產(chǎn)中的不利因素，找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，制定出解決問題的方法和措施，真正按設(shè)計質(zhì)量生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，達到目標(biāo)與結(jié)果的一致。3廢品、次品的預(yù)

14、防廢品、次品的預(yù)防為了預(yù)防生產(chǎn)中出現(xiàn)次品，必須堅持三個基本原則：第一，確定好的生產(chǎn)操作方法，嚴(yán)格遵守；第二，建立信息反饋；第三，使用有效的統(tǒng)計方法進行統(tǒng)計。返回第三節(jié)第三節(jié) 服裝質(zhì)量檢驗服裝質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗是服裝工業(yè)生產(chǎn)流程中的一道重要的程序。檢驗產(chǎn)品的作用除了減少不合格的產(chǎn)品外，還要把不合格的產(chǎn)品檢驗出來進行返修，同時還要把檢驗結(jié)果及時準(zhǔn)確地反饋給有關(guān)部門。根據(jù)檢驗所得數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理，將結(jié)果再返回到生產(chǎn)現(xiàn)場，讓操作者了解自己工作的質(zhì)量高低。在出現(xiàn)問題時要認(rèn)真檢查處理并進行改正。處理的效果如何，要從下一步檢驗情況的信息反饋時進行判斷。 一、檢驗的概念一、檢驗的概念 檢驗是對實體的一個或多個特

15、性進行的測量、檢查、試驗或度量等并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動?；蛘哒f，檢驗是用某些方法測定物品，把測定的結(jié)果與判斷的標(biāo)準(zhǔn)進行比較，確定出個別物品質(zhì)量的好壞，或是質(zhì)量產(chǎn)品合格與否。 在生產(chǎn)活動中，檢驗是管理的一部分。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)，然后按標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，再經(jīng)檢驗所獲得的信息對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況進行判定，同時找出引起質(zhì)量問題的原因，最后進行正確處理。 二、檢驗的目的二、檢驗的目的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的目的：1控制不合格原材料投產(chǎn)。2控制不合格工序轉(zhuǎn)序。3控制不合格產(chǎn)品出廠。 三、檢驗的職能檢驗的職能檢驗方面的質(zhì)量職能，概括地說就是嚴(yán)格把關(guān)，反饋信息，預(yù)防，監(jiān)督和保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進產(chǎn)

16、品質(zhì)量的提高。具體說，歸結(jié)為三種職能，即；1保證的職能。即把關(guān)的職能，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，對原、輔材料（包括面料、里料、襯、線、扣、拉鏈、商標(biāo)、包裝材料等）、在制品、半成品、產(chǎn)成品和設(shè)備、工裝等進行多層次的檢驗和試驗，以免將不合格品投入生產(chǎn)或轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，從而保證質(zhì)量，起到“把關(guān)”的作用。2預(yù)防的職能。即通過檢驗獲得工序的信息（數(shù)據(jù)），經(jīng)整理分析后能及時發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量狀態(tài)不良，及早采取措施加以改進，從而防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品，起到預(yù)防和減少不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的作用。3.報告的職能。在檢驗中掌握了大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過檢驗原始數(shù)據(jù)的記錄、分析、掌握、評價產(chǎn)品的實際質(zhì)量水平，把質(zhì)量的信息反饋給

17、有關(guān)的工序，部門，以促進其改進質(zhì)量或采取相應(yīng)的決策。為培養(yǎng)質(zhì)量意識、改進設(shè)計、加強管理、提高質(zhì)量提供必要的信息。具體工作除了負(fù)責(zé)入廠檢驗，生產(chǎn)過程檢驗及成品檢驗之外，還負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備，工裝，工具，儀表的檢驗，計量工作的檢定等等。四、質(zhì)量檢驗的方式四、質(zhì)量檢驗的方式 1全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗是對產(chǎn)品全部進行檢驗，并將檢驗的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進行比較來決定產(chǎn)品合格與否。全數(shù)檢驗與其他檢驗方法相比，費用較高，但下述場合必須進行全數(shù)檢驗：即使數(shù)量很少，但不合格品出廠會造成很大影響時（如軍服）； 若不進行全數(shù)檢驗就不能剔除不合格品，或由于制造工序不穩(wěn)定，在物品中混入若干不合格品便不能保證成品率時；(3)全數(shù)檢驗容易進

18、行，而且費用便宜時（如批量小的產(chǎn)品）；(4)若混入不合格品會造成致命或重大損害時（如高壓鍋爐，霍夫曼蒸燙機的耐壓檢驗，因與人命有關(guān)，為此必須進行全數(shù)檢驗；(5)每件產(chǎn)品都必須是合格的，某些高檔品，如半定做服裝，由于每件的尺寸與規(guī)格均有差異，因此必須進行全數(shù)檢驗。2抽樣檢驗從所需檢驗的批量產(chǎn)品中，任意抽取一部分樣品進行檢驗，并將檢驗結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)對照，決定產(chǎn)品批量合格與否。根據(jù)局部所反映出的質(zhì)量現(xiàn)象來把握全局。下列場合，必須作抽樣檢驗：破壞性檢驗。如材料的拉伸試驗，疲勞試驗等項目的檢驗，不破壞產(chǎn)品就不能測定；產(chǎn)品是很長的物品時。如卷材、膠片等連續(xù)體是不能全部開卷檢驗的；產(chǎn)品數(shù)量多時。如批量多的產(chǎn)

19、品如內(nèi)衣、襪子。西服胸襯等。3免檢免檢即根據(jù)經(jīng)濟的原則和企業(yè)的質(zhì)量保證能力，對產(chǎn)品不作任何檢驗即予以接收。 4購入檢驗購入檢驗對購入原材料、 產(chǎn)品等進行的檢驗。 5工序檢驗 工序檢驗即在生產(chǎn)流程中進行半成品檢驗，上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序?qū)ι瞎ば虬殃P(guān)。6成品檢驗 成品檢驗即產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行的全面檢驗。7感官檢驗 感官檢驗即依靠人的感覺器官（視覺、聽覺、嗅覺、觸覺）的功能進行的檢驗。如檢驗服裝的顏色、手感等。第四節(jié)服裝質(zhì)量檢驗第四節(jié)服裝質(zhì)量檢驗 8理化檢驗 理化檢驗即采用物理或化學(xué)的方法對產(chǎn)品進行的檢驗。常用于檢驗產(chǎn)品的規(guī)格、性能、成分、壽命等項目。 9自檢 自檢即由工作者對自己

20、生產(chǎn)的產(chǎn)品進行的自我檢驗。10互檢 互檢即在工作者之間或由班組負(fù)責(zé)人對本班組進行的產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗。11專檢 專檢即由專職檢驗的人員進行的檢驗。五、服裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容與方法五、服裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容與方法 服裝質(zhì)量檢驗的內(nèi)容與方法主要是依據(jù)服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中服裝規(guī)格與技術(shù)要求的內(nèi)容來確定的。常見服裝的檢驗內(nèi)容與方法如下：（一）襯衫檢驗1規(guī)格檢驗襯衫檢驗：見表見表3-3、圖、圖3-1部位名稱部位名稱測量方法測量方法領(lǐng)大領(lǐng)子攤平橫量，立領(lǐng)量上口，其它領(lǐng)量下口衫長男衫：前后身底邊拉齊，由領(lǐng)側(cè)最高點垂直量至底邊女衫：由前身肩縫最高點垂直量至底邊圓擺：后領(lǐng)窩中點垂直量至底邊長袖長由袖子最高點量至袖頭邊短袖長由袖子最高

21、點量至袖口邊胸圍扣好紐扣，前后身平放（后折拉開），在袖底縫處橫量（周圍計算）肩寬男襯衫：由過肩兩端、后領(lǐng)窩向下2.0cm-2.5cm處為定點水平測量女襯衫：由肩縫交叉處解開紐扣放平量表表3-3第四節(jié)服裝質(zhì)量檢驗第四節(jié)服裝質(zhì)量檢驗圖圖3-1成品主要部位規(guī)格極限偏差：見表見表3-4部位名稱部位名稱一般襯衫一般襯衫棉襯衫棉襯衫領(lǐng)大0.60.6衫長1.01.5長袖長0.81.2短袖長0.6胸圍2.03.0肩寬0.81.0表表3-42.經(jīng)緯紗向檢驗技術(shù)規(guī)定前身（不允許倒翹）順翹，后身、袖子允斜程度規(guī)定：見表見表3-5 等級等級面料面料優(yōu)等品優(yōu)等品一等品一等品合格品合格品什色345色織22.53印花22.

22、53表表3-53.拼接、對條對格檢驗規(guī)定：全件產(chǎn)品不允許拼接。裝飾性的拼接除外。倒順絨原料全身順向一致。特殊圖案以主圖為準(zhǔn)，全身順向一致。面料有明顯條格，在1.0cm以上的按下表規(guī)定，見表表3-6。部位名稱部位名稱對條對格規(guī)定對條對格規(guī)定備注備注左右前身條料對中心（領(lǐng)眼、釘紐）條、格料對格互差不大于是0.3格子大小不一致，以前身三分之一上部為準(zhǔn)袋與前身條料對條，格料對格，互差不大于0.2格子大小不一致，以袋前部的中心為準(zhǔn)斜料雙袋左右對稱，互差不大于0.3以明顯條為主（陰陽條例外）左右領(lǐng)尖條格對稱，互差不大于0.2陰陽條格以明顯條格為主袖頭左右袖頭條格順直，以直條對稱，互差不大于0.2以明顯條為

23、主后過肩條料順直，兩頭對比，互差不大于0.4長袖條格順直，以袖山為準(zhǔn)，兩袖對稱，互差不大于1.03.0以下格料不對橫，1.5以下條料不對條短袖條格順直，以袖口為準(zhǔn)，兩袖對稱，互差不大于0.52.0以下格料不對橫，1.5以下條料不對條表表3-64色差檢驗：測定色差時，被測部位需紗向一致。視線與被測物呈45度角，距離60cm。領(lǐng)面、過肩、口袋、袖頭面與大身色差高于4級。其它部位色差4級，襯布影響或多層料造成的色差不低于3-4級。5.外觀疵點檢驗：見表見表3-7、圖、圖3-2疵點名稱疵點名稱各部位允許存在的程度各部位允許存在的程度0部位部位1部位部位2部位部位3部位部位粗于一倍粗紗2根0長3.0以下

24、不影響外觀長不限粗于二倍粗紗3根0長1.5以下長4.0以下長6.0以下粗于三倍粗紗4根00長2.5以下長4.0以下雙徑雙緯00不影響外觀長不限小跳花02個6個不影響外觀經(jīng)縮00長4,寬1.0以下不明顯緯密不均00不明顯不影響外觀顆粒狀粗紗0000經(jīng)縮波紋0000斷經(jīng)為緯1根0000搔損000輕微淺油紗0長1.5以下長2.5以下長4.0以下色檔00輕微不影響外觀輕微色斑（污漬）00(0.20.2)cm2以下不影響外觀表表3-7第四節(jié)服裝質(zhì)量檢驗第四節(jié)服裝質(zhì)量檢驗圖圖3-26.理化性能檢驗 成品主要部位收縮率檢驗按下表，見表表3-8部位名稱部位名稱優(yōu)等品優(yōu)等品一等品一等品合格品合格品領(lǐng)大1.01.

25、52.0胸圍2.02.53.0衫長 成品主要部位起皺級差按下表，見表見表3-9 部位名稱部位名稱洗滌前起皺級洗滌前起皺級差差洗滌后起皺級差洗滌后起皺級差優(yōu)等品優(yōu)等品一等品一等品合格品合格品領(lǐng)子4.54.04.03.0口袋4.54.03.53.0袖頭4.54.04.03.0擺縫4.03.53.53.0底邊4.03.53.53.07縫制檢驗針距密度檢驗，見表見表3-10縫制檢驗各部位縫制線路整齊、牢固、平服；上下線松緊適宜，無跳線、斷線，起落針處應(yīng)有回針；0部位不允許跳針、結(jié)線，其它部位30cm內(nèi)不得有兩處單跳針（鏈?zhǔn)骄€機不允許跳線）；領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜，不反翹、不起泡、不滲膠；袖、袖頭及口袋

26、和衣片的縫合部位均勻、平整、無歪斜；商標(biāo)位置端正，號型標(biāo)志清晰正確；鎖眼位置準(zhǔn)確，一頭封口上下回轉(zhuǎn)四次以上，無綻線。項目項目針距密度針距密度備注備注明線3cm不少于14(一般襯衫);3cm不少于11(棉襯衫)包括暗線包縫線3cm不少于12包括鎖縫(鏈?zhǔn)骄€)鎖眼1cm不少于15-釘扣每眼不低于6根線-8整燙檢驗成品內(nèi)外熨燙平服、整潔；領(lǐng)型左右基本一致，折疊端正平挺；一批產(chǎn)品的整燙折疊規(guī)格應(yīng)保持一致。 9檢驗等級劃分 成品等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)，單件產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求即構(gòu)成缺陷。 嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷稱為嚴(yán)重缺陷。 重缺陷：不嚴(yán)重

27、降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷稱為重缺陷。 輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但對產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷稱為輕缺陷。抽樣規(guī)則抽樣數(shù)量產(chǎn)品批量：500件（含500件）以下抽驗10件；500件以上至1000件（含1000件）抽驗20件；1000件以上抽驗30件。判定規(guī)則單件樣本判定 優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0 輕缺陷數(shù)3 一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0 輕缺陷數(shù)5 合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0 輕缺陷數(shù)8或 嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)1 輕缺陷數(shù)4批量判定優(yōu)等品批：樣本中的優(yōu)等品數(shù)90%，一等品、合格品數(shù)10%（不含不合格品）一等品批：

28、樣本中的一等品以上產(chǎn)品數(shù)90%，合格品數(shù)10%（不含不合格品）合格品批：樣本中的合格以上產(chǎn)品數(shù)90%，不合格品數(shù)10%（不含嚴(yán)重缺陷）（二）男西服、大衣檢驗1規(guī)格檢驗?zāi)形鞣?、大衣檢驗：見表見表3-11、圖、圖3-3部位名稱部位名稱測量方法測量方法衣長由前身左襟肩縫最高點垂直量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊胸圍扣上紐扣（或合上拉鏈），前后身攤平，沿袖窿底縫水平橫量（周圍計算）.領(lǐng)圍領(lǐng)子攤平橫量，立領(lǐng)量上口，其它領(lǐng)量下口（疊門除外）?？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量袖長绱袖由肩袖縫的交叉點量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口中間。圖圖3-3成品主要部位規(guī)格極限偏差：見表見表3-12部

29、位名稱經(jīng)緯紗向技術(shù)規(guī)定前身經(jīng)紗以領(lǐng)口寬線為準(zhǔn)，不允許斜。后身經(jīng)紗以腰節(jié)下背中線為準(zhǔn)，西服傾斜不大于0.5cm，大衣傾斜不大于1.0cm，條格料不允許斜。袖子經(jīng)紗以前袖縫為準(zhǔn)，大袖片傾斜不大于1.0cm，小袖片傾斜不大于1.5cm（特殊工藝除外）領(lǐng)面緯紗傾斜不大于0.5cm，條格料不允許斜。袋蓋與大身紗向一致，斜料左右對稱。掛面以駁頭止口處經(jīng)紗為準(zhǔn)，不允許斜。表表3-122.拼接、對條對格檢驗規(guī)定：大衣掛面允許兩接一拼，在下一至二檔扣眼之間，避開扣眼位，在兩扣眼距之間拼接。西服、大衣耳朵皮允許兩接一拼，其他部位不允許拼接。面料有明顯條、格在1.0cm及以上的見表表3-14面料有明顯條、格在0.5

30、cm及以上的，手巾袋與前身條料對條，格料對格，互差不大于0.1cm.倒順毛、陰陽格原料，全身順向一致。長毛原料，全身上下順向一致。特殊圖案面料以主圖為準(zhǔn)，全身順向一致。部位對條對格規(guī)定左右前身條料對條，格料對橫，互差不大于0.3cm。手巾袋與前身條料對條，格料對格，互差不大于0.2cm。大袋與前身條料對條，格料對格，互差不大于0.3cm。袖與前身袖肘線以上與前身格料對橫，兩袖互差不大于0.5cm。袖縫袖肘線以下，前后袖縫格料對橫，互差不大于0.3cm。背縫以上部為準(zhǔn)，條料對稱，格料對橫，互差不大于0.2cm。背縫與后領(lǐng)面條料對條，互差不大于0.2cm。領(lǐng)子、駁頭條格料左右對稱，互差不大于0.2

31、cm。擺縫袖窿以下10cm處，格料對橫，互差不大于0.3cm。袖子條格順直，以袖山為準(zhǔn)，兩袖互差不大于0.5cm。注：特別設(shè)計不受此限制3.色差檢驗：測定色差時，被測部位需紗向一致。視線與被測物呈45度角，距離60cm。袖縫、擺縫色差不低于4級，其它表面部位高于4級。套裝中上裝與褲子的色差不低于4級。4.外觀疵點檢驗：成品各部位疵點允許存在程度按下表規(guī)定。成品各部位劃分見圖。每個獨立部位只允許疵點一處（優(yōu)等品前領(lǐng)面及駁頭不允許出現(xiàn)疵點）。見見圖圖3-4、表、表3-15。疵點名稱各部位允許存在程度1號部位2號部位3號部位粗于一倍粗紗0.31.0cm1.02.0cm2.04.0cm大肚紗（三根）不

32、允許不允許1.04.0cm毛粒（個）246條痕（折痕） 不允許1.02.0cm不明顯2.04.0cm不明顯斑疵（油、銹、色斑）不允許不大于0.3cm2不明顯不大于0.5cm2不明顯圖圖3-4表表3-155.理化性能檢驗 干洗后收縮縮率檢驗見表3-16 干洗后起皺級差見表3-17 色牢度檢驗成品耐干洗色牢度、耐干摩擦色牢度允許程度見表3-18 起毛起球檢驗成品摩擦起毛起球允許程度見表3-19 縫制強力檢驗成品主要部位縫子紕裂程度見表3-20部位名稱部位名稱干洗后收縮率干洗后收縮率衣長1.0胸圍0.8等級優(yōu)等品一等品合格品干洗后起皺級差443項目色牢度允許程度優(yōu)等品一等品合格品耐干洗變色4-543

33、-4沾色4-543-4耐干摩擦沾色43-43項目起毛起球允許程度優(yōu)等品一等品、合格品 精梳（絨面）3-43精梳（光面）43-4粗梳3-43等級紕裂程度優(yōu)等品0.5cm一等品、合格品0.6cm表3-16表3-17表3-18表3-19表3-206縫制檢驗針距密度檢驗，見表3-21縫制檢驗各部位縫制線路順直、整齊、平服、牢固；上下線松緊適宜，無跳線、斷線，起落針處應(yīng)有回針；領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜；绱袖圓順，兩袖前后基本一致；滾條、壓條要平服，寬窄一致；袋布的墊料要折光邊或包縫；袋口兩端應(yīng)打結(jié)，可采用套結(jié)機或平縫機回針；袖窿、袖縫、底邊、袖口、掛面里口、大衣擺縫等部位疊針牢固；鎖眼定位準(zhǔn)確，大小適宜，

34、扣與眼對位，整齊牢固。鈕腳高低適宜，線結(jié)不外露；商標(biāo)、號型標(biāo)志、成份標(biāo)志、洗滌標(biāo)志的位置端正，清晰準(zhǔn)確；各部位縫紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳針。7外觀質(zhì)量檢驗 見表3-22項目項目針距密度針距密度備注備注明暗線3cm1214針特殊需要除外包縫線3cm不少于9針-手工針3cm不少于7針肩縫、袖窿、領(lǐng)子不低于9針三角針3cm不少于5針以單面計算鎖眼細(xì)線1cm1214針機鎖眼粗線1cm不少于9針手工鎖眼釘扣細(xì)線每孔不少于8根線纏腳線高度與止品厚度相適應(yīng)粗線每孔不少于4根線部位名稱外觀質(zhì)量檢驗領(lǐng)子領(lǐng)面平服，領(lǐng)窩圓順，左右領(lǐng)尖不翹。駁頭串口、駁口順直、左右駁頭寬窄、領(lǐng)嘴大小對稱，