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文檔簡介
1、【施工方案】工程名 稱國電漢川電廠三期擴(kuò)建工程煙氣脫銷工程作業(yè)項(xiàng)目名稱:250T履帶式起重機(jī)安裝脫銷編制單位:江蘇漢皇安裝工程有限公司漢川項(xiàng)目部編 寫:校 對:審 核:出版日期 年 月 日 版次 A發(fā)布北京龍?jiān)喘h(huán)??萍加邢薰緷h川項(xiàng)目部.目 錄1 .編制依據(jù)2 .工程概況及主要工程量3 .參加施工作業(yè)人員的資格和要求4 .施工作業(yè)所需工器具的規(guī)格及等級和配備及勞動力配備5 .作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件6 .作業(yè)程序、方法和內(nèi)容7 .作業(yè)結(jié)果的檢查驗(yàn)收和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求及作業(yè)中的記錄要求8 .精細(xì)化施工管理措施9 .職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)的要求和措施10 .作業(yè)環(huán)境的考慮和要求1編制依據(jù)1.
2、1 250T履帶式起重機(jī)使用說明書。1.2 QY-25型25t汽車式起重機(jī)性能表。1.3 QY50K型50T汽車式起重機(jī)性能表。1.4 起重機(jī)安全管理規(guī)程1.5 施工機(jī)械技術(shù)性能手冊1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分;火力發(fā)電廠(DL50091 2002 )2工程概況2.1 工程概況國電漢川發(fā)電有限公司2X1000MW 機(jī)組工程位于湖北省漢川市曹家臺,在湖 北漢新發(fā)電有限公司擴(kuò)建端進(jìn)行建設(shè)。本工程主機(jī)采用國產(chǎn)超超臨界參數(shù)機(jī)組, 同步建設(shè)煙氣脫硫、脫銷裝置。本煙氣脫硝工程采用選擇性催化還原法 (SCR), 在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下, 脫銷效率不小
3、于80%,脫銷層數(shù)按2+1設(shè)置??偲矫娌贾玫母窬只旧鲜怯晒?藝流程確定,脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域,脫硝區(qū)域設(shè)備布置在#5機(jī)、#6機(jī)鍋爐后,電除塵前,主要設(shè)備有脫硝鋼結(jié)構(gòu)、脫硝煙道、氨氣空氣 混合器以及SCR反應(yīng)器。氨制備區(qū)域主要設(shè)備有氨儲存罐、卸料壓縮機(jī)、氨稀 釋罐、氨蒸發(fā)槽、緩沖槽、污水池及污水泵。2.2 施工范圍國電漢川電廠(1000MW )機(jī)組脫硝工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系,由 立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分四層, 平面由五層框 oo架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間連接形式采用焊接,鋼結(jié)構(gòu)總重約為730t參加施工作業(yè)人員的資格和要求 3所有
4、參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的作業(yè)人員土需通過三級安全教育。3.1凡參加高空作業(yè)人員,應(yīng)事先進(jìn)行體格檢查。對患有精神病、癲癇病、高血壓和2.3美尼爾綜合癥等疾病者,不能參加施工作業(yè)。作業(yè)人員須熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。3.3特殊工種需持證上崗。3.4施工措施審批完,施工人員經(jīng)過安全技術(shù)交底。3.13.2吊車安裝場地平整,無妨礙作業(yè)的障礙物。3.3作業(yè)所必需的工器具及材料準(zhǔn)備完畢。平坦、場地要求:主機(jī)停車位置必須堅(jiān)實(shí)、3.4 選好施工場地,平整場地。80MMK度不超過1度,并墊好墊板,墊板高度差不大于施工作業(yè)所需工器具的規(guī)格及等級和配備及勞動力配備4主要技術(shù)裝備表4.1序號機(jī)具名
5、稱和規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1250t履帶式起重機(jī)臺111.11.15日本產(chǎn)2QY50K汽車式起重機(jī)50t臺111.11.15徐州產(chǎn)310t解放半掛車臺111.11.154時代逆變焊機(jī)ZX7-400STG臺1011.11.15北京5YHX-100焊條烘箱臺111.11.15武漢6020A水準(zhǔn)儀臺111.11.157經(jīng)緯儀 J2臺111.11.158千斤頂5噸臺211.11.159手拉助產(chǎn)1噸臺1011.11.15102噸手拉助產(chǎn)臺1011.11.1511100角向磨光機(jī)臺1011.11.151210 水平純米25011.11.15鋼絲純13垂直純20米25011.11.15尼龍純14二孔自
6、鎖器個411.11.1515鋼絲繩20米20011.11.1516攬風(fēng)繩15米20011.11.15鋼絲純17腳手架管米20011.11.1518腳手架扣件個30011.11.1519木跳板1米塊10011.11.1520長度圓鋼拉桿22 500套20011.11.1521施工措施槽鋼12米5011.11.154.2勞動力安排如下表所示:64人、施工人員共計(jì)4.2.1 工 1人電人 鉗4管理人員人匚 20架子工 人起重工 4 焊工 10人 人5人 工 20 力5 作業(yè)前應(yīng)作的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件5.1 、圖紙、資料齊全,要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。5.2 、 設(shè)備檢查合格后允許安裝
7、。 、 設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)吊裝的要求。 5.3 、各種施工機(jī)械到位,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,施工場地清理干凈?5.4 、基礎(chǔ)驗(yàn)收移交安裝,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 5.56 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容主要施工順序:施工準(zhǔn)備主機(jī)就位履帶組裝拆卸 配重組裝拆卸 臂桿組裝拆卸 繩具吊鉤組裝拆卸 自檢 報檢測中心檢測 組裝拆卸資料整理技術(shù)準(zhǔn)備 各個專業(yè)熟悉圖紙, 明白各個部件的重量明白各個部件之間的聯(lián)結(jié)關(guān)系和用料 工人進(jìn)場后,結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對施工人員進(jìn)行安全教育工作, 并做好技術(shù)交底各部件組裝拆卸主機(jī)拖運(yùn)至組裝位置后,打開主機(jī)液壓支腿后,打開支腿液壓系統(tǒng),支在堅(jiān)實(shí)的鋼筋砼路面上, 主機(jī)底座離開拖車平板10cm 后
8、, 拖車啟動離開。 履帶組裝7 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組合安裝符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。外形尺寸符合圖紙。外觀檢查無銹蝕,重皮和裂紋等缺陷。摩擦接合面必須處理合格后, 方可吊裝。 不經(jīng)除銹或帶病的物件不準(zhǔn)使用, 當(dāng)天必須當(dāng)天完成, 否則第二天須重新處理。 處理后的摩擦接合面不得被污染,沾油、水泥、油漆等。鋼構(gòu)件上不得任意焊接或切割, 若確實(shí)需要焊接需經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意, 不準(zhǔn)不經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意,任意取消或拆除結(jié)構(gòu)件。冷態(tài)校正后不得有凸凹,裂紋等損傷,環(huán)境溫度低于零下20C時不得錘擊,以防脆裂; 加熱校正時的加熱溫度不宜超過700 。 堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí), 并有必要的排水設(shè)施, 構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)
9、, 墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形, 多層堆放時應(yīng)注意安裝順序。7.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)7.2.1 依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)7.2.2 依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范7.3 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 立柱檢查。立柱外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷,焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇。(以下橫梁、支撐檢查相同)并做好檢查記錄。7.3.2 柱彎曲度檢查,不大于梁長的 1/1000 且最大不超過10mm 。柱扭轉(zhuǎn)值檢查,不大于柱長的 1/1000 且最大不超過10mm 。7.3.3 橫梁檢查。梁撓曲度、旁彎度檢查,不大于柱長的 1/1000 且最大不超過10mm 。梁上的吊孔位置符合圖紙要求。7.4 安裝
10、標(biāo)準(zhǔn):柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心允許偏差3mm立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差3mm各立柱相互間標(biāo)高差允許偏差 02mm柱底板水平度偏差允許偏差 q.5mm各立柱問問距偏差允許偏差 W長度的7%,最大不超過7mm立柱垂直度立柱長度的 0.7/1000 ,最大不大于10mm各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線長度的 1/1000 ,最大不大于10mm單根橫梁標(biāo)高允許偏差3mm單根橫梁水平度允許偏差3mm檢驗(yàn)手段 7.5 1.1.1 嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇檢驗(yàn)。1.1.2 嚴(yán)格按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇執(zhí)行1.1.3 檢驗(yàn)及測量工器具必須經(jīng)校驗(yàn)合格。1.6 鋼架安裝對控制點(diǎn)的設(shè)置1.
11、6.1 鋼架基礎(chǔ)放線,復(fù)查為一控制點(diǎn),對此進(jìn)行驗(yàn)收。1.6.2 鋼架的第一層安裝后為一控制點(diǎn),應(yīng)及時找正驗(yàn)收,然后進(jìn)行鋼架柱腳二次澆灌。1.6.3 在安裝完一層,找正驗(yàn)收之后,才可以開始安裝上一層鋼架,每段鋼架驗(yàn)收作為控制點(diǎn),每段鋼架驗(yàn)收后三天內(nèi)做完螺栓節(jié)點(diǎn)防腐工作。1.7 鋼架安裝項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo): 100% 優(yōu)良?;A(chǔ)劃線時,軸線偏差控制在1mm 以內(nèi),柱間距偏差控制在1mm 以內(nèi), 柱間對角線偏差控制在5mm 以內(nèi); 鋼架安裝垂直度最大偏差控制在7mm 以內(nèi);所有部件安裝完后不留施工痕跡。8 成品保護(hù)要求8.1 施工人員不得在鋼柱和橫梁上部隨意焊接鐵件或臨時支撐等,在橫梁吊裝
12、的過程中如果設(shè)備安裝不到位或很難進(jìn)行就位時, 不得采用切割的方式切割橫梁翼緣板。在橫梁安裝后進(jìn)行的所有施工項(xiàng)目中 ,施工人員嚴(yán)禁采用任何形式對設(shè)備損壞或傷害。8.2 大型機(jī)械行走不得損壞地下設(shè)施,必須行走時要采取保護(hù)措施。8.3 在班會上要及時講述關(guān)于成品保護(hù)的知識和一般常識,逐步提高職工成品保護(hù)意識。安全、環(huán)保及文明施工措施和要求9 安全施工措施脫銷鋼架吊裝職業(yè)安全衛(wèi)生目標(biāo):零事故、零傷亡、文明施工現(xiàn)場。針對以上目標(biāo)必須做好以下措施:9.1 凡是參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查,對于不宜從事高處作業(yè)人員,均不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。9.2 施工人員必須正確佩戴安全帽。超過2m 以上作業(yè)必須正確系好安全
13、帶,并掛在上方牢固可靠處。若安全帶無處系掛時,可采用小13mm的安全小純扣,綁扎在梁上作為安全帶的生根點(diǎn),在梁上騎行通過。9.3 人在橫梁上通行,必須設(shè)置安全扶繩,安全扶繩用繩夾子夾在立柱上其高度不得低于施工人員的腰部, 手扶安全扶繩, 安全帶掛在扶繩上, 手推安全帶前行。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走, 嚴(yán)禁在距離地面高度2 米以上的高空無防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。9.4 在柱子起吊前綁扎上人爬梯,梯子綁扎牢固可靠,每次使用前檢查梯子是否可靠, 梯子掛鉤有無裂紋橫檔是否焊接牢固。 禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線以及將爬梯當(dāng)作二次線使用。 綁扎站人平臺時螺栓緊力足夠, 平臺具有一定的承載能力。施工人員在攀爬臨時爬
14、梯時, 垂直攀登器掛在垂直攀登繩施工人員從高處下到低處時,先掛好安全帶,再掛好垂直攀登器,然后再解開安全帶回到低處。待人要離開垂直攀登器繩時,先將安全帶掛好,再摘垂直攀登器。9.5 高空作業(yè)嚴(yán)禁高空落物。傳遞工具不準(zhǔn)拋擲,工具必須放在工具袋中,并要有工具繩。 梁的上面不允許放螺栓、 撬扛等物件。 電動工具嚴(yán)禁手提電源線傳遞。嚴(yán)禁隨意掉 。落工具或其它物體,防止傷人,嚴(yán)格做到“三不傷害”9.6 起重司機(jī)必須精力集中,不準(zhǔn)在工作時從事與作業(yè)毫無相關(guān)的事。作業(yè)時不準(zhǔn)與周圍人閑談, 工作時間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。 吊件時嚴(yán)禁斜拉斜吊。起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。起重工作區(qū)域及
15、臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。9.7 起重指揮信號應(yīng)及時準(zhǔn)確, 必須在同時看清操作人員和物件方可起吊或回鉤,否則應(yīng)停止動作。 起吊物件時要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備, 以防碰傷或碰壞設(shè)備,起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過,施工區(qū)域周圍掛好安全警示標(biāo)識旗。9.8 起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方, 檢查安全可靠方可使用,綁扎物件應(yīng)牢固, 所用繩索不能超載。 鋼絲繩使用時不得與任何帶電體接觸, 以防打傷繩索。 鋼絲繩并且要按規(guī)定的安全系數(shù)使用; 吊裝鋼梁時繩扣綁扎點(diǎn)要包上管皮, 管皮要有防止脫落的措施。 防止損傷鋼絲繩。 起吊單根橫梁時繩扣要鎖住,防止抽簽滑落。在往兩柱之間穿裝橫梁時,手不要扶
16、著橫梁的端部,防止擠傷手。 拖拉繩如用繩卡固定連接時, 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊, 拆除時不得拋擲, 用麻緩慢放下。 起重鋼絲繩在棱角處采取可靠的保護(hù)措施, 千斤繩不扭、絞使用。利用鋼筋混凝土柱、梁作起重地錨時,對混凝土表面采取保護(hù)措施綁扎腳手架應(yīng)牢固可靠,施工人員離開腳手架時檢查上面是否有小型工器具、漏掉的物件等在此遺留,必須及時清理。9.9 照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè),六級風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè),雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.10 施工道路應(yīng)墊100mm 厚度以上的砂石,吊車站立位置堅(jiān)實(shí)可靠,墊板拼接嚴(yán)密牢靠并有良好的接地。9.11 在經(jīng)常行走的橫梁兩端
17、的柱頭綁扎安全扶繩,并要在作業(yè)平面下方鋪設(shè)可靠的安全網(wǎng)。9.12 雨季施工應(yīng)及時檢查腳手架、電源線路有無滑落、漏電等危險存在,如有必須及時修理排除險情。9.13 隨著鋼結(jié)構(gòu)的吊裝進(jìn)度,平臺扶梯及時安裝完。若不能及時裝完的,必須設(shè)置臨時圍欄或者設(shè)置安全警示旗。 平臺裝完, 鋪設(shè)安全網(wǎng), 安全網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)牢固,但注意防止電火焊燒壞,如有損壞,及時更換。施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志, 危險場所夜間設(shè)紅燈示警。 現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除或移作它用。 拆除安全設(shè)施 (含平臺格柵板)需經(jīng)過書面批準(zhǔn), 施工完后及時恢復(fù)并報告批準(zhǔn)人。 不經(jīng)請示批準(zhǔn), 任何人不準(zhǔn)
18、任意拆除安全網(wǎng)。9.14 高處垂直交叉作業(yè)搭設(shè)可靠的隔離設(shè)施,高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件, 施工用料隨用隨運(yùn)。 點(diǎn)焊的物件不得移動, 切割的工件、 邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢, 以防墜落。9.15 鋼立柱就位時必須設(shè)纜風(fēng)繩,每班下班前鋼結(jié)構(gòu)必須形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),9.16 施工人員正確使用和保護(hù)勞動保護(hù)用品,不得亂扔亂放。參加高空作業(yè)的人員配備兩條安全帶繩, 用來過柱頭等部位導(dǎo)著用, 以保證始終有一條安全帶繩掛在安全牢固可靠處。 高空切割物件時注意下方是否有人和易燃物質(zhì)。 主要工作場所溫度、噪音、粉塵濃度等符合勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定。塵、毒作業(yè)場所有
19、良好的通風(fēng)除塵及防中毒措施。搭設(shè)腳手架時采用的鋼腳手、 木腳手、 鋼跳板在使用前要詳細(xì)檢查, 是否有裂紋9.17 等缺陷, 嚴(yán)禁使用不合格腳手和跳板。 在跳板上和腳手架上施工要系掛好安全帶。采用火焊切割要戴好防護(hù)眼鏡, 防止燒傷眼睛。 焊工打藥皮時也要戴好防護(hù)眼鏡。9.18 刷油防腐時要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源,進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時油漆要放到別處。 鋼構(gòu)件堆放要穩(wěn)固, 防止傾倒砸傷人。 型鋼放置要穩(wěn)固,防止傾倒,在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)時要口號一致,看好周圍人員,防止砸腳、手。刷油時在梁空要防止梁傾倒擠傷腿。對卷揚(yáng)機(jī),滑輪及鋼絲繩在使用時應(yīng)檢查,維護(hù)。9.19 抬吊重物約100mm 左右時要暫
20、停一會, 以檢查組件及吊裝繩索受力情況,發(fā)現(xiàn)沒有異常方可抬吊。9.20 在不清楚物件重量,物件是否與其它物品連接時,不準(zhǔn)起吊。9.21 施工前應(yīng)對所用的起重吊具如鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣、滑輪、千斤頂?shù)冗M(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)。9.22 吊裝過程中嚴(yán)禁使吊具繩索導(dǎo)電“大火”防止燒斷。9.23 安裝中的臨時固定,支撐,千斤頂架焊接牢固。9.24 起吊用臨時焊接吊耳,吊環(huán),應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。9.25 使用電動工具不準(zhǔn)私自亂接,亂動,必須有電氣專業(yè)人員處理,特別是陰雨天,防止觸電或漏電傷人,所有電源必須設(shè)有漏電或觸電保安器。9.26 對大型機(jī)械做好季節(jié)性檢查
21、、 檢測, 按規(guī)程進(jìn)行作業(yè), 遇六級及以上風(fēng)力、大霧、 大雪和雷雨、 場地照明不足時等惡劣天氣時嚴(yán)禁施工, 防止發(fā)生機(jī)械傾覆事故。9.27 施工人員嚴(yán)格按照以上各項(xiàng)要求施工,同時還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工。文明施工措施1010.1 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備擺放整齊劃一,工具及臨時設(shè)施堆放要整齊而且集中。10.2 現(xiàn)場包裝箱要及時清理,不準(zhǔn)隨地亂扔。10.3 施工現(xiàn)場內(nèi)電源線、電焊線、氧氣、乙炔皮帶布置要合理。10.4 施工小組對自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時清理。焊條頭不要隨地亂扔,焊接部位的藥皮及時清理,鋼架上的雜物要隨時清理。11 環(huán)境管理措施11.1 嚴(yán)格按環(huán)境管理體系文件執(zhí)行。
22、11.2 施工現(xiàn)場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放,不得隨意堆、隨意放,雜亂無章。11.3 施工現(xiàn)場擦油的破布及設(shè)備集裝箱等易燃物品妥善處理,嚴(yán)禁放置在施工現(xiàn)場或易引起火災(zāi)的地方。11.4 環(huán)境管理專人檢查、專人監(jiān)督,做到環(huán)境無污染、現(xiàn)場無雜物。11.5 設(shè)環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)環(huán)境管理機(jī)制。11.6 環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)a)材料、設(shè)備堆放合理,各種物資標(biāo)識清楚,擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。b)施工臨建設(shè)施完整,布置得當(dāng),環(huán)境清潔,有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定必須掛牌上墻。焊接場地地面無焊條或焊條頭,焊接設(shè)備集中布置,統(tǒng)一布線,完工后焊接線,氧、 c)乙炔皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險廢棄物存放處.d) 嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對空排放。氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格,氧、乙炔瓶要擺放合理并采取防曬措施。e)合理選擇和利用原材料,能源和其他資源,采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少固體廢物產(chǎn)生量。f) 盡量避免夜間作業(yè),防止造成噪聲污染。12 職業(yè)病防治措施12.1 、焊接產(chǎn)生的有害因素可分為弧光輻射、煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、放射性物質(zhì)及燥聲六大類。 為把人體同焊接操作中粉塵等危害因素和有毒因素隔離開來,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境,以確保工人身體健康和安全生產(chǎn)。12.2 、 中華人民共和國職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法中職業(yè)健康檢查項(xiàng)
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