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文檔簡介

1、離心泵檢修及質(zhì)量標準0.目的為了加強離心式機泵檢修拆裝作業(yè)的安全管理,減少和避免拆裝作業(yè) 對人員傷害和設(shè)備損害,保證拆裝作業(yè)順利完成,減少對環(huán)境污染,制定 本操作程序。1 .適用范圍本操作程序適用于本公司所維護裝置的Y型、AY型相關(guān)機泵的檢修拆 裝作業(yè)。2 .技能要求掌握本專業(yè)理論實踐知識,了解相關(guān)工種的一般操作;具備實際操作 和處理故障的作業(yè)能力;熟悉所用的設(shè)備機具狀況并會使用。3 .操作程序3. 1作業(yè)前準備3. 1. 1掌握泵的運行情況,并備齊必要的圖紙和資料。3. 1. 2作業(yè)人員必須按所拆裝設(shè)備的需要準備工、量、卡具、起重機具、 配件及材料,仔細檢查工具有無破損和缺陷,并正確使用之。

2、避免作業(yè)中 造成對作業(yè)人員的傷害。3. 1. 3作業(yè)人員必須按照勞保著裝規(guī)定進行著裝(有必要時必須著 隔熱服或防毒面具),穿防滑耐油膠鞋,佩戴安全帽并系好帽帶。嚴禁赤 臂進入作業(yè)現(xiàn)場,避免造成對作業(yè)人員的燙傷、劃傷。3. 2作業(yè)環(huán)境勘察3. 2. 1作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須及生產(chǎn)車間取得聯(lián)系,現(xiàn)場開據(jù)設(shè)備拆 卸作業(yè)票。作業(yè)票對介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力及電機是否斷電、防護措 施等內(nèi)容必須填寫清楚。3. 2. 2作業(yè)人員必須及生產(chǎn)車間、電工一起對作業(yè)票的內(nèi)容進行認真檢 查確認無誤,由生產(chǎn)車間負責人、施工負責人、電工負責人簽字。3. 2. 3作業(yè)人員必須對設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力進行檢查確認,確認壓力(表 值)為

3、零方可作業(yè)。避免造成對作業(yè)人員的傷害。3. 2. 4作業(yè)人員必須對設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度、介質(zhì)危害進行檢查確認,確 認介質(zhì)溫度低于100C以下方可作業(yè),避免造成火災(zāi)和對作業(yè)人員的傷害。4. 2. 5作業(yè)人員必須對設(shè)備電機的斷電進行檢查確認,確認己斷電方可 作業(yè),避免造成電機誤啟動和對作業(yè)人員的傷害。4.實施拆卸順序4. 1拆卸聯(lián)軸器防護罩、檢查聯(lián)軸器對中,設(shè)定聯(lián)軸器的定位標記。4. 2拆卸附屬管線,并檢查清掃。4. 3拆卸泵體大蓋螺栓應(yīng)對角留有兩條螺栓,作業(yè)人員相互配合、站位正 確,避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)噴出造成人員燙傷、擠傷,設(shè)備損壞。4. 4將泵體置放平穩(wěn),使用專用扳手拆卸葉輪軸頭螺母,嚴禁使用手錘、

4、 扁鏟敲打。造成鐵削飛出傷人。4. 5拆卸引導(dǎo)輪、葉輪、機械密封,檢查磨損及沖刷情況,必要時予以 更換。4. 6拆卸軸承箱,檢查軸承;同時測量轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。4. 7拆卸主軸,測量主軸的徑向原跳動;測量轉(zhuǎn)子各部圓跳動和間隙。5. 8檢查各零(部)件及泵體。5.設(shè)備組裝5. 1組裝可按拆卸相反的順序進行。5. 2組裝機泵零(部)件時應(yīng)對各部配合尺寸認真測量,符合中國石化 離心泵維護檢修規(guī)程SHS 0101392的標準,部分技術(shù)參數(shù)如下:5. 2. 1聯(lián)軸器5. 2. 1. 1半聯(lián)軸器及軸配合為H7/js6o5. 2.1. 2聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為26mm。5. 2.1. 3安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)

5、保證外齒在內(nèi)齒寬的中間部位。5. 2.1.4安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時,其彈性圈及柱銷應(yīng)為過盈配合,并 有一定緊力。彈性圈及聯(lián)軸潛銷孔的直徑間隙為0. 61. 2mm。5. 2.1.5聯(lián)軸器的對中要求值應(yīng)符合表2要求。表2聯(lián)軸器對中要求表mm聯(lián)軸器形式徑向允差端面允差剛性0.060.04彈性圈柱倩式 齒式0.080.06疊片式0.150.085. 2.1.6聯(lián)軸器對中檢查時,調(diào)整墊片每組不得超過4塊。5. 2.1.7熱油泵預(yù)熱升溫正常后,應(yīng)校核聯(lián)軸器對中。5. 2.1.8疊片聯(lián)軸器做宏觀檢查。5. 2. 2軸承6. 2. 2. 1滑動軸承a.軸承及軸承壓蓋的過盈量為00.04mm(軸承襯為球面的除

6、外),下 軸承襯及軸承座接觸應(yīng)均勻,接觸面積達60%以上,軸承襯不許加墊片。b.更換軸承時,軸頸及下軸承接觸角為60。90 ,接觸面積應(yīng)均勻, 接觸點不少于23點/cm2。c.軸承合金層及軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固,合金層表面不得有氣孔、夾渣, 裂紋、剝離等缺陷。d.軸承頂部間隙值應(yīng)符合表3要求。表3軸承頂部間隙表mm軸徑間隙軸徑間隙18-3030-5050-800.070.12O.O8-OJ50.10-0.1880- 120120- 1800.14-0.220.16-0.26e.軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半。7. 2. 2. 2 滾動軸承a.承受軸向和徑向載荷的滾動軸承及軸配合為H7

7、/js6ob.僅承受徑向載荷的滾動軸承及軸配合為H7/k6oc.滾動軸承外圈及軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。d.凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承外圈的軸向間隙應(yīng)留有 0. 020. 06mm。e.滾動軸承拆裝時,采用熱裝的溫度不超過120C,嚴禁直接用火焰 加熱,推薦采用高頻感應(yīng)加熱器。滾動軸承的滾動體及滾道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤及斑點,接觸平滑無 雜音,保持架完好。5 / 9圈盤根高度,但不得小于5mme5. 2. 4 轉(zhuǎn)子5. 2. 4. 1轉(zhuǎn)子的跳動單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應(yīng)符合下表要求:單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動表測量部位直徑徑向圓跳動葉輪端面跳動葉輪密封環(huán)軸套W500. 050. 040. 20

8、50 1200. 060. 05120 2600. 070. 062600. 080. 075. 2. 4, 2軸套及軸配合為H7/h6,表面粗糙度Rai. 6。5. 2. 4. 3平衡盤及軸配合為H7/js6o5. 2. 4. 4根據(jù)運行情況,必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)進行動平衡校驗,其要求應(yīng)符合 相關(guān)技術(shù)要求。一般情況下動平衡精度要達到6. 3級。5. 2. 4. 5 葉輪a.葉輪及軸的配合為H7/js6ob.更換的葉輪應(yīng)做靜平衡,工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪,外徑上允 許剩余不平衡量不得大于表6的要求。必要時組裝后轉(zhuǎn)子做動平衡校驗, 一般情況下,動平衡精度要達到6. 3級。C.平衡校驗,一般情況

9、在葉輪上去重,但切去厚度不得大于葉輪壁厚的1/3 o葉輪靜平衡允許剩余不平衡量表葉輪外徑/mmW200200 300300 400400-500不平衡重/g35810d.對于熱油泵,葉輪及軸裝配時,鍵頂部應(yīng)留有0. 100.40mm間隙,葉 輪及前后隔板的軸向間隙不小于12mm。5. 2. 4. 6 主軸a.主軸頸圓柱度為軸徑的0.25%。,最大值不超過0. 025mm,且表面應(yīng) 無傷痕,表面粗糙度Rai. 6。b.以兩軸頸為基準,找聯(lián)軸節(jié)和軸中斷的徑向圓跳動公差值為0. 04mmC.鍵及鍵槽應(yīng)配合緊密,不允許加墊片,鍵及軸鍵槽的過盈量應(yīng)符合表7要求。表7鍵與軸鍵槽的過盈量表mm軸徑 40-7

10、0 70700 100-230過盈量0.0090.0120.011 -0.0150.0120.0175. 3殼體口環(huán)及葉輪口環(huán)、中間托瓦及中間軸套的直徑間隙值應(yīng)符合表8 要求。表8 口環(huán)、托瓦、軸套配合間隙表mm米類口環(huán)直徑光體口環(huán)與葉輪IJ環(huán)間隙中間托瓦與中間軸套間隙冷油案1000.60-0.700.40-0.50熱油泵 1OO0.60-0.800.400.6001OO0.80- 1.000.60-0.701.4 轉(zhuǎn)子及泵體組裝后,測定轉(zhuǎn)子總軸向竄量,轉(zhuǎn)子定中心時應(yīng)取總竄量的一半;對于兩端支承的熱油泵,入口的軸向間隙應(yīng)比出口的軸向 間隙大0. 51. 00mm。1.5 緊固連接件、泵體大蓋及

11、其他螺栓要根據(jù)尺寸規(guī)格不同,選擇適宜的 扭矩力。避免造成介質(zhì)泄露,發(fā)生火災(zāi)和對作業(yè)人員的傷害。1.6 應(yīng)使用規(guī)定的記錄表,按要求認真填寫拆檢值和組裝值,做到數(shù)據(jù)齊 全、準確、字跡工整。記錄各零(部)件的檢查、修復(fù)和更換情況。6 .拆裝注意事項6. 1作業(yè)人員配合起吊泵體要找好固定吊點,司索人員(起重工)檢查 吊鉤、繩索是否索緊。避免發(fā)生對作業(yè)人員的傷害事故。吊裝作業(yè)執(zhí)行SYB -4112-80起重工操作規(guī)程的標準。7. 2作業(yè)人員搬運重物要相互配合、均勻用力。避免重物滑落發(fā)生對作 業(yè)人員的傷害事故。8. 3作業(yè)人員進行拆卸作業(yè)時必須配合得當,作業(yè)人員相互站位正確, 避免相互傷害。9. 4拆卸機泵零(部)件使用專用工具,嚴禁使用大錘、手錘直接敲擊, 使用撬棍撬動物體避免用力過猛,造成作業(yè)人員的身體扭傷,財產(chǎn)損失。10. 5拆卸下的零(部)件要擺放有序妥善保管,做到“三不見天,三不 落地”,避免部件丟失、人員磕碰。11. 6嚴格執(zhí)行中國石化離心泵維護檢修規(guī)程SHS 01013-92的標準對 磨損報廢的零(部)件進行更換。廢棄的零(部)件和

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