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文檔簡(jiǎn)介

1、南四湖東平湖段輸水與航運(yùn)結(jié)合工程柳長(zhǎng)河 1 標(biāo)段作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(渠道襯砌)輸水航道工程( 0+190.44+000 )青島瑞源工程集團(tuán)有限公司柳長(zhǎng)河一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部渠道襯砌施工一、渠道襯砌總體施工方案本標(biāo)段渠道襯砌主要采用機(jī)械化襯砌,橋梁、涵閘及倒虹吸等特殊部位】【工襯砌。渠道襯砌設(shè)備主要包括:挖掘機(jī)兩臺(tái)、混凝土滑槽一套、渠道襯、2 臺(tái)、滑膜 4 套、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)(8m3) 4 臺(tái)、軟軸振搗器6 臺(tái)、平板振搗器2 臺(tái)、切縫機(jī)2 臺(tái)、抹光機(jī)4 臺(tái)、土工膜焊接機(jī)2 臺(tái)。每套襯砌設(shè)備項(xiàng)目部配備測(cè)量員一名、現(xiàn)場(chǎng)施工管理員兩名、技術(shù)員一名、電工一名,施工隊(duì)配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員三人、技術(shù)人員四人、機(jī)械操作人員三

2、人、其他施工人員 25 人,共計(jì) 40 人,具體人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減和確定。施工流程:齒墻施工-機(jī)械、人工修整坡-管、線(xiàn)鋪設(shè)處理-復(fù)合土工膜鋪設(shè)-保溫板鋪設(shè)-襯砌混凝土施工-養(yǎng)護(hù)-切縫-養(yǎng)護(hù)二、齒墻施工1、渠道齒墻總體施工方案本標(biāo)段渠道襯砌段齒墻施工主要包括齒墻開(kāi)挖、澆筑、伸縮縫處理、養(yǎng)護(hù)、回填等工作。施工流程:齒墻開(kāi)挖、精修-模板支護(hù)、泡沫板安裝-混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-伸縮縫處理-拆模、回填。詳細(xì)施工方案見(jiàn)“齒墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”三、渠坡襯砌施工1邊坡修整(1) 機(jī)械進(jìn)行削坡前,先進(jìn)行測(cè)量放樣,放樣時(shí)要注意采用定樁控制,長(zhǎng)線(xiàn)控制短線(xiàn),先整體后局部的形式放線(xiàn)。(2) 人工削坡時(shí)放樣必須垂直于渠道

3、軸線(xiàn)的坡面線(xiàn),高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量后掛線(xiàn),此線(xiàn)采用成型混凝土坡面線(xiàn),工人在削坡過(guò)程中,用石灰粉隨時(shí)進(jìn)行控制,削坡前要對(duì)坡面進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)度不低于0.92 。(3)由于該段渠道坡降(1: 3)及平整度(10mm/2m較難控制,要求削坡放樣標(biāo)準(zhǔn)高,在操作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,嚴(yán)格要求。(4) 由于坡長(zhǎng)較大,渠道放樣時(shí)在坡面中間位置加樁2 道,防止因工程線(xiàn)下垂導(dǎo)致的削坡不到位。(5)垂直渠道軸線(xiàn)掛線(xiàn)間距5m,便于平行渠道軸線(xiàn)坡面的控制。(6) 各樁的高程測(cè)量要有詳細(xì)的測(cè)量記錄和簡(jiǎn)單的示意圖,樁面標(biāo)示樁號(hào)和高程,便于過(guò)程控制。(7) 削坡完成經(jīng)過(guò)自檢合格后,校核樁面,準(zhǔn)備測(cè)量驗(yàn)收等資料,報(bào)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后進(jìn)

4、行下道工序。2管、線(xiàn)鋪設(shè)及回填嚴(yán)格按照渠道施工圖紙及其說(shuō)明進(jìn)行。3. 復(fù)合土工膜鋪設(shè)渠道采用 300g/ 0.3 一布一膜復(fù)合土工膜作為加強(qiáng)防滲材料,其中膜選用厚0.3mm的聚乙烯土工膜;布選用寬幅(寬 6m 300g/m2)聚酯長(zhǎng)絲針刺土工布。進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合土工膜物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求。土工合成材料鋪設(shè)應(yīng)力求平順, 松緊適度,不得繃?yán)o,土工合成材料與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平緊貼, 避免架空, 清除氣泡, 以保證無(wú)褶皺和懸空現(xiàn)象。土工布的連接采用縫合法,拼接與搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙及規(guī)范規(guī)定要求。土工膜鋪設(shè)應(yīng)在氣溫5以上,風(fēng)力4 級(jí)以下,無(wú)雨、無(wú)雪的天氣施工,按流水作業(yè)的順序

5、分區(qū)分塊進(jìn)行,采用人工鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)過(guò)緊,留足余幅,膜與基面之間要壓平。土工膜的搭接長(zhǎng)度不小于10cmi上游邊壓下游邊,且幅間橫縫錯(cuò)開(kāi)不小于50cm,避免形成十字縫。土工膜拼接采用熱熔焊法雙縫焊接, 焊接前對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清掃,做到無(wú)塵、無(wú)水、 無(wú)垢, 土工膜平行對(duì)正, 搭接寬度不小于10cm。 焊接溫度控制在260 300度之間,速度控制在2 3 擋之間,焊接后焊縫處溶為一體沒(méi)有虛焊,漏焊和超量焊。如需夜間施工時(shí), 土工膜焊接邊用干凈的砂布擦拭后再用吹風(fēng)機(jī)吹干才能進(jìn)行焊接,防止夜間潮氣影響焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜鋪設(shè)過(guò)程中, 應(yīng)用沙袋將上口壓住, 坡面處同樣用沙袋和其它重塊將膜壓住,防止其發(fā)生下滑

6、或錯(cuò)動(dòng)。土工膜鋪設(shè)后要及時(shí)自檢, 自檢合格后報(bào)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。4. 保溫板的鋪設(shè)在鋪設(shè)保溫板時(shí)有的部位需要裁斷, 保溫板的切割采用最簡(jiǎn)單、快捷、經(jīng)濟(jì)的辦法進(jìn)行,主要工具為:裁紙刀、2m木尺、鋼卷尺一把即可進(jìn)行施工。保溫板材料準(zhǔn)備好后進(jìn)行坡面鋪設(shè)工作,鋪設(shè)完成的保溫板采用沙袋或其它重物壓住的方式進(jìn)行固定。 在鋪板時(shí)要注意板與板之間、板與坡面基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合,這樣對(duì)襯砌混凝土的施工質(zhì)量有保障,位置放好后用竹纖從板上面釘入,鋪好的板上面嚴(yán)禁穿帶釘鞋行走同時(shí)不能有中午堆積, 以免損壞板的表面。 鋪板完成后要對(duì)保溫板的接縫、平整度進(jìn)行檢查,板面高差控制在2mnJ,使用2m靠尺進(jìn)行檢查,

7、接縫控制在2mm。5. 模板安裝完成土工膜鋪設(shè)后開(kāi)始側(cè)模安裝, 測(cè)量放樣出面板橫縫位置線(xiàn)和面板頂面及底面線(xiàn), 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線(xiàn)控制其平整度, 不得出現(xiàn)陡坎接頭。 側(cè)模及端頭模板采用14#槽鋼,并在底部加焊 10鋼筋。模板背面每隔2m焊接一根10鋼筋,每根長(zhǎng)50cm左右,安裝模板時(shí),在背面鋼筋上加壓砂袋對(duì)模板進(jìn)行固定。6機(jī)械襯砌(1) 混凝土澆筑前先調(diào)整襯砌機(jī)機(jī)架的坡比和高程,校核無(wú)誤后進(jìn)行澆筑。導(dǎo)軌鋪設(shè)時(shí)注意測(cè)量軌頂高程,上下軌定保持一定的高差,軌中心至混凝土邊緣距離一致,為保證軌道不下降,鋪軌時(shí)必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí),并沿行走軌道鋪設(shè)枕木,枕木用鋼筋固定。(2) 軌道按要求鋪設(shè)完成后,即可進(jìn)行混凝土

8、襯砌機(jī)的坡面校核,采用水準(zhǔn)儀測(cè)量上下拐點(diǎn)的高差,用30m尺丈量襯砌機(jī)下緣斜坡長(zhǎng)度,根據(jù)坡面的三角函數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算,調(diào)整至正確的坡度。(3) 襯砌機(jī)校驗(yàn)完成后,在上下支撐架上或旁邊參照物上進(jìn)行標(biāo)示,便于行走運(yùn)行過(guò)程中的檢查。(4) 襯砌機(jī)行走路線(xiàn)必須于軌道保持平行,走斜時(shí)采取人工轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行調(diào)整,直至平行為止。(5) 襯砌混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑嚴(yán)禁不合格料入倉(cāng)。(6) 起始布料時(shí)襯砌機(jī)停機(jī)位置為平板振動(dòng)器與模板邊緣基本對(duì)齊,倉(cāng)內(nèi)留螺旋寬度。(7) 小車(chē)上行時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)在平板振動(dòng)器前缺料時(shí)及時(shí)加料,保證板前有適當(dāng)?shù)挠毫希駝?dòng)方可密實(shí)。(8) 當(dāng)罐車(chē)出料不連續(xù)時(shí),操作手必須及時(shí)觀(guān)察卸料情況,當(dāng)皮帶缺料時(shí)要及

9、時(shí)停止小車(chē)運(yùn)行,保證坡面的均勻布料。(9) 襯砌過(guò)程中,注意目測(cè)壓光后的混凝土面,出現(xiàn)缺料、不密實(shí)和表面坑洞時(shí)及時(shí)補(bǔ)料。(10) 操作人員運(yùn)行過(guò)程中要靈活控制小車(chē)上下運(yùn)行,以防出現(xiàn)雍料和缺料。(11) 襯砌機(jī)于混凝土罐車(chē)運(yùn)行要協(xié)調(diào),防止出現(xiàn)碰撞等事故。(12) 襯砌機(jī)作業(yè)完成后, 及時(shí)清理皮帶、滾輪、平板振動(dòng)器以及壓光輥上附著的混凝土,并進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。(13) 平板振動(dòng)器前行時(shí)注意搭接,搭接寬度為 1/3 的板面寬度。(14) 壓光機(jī)壓面時(shí)注意根據(jù)坡面平整度情況進(jìn)行壓光, 局部突出位置適當(dāng)延長(zhǎng)壓光時(shí)間,防止出現(xiàn)嚴(yán)重的凹凸情況。(15) 壓光機(jī)運(yùn)行搭接寬度為壓光機(jī)面的半徑。(16) 人工小平板

10、振動(dòng)器在邊角位置振動(dòng)時(shí),鑒于其振動(dòng)力較小應(yīng)該緩慢行進(jìn), 每個(gè)邊緣振實(shí)遍數(shù)不少于三遍, 具體操作時(shí)應(yīng)根據(jù)情況配合人工鋼筋搗實(shí)。(17)伸縮縫位置特別注意2cm的縫口的預(yù)留,采用條棱控制其平整和邊緣對(duì) 齊。18. ) 渠道混凝土表面平整度控制在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。(19)混凝土上沿的38cm部位必須掛線(xiàn),保證棱角分明和端直。19. 壓面、抹光砼澆筑后及時(shí)修整, 并人工進(jìn)行一次壓面,待砼初凝前,采用抹光機(jī)粗抹一遍,再用抹光機(jī)精抹一遍,最后人工進(jìn)行壓光出面。抹面壓光過(guò)程中用2m靠尺隨時(shí)檢測(cè)平整度, 保證平整度偏差在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。 壓光完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工收面,收面必須為原漿收面,禁止灑水濕潤(rùn)。人工收面時(shí)必須

11、掛線(xiàn)作業(yè),嚴(yán)格按照線(xiàn)面進(jìn)行收面,收面完成后無(wú)明顯的凹凸不平現(xiàn)象,大面目觀(guān)齊整。 人工收面次數(shù)為 34 次,每次間隔時(shí)間以手觸有印跡,但又不粘手為宜。20. 面板養(yǎng)護(hù)由于渠道混凝土屬于薄板結(jié)構(gòu), 抗裂要求較高。必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 采用覆蓋塑料布或草簾并用灑水車(chē)從一級(jí)馬道定時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé), 并填寫(xiě)?zhàn)B護(hù)記錄。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天, 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28 天。21. 切縫為防止襯砌后混凝土裂縫, 切縫宜盡早進(jìn)行。切割時(shí)間控制在終凝以前,此時(shí)混凝土強(qiáng)度較低,切縫速度比較快,對(duì)鋸片磨損小,省時(shí)省力。切縫時(shí)注意在刀片前端適時(shí)加水,降低刀片溫度。 切縫前進(jìn)行嚴(yán)格的放樣, 在板

12、面上彈墨或水線(xiàn)控制切割方向, 保證縫的端直。 配置附屬標(biāo)志或調(diào)整刀片控制切割深度并保證切割深度。渠坡半縫采用切縫機(jī)切縫,縫寬20mm切縫在混凝土抗壓強(qiáng)度為1Mp相5Mpa時(shí)施工, 先用墨斗將需要切縫的位置打上線(xiàn), 切縫機(jī)沿線(xiàn)切縫。切縫清理干凈后按圖紙要求進(jìn)行填縫處理。四、特殊部位人工襯砌人工襯砌采用滑模進(jìn)行施工,滑模的寬度為0.3m,長(zhǎng)度為4.5m。模板采用定型鋼模板,用矩形鋼管作橫向背楞?;炷劣闪锊廴雮}(cāng),每個(gè)倉(cāng)號(hào)設(shè)溜槽1 道,溜槽采用 1.2mm 的鐵皮卷制成倒梯形串聯(lián)而成,下端接至滑模前端0.51.0m處。溜槽應(yīng)安放順直,不應(yīng)有過(guò)大的起伏,以防止砼在運(yùn)輸過(guò)程中溢出槽外,溢出槽外的砼應(yīng)及時(shí)

13、清除干凈。隨著砼面的上升,拆除多余的溜槽。其它未盡事宜參照機(jī)械襯砌部分內(nèi)容。五、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)渠道施工過(guò)程中, 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法及檢 測(cè)頻率對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。六、低溫季節(jié)施工措施( 1)在砂石骨料料堆上覆蓋草簾進(jìn)行保溫,有必要時(shí)采用熱水拌和,以提高混凝土出機(jī)溫度。( 2)混凝土運(yùn)輸車(chē)加裝保溫套,對(duì)倉(cāng)面輸送溜槽進(jìn)行封閉,以減少混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失。( 3)澆筑過(guò)程中,配備充足的人力物力,在保證澆筑質(zhì)量的前提下,盡量縮短澆筑及壓面成型的作業(yè)時(shí)間。( 4)對(duì)成型的混凝土面應(yīng)盡快采用草簾或保溫被進(jìn)行覆蓋保溫。( 5)選取天氣晴好,風(fēng)力較小,氣溫相對(duì)較高

14、的時(shí)間段進(jìn)行混凝土澆筑。七、質(zhì)量保證措施( 1)各施工工序均應(yīng)進(jìn)行“三檢”檢查,只有三檢合格后,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序施工,杜絕工程質(zhì)量隱患。( 2)拌和站有專(zhuān)職試驗(yàn)人員值班,拌和站拌和混凝土過(guò)程中,嚴(yán)格控制坍落度。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度,視澆筑時(shí)的環(huán)境溫度、澆筑強(qiáng)度、渠坡變化等因素加強(qiáng)檢測(cè),適時(shí)控制調(diào)整,并作好混凝土拌和記錄。( 3) 每次澆筑混凝土前均要對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量校核, 以保證混凝土襯砌厚度。 每次工作完畢后,必須將模板上面的雜物清理干凈,輸送溜槽要用清水沖洗干凈,嚴(yán)禁殘留有物料。( 4)人工抹面要視氣溫和強(qiáng)度的變化而增加或減少人員以確保襯砌混凝土表面光滑平整

15、,必要時(shí)人工壓面多壓12遍。( 5)所有作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),對(duì)混凝土施工要點(diǎn)充分的掌握以后才能上崗操作,施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工規(guī)范作業(yè),保證襯砌混凝土達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求。6)渠道混凝土的質(zhì)量受人影響的因素較突出,各作業(yè)面人員必須固定,不得隨意調(diào)換。( 7)加強(qiáng)混凝土拌和、運(yùn)輸過(guò)程中的保溫工作,選取天氣晴好氣溫相對(duì)較高的時(shí)間段進(jìn)行混凝土澆筑。( 8)掌握好混凝土切縫時(shí)間,切縫時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)確定。( 9)混凝土質(zhì)量控制注意點(diǎn):1) 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量, 做好混凝土檢驗(yàn)檢測(cè)工作,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù);2) 攪拌運(yùn)輸車(chē)卸料前應(yīng)調(diào)整好車(chē)位, 嚴(yán)格控制下料高度,

16、自由下落高度不應(yīng)大于1.5m;3) 安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮布料, 制定人員對(duì)下料速度進(jìn)行監(jiān)管,特殊部位進(jìn)行人工輔助布料, 下料間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45min, 避免高溫作業(yè),夏季施工盡量在16: 009: 00 進(jìn)行;4)混凝土松散鋪料厚度、振搗、壓面、抹光等工序嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行;5)混凝土罐車(chē)卸料完成后應(yīng)及時(shí)沖洗;6)對(duì)已完成的襯砌段要及時(shí)做好表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)工作。八、安全文明施工1、渠道襯砌安全、文明施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、項(xiàng)目部應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)人員的安全文明教育與培訓(xùn)工作。3、 安??茖?duì)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工情況將進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4、 現(xiàn)場(chǎng)及拌合站應(yīng)配備足夠的安全、文明警示標(biāo)識(shí)

17、,提高參建人員的安全、文明施工意識(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)按要求佩戴安全帽,坡上作業(yè)應(yīng)防止人員滑倒、跌傷。6、由于邊坡精修由人工配合機(jī)械完成,坡度較大,應(yīng)特別注意人員和機(jī)械配合過(guò)程中的安全,人員不得在挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)工作,機(jī)械應(yīng)??科椒€(wěn)方可作業(yè)。7、臨時(shí)用電安全應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部臨時(shí)用電方案進(jìn)行控制管理。8、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)清洗廢水廢料應(yīng)集中傾卸,不得隨意傾倒污染環(huán)境。九、質(zhì)量、安全保證人員責(zé)任項(xiàng)目部管理人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、各施工隊(duì)及班組人員嚴(yán)格按照項(xiàng)目部質(zhì) 量管理制度、質(zhì)量管理體系、工程質(zhì)量缺陷管理、安全管理制度、 安全防護(hù)措施、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全文明施工管理方案等文件中 各項(xiàng)制度執(zhí)行任務(wù),相關(guān)

18、人員相關(guān)責(zé)任按照項(xiàng)目部管理細(xì)則(試行)文件規(guī) 定進(jìn)行責(zé)任追究和處罰。人生最大的幸福,莫過(guò)于連一分鐘都無(wú)法休息零碎的時(shí)間實(shí)在可以成就大事業(yè)珍惜時(shí)間可以使生命變的更有價(jià)值時(shí)間象奔騰澎湃的急湍,它一去無(wú)返,毫不流連一個(gè)人越知道時(shí)間的價(jià)值,就越感到失時(shí)的痛苦得到時(shí)間,就是得到一切用經(jīng)濟(jì)學(xué)的眼光來(lái)看,時(shí)間就是一種財(cái)富時(shí)間一點(diǎn)一滴凋謝,猶如蠟燭漫漫燃盡我總是感覺(jué)到時(shí)間的巨輪在我背后奔馳,日益迫近 夜晚給老人帶來(lái)平靜,給年輕人帶來(lái)希望不浪費(fèi)時(shí)間,每時(shí)每刻都做些有用的事,戒掉一切不必要的行為時(shí)間乃是萬(wàn)物中最寶貴的東西,但如果浪費(fèi)了,那就是最大的浪費(fèi)我的產(chǎn)業(yè)多么美,時(shí)么廣,多么寬,時(shí)間是我的財(cái)產(chǎn),我的田地是時(shí)間時(shí)間就是性命,無(wú)端的空耗別人的時(shí)間,知識(shí)是取之不盡,用之不竭的。只有最大限度地挖掘它,才能體會(huì)到學(xué)習(xí)的樂(lè)趣。新想法常常瞬息即逝,必須集中精力,牢

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