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文檔簡介

1、修訂記錄文件類型質(zhì)量體系文件機(jī)密等級文件屬性程序文件作者文件編號文件版本A/1新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程批準(zhǔn):發(fā)至:倉儲部口業(yè)務(wù)部口 PMC生產(chǎn)部口資生部口采購部口財務(wù)部口工程部品質(zhì)部口版本新增/更改內(nèi)容新增/更改理由修訂人1. 目的對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)全過程進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品能滿足市場需求及顧客的要求,達(dá)到或超過、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī) 定的技術(shù)要求。2. 使用范圍本程序適用于公司所有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)和現(xiàn)有產(chǎn)品的重大改進(jìn)。3. 職責(zé)定義3.1工程部負(fù)責(zé)設(shè)計開發(fā)工作的整個過程控制,負(fù)責(zé)設(shè)計輸入到樣件確認(rèn)、批量生產(chǎn)的整個過程控制,負(fù)責(zé)設(shè) 計開發(fā)過程中生產(chǎn)工藝和輸出文件的管理。3.2 PMC計劃部負(fù)責(zé)設(shè)計開發(fā)過程中

2、生產(chǎn)系統(tǒng)各部門資源的組織、協(xié)調(diào)與配合3.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)設(shè)計開發(fā)過程中原材料及過程的品質(zhì)控制。3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝。3.5采購部負(fù)責(zé)設(shè)計開發(fā)及批量生產(chǎn)過程中的配套采購,及認(rèn)證所需的配套文件。3.6業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的策劃宣傳3.7以上各相關(guān)部門協(xié)同實施設(shè)計開發(fā),參與策劃和規(guī)定的評審、驗證和確認(rèn)。4. 引用標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語定義無5. 作業(yè)流程II各員工 I工程部各部門 . -L 丄 . 6.流程說明6.1新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的信息來源6.1.1 公司各員工收集市場需求、客戶要求以及行業(yè)的發(fā)展趨勢的相關(guān)資料, 交總經(jīng)理辦公室。 由總經(jīng)理組織 公司高層管理根據(jù)產(chǎn)品的市場需求、 客戶要求、 市場占有率、

3、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等幾方 面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證, 確定產(chǎn)品的系統(tǒng)功能與市場定位。 由工程經(jīng)理編制 項目開發(fā) 建議書。6.1.2 現(xiàn)有產(chǎn)品的重大改進(jìn),由項目負(fù)責(zé)人編制項目開發(fā)建議書。6.1.3 銷售合同,客戶訂做:有技術(shù)開發(fā)成分的銷售合同(包括技術(shù)協(xié)議),必須進(jìn)行評審。評審?fù)ㄟ^后,將 相關(guān)技術(shù)資料送交工程部,銷售合同視為項目開發(fā)建議書。6.2 質(zhì)量計劃6.2.1 項目負(fù)責(zé)人根據(jù)項目開發(fā)建議書對產(chǎn)品的實現(xiàn)過程進(jìn)行策劃,組織編寫質(zhì)量計劃&新產(chǎn)品開發(fā)計劃表。6.2.2 質(zhì)量計劃包括以下的內(nèi)容:產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)、人員配置要求、生產(chǎn)及檢測設(shè)備、列出需驗證的 項目及方法、關(guān)鍵件明細(xì)及

4、質(zhì)量控制方法(包括關(guān)鍵原材料技術(shù)協(xié)議及關(guān)鍵自生產(chǎn)件控制要點)。6.2.3 新產(chǎn)品開發(fā)計劃表包括以下的內(nèi)容各部門人員的組成,分工及時間要求等。6.2.4 質(zhì)量計劃 & 新產(chǎn)品開發(fā)計劃表由總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實施。6.3 項目確認(rèn)6.3.1 設(shè)計輸入6.3.1.1 設(shè)計輸入應(yīng)包括一下內(nèi)容:a) 產(chǎn)品的功能要求和性能要求;分析客戶圖紙或樣品。b) 產(chǎn)品遵循的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)(3C,等)。c) 以前類似設(shè)計的有關(guān)信息。d) 設(shè)計開發(fā)所需的人員配置要求及分工、生產(chǎn)及檢測設(shè)備等其他要求。e) 設(shè)計時間的要求。6.3.1.2 項目負(fù)責(zé)人依據(jù) 新產(chǎn)品開發(fā)計劃表 的安排組織設(shè)計開發(fā)輸入評審。 設(shè)計開發(fā)輸入評審是對輸

5、入文件的充分性和適宜性進(jìn)行評審。6.3.1.3 設(shè)計開發(fā)輸入評審的目的a) 評定性能參數(shù)、產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)特點是否滿足市場要求。b) 評定產(chǎn)品是否具有市場前瞻性c) 評定產(chǎn)品總體布置是否可行、合理。d) 評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點合理性、先進(jìn)性、通用性、可行性以及配套使用性、工藝性。e) 評定所依據(jù)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)( 3C等)是否具有有效性、適用性。6.3.1.4 依據(jù)評審結(jié)果對項目開發(fā)建議書 、質(zhì)量計劃 、新產(chǎn)品開發(fā)計劃表進(jìn)行更改、更改過程按工程更改控制程序進(jìn)行6.4 設(shè)計試做6.4.1 詳細(xì)設(shè)計6.4.1.1 項目負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計輸入文件進(jìn)行產(chǎn)品方案的設(shè)計。641.2方案設(shè)計開發(fā)過程中須進(jìn)行方案的評審

6、,方案評審由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織,應(yīng)對產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、電氣、研發(fā)工期、成本等多方面進(jìn)行評審。評審出本方案的優(yōu)缺點并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。評審的會議記錄應(yīng)予 以保存。641.3設(shè)計開發(fā)方案評審由工程經(jīng)理主持。641.4依據(jù)評審結(jié)果對項目開發(fā)建議書、質(zhì)量計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃表和設(shè)計方案進(jìn)行更改,更 改過程按工程更改控制程序進(jìn)行。6.4.1.5對有發(fā)明或創(chuàng)新元素的設(shè)計方案和部件結(jié)構(gòu)或功能應(yīng)及時申請知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)(申請專利)。6.4.1.6產(chǎn)品設(shè)計:產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計階段由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。項目負(fù)責(zé)人根據(jù)的產(chǎn)品整體要求對各個原材料 提岀具體質(zhì)量要求,形成原材料質(zhì)量要求。6.4.1.7根據(jù)公司的情況,核心部分由項目組自己

7、設(shè)計,非核心部分進(jìn)行外包設(shè)計,項目負(fù)責(zé)人組織編制設(shè)計 外包協(xié)議。設(shè)計外包按設(shè)計外包流程進(jìn)行(見圖1)。6.4.2設(shè)計輸岀6.4.2.1設(shè)計開發(fā)輸岀是對設(shè)計開發(fā)的輸入進(jìn)行驗證,輸岀文件在放行前應(yīng)得到批準(zhǔn)。設(shè)計輸岀應(yīng)包含以下內(nèi)容:a)對采購、生產(chǎn)提供的所需的信息(如:圖樣、技術(shù)條件等);b)對產(chǎn)品的岀廠檢驗提供相應(yīng)的檢驗規(guī)范;c)對產(chǎn)品的服務(wù)、安全和正常使用過程中所需產(chǎn)品的特性提岀要求(如:產(chǎn)品使用說明書等)。6.4.2.2設(shè)計輸岀評審是根據(jù)設(shè)計計劃的安排對設(shè)計開發(fā)輸岀文件進(jìn)行評審??梢允菚灥男问剑考c結(jié)構(gòu)件必須以會議形式進(jìn)行。6.4.2.3評審目的是評價設(shè)計開發(fā)輸岀是否滿足設(shè)計輸入的要求、

8、識別設(shè)計開發(fā)過程中存在的問題并提岀必要的改進(jìn)措施。6.4.2.4與評審內(nèi)容有關(guān)的部門代表須參加評審。評審會議記錄應(yīng)予以保留。6.4.2.5依據(jù)設(shè)計輸出評審的結(jié)果,對設(shè)計輸入和設(shè)計輸出文件進(jìn)行更改,更改按工程更改控制程序進(jìn)行。6.5產(chǎn)品檢驗和試驗6.5.1 為確保設(shè)計與開發(fā)輸岀滿足設(shè)計開發(fā)輸入的要求,根據(jù)設(shè)計計劃的安排,由項目負(fù)責(zé)人組織項目組成員和相關(guān)職能部門代表,對設(shè)計開發(fā)輸岀進(jìn)行驗證或?qū)嶒灐?.5.2 項目負(fù)責(zé)人綜合所有驗證結(jié)果,編制設(shè)計開發(fā)驗證/實驗報告。記錄驗證或?qū)嶒灲Y(jié)果以及必要措施,確保設(shè)計開發(fā)輸入要求的每一項性能、功能指標(biāo)都有相應(yīng)的驗證或?qū)嶒炗涗洝?.5.3 設(shè)計開發(fā)驗證/實驗報告需

9、工程經(jīng)理審核。6.5.4 依據(jù)驗證和實驗的結(jié)果,對設(shè)計輸入和設(shè)計輸岀文件進(jìn)行更改,更改過程按工程更改控制程序進(jìn)行。6.6樣件試制6.6.1 樣件試制過程中由項目負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)工藝工程師共同負(fù)責(zé)。項目負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)工藝工程師共同負(fù)責(zé)編寫樣件控制計劃,樣件控制計劃經(jīng)工程經(jīng)理審核后下發(fā)各相關(guān)部門執(zhí)行。6.6.2 生產(chǎn)工藝工程師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制過程中的控制,產(chǎn)品原材料采購過程按采購過程控制程序執(zhí)行,生產(chǎn)過程按生產(chǎn)過程控制程序執(zhí)行,產(chǎn)品設(shè)計人員負(fù)責(zé)跟蹤試制全過程,及時解決生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。663 采購部依據(jù)PMC計劃部的計劃負(fù)責(zé)原材料的采購。品質(zhì)部依據(jù)報檢單負(fù)責(zé)原材料的檢驗。664 項目負(fù)責(zé)人對產(chǎn)品準(zhǔn)備認(rèn)證用

10、的技術(shù)文件和技術(shù)參數(shù)上報工程部經(jīng)理進(jìn)行公告并準(zhǔn)備申請認(rèn)證。6.6.5 在樣件試制階段生產(chǎn)技術(shù)文件需要更改的均按照工程更改控制程序進(jìn)行更改。6.7樣件確認(rèn)6.7.1 項目負(fù)責(zé)人組織編制樣件確認(rèn)報告,樣件確認(rèn)報告由用戶確認(rèn)后生效。6.8資料的完善6.8.1 項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的整理與完善。對照前期各個階段的文件和與樣件的符合性,并檢查各個階段文件的完整性及標(biāo)準(zhǔn)化要求的符合性。對設(shè)計開發(fā)輸岀的相關(guān)文件進(jìn)行更改,更改過程按工程更改控制程序進(jìn)行。項目負(fù)責(zé)人將完善的技術(shù)文件移交生產(chǎn)部進(jìn)行完善。6.8.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)資料的標(biāo)準(zhǔn)化審核和編制工藝文件。圖紙標(biāo)準(zhǔn)化審查可以根據(jù)需要在設(shè)計階段進(jìn)行。經(jīng)生產(chǎn)部完善后的技

11、術(shù)資料歸檔,為批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。7. 相關(guān)文件7.1工程更改控制程序7.2采購控制程序7.3生產(chǎn)過程控制程序8. 相關(guān)記錄8.1項目開發(fā)建議書8.2質(zhì)量計劃8.3新產(chǎn)品開發(fā)計劃表8.4設(shè)計輸入評審報告8.5設(shè)計開發(fā)方案評審報告8.6各元器件質(zhì)量要求8.7設(shè)計外包協(xié)議8.8關(guān)鍵原材料技術(shù)協(xié)議8.9設(shè)計開發(fā)驗證/實驗報告8.10設(shè)計開發(fā)輸岀評審報告8.11樣件控制計劃8.12樣件確認(rèn)報告附件記錄:項目開發(fā)建議書項目名稱規(guī)格型號提出部門提岀日期基本功能要求見下表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求技術(shù)參數(shù)說明成本控制要求建議參考樣品系列化要求通用化要求標(biāo)準(zhǔn)化要求項目背景(可包括市場需求、用戶期望、競爭對手情況、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀

12、等內(nèi)容)(概述):市場上已有產(chǎn)品的性能比較(概述):我司產(chǎn)品應(yīng)滿足下列要求:產(chǎn)品用途及使用范圍:基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo):執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)(包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(3C要求)等):完成日期和要求:(各部門經(jīng)理):日期:總經(jīng)理批準(zhǔn):簽名:日期:質(zhì)量計劃項目名稱起止日期規(guī)格型號、質(zhì)量目標(biāo)(用戶要求和法規(guī)要求)1、主要性能參數(shù):2、應(yīng)符合的主要標(biāo)準(zhǔn)(包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及3C要求的標(biāo)準(zhǔn)等)、人員配置要求:機(jī)構(gòu)設(shè)計師人,電氣設(shè)計師 人,試制人員人,質(zhì)檢人員人,其他人員 人。三、生產(chǎn)及檢測設(shè)備:四、列岀需驗證的項目及方法:五、關(guān)鍵件明細(xì)及質(zhì)量控制方法(包括關(guān)鍵原材料技術(shù)協(xié)議及關(guān)鍵自制件控制要點)編制(項

13、目負(fù)責(zé)人):審核(工程部經(jīng)理):批準(zhǔn)(總經(jīng)理)新產(chǎn)品開發(fā)計劃表isUTJ-3 產(chǎn)HsalHimM韋羽H毀HHn菊H 毀HHHHSSH菊如:H辭電珊中aA??诟惠mw=f?h 口 WhK二9s洌 口ffli 盤雷BIB -項目名稱規(guī)格型號評審參加人員部門日期評審參加人員部門日期設(shè)計階段設(shè)計輸入階段總經(jīng)理:日期:(設(shè)計輸入包括項目開發(fā)建議書中所提到的項目成本、基本功能、形狀結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)及法律法規(guī) 要求、研發(fā)響應(yīng)度等,根據(jù)市場調(diào)研的結(jié)果評審前期輸入是否合適)評審內(nèi)容編制(項目負(fù)責(zé)人):日期:評審結(jié)論:糾正、改進(jìn)措施:驗證人:日期:批準(zhǔn)意見:批準(zhǔn):日期:備注:設(shè)計開發(fā)評審會議記錄予以保留。記錄:日期:

14、原材料質(zhì)量要求涉及目視檢驗方式:在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi),眼睛距物20-30cm,視物約3-5秒1二極管(整流穩(wěn)壓管)外觀1本體型號、規(guī)格、方向類絲印需清晰無誤目視2引腳無氧化,生銹及沾油污現(xiàn)象放大鏡3表面無殘缺、破裂、變形放大鏡包裝4包裝方式為盤裝目視5外包裝需貼有明顯物品標(biāo)示且應(yīng)與實物相符目視6不允許有中斷少數(shù)現(xiàn)象目視7SMT件方向必須排列一致正確目視電氣8用萬用表測其正、負(fù)極性應(yīng)與標(biāo)示相符且無開、短路、穩(wěn) 壓。萬用表可焊性9引腳可焊性實驗錫爐、助焊劑、鑷子、放大鏡清洗10視情況判斷期限11岀廠年份為2013年7月之前的物料不得使用目視2三極管外觀1印刷型號不允許有錯誤且絲印需

15、清晰易識別目視2管體焊接端無氧化、生銹、斷裂;貼裝件無翹腳、彎腳放大鏡3本體無殘缺、破裂、變形現(xiàn)象放大鏡包裝4(不允許有中斷、少數(shù))目視5盤裝方向必須一致正確目視6外包裝需貼有明顯物品標(biāo)示且應(yīng)與實物相符目視電氣7量測其引腳極性及各及間無開路、短路萬用表可焊性8引腳可焊性實驗錫爐、助焊劑、鑷子、放大鏡清洗9視情況判斷期限10岀廠年份為2013年7月之前的物料不得使用目視外觀1表面絲印需清晰可辨、內(nèi)容、標(biāo)示清楚無誤目視2本體應(yīng)無殘缺、破裂、變形目視3IC引腳必須間距均勻,且無嚴(yán)重翹腳,斷腳及氧化目視3-H- LJL心片【IC】【集成電路】4輕微氧化不影響焊接目視包裝5真空包裝不得漏氣目視6內(nèi)包裝必須遵循包裝標(biāo)準(zhǔn)目視可焊性7視情況判斷錫爐、助焊劑、鑷子、放 大鏡清洗8視情況判斷期限9岀廠年份為2013年7月之前的物料不得使用目視產(chǎn)品不良履歷表項目名稱規(guī)格型號日期不良類別不良原因糾正措施執(zhí)行人研發(fā)制程客訴設(shè)計開發(fā)(輸出)驗證/實驗報告項目名稱規(guī)格型號評審參加人員部門日期評審參加人

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