鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

1、四 五 六 七123 A123 九 十工程概況結(jié)構(gòu)概況主要部位鋼筋類型4各部位鋼筋保護(hù)層4編制依據(jù)5施工部署5鋼筋工程主要施工方法鋼筋加工施工工藝鋼筋連接施工工藝11鋼筋安裝施工藝20質(zhì)量保證體系和保證措施32質(zhì)量保證體系32鋼筋質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)33成品保護(hù)措施39安全保證措施39環(huán)保和文明措施40可編輯doc鋼筋工程專項(xiàng)施工方案一工程概況工程名稱：碧桂園塘溪源著一期三標(biāo)段總承包工程建設(shè)單位：蕪湖碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位：安徽建筑大學(xué)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院施工單位：中大建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位：安徽科創(chuàng)工程項(xiàng)目管理有限公司本工程位于蕪湖市弋江區(qū)弋江南路

2、與大工山路口交叉口，由兩棟18層建筑 （33#、37#樓）；一棟31層（36#樓）和一棟32層（39#樓）建筑；四棟33層 建筑（35#、38#、4（）#、41#樓）以及一個(gè)整體地下室組成，本標(biāo)段總建筑面積 為124246疔，最大建筑高度97.95m,其中地上座筑面積約1045萬(wàn)疔，地下室建 筑面積約1.97萬(wàn)肝。工程抗震烈度按六度設(shè)防，設(shè)計(jì)合理使用年限：50年。建筑防火為一類， 耐火等級(jí)為一級(jí)。質(zhì)量目標(biāo)：市標(biāo)準(zhǔn)化。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。環(huán)保與文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保及文明施工執(zhí)行安徽蕪湖市文明工地標(biāo)準(zhǔn)要 求。主樓地下一層（層高分別為：負(fù)一層4.9m；）,基礎(chǔ)

3、底板面標(biāo)高為4.95m,基 礎(chǔ)筏板厚有1000mm 1500mm或1600mm,地下車庫(kù)主要結(jié)構(gòu)層高3.65m,地下室頂板厚300mmo二結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓承臺(tái)梁板基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，底板主要板厚1 OOOmmX1500mm 及 1600mm。地下車庫(kù)底板厚400mm。主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)、地庫(kù)框架結(jié)構(gòu)。抗震等工程設(shè)防抗震等級(jí)6度三級(jí)（其中33#、37#樓四級(jí)）鋼筋I(lǐng)級(jí)中6.5HI級(jí)8、 1(), 12, 14, 16, G18,20,22,中25鋼 筋 接 頭 形電弧焊/電造壓力焊直螺紋連柱、剪力墻豎向鋼筋中12一25柱、剪力墻中25以上鋼筋，梁板等橫向中20”25 （框

4、支梁）搭接綁扎墻、板中12以下鋼筋結(jié) 構(gòu) 斷 面 尺 寸地下室外墻厚300mm內(nèi)墻厚度200 mm柱子截面尺寸500X500、550X550、550X600、600X700、700X700、870 X 700梁截面尺寸3(X)X700x 400X800、500X850、550X850、650X1000200X500、200X600、200 X 400三主要部位鋼筋類型序號(hào)部位鋼筋類型主筋規(guī)格1底板hi級(jí)12、14、16、18、20、22、252培體HI級(jí)中8、10、12、14、16、18、203獨(dú)立柱HI級(jí) 12、 14、 16、 18、2()、 22、254暗柱HI級(jí)12、14、16、18、

5、20、22、255框架梁in級(jí) 12、 14、 16、 18、2()、 22、256樓板HI級(jí)中8、10、12、14、16、18、2()、22、257樓梯hi級(jí)由8、由10、12、14、16、18、20、22、25四各部位鋼筋保護(hù)層序號(hào)部位保護(hù)層厚度1底板底面40頂面202承臺(tái)底面40側(cè)面40頂面203基礎(chǔ)地梁底面40側(cè)面40頂面304地下室外培外側(cè)無(wú)防水50mm內(nèi)側(cè)205地下室頂板(有援土)頂面底面206梁25mm7柱15mm8培15mm9板hl(X)20mmh 鋼筋加工 綁扎前準(zhǔn)備 鋼筋綁扎 鋼筋驗(yàn)收工序交接手續(xù) 5.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上

6、的牌號(hào)進(jìn)行 對(duì)應(yīng)，牌、證相符合，作好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)合格后，做好“待檢”標(biāo)識(shí)，通知試驗(yàn)員按批量進(jìn)行抽檢送試。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo) 識(shí)牌換成“檢驗(yàn)合格”，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。5.2、鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502()4-2015),由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到鋼筋加工 班組，關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心的具體關(guān)系分清，且考慮混凝 土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工 方便，成型鋼必須掛牌標(biāo)識(shí)，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊， 按使用部位發(fā)放。5.2.

7、1、 除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵(鐵銹)，鐵銹有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃 色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予 以處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表 面皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁 按原規(guī)格使用。5.2.2、 調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直，用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的 冷拉率應(yīng)控制在4%;523、切斷下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有局部 劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等

8、缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用，切 斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和do端部起彎現(xiàn)象。524、彎曲成形鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤 及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時(shí)， 下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、 尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨冏長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定.。6機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量鋼筋切斷機(jī)GQ4012臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GJ-402臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-142臺(tái)鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)UN1001臺(tái)電焊機(jī)8臺(tái)鋼筋套絲機(jī)2臺(tái)豎向焊機(jī)10臺(tái)彎控機(jī)2臺(tái)7施工準(zhǔn)備7.

9、1、 審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。7.2、 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、培、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少2點(diǎn)用 紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆筑完成后，支設(shè)豎向模板前在板上放出該層平面控 制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出水平標(biāo)高控制線。7.3、 原材料采購(gòu)和供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家熱軋、低碳HPB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋、嚴(yán)格執(zhí)行IS09001 ：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。7.4、 施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上

10、崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)），鋼 筋機(jī)械接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗，未經(jīng)培訓(xùn) 的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。7.5、 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定及項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和 口頭），每周星期天利用班組例會(huì)時(shí)間，由分包管理層管理層向其鋼筋操作層人 員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部人員參加。8、鋼筋人員的配備情況:工種人員配備數(shù)量（人）鋼筋施工員2鋼筋質(zhì)檢員1下料工40焊接工20綁扎安裝工120七鋼筋工程主要施工方法1鋼筋加工施工工藝1施工準(zhǔn)備鋼筋連接方式根據(jù)圖紙進(jìn)行說明。（如中12的鋼筋豎向采用電渣壓力焊

11、， 水平連接采用對(duì)焊或電弧焊。HRB400鋼筋直徑25mm以上的為A級(jí)剝助滾壓 直堞紋套筒連接，其余采用焊接連接。）鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈, 有污泥時(shí)，使用前認(rèn)真清除干凈。5。以下的盤網(wǎng)鋼筋下料使用前要進(jìn)采用鋼筋 調(diào)直機(jī)械調(diào)直。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識(shí)，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位, 并堆碼整齊。鋼筋加工前認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核 后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋是抽樣合格的無(wú)損傷、無(wú)裂縫、無(wú)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋， 鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型，加工好的鋼筋分堆掛牌排放?；[筋必須作135 彎鉤，直鉤長(zhǎng)度大于10d。2、操作

12、工藝：2.1 鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前須清理干凈。2.2 鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波 浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：I級(jí)鋼筋冷拉率不小于4%。2.3 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷 短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.4 鋼筋彎鉤或彎曲2.4.1 鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收 縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓瓠，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎 曲調(diào)整值見下表。（注:d為鋼筋直徑）鋼筋彎曲角度3045c6090135鋼筋彎

13、曲調(diào)整().35d().5d0.85d2d2.5d242半圓彎鉤：實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考下表。鋼筋直徑（mm）81816.9 0.2M19X2.527.572018.8 0.2M21 X2.53082220.8 0.2M23X2.532.592523.7 0.2M26 X 33592826.6 0.2M29 X 340103230.5 0.2M33 X 34511操作工人應(yīng)按上表I的要求檢杳絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通規(guī)、 環(huán)止規(guī)檢直一次（見下圖1）。經(jīng)肯檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢 驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。

14、 當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋 絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，笠明原因，并重新加工堞紋。圖1剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2、表3和表4的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸表2規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16Ml 6.5X2254518Ml 9X2.5295520M21 X2.5316022M23 X 2.56525M26 X 3397028M29 X 3448032M33 X 34990do36M37 X 3.598

15、40M41 X 3.559105常用變徑型套筒幾何尺寸表3套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)167829Ml 6.5X2M19X2.55016 2()31Ml 6.5X2M21 X2.55318 2()31M19X2.5M21 X2.55818 2233M19X2.5M23X2.56020 2233M21 X2.5M23X2.56320 2539M21 X2.5M26 X 36522 2539M23X2.5M26 X 36822 2844M23 X 2.5M29 X 37325 2844M26 X 3M29 X 37525 3249M26 X 3M33 X 38028 3249M29 X 3

16、M33 X 38528 3654M29 X 3M37 X 3.58932 3654M33 X 3M37 X 3.59432 4059M33 X 3M41 X 3.59836 4()59M37X3.5M41 X 3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表表4規(guī)格螺紋直徑套筒總長(zhǎng)旋出后長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度16M16.5X21181419618M19X2.514116911420M21 X2.515318312322M23X2.516619913425M26 X 317921414428M29 X 319923915932M33 X 322226711736M37 X 3.524429319540M41 X 3.52

17、61314209注：表中“增加長(zhǎng)度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長(zhǎng)的長(zhǎng)度，施工配筋時(shí)應(yīng)將鋼筋的長(zhǎng)度按此數(shù)進(jìn)行縮短。直摞紋鋼筋接頭擰緊力矩值表5鋼筋直徑(mm)167820-2225283236 40擰緊力矩(N m)1002002502803203504.2、現(xiàn)場(chǎng)連接施工4.2.1連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干 凈、完好無(wú)損。422采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連 接套筒的鋼筋應(yīng)冏定牢靠，連接音筒的外露端應(yīng)有保護(hù)盅。423滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套 筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表5的規(guī)定。扭

18、力扳手的精度為5%。4.2.4經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過 2PO425根據(jù)待接鋼筋所在部位情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方 法，見圖2圖5。| 0WV八 WMu | WHN/ /(圖2同徑接頭安裝 EZZZwwwwrr圖4變徑型接頭安裝圖5可調(diào)型接頭安裝4.3、注意事項(xiàng)431、鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，但禁止用氣割下料。切口端面與 軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。432、加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防 凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下有絲。433、絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過0.6mm禿牙部分累計(jì)

19、長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè) 堞紋周長(zhǎng)。434、絲頭加工過程中用卡規(guī)（也可冏定用一個(gè)套筒），逐個(gè)檢查絲牙質(zhì)量， 達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護(hù)帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。并按 規(guī)定力矩值擰上套筒。對(duì)不合格絲頭應(yīng)切除后重新加工。435、絲頭套筒拼接完成后，應(yīng)用油漆作出標(biāo)記。436、套絲的工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。437、接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)A級(jí)B級(jí)c級(jí)備注抗拉強(qiáng)度F0mstF0sl l.lOFukF()mst FukFOmst 1.35Fvk .3鋼筋安裝施工藝1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎1.1 工藝流程綁扎承臺(tái)鋼筋一綁扎地梁鋼筋一綁扎底板底層鋼筋一擺放底板馬凳一綁所 底板面層鋼筋一墻、柱鋼筋插

20、筋一驗(yàn)收1.2 承臺(tái)鋼筋綁扎綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)先深后淺，先大承臺(tái)，后小承臺(tái)，高深承臺(tái)，側(cè)面要綁扎分布鋼 筋。1.3 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎1.3.1 綁扎時(shí)，先在墊層上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距（綁扎推筋時(shí)按要 求間距加密），再在胎模內(nèi)按圖放置梁鋼筋。132基礎(chǔ)梁多方向鋼筋交叉的，預(yù)先排列基礎(chǔ)梁綁扎先后順序，以免面鋼筋超高。133地下室基礎(chǔ)梁板受力情況不同于樓層框架，基礎(chǔ)梁梁底為受壓區(qū)，梁面為受拉區(qū)，地下室底板面層鋼筋在梁第一層面筋下通過。項(xiàng)邦貫通蟻角,在其連接區(qū)內(nèi)搭接.機(jī)橇連接或?qū)踢B接.同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不巨至134主梁主筋穿好套好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，冏定主筋，穿次梁主筋并套好贛

21、筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。基礎(chǔ)梁主筋構(gòu)造和箍筋加密 區(qū)位置見示意圖。135箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。1.3.6 基礎(chǔ)梁伸入承臺(tái)處，梁鋼筋錨固長(zhǎng)度以伸入柱邊或墻邊開始算梁的錨固長(zhǎng)度。137基礎(chǔ)梁鋼筋,在綁扎完成后，主筋下墊好墊塊，保證主筋保護(hù)層的厚度。138焊接接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的10倍，接頭doc不位于構(gòu)件最大彎矩處，梁下部為受壓區(qū)，上部受拉區(qū)。連接區(qū)段長(zhǎng)度L R連接區(qū)段長(zhǎng)度13Zz .（同一連接區(qū)段）T同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭139基礎(chǔ)梁接頭位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小 于500mm）,有接頭的受力

22、鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過50%。1310梁主筋雙排時(shí)，用小25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，且兩排排距不少于 一倍主筋直徑。1.4 綁基礎(chǔ)底板鋼筋1.4.1 底板鋼筋綁扎前先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基 坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。1.4.2 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋 哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。143鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可 相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用一面順扣要交 錯(cuò)交換方向，也可采用八字扣，但須保證鋼筋不位移。144底板鋼筋綁扎采用

23、20-22#鉛絲，綁扎的鉛絲扣尾一律向底板內(nèi)，不得朝 外。1.4.5 擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥墊塊墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度， 按每1m左右距離梅花型擺放。146基礎(chǔ)底板雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，焊接中18通長(zhǎng)鋼筋作為馬凳（間距l(xiāng).5m 一道），在上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。1.4.7 底板鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋焊接、搭接位置基礎(chǔ)底板底層鋼筋在跨中位 置，底板上層鋼筋在支座附近位置，鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢。148基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置在同一截面內(nèi)，綁扎接頭 的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%,

24、在 受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于L3倍搭接 長(zhǎng)度。接觸對(duì)焊時(shí)，在同一裁面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積不超過受 力鋼筋總截面面積的50%,不在最大彎矩處。2、剪力培鋼筋綁扎：施工工藝：立定位豎筋一畫橫向水平筋分檔線一綁扎定位梯一綁扎豎向筋一 綁扎水平筋2.1 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，校正預(yù)埋插筋，墻模板采 用“跳間支?！?。2.2 先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定 位梯。2.3 為保證剪力墻筋的間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高每?jī)擅祝ǚ植冀铋g距倍 數(shù)）設(shè)置一道墻體水平定位梯。2.4 混凝土培上非連續(xù)的、不大于800mm

25、的洞口在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷 鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上設(shè)備預(yù)留孔洞不大于200mm時(shí)，鋼筋不得切斷；鋼筋 沿洞邊繞過；大于300mm時(shí)，洞口加筋為洞口切斷鋼筋面積均分為洞口兩側(cè)，所有 的洞口應(yīng)和各專業(yè)配合先預(yù)留不得后鑿。塔i體 每層 樓板位 甘一水平 定位 梯2.5墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋。2.6 在母筋內(nèi)外側(cè)應(yīng)扣上專用塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。2.7 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及搭接錨固長(zhǎng)度：匆力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造Q 百 O.4LoE ,C0.4%)直汽睛中, 國(guó)到50.11。Of1).45LqE,區(qū) ，利.4Ll；片項(xiàng)LL50100LaE(L

26、a)“比。0 / 伸刨砂法 內(nèi)帆后夸鑰|同L Q b L.4.4A必不501.LoE(La)75600rtl A弱0觸耿平錦魁MtmX).4Lae直徑同抖，出朋屯30CLaE(La)培轉(zhuǎn) 隹 星/writAi /(to)斜交堵剪力墻變截面處豎向鋼筋連接示意圖1.8 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均要符合要求。1.9 、核心筒剪力培綁扎工藝流程清理基層一將成型的鋼筋運(yùn)至工作面一暗柱鋼筋進(jìn)行電海壓力焊和螺紋連 接r接頭驗(yàn)收一暗柱鋼筋綁扎一定位梯綁扎一暗梁、過梁綁扎一墻體鋼筋綁扎一 進(jìn)行三檢一交下道工序。291、暗柱要用線墜吊垂直，吊好后用鋼筋臨時(shí)定位。292、暗柱與箍筋采用“纏

27、扣”，梁與箍筋采用“套扣”培體筋綁扣采用“順 扣”逐點(diǎn)綁扎牢冏，并隔行換向。兩根鋼筋搭接處兩頭及中間用綁絲綁扎牢冏。 搭接長(zhǎng)度必須滿足要求，并能保持在搭接范圍內(nèi)綁扎三道水平鋼筋。綁絲下料要 量好尺寸，綁絲頭外露長(zhǎng)度不大于20mm,綁絲端頭朝向墻、柱中。293、培、柱變截面時(shí)鋼筋按1:6調(diào)整，滿足保護(hù)層的要求，墻體鋼筋、暗 柱鋼筋要垂直。294、過梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，班筋要求間距均勻，垂直于梁主 筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm,第二道在柱外，距主筋50mm；封 頂梁時(shí)，贛筋滿綁。295、各種定位卡具是保證鋼筋排距，間距，位置準(zhǔn)確的工具，所以必須尺寸準(zhǔn)確，使用得當(dāng)，保證完好。2

28、96、為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離，采用綁扎定位梯，間距10001200mm。梯子筋的焊接尺寸必須準(zhǔn)確，應(yīng)在專用的模具中焊接。doc3 .柱鋼筋:3.1 地下室豎向構(gòu)件在基礎(chǔ)錨冏段不少于三個(gè)鼓筋或三道分布筋?；A(chǔ)柱墻 鋼筋，為免軸線偏移，定位后要和底板梁或板鋼筋焊牢。3.2 按圖紙計(jì)算好每根柱檢筋數(shù)量，先將箱筋都套在樓板層處的主筋上，然 后焊主鋼筋。3.3 為保證柱的主筋間距和保護(hù)層厚度，在每層樓板面處距柱子模板上口 100mm處冏定位框控制鋼筋的位置。柱子鋼筋使用柱筋內(nèi)部定距框控制鋼筋的 保護(hù)層，柱筋內(nèi)部定位框每2m設(shè)置一個(gè)，柱筋內(nèi)部定距框端口刷涂防銹漆。柱寬柱寬-60-柱筋直徑*2柱筋樓板上I

29、定距框柱筋定距框3.5 梁柱交接處，柱箍筋間距應(yīng)按要求加密，具體見詳圖。 JJCZlO LCt-O八N-Jl叫平12d1.5L。（與牡郡螂搭接）基礎(chǔ)頂面/ 梁底噪上都綠能械腦跚同A邊柱柱賜螭角槌柱入內(nèi)縱梁柱縱筋嬋接連接位置和柱施筋加密區(qū)長(zhǎng)度3.6 當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，在綁扎梁的鋼筋之前， 先行收縮準(zhǔn)確。3.7 綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套 好的控筋往上移3.8 籟筋與主筋垂直，籟筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò) 布置。3.9 柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)

30、度不小于10d （d為箱筋直徑），撇筋有 拉筋的，拉筋要鉤住贛筋。3.10 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右用塑料 墊塊卡在外立筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。3.11 柱頂縱向鋼筋錨固要求見圖。3.12 加強(qiáng)層框架柱主筋穿過鋼4 .梁鋼筋綁扎4.1 綁扎時(shí)，首先在主梁模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距。4.2 主筋穿好籟筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定主筋，穿主筋并套好籟 筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁?。芰⒔钆c 箱筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4.3 當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。4.4 框架梁掖筋

31、間距為200mm,加密區(qū)的箍筋間距為100mm,梁兩端第一個(gè) 箱筋離柱邊50mm,在梁的腰筋（或集中應(yīng)力）彎起處每側(cè)另加三道箍筋，直徑 及肢數(shù)與梁推筋相同。4.5 接筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò) 梁寬-50柱筋直徑*2綁扎，推筋彎鉤為135度。皿3鋼筋制作 ,4.6 負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交 接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合要求。4.7 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊, 以保證主筋保護(hù)層的厚度。端頭刷涂防銹漆4.8 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距 離，不得小于鋼筋直徑的1（）倍，接頭不位梁內(nèi)部定距框 于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（11、n級(jí)鋼筋 不做彎鉤），搭接處

32、在接頭中心和兩端扎牢。4.9 接頭位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）, 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受do拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。4.10 梁主筋雙排時(shí)，用小25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距不小于一倍 主筋直徑。4.11 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入填，其方法是將主梁帶穿次 梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍 筋間距劃線，套捱筋并按線擺開，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，按架 立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，將梁 骨架落入模內(nèi)（綁扎推筋

33、時(shí)應(yīng)按要求對(duì)柱邊梁箱筋間距加密）。4.12 框架梁底部保護(hù)層使用水泥墊塊蟄塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層用梁定位 框和塑料墊塊結(jié)合，每道梁在離梁端600mm和中間部位共設(shè)置三個(gè)梁定位框。4.13 各部位框架梁構(gòu)造見下圖：僭彬卜邊（柱縱筋懶），且LaE一也征X）,5hc+6d丸oE0.5hc+5dLohc+ 75 打LaEO.5hc+5dhe /Ldz he /-、二級(jí)纏等處層框架冰L3：當(dāng)梁的上部魅贓較有射筋時(shí)，其中梁的懦麻度為1 50巨三,四級(jí)抗信等級(jí)樓層框架第KLit：轆上版僦遁賄架魏蝌靖懶WB樹榔 一件 3W |抗震屋面框粽WKL縱向懶構(gòu)造*嬲嘛瞞甌國(guó)麗陌1口 ,BW, M網(wǎng)M.IlM1 Lo

34、l 1 1 應(yīng) 1部木 二人1-fiA.hfi， J-又 I-1.月 Ls-普、+T MS 點(diǎn) 1赫一位翁曜5 .板鋼筋綁扎5.1 清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋， 分布筋間距。5.2 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等及時(shí)配合安裝。5.3 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎要求。5.4 枚筋在支座處的錨冏伸至中心，且不少于5d。A 質(zhì)量保證體系和保證措施1質(zhì)量保證體系在確保工程質(zhì)量的前提-安全員 一下落實(shí)安全措施確保施 T 金2 鋼筋質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文件。2在澆筑混凝土

35、之前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百 分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、 位置等。3對(duì)原材料驗(yàn)收3.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢直數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢直產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.2 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)

36、符合下列規(guī) 定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服 強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于L3。檢直數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的 抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢直進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì) 該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢 驗(yàn)報(bào)告。3.4 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢置數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收4.1受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規(guī)定：doc4.1 HPB235級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不

37、小于鋼筋直徑的2.5倍, 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；4.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎 弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.3 鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。 檢直數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗(yàn)方法: 鋼尺檢置。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、 錨冏長(zhǎng)度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹, 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。4.4 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，輜筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第 531條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小于90,對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135;箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般 結(jié)構(gòu)不宜小于救筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量:按每工作