新模導(dǎo)入流程

1、文件編號MJ-WI-003文件版本A/1核準/日期審核/日期制訂/日期修訂日期版本版次修訂編號修訂頁次修訂內(nèi)容摘要2016.7.23A/0新版發(fā)行2016.9.13A/13/4對模具驗收規(guī)范APPROVED BY/DATE REVIEWED BY/DATE PREPARED BY/DATE文件編號MJ-WI-003文件版本A/1新模導(dǎo)入流程編制日期2016.7.23內(nèi)文頁次2/4真開發(fā)到批量產(chǎn)過程各部門職責、目的 明確新無四、職責:、適用范圍 適用于模具 三、術(shù)語定義項目部:1. 負責召開新產(chǎn)品的評審及產(chǎn)品圖紙研討會議2. 負責根據(jù)模具圖紙設(shè)定新模上機使用參數(shù)3. 負責新模開模到完成試樣的進度

2、跟進及各個工序工藝的確認4. 負責根據(jù)新模具生產(chǎn)的批量或客戶指定召開新模轉(zhuǎn)產(chǎn)量會議進行會設(shè)計部:1. 負責繪制整套模具圖紙及模具各個部位的使用壽命并下發(fā)2. 負責整套模具加工的進度跟進3. 負責新模具試模樣品不合格的修改，直到樣品的合格及具有可量產(chǎn)性計劃部:1.負責根據(jù)設(shè)計下發(fā)的圖紙分解外發(fā)制作、廠內(nèi)制作并提供制作計劃制定交期，外發(fā)制作下發(fā)采購、廠內(nèi)制作下發(fā)加工部門2.負責計劃的進度跟進及上機試模的時間排布采購部:1.負責模具外發(fā)加工及進度的跟進，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明品質(zhì)部:文件編號MJ-WI-003文件版本A/1新模導(dǎo)入流程編制日期2016.7.23內(nèi)文頁次3/41品質(zhì)部對采購回來的模具

3、備品及廠內(nèi)加工根據(jù)設(shè)計下發(fā)的圖紙對模具備品進行全尺寸檢驗，并提供檢驗報告（不合格退回供應(yīng)商或廠內(nèi)加工部門重新加工）倉儲部:2模具備品出庫時，使用部門開寫領(lǐng)用單領(lǐng)用2018. 03 281模具備品檢驗合格對其進行入庫辦理入庫手續(xù)，開據(jù)入庫單模具部:1模具部從倉庫領(lǐng)出后，對模具進行組裝，組裝完成丿E備好人、機、2組裝完畢后通知PMC，PMC下發(fā)生產(chǎn)計劃，相關(guān)部門料及相關(guān)資料，進行試模，并做好試模記錄，出據(jù)試模報告3在調(diào)試時模具負責人發(fā)現(xiàn)模具損壞或所生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達到圖紙的技術(shù)要求，需通知設(shè)計部、項目部負責人共同商討，如若要對模具進行委外加工，則填寫模具送修單由部門主管確認4. 模具在進行沖壓小批量

4、試樣無制造或質(zhì)量問題，由模具部組織相關(guān)部門對模具驗收進行會簽5. 模具在驗收合格后建立模具臺賬、易損件保養(yǎng)維護檔案、備品安全庫存、生產(chǎn)部:1試模時機臺的參數(shù)根據(jù)項目部出據(jù)的機臺參數(shù)表進行設(shè)定品質(zhì)部:1產(chǎn)品的外觀和尺寸測量品質(zhì)部按產(chǎn)出的樣品依產(chǎn)品圖紙對產(chǎn)品進行全尺寸測量，并出據(jù)全尺寸 檢驗報告A/14/4品質(zhì)部檢驗反饋米購NG外發(fā)加工新模導(dǎo)入流程文件編號文件版本MJ-WI-003流程圖責任單位備注編制日期2016.7.23內(nèi)文頁次入庫單新產(chǎn)品的開發(fā)評審記錄研討記錄計劃單試模報告全尺寸檢驗驗收表退回加工部附送貨單檢驗合格，倉庫核對來料信息一致以后在開據(jù)入庫單模具臺賬易損件保養(yǎng)維護安全庫存沖壓小批量 試樣合格（新模轉(zhuǎn)量產(chǎn)） 會簽?zāi)＞呓M裝模具部建檔統(tǒng)計開據(jù)出庫單產(chǎn)品檢驗上機試模模具驗收模具修改產(chǎn)品圖紙的確認模具設(shè)計制圖控中心倉庫內(nèi)制加工項目部檢驗記錄品質(zhì)部模具部設(shè)計部新模轉(zhuǎn)量產(chǎn)項目部生產(chǎn)部模具部項目部模