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文檔簡(jiǎn)介
1、造紙濕部壓榨部開(kāi)停機(jī)程序7.2.1 機(jī)前檢查 :7.2.1.1查各用水管、用氣管、潤(rùn)滑油管接頭是否牢固。7.2.1.2查操作氣、儀表氣是否達(dá)到規(guī)定壓力。7.2.1.3查各床毛布內(nèi)外是否有異物。7.2.1.4查各床毛布校正器工作是否正常,校正輥動(dòng)作是否靈敏,校正輥處于正常位置。7.2.1.5查吸水箱面板、各輥面、刮刀是否干凈、平滑,調(diào)節(jié)吸水箱吸區(qū)寬度。7.2.1.6上各輥刮刀,檢查刮刀與輥面貼合情況,抬起刮刀7.2.1.7潤(rùn)濕各床毛布。 適當(dāng)張緊毛布, 注意兩邊松緊一致,張緊輥位置合適。7.2.1.8真空引紙輥內(nèi)部潤(rùn)滑水(最大0.7 kg/cm 2) , 調(diào)節(jié)真空室密封壓縮空氣壓力,最大不超過(guò)1
2、 kg/cm 2,檢查真空室角度。7.2.1.9檢查壓榨損紙池排污閥是否關(guān)閉。7.2.1.10打開(kāi)稀釋水管手動(dòng)閥門, 壓榨損紙漿池漿泵進(jìn)出口閥門、密封水閥門。7.2.1.11高壓水泵出口閥門,關(guān)閉過(guò)濾器旁通管,打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)出口閥門,檢查進(jìn)出口壓力。7.2.1.12流電機(jī)冷卻風(fēng)是否正常。打開(kāi)各減速箱冷卻水7.2.1.13檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)閥門開(kāi)、閉是否正確,開(kāi)冷卻水。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵。檢查壓力、流量。7.2.2開(kāi)機(jī) :7.2.2.1打開(kāi)各床毛布噴水管閥門。7.2.2.2打開(kāi)壓榨輥冷卻水、壓縮空氣,調(diào)節(jié)流量、壓力。7.2.2.2拔掉壓榨上輥鎖定插銷,閉合壓榨上下輥, 檢查上、下輥面完全接
3、觸后,在一分鐘內(nèi)啟動(dòng)至爬行速度。7.2.2.3落下各刮刀。7.2.2.4觀察毛布標(biāo)準(zhǔn)線是否正常,毛布是否跑偏,7.2.2.5張緊毛布至生產(chǎn)需求。 (3.5 4kg/cm)7.2.2.6各輥、毛布運(yùn)行正常后改開(kāi)快速,起動(dòng)刮刀移動(dòng)。7.2.2.7調(diào)節(jié)一壓、二壓. 三壓的線壓力,調(diào)節(jié)各輥負(fù)載。7.2.2.8通知 DCS專責(zé)啟動(dòng)真空泵,檢查引紙輥、吸水箱真空度,一、二 . 三壓下毛布汽水分離器液位調(diào)節(jié)投入自動(dòng)狀態(tài),啟動(dòng)汽水分離器泵。7.2.2.9待底網(wǎng)上漿,通知DCS專責(zé)打開(kāi)壓損池稀釋水,觀察是否有水流出。7.2.2.10接網(wǎng)部專責(zé)可以引紙信號(hào)后,落下引紙輥,抬毛布輥,將紙條引至壓損池。7.2.2.1
4、1通知網(wǎng)部專責(zé)放寬紙幅,同時(shí)關(guān)閉真空閥。7.2.2.12等紙幅過(guò)壓榨輥后, 在工藝要求的范圍內(nèi), 調(diào)節(jié)壓區(qū)壓力,注意操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)壓力保持一致。7.2.2.13觀察引紙輥吸區(qū)寬度是否適合。7.2.2.14通知網(wǎng)部專責(zé)切約150mm寬的紙條, 將紙條引至干燥部。7.2.2.15紙幅全幅進(jìn)干燥部后,清理現(xiàn)場(chǎng)損紙,關(guān)稀釋水。7.2.3停機(jī) :7.2.3.1通知 DCS專責(zé)打開(kāi)稀釋水,觀察是否有水流出。7.2.3.2在二壓與干燥部之間打斷紙幅, 讓紙幅進(jìn)入壓損池。7.2.3.3兩壓區(qū)卸載,打開(kāi)真空閥,抬起引紙輥。7.2.3.4停高壓水泵,停毛布高壓噴水管擺動(dòng)。7.2.3.5 停真空泵,停一、二 . 三
5、壓下毛布汽水分離器泵。7.2.3.6改開(kāi)爬行,停刮刀擺動(dòng),沖洗毛布、輥面、刮刀、吸水箱,抬起刮刀。7.2.3.7停下壓榨,抬起上壓輥,并用插銷鎖定。7.2.3.8關(guān)閉各噴水管、壓榨輥冷卻水、壓縮空氣。7.2.3.9停液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng),關(guān)冷卻水。7.2.3.10關(guān)閉真空引紙輥潤(rùn)滑水、壓縮空氣。7.2.3.11關(guān)閉各減速箱冷卻水。7.2.3.12放松各床毛布。7.2.4正常運(yùn)行時(shí)檢查:7.2.4.1檢查各床毛布是否跑偏,松緊是否適合。7.2.4.2檢查真空引紙輥處是否掉邊,帶紙邊,真空度是否正常。7.2.4.3檢查壓榨輥壓力,冷卻水流量、溫度是否正常。7.2.4.4檢查各輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音或振
6、動(dòng)。7.2.4.5檢查操作氣、儀表氣壓力是否正常。7.2.4.6檢查各輥負(fù)載、一壓、二壓. 三壓線速度是否正常。7.2.4.7檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度是否正常。7.2.4.8檢查毛布高壓水壓力 是否正常。過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力是否正常,高壓噴水管是否擺動(dòng)。7.2.4.9檢查各刮刀是否移動(dòng),吸水箱真空度是否正常。7.2.4.10若干燥部發(fā)生斷頭, 立即通知 DCS專責(zé)開(kāi)壓損池稀釋水,并在三壓與一組烘缸之間打斷紙幅。7.2.4.11若整幅紙隨毛布走,緊急停止毛布運(yùn)行。7.2.4.12檢查紙幅是否在壓榨部產(chǎn)生紙病,并及時(shí)處理。7.2.4.13檢查下毛布分離器泵運(yùn)行是否正常。7.3 交接班的工作內(nèi)容:7.3.1、向接班者講清本班設(shè)備運(yùn)作情況,備品使用情況。7.3.2、檢查
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