水電安裝工程施工技術(shù)指導(dǎo)

1、施工水電安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制人：年 月 日65電氣工程1一 磚墻內(nèi)管路敷設(shè)1二 現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)3三 預(yù)制樓板內(nèi)管路敷設(shè)5四 管內(nèi)配線敷設(shè)6五 開關(guān)、插座安裝14六 配電箱安裝17七 燈具安裝19八 防雷及接地安裝工程21給排水工程23一 室內(nèi)給水管道安裝23二 室內(nèi)排水管道安裝25三 衛(wèi)生潔具安裝28橋架敷設(shè)30一、作業(yè)條件30二、工藝流程30三、操作要點(diǎn)和技術(shù)要求30四、線槽橋架安裝33五、線槽內(nèi)配線34六、導(dǎo)線連接36七、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定36空調(diào)通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)安裝381、風(fēng)管手工制作382、風(fēng)管的拼裝工藝383、 風(fēng)管安裝384、支吊架制作安裝395、風(fēng)管吊裝396、風(fēng)

2、管的漏風(fēng)量測(cè)試397、風(fēng)口安裝398、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝40弱電工程42一、公共安防系統(tǒng)42二、廣播及同聲傳譯系統(tǒng)46三、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)49四、樓宇自控系統(tǒng)53建筑工程設(shè)備安裝主要質(zhì)量通病防治56一、給水排水工程56二、電氣安裝工程59三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程：63水電安裝展示圖片64電氣工程一 磚墻內(nèi)管路敷設(shè)1 工藝流程：pvc管的主要工藝流程：預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲。2 操作工藝：2.1 pvc管路敷設(shè)操作工藝2.2 預(yù)留箱盒位置a 為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。 i隨眷土建施工工藝的發(fā)展，本項(xiàng)工藝也會(huì)有所新的發(fā)展?，F(xiàn)在

3、具體做法是，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm，上下各大150200mm。對(duì)于接線盒或開關(guān)插座盒，留洞尺寸可定為150250mm。管路進(jìn)洞尺寸不超過(guò)洞口的12，以利于以后的箱盒安裝。b 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：留洞尺寸小，管進(jìn)洞不順直，高度不合適，造成安裝箱盒時(shí)需要剔鑿，浪費(fèi)人力、物力。解決辦法：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真審圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。c 成品保護(hù)要求：其他工種不得碰撞或彎折電線管路，管口封堵密。 2.3 敷設(shè)管路a 對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路，應(yīng)在磚墻砌到留洞位置時(shí)及時(shí)讓瓦工預(yù)留洞口，洞口兩側(cè)埋人兩根鋼筋，做為以后固定管路用，在

4、洞口的上沿第一皮磚砌筑時(shí)放好管路，使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中間位置。b 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：砌墻時(shí)才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。解決辦法：預(yù)埋管路時(shí)請(qǐng)土建專業(yè)初步確定一下墻體位置，在混凝土澆注時(shí)要派電工值班，保證管路的位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。c 成品保護(hù)要求：在混凝土澆注時(shí)，不得踩踏電線管路，混凝土澆注完后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。2.4 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。2.4.1管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中

5、，插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。2.4.2 管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測(cè)定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路，如果原來(lái)管路長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采取接短管的辦法，使其長(zhǎng)度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。2.4.3管路的切斷對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外

6、的毛刺修整平齊。不能斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。2.4.4 管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插人需要煨彎的部位，如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過(guò)陜過(guò)猛，以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌人管內(nèi)并震實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎

7、曲時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因和解決辦法pvc管接頭松動(dòng)管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻。涂抹膠粘劑后要及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng)，使之插接到位pvc管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁等采購(gòu)質(zhì)量好的管材，選用配套的彎管彈簧，熱煨時(shí)要保證煨彎部位受熱均勻3 成品保護(hù)要求：其他工種堵洞時(shí)不得敲打或彎折電線管路。二 現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)1、工藝流程：1.1 現(xiàn)澆頂板內(nèi)pvc管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲 1.2 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工工藝流程劃定燈頭

8、盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐2、操作工藝：2.1 現(xiàn)澆頂板內(nèi)pvc管施工操作工藝2.1.1劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào)，計(jì)算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上劃出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。2.1.2 固定燈頭盒根據(jù)劃出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必

9、須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。2.1.3 敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。對(duì)于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來(lái)不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體線的管路，

10、要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過(guò)猛，避免管路折斷或變形。對(duì)于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時(shí)不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預(yù)埋一塊2001001oomm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時(shí)，挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。對(duì)于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固

11、定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。2.1.4 管路連接 包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況：管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管，保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路，長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。安裝另一

12、端的燈頭盒時(shí)，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。2.1.5 管路的切斷 對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。2.1.6 管路的彎曲 對(duì)于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長(zhǎng)度大于彈簧長(zhǎng)度可用鐵絲拴牢彈簧的一端，把拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力

13、過(guò)快過(guò)猛，以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌人管內(nèi)并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎曲時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。三 預(yù)制樓板內(nèi)管路敷設(shè)1、工藝流程：pvc管主要工藝流程 劃定燈頭盒位置剔鑿燈頭盒洞敷設(shè)管路安裝并固定燈頭盒管路連接、切斷和彎曲2、操作工藝：2.1 預(yù)制樓板內(nèi)pvc管施工操作工藝2.1.1

14、劃定燈頭盒位置。 為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào)，計(jì)算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在預(yù)制圓孔板上劃出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。2.1.2 剔鑿燈頭盒洞 根據(jù)劃出的位置線，在預(yù)制圓孔板上剔洞，注意剔洞時(shí)絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋，只能剔鑿板洞?？紤]到施工的需要，一般在圓孔板的上面劃位置、開始剔洞，但上面的洞不能超過(guò)聲20mm燈頭盒只能從板下面安裝，板下面的洞口在寬度上應(yīng)比所用燈頭盒盒口略小，以利燈頭盒固定。2.1.3 敷設(shè)管路 分燈位在圓孔板上和現(xiàn)澆板縫、板帶兩種情況?？紤]到pvc管的剛性，應(yīng)盡量避免

15、將pvc管穿板洞，最好將燈位安排在板縫位置。燈位在圓孔板上：到燈位的管路安裝盒接頭后，可以從圓孔板的一端板洞穿入，在燈頭盒洞口先安放一個(gè)燈頭盒，并將管與盒連接。具體做法見下面管與盒連接部分。 2.1.3.1燈位在現(xiàn)澆板縫、板帶：管路需要敷設(shè)在現(xiàn)澆帶或現(xiàn)澆板內(nèi)時(shí)，必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。管路與燈頭盒用盒接頭固定。把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。 2.1.3.2對(duì)于從樓地面向上層引出的管路，一般在梁上方板

16、縫位置彈線內(nèi)引出，以保證在墻位置線內(nèi)。注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來(lái)不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用專用管堵。在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過(guò)猛，避免管路折斷或變形。 2.1.3.3對(duì)于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，并保證引出位置準(zhǔn)確，采用暫時(shí)不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預(yù)埋一塊200 10

17、0 100mm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時(shí)，挖開聚苯板并將管路引下。既避免對(duì)模板的損壞，又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用專用管堵。 2.1.3.4安裝并固定燈頭盒 對(duì)圓孔板上的燈頭盒，從板下面安裝。等所有進(jìn)盒管路敷設(shè)后，可以固定燈頭盒。用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿固定，盒口與頂板平齊，砂漿凹進(jìn)頂板510mm以便瓦工修補(bǔ)。 2.1.3.5管路連接 包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況。a 管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用

18、小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地，插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管，保證連接可靠到位。套管連接的管路應(yīng)保持平直。b 管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和粘合劑。首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路，長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。c 管路的切斷：對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

19、d 管路的彎曲：對(duì)于直徑在25ram以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過(guò)快過(guò)猛以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎曲時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎

20、度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。四 管內(nèi)配線敷設(shè)1、工藝流程： 選擇導(dǎo)線穿帶線掃管帶護(hù)口放獻(xiàn)及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣遙測(cè) 2、操作工藝： 2.1 選擇導(dǎo)線 2.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。 2.1.2穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。 2.1.3導(dǎo)線的分色：穿人管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，n(中性線)為淡蘭色，pe(保護(hù)線)為綠黃雙色。 2.2 穿帶

21、線 2.2.1帶線用1.22.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿人管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。 2.2.2如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤人盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。 2.2.3當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 2.3掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 2.4帶護(hù)口 按管口大小選擇護(hù)口，在

22、管子清掃完后，將護(hù)口套人管口上。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 2.5放線及斷線 2.5.1放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。 2.5.2放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。2.5.3斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的12出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。 2.6導(dǎo)線與帶線的綁扎 2.6.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為23根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。 2.6.2當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面

23、較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位，便于穿線。 2.7管內(nèi)穿線 2.7.1當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹人適當(dāng)?shù)幕邸?2.7.2兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。 2.7.3穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： a、不同回路導(dǎo)線，不得穿人同一根管子內(nèi)， b、同類照明的幾個(gè)回路，可穿人同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 c 、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 d、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。 2.8導(dǎo)線連接 2.8.1導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉

24、導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求： a、導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。 b、導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。 c、導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 2.8.2導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： a、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎!套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。 b、綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 c、套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 d、剖開

25、導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 e、在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 2.8.3剝削絕緣方法： 剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 a、對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削切時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需要斜削法剝削。 單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端

26、部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉，見圖1-（a）。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又能不傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。 b、對(duì)單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。c、對(duì)絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線.圖2 軟線絕緣層的剖削方法2.8.4導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接： a、單芯線并接接法： 三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連

27、接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖a。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊，見圖b。圖a 單芯線并接頭圖b 單芯線并接頭 b、不同直徑導(dǎo)線接頭： 如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時(shí)，應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理，然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上，最后再做涮錫處理，見圖二。圖二盒內(nèi)不同線徑導(dǎo)線接頭 c、單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接： 適

28、用1.04.0mm。的24根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號(hào)決定)清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插人壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭(削長(zhǎng)加倍)，填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。 d、銅導(dǎo)線與端子連接： 多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將、導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端予孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為12mm，用壓接鉗壓緊即可，見圖四。圖四2.8.5銅導(dǎo)線連接的錫焊： 銅導(dǎo)線連接好后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使

29、用溶解的焊劑，流人接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷)，根據(jù)導(dǎo)線截面不同，焊接方法也不同，無(wú)論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，應(yīng)盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。 a、用電烙鐵錫焊： 電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm。及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用150w電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊，當(dāng)使用新烙鐵時(shí)，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，

30、將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端，待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處的接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導(dǎo)線上。 b、噴燈加熱上錫法： 噴燈加熱(或用電爐加熱)：對(duì)于1 6mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi)，然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開始澆錫時(shí)，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止，見圖六。圖六 注意應(yīng)調(diào)整好噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無(wú)法沾錫，更應(yīng)

31、注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時(shí)注意加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿；溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫完后必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。 c、沾焊法： 沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊(銅芯軟線的掛錫)，把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。 2.9接頭包扎 首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 12個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度

32、壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 2.10 線路檢查絕緣搖測(cè) 2.10.1線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行搖測(cè)。 2.10.2絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一股選用500v量程為o500m q的兆歐表。兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地(e)”；“線路(1)”“保護(hù)環(huán)(c)”的端鈕。可將被測(cè)兩端分別接于“e”和“1”兩個(gè)端鈕上，見圖七。圖七 2.10.3搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行： a、管內(nèi)導(dǎo)線穿完后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按戶進(jìn)行將燈頭盒

33、內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。 b、照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:3.1施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管

34、徑不符應(yīng)及時(shí)更換。3.2銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3.3導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。3.4導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。3.5多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。3.6接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。3.7套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。3.8線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)

35、清凈或更換導(dǎo)線。3.9采用壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。 4、成品保護(hù):4.1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境，活完料清。4.2用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。4.3在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤人盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4.4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。4.5穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。4.6穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。五 開關(guān)、插座安裝1、工藝流程清理接線安裝通電試運(yùn)行2、操作工藝2.1清理用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線

36、上有污物也應(yīng)一起清理干凈。2.2接線2.2.1開關(guān)接線規(guī)定：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。2.2.2插座接線規(guī)定：a、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線。 b、單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方，如下圖所示：2.2.3接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度(1520cm)削去絕緣層，注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，將線芯折回頭插入圓孔

37、接線端子內(nèi)(孔經(jīng)允許壓雙線時(shí))，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。 2.2.4接線時(shí)應(yīng)特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導(dǎo)線連接，均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其它支路。 2.3開關(guān)、插座安裝 2.3.1開關(guān)安裝規(guī)定 a、安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)；同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 b、開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為0.150.2m；若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3米；拉線開關(guān)距地面高度為23米，且拉線出口應(yīng)垂直向下。 c、并列安裝的拉線開關(guān)

38、的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。 d、相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。 e、為了安全和使用方便，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。 f、塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其它處所控制。2.3.2插座安裝規(guī)定 a、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3米，特殊場(chǎng)所暗裝插座不應(yīng)小于0.15米；在住宅兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8米。b、當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于

39、0.2m，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于0.3m，不符時(shí)應(yīng)移位或采取技術(shù)處理。 c、為了避免交流電源對(duì)電視信號(hào)的干擾，電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。 d、落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。 e、在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專用插座。 2.3.3開關(guān)、插座安裝： a、暗裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推人盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。 b、明裝：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料臺(tái)緊貼于

40、墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料臺(tái)固定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。2.3.4通電試運(yùn)行 開關(guān)、插座安裝完畢后，送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻并做好記錄。 各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否水平，是否被污染等。檢查插座時(shí)，最好用驗(yàn)電器，檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查，如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并做好記錄。

41、2.3.5成品保護(hù)（1） 安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。（2） 開關(guān)插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板清潔。（3） 其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。六 配電箱安裝 1、工藝流程:配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測(cè) 2、操作工藝:2.1配電箱安裝要求2.1.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，暗裝配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.4m。2.1.2導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子(鼻子)，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接

42、。注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。2.1.3導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線， 2.1.4配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。2.1.5配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。2.1.6配電箱盤面上安裝的各種自動(dòng)開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。 2.1.7配電箱上的小母線應(yīng)涂有黃(a相)，綠(b相)，紅(c相)，淡藍(lán)(n零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。 2.1.8配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件

43、齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求：間 距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上2.1.9在照明配電工程中，當(dāng)采用tn-c系統(tǒng)時(shí)，n線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用tn-c-s系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線n接配電箱內(nèi)分別設(shè)置n母線和pe母線，并自此分開。電源進(jìn)線的pen線應(yīng)先接到pe母線上，再以連接板或其它方式與n母線相連，n線應(yīng)與地絕緣，pe線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。2.1.10配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的

44、主接地、端子有效連接。表1 單位：(mm2) 裝置的相導(dǎo)線的截面積s 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積sp s16 sp=s 16s35 sp=16 s35 sp=s22.1.11配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的，不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表1的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。 2.1.12配電箱如裝有超過(guò)50伏電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。 a、安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其它材料臨時(shí)標(biāo)注清

45、楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。 b、安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)開關(guān)用途及回路名稱，以方便以后操作。2.2 暗裝配電箱2.2.1暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。2.2.2安裝箱體：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或pvc管的長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合

46、適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)好的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。2.2.3絕緣搖測(cè) 配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500伏兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄。 3、成品保護(hù)3.1配電箱箱體安裝完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。3.2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注

47、意保持墻面整潔。安裝完后應(yīng)鎖好箱門，以確保箱內(nèi)電具、儀表不受損壞。七 燈具安裝 1、工藝流程: 熟悉圖紙檢查燈劇安裝燈具通電試運(yùn)行 2、操作工藝: 2.1熟悉圖紙：燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙作材料計(jì)劃，燈具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。 2.2檢查燈具：各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說(shuō)明及合格證。2.3安裝燈具 2.3.1安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。 2.3.2安裝在絕緣臺(tái)上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺(tái)的表面。 1）

48、、塑料(木)臺(tái)安裝：在頂板上安裝塑料(木)臺(tái)前先將塑料(木)臺(tái)的出線孔鉆好，木臺(tái)的厚度不小于12mm、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確，安裝塑料(木)時(shí)，將燈線從塑料(木)臺(tái)的出線孑1中穿出，將塑料(木)臺(tái)緊貼住建筑物表面并對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料(木)臺(tái)固定牢固如果在圓孔板上固定塑料(木)臺(tái)，應(yīng)按圖一施工。圖一2）、燈座(平座式)安裝：把從塑料(木)臺(tái)出線孔甩出的相線(即來(lái)自開關(guān)的電源線)與平式燈座中心接線柱觸點(diǎn)相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點(diǎn)上，然后將燈座與塑料(木)臺(tái)用螺絲固定好。應(yīng)注意在接線時(shí)防止螺口及中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路故障。 4）、白熾軟線吊燈用吊線盒安裝： a

49、、軟線加工：軟線吊燈安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙，計(jì)算好燈具數(shù)量及安裝高度掐好燈線長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。首先將掐好的燈線兩端涮錫，套上保護(hù)用的塑料軟管，一端接好燈座(吊式)，另一端穿上吊線盒的盒蓋，由于吊線盒和燈座的接線螺絲不能承受燈具的重量，因此燈線在吊線盒蓋和燈座內(nèi)應(yīng)打好結(jié)扣，使結(jié)扣處在吊線盒和燈座的出線孔處，之后準(zhǔn)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。注意如果使用螺口燈座，相線應(yīng)接于燈座的頂芯，零線應(yīng)接于螺絲外皮。 b、燈具安裝：把從塑料(木)臺(tái)甩出的接燈線留出適當(dāng)?shù)木S修長(zhǎng)度，削出線芯，然后穿人吊線盒的底座線孔內(nèi)，將吊線盒底座用螺絲固定在塑料(木)臺(tái)中心上。軟線吊燈用膠質(zhì)吊線盒，在潮濕處用瓷質(zhì)吊線盒，將吊線盒蓋內(nèi)的燈頭線與吊線盒

50、的底座的螺絲進(jìn)行緊固，之后擰上盒蓋，將吊燈放垂直，安裝即可完畢。 5)、普通白熾吸頂燈安裝： 首先將木臺(tái)固定在天花板的預(yù)埋件或盒子上，在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與木臺(tái)之間鋪墊石棉板，之后將燈具與木臺(tái)進(jìn)行固定，無(wú)木臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定，之后進(jìn)行燈具的接線，若燈泡與木臺(tái)過(guò)近在燈泡與木臺(tái)中間應(yīng)有隔熱措施(即鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱)，在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具木臺(tái)應(yīng)完全遮住燈位盒。3 通電試運(yùn)行 通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，允許通電試運(yùn)行。通電時(shí)間為24小時(shí)，通電后每8小時(shí)仔細(xì)檢查和記錄電流、電壓值一次，全程共記錄四次。同時(shí)檢查燈具的控制

51、是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。八 防雷及接地安裝工程1、工藝流程:避雷帶或均壓環(huán)避雷網(wǎng)避雷針引下線明敷引下線明敷支架接地干線接地體2、操作工藝:2.1接地體的安裝 2.1.1自然基礎(chǔ)接地體安裝 1）、利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便引出和檢查。 2）、接地體間扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接：也體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)

52、放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置_j巨接地體最高點(diǎn)約1oomm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。2.1.2接地體核驗(yàn) 接地體安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填土或者澆砼，最后，應(yīng)搖測(cè)接地電阻。并做好記錄。2.1.3防雷引下線暗敷設(shè)： 1）、利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí)，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50平方米的建筑物例外)。防雷引下線最好為對(duì)稱位置，例如兩根引下線要做成“

53、一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“i”字形，引下線間距離不應(yīng)大于20m，當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。 2）、現(xiàn)澆砼內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。 3）、主筋搭接處按接地線要求焊接，當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。給排水工程一 室內(nèi)給水管道安裝1、工藝流程: 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn) 2、操作工藝: 2.1安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好

54、變更洽商記錄。 根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。 2.2預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。鋼塑給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。 立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 2.3干管安裝： 大于dn25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時(shí)辦理隱檢。 2.4支管安裝 2.4.1支管暗裝：確定支

55、管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵(最好是1oomm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 2.4.2熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 2.4.3消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地1.1米。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

56、箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 2.5管道試壓 。 鋪設(shè)暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏。若有，返修；若無(wú)，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于1.0mpa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.05mpa則返修，若不大于0.05mpa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出1h壓力降，若不大于0.05mpa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 2.6管道防腐 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施