產(chǎn)品安全性管理規(guī)定

1、1 .目的對本公司產(chǎn)品安全性和責(zé)任原則作規(guī)定，以盡可能避免因產(chǎn)品安全問題對客戶可能造成的危害，以及產(chǎn)品安全性問題對公司造成的嚴(yán)重影響。2 .適用范圍適用于公司產(chǎn)品安全性和產(chǎn)品責(zé)任原則的實(shí)施和控制。3 .引用文件IATF16949:2016 標(biāo)準(zhǔn)4 .術(shù)語4.1 采用ISO9000:2015版質(zhì)量保證和質(zhì)量管理相關(guān)術(shù)語以及 IATF16949:2016技術(shù)規(guī)范中相關(guān)的 汽車行業(yè)術(shù)語和定義。4.2 產(chǎn)品安全責(zé)任：是用于描述生產(chǎn)者或供方對其產(chǎn)品造成的人員傷害、財產(chǎn)損壞或其他有關(guān) 的損失賠償責(zé)任的通用術(shù)語。4.3 安全件：產(chǎn)品變異導(dǎo)致使用者身體傷害及其它物品損毀或引起嚴(yán)重災(zāi)害或違反國家安全、環(huán)保法規(guī)的

2、產(chǎn)品，或者由客戶書面定義為安保特性的產(chǎn)品；5 .職責(zé)5.1工程部負(fù)責(zé)收集涉及安全性的產(chǎn)品，并進(jìn)行產(chǎn)品安全性風(fēng)險分析。5.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定限制產(chǎn)品安全風(fēng)險影響的應(yīng)急計劃和程序。6.工作流程責(zé)任單位工作內(nèi)容記錄工程部6.1收集涉及安全性的產(chǎn)品此安全性一般為法規(guī)定義或者客戶定義的產(chǎn)品或者材料等；產(chǎn)品安全性 清單工程部6.2產(chǎn)品安全性風(fēng)險分析6.2.1 產(chǎn)品安全風(fēng)險可以從卜列工作中進(jìn)行分析：a）風(fēng)險分析，如DFMEAt具特殊的特殊批準(zhǔn)；PFME做其特殊的特殊批準(zhǔn)；控制計劃及其特殊批準(zhǔn)等；b）耐久性模擬和材料試驗(yàn)，如試驗(yàn)報告；c） 裝車試驗(yàn)等。工程部a）無風(fēng)險時則結(jié)束；b）當(dāng)風(fēng)險很小時則巾接標(biāo)識到相應(yīng)文

3、件中； c）風(fēng)險較大時執(zhí)行6.3所列程序。品質(zhì)部6.3限制產(chǎn)品安全風(fēng)險影響的應(yīng)急計劃和程序6.3.1確保能夠使產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中具有可追溯性，并能追溯到使用的材料和工藝方法，具本參見產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序。6.3.2限制不合格的影響，必要時，執(zhí)行事態(tài)升級流程見附件2:a）對零件/產(chǎn)品的標(biāo)識；b）建立批號、生產(chǎn)廠家標(biāo)識；c）產(chǎn)品的驗(yàn)證和文件資料保存；d）運(yùn)輸和貯存時的產(chǎn)品標(biāo)識；e）堅持“先進(jìn)先出”原則；f）使用期限的說明和遵守。6.3.3制定產(chǎn)品追回的應(yīng)急計劃：a）依照產(chǎn)品安全風(fēng)險來確定追回的應(yīng)急計劃， 此類風(fēng)險是基于 產(chǎn)品的安全重要性及其在整個過程 /裝車中可能存在的風(fēng) 險，此類應(yīng)急計劃必須在接

4、受訂單時與客戶商定，或者按照客戶的規(guī)范來確定；b）對已經(jīng)識別的安全性至關(guān)重要的故障，應(yīng)通過應(yīng)急計劃在市 場上加以限制，必要時，通過補(bǔ)救和/或追回行動加以消除， 具體參見召回力殺；c）負(fù)責(zé)制At召回方案。100%僉驗(yàn)記錄6.4產(chǎn)品安全性的設(shè)卷慮APQP、組）6.4.1在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時應(yīng)考慮：本公司產(chǎn)品/零件生產(chǎn)所米購的材料是否滿足相關(guān)的政府及法規(guī) 要求，以及生產(chǎn)和銷售中有關(guān)環(huán)境、電磁方面等的規(guī)定。b）市場需求和環(huán)保要求等。FME“APQP、組6.4.2在FME即識別安全特性，并制定措施將其風(fēng)險順序數(shù) RPNfi控制在60以內(nèi)，并努力降低。APQP、組APQP、組6.5安全法規(guī)產(chǎn)品標(biāo)識特殊特性

5、清單工程部 6.6產(chǎn)品安全性及法規(guī)產(chǎn)品控制資材部a）運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸車輛注意法規(guī)產(chǎn)品運(yùn)輸安全， 防止破損、泄 漏危及司乘人員和污染環(huán)境，并注意保護(hù)標(biāo)識；b）對法規(guī)廠品實(shí)施隔離存放，具中后毒物品后密封，設(shè)備專區(qū)、 專人保管，領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。管理部6.7產(chǎn)品安全性培訓(xùn)6.7.1 負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品安全性知識和操作培訓(xùn)，重點(diǎn)是對產(chǎn)品安 全性具有重要影響的員工，產(chǎn)品安全責(zé)任在公司內(nèi)應(yīng)眾所周知。管理部6.7.2培訓(xùn)的內(nèi)容：a）法規(guī)產(chǎn)品/材料名稱；b）標(biāo)識的方式方法；c）產(chǎn)品安全責(zé)任和安全法規(guī)、環(huán)保意識； 對產(chǎn)品安全性及法規(guī)產(chǎn)品的控制。管理部6.7.3經(jīng)過產(chǎn)品安全性培訓(xùn)人員應(yīng)作好記錄。7、支持性文件潛在失效模式及后果分析控制程序產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定8、記錄8.1 產(chǎn)品安全性清單8.2 FMEA艮告附件1:產(chǎn)品安全性控制程序流程圖附件iXyjiimiife !開立不合格品處置單品質(zhì)工程師確認(rèn)，并主60制未解上報公司副總6 4小時未解決8小時未解 決，