玻化微珠技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容: 一、材料要求：膨脹玻化微珠：膨脹玻化微珠顆粒與聚合物砂漿1:1拌合。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：砂漿攪拌機(jī)大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘 子、塞子等。三、作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后施工。抹膨脹?；⒅榍?，應(yīng)檢查墻面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體 聯(lián) 結(jié)是否牢固。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙 較大 時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量細(xì)右子嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。墻面基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。墻體缺棱掉角 需分層修補(bǔ)，做法是：先陰濕基體表面，刷聚合物水泥漿

2、一道，緊跟抹1:3水 泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在78mm墻面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。四、操作工藝：工藝流程基層清理-素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）-吊垂直、套方、找規(guī) 矩、做灰餅丁抹膨脹?；⒅槎∧沽焉皾{壓入一層玻纖網(wǎng)格布 施工方法1）基層處理 對于混凝土墻面基層，采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行毛化處理。即先將墻體表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長度不宜大于8:HIII終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。將凸出

3、墻面的灰漿刮凈，凸出墻面 不平的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合 物水泥砂 漿整修密實(shí)、平順。對于磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一 面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定保溫層厚度。做厚度灰餅，灰餅宜用膨脹?；⒅槟ǔ?cm見方形 狀，間隔小于2m兩灰餅之間拉線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、堅(jiān)、 斜向）小于2m根據(jù)垂直控制能線做垂直方向灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100IIIH處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上

4、翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做 灰餅，然后根據(jù)灰餅充 肋。3）抹35mn厚膨脹?；⒅榕蛎洸；⒅轭w粒與聚合物砂漿按1:1混合，加水?dāng)嚢杈鶆颍瑪嚢栊柙O(shè) 專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。攪拌質(zhì)量可以通過觀 察其可 操作性、抗滑墜抹前應(yīng)先將基層濕潤，抹時(shí)用力壓實(shí)使?；⒅閿D入細(xì)小縫隙 內(nèi)，接著分層裝檔、并與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子 搓毛。然后全面 檢查平整度，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻體與頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與 平整情況。管道背后應(yīng)及 時(shí)清理干凈，做到活完底清。4）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、消防箱等由專人把預(yù)留孔

5、洞、配電箱、槽、盒周邊壓抹平整。5）抗裂層施工膨脹玻化微珠保溫層固化干燥后且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抗裂 保護(hù)層施工。抹抗裂砂漿時(shí)，將34mr厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。相鄰網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50i并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。6）養(yǎng)護(hù)：抗裂層在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于 7天。7）用瓷磚粘結(jié)劑粘貼內(nèi)墻面磚。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 主控項(xiàng)目：1）所用材料的品種、質(zhì)量和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫落、空鼓及裂 縫，面層無粉化、起皮、爆灰。一般項(xiàng)目：1）表面平整、潔凈，接茬

6、平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。2）孔洞、槽、合位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4）允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞形尺檢杳3陰陽角垂直4用直角檢測尺檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔尺檢杳5分格條（縫）直線度3拉5m線5不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6保溫層厚度4探針、鋼尺檢查7保溫層平整度允許偏差15mm用2m靠尺及塞形尺檢杳六、成品保護(hù)1）不可隨意損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)米取相應(yīng)的保護(hù)措施，可 以釘木板做防護(hù)，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。2）搬運(yùn)物料要輕抬、輕放，及時(shí)清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整 齊，避免撞壞和污染墻面和護(hù)角。3）嚴(yán)禁在地面攪拌膨脹玻化微珠，保護(hù)地面完好。4 ）保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，管線槽、孑L、盒。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。七、應(yīng)注意的問題：1）應(yīng)防止膨脹?；⒅楸貪{料厚度控制不均，平整度達(dá)不到規(guī)定要 求， 施工中配料控制不當(dāng)?shù)取?）空鼓、開裂，基層處理不好，界面層處理不好，施工分層壓得不實(shí)；施 工養(yǎng)護(hù)不到位，前一層未干就上后一層，各層材料變形量不當(dāng)?shù)取?/p>