環(huán)氧樹脂漆地面施工方法

1、環(huán)氧樹脂漆地面施工方法原漆狀態(tài)A組分：透明，B組分：黏稠、多色；漆層干燥時 間：環(huán)境溫度（23 2） J 相對濕度50 （15%）條件下，表 干W6h ,實干W24h?；鶎討?yīng)不空鼓、無裂縫，打磨平整；基層不得有松散的混凝 土、油污、雜物，無塵土；基層表面含水量在6%以下，PH值6-8。對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實 干后打磨吸塵。環(huán)氧底漆：采用滲透性強的環(huán)氧底漆滾涂，增強表面附著力。 局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前 打磨處理好。環(huán)氧膩子：將環(huán)氧雙組分加入適量膩子粉，用饅子將其均勻 涂布置，增加地面的平整度。在實干（25 C,約4h）以后的底 漆表面

2、批刮兩道膩子，以確保地坪的耐磨損、耐壓、耐碰撞等性 能，弁調(diào)整地面平整度。兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處 應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，弁吸塵 清潔。在打磨、清潔后的膩子表面上（20 C, 24h后）用環(huán)氧地 坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂， 大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20-25Mpa o環(huán)氧面漆：在中間層實干后，用環(huán)氧面漆滾涂，使地面光亮耐磨。宜用高壓無空氣噴涂為宜。 涂裝前應(yīng)對中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵地坪投入使用時間：24h后方可上人，72h后方可重壓。施工中應(yīng)加強通風(fēng)措施，防止有毒氣體積聚。地面?zhèn)鞯孛鏄?biāo)

3、準(zhǔn)工藝：將石專用干凈水浸泡約15min ,撈取起待表面無水再進行施工?；鶎颖砻娴母⊥梁蜕皾{應(yīng)清理干凈，有油污時，應(yīng)用 10% 火堿水刷凈，弁用壓力水沖洗干凈。有防水要求的地面防水層完成， 蓄水試驗無滲漏，隱蔽驗收 合格；穿樓地面的管洞封堵密實。相連通的房間規(guī)格相同的他應(yīng)對縫，確實不能對縫的要用過 門石隔開。圖紙設(shè)計階段應(yīng)考慮各房間、走廊等部位設(shè)計尺寸符合地傳 模數(shù)，鋪設(shè)前應(yīng)進行預(yù)排，非整磚塊材不得小于1/2 o有防水要求的地面，應(yīng)確認(rèn)找平層己排水放坡，不積水，地面及給水排水 管道預(yù)埋套管處按設(shè)計要求做好防水處理。板材鋪貼前，應(yīng)對地面基層進行濕潤，刷水灰比為1:0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外、從大面往小 面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平。采用干硬性 砂漿（宜采用1:3）結(jié)合層。一個區(qū)段施工鋪完后應(yīng)掛通線調(diào)整傳縫，使縫口平直貫通。地磚鋪完后24h要灑水1-2次，地磚鋪完2天后將縫口和地面 清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿 終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護至少 7天。待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到設(shè)計要求后， 經(jīng)清洗、晾干后， 方可打蠟擦亮。成品保護：切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作， 面?zhèn)麂佡N完成后應(yīng)撒鋸末或其他材料覆蓋保護。鋪貼砂漿抗壓強度達到1.2Mpa