3-1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫

1、.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫一、混凝土結(jié)構(gòu)微裂縫理論1、混凝土內(nèi)部形成微裂縫的機(jī)理結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部的微裂縫是混凝土在未受荷載之前出現(xiàn)的裂縫。裂縫形成的機(jī)理可從混凝土本身的材料組成及其約束作用兩個(gè)方面解釋。 組成材料：為石、砂粗細(xì)骨料、水泥和水；經(jīng)攪拌，砂、石表面均包裹有水泥膠凝體。經(jīng)振搗，粗骨料(石)之間的孔隙為細(xì)骨料(砂)所填充。經(jīng)養(yǎng)護(hù)，水泥水化軟質(zhì)的膠凝體隨混凝土齡期增長(zhǎng)逐漸向硬質(zhì)品格轉(zhuǎn)化，多余部分的水分蒸發(fā)，在混凝土中出現(xiàn)氣孔； 混凝土成型后就是一種固相、液相、氣相三相并存的非勻質(zhì)、非連續(xù)、多孔的與時(shí)間因素(混凝土齡期)有關(guān)的彈塑性材料，這種材料為其內(nèi)部出現(xiàn)微裂縫提供了必要的和充分的條件；. 約束作用

2、：在水泥水化過(guò)程中水泥石隨齡期增長(zhǎng)出軟質(zhì)的膠凝體逐漸向硬質(zhì)的品格轉(zhuǎn)化，由于骨料的收縮變形極小，而軟質(zhì)的膠凝體收縮變形較大，為滿(mǎn)足變形一致的需要，兩者必然相互約束。 其結(jié)果是骨料承受壓應(yīng)力而膠凝體(水泥石)承受約束拉應(yīng)力。一旦約束拉應(yīng)力超過(guò)水泥石的抗拉強(qiáng)度，即會(huì)引起骨料之間的水泥石開(kāi)裂，這就是混凝土內(nèi)部在結(jié)硬后，混凝土末受荷之前出現(xiàn)微裂縫的機(jī)理.2、根據(jù)微裂縫出現(xiàn)部位，可分為三種類(lèi)型：1骨料之間水泥石裂縫 當(dāng)骨料約束水泥石收縮引起的拉應(yīng)力，大于水泥石的抗拉強(qiáng)度時(shí)出現(xiàn)這種水泥石裂縫(圖a) ；2骨科與水泥石的界面微裂縫 當(dāng)骨科表面狀況可佳，如含泥量過(guò)高，以至水泥石與骨料界面粘結(jié)強(qiáng)度較低，當(dāng)水泥石在

3、結(jié)硬過(guò)程個(gè)收縮時(shí)，水泥石與骨料之間的約束拉應(yīng)力大于界面的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，出現(xiàn)這種界面微裂縫(圖b)； 3骨料微裂縫 當(dāng)水泥石與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而骨料抗拉強(qiáng)度較低時(shí)包裹骨料兩對(duì)邊的水泥石收縮時(shí)將產(chǎn)生這種骨料微裂縫(圖c)。.3、微裂縫對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的不利影響微裂縫的出現(xiàn)使混凝土內(nèi)部形成薄弱環(huán)節(jié)，降低混凝土的抗裂性能，促使宏觀裂縫早現(xiàn)；微裂縫的開(kāi)展，使混凝土徐變?cè)黾樱瑒偠葴p小，降低混凝土抵抗變形的能；在高應(yīng)力持續(xù)作用下，微裂導(dǎo)致的非線(xiàn)性徐變，降低混凝土的持久強(qiáng)度，亦即使混凝土提前喪失承載力；對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，增加由于徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失。.（1）曲線(xiàn)的oa段,混凝土處于彈性工作階段，a點(diǎn)應(yīng)力為

4、峰值應(yīng)力的0.30.5；（2）曲線(xiàn)的ab段,混凝土處于彈塑性工作階段，b點(diǎn)應(yīng)力為峰值應(yīng)力的0.70.9；（3）曲線(xiàn)的bc段,混凝土內(nèi)部裂縫不斷開(kāi)展，在水泥石中出現(xiàn)新裂縫，宏觀裂縫開(kāi)展；（4）曲線(xiàn)的cd段,宏觀裂縫上下貫通，混凝土立即被壓碎，試件完全破壞；5、控制微裂縫的方法和措施 控制微裂縫的關(guān)鍵，一個(gè)是盡可能減少混凝土中多余的水分，減少水分蒸發(fā)后遺留的氣泡； 另一個(gè)是盡可能使混凝土密實(shí)，減少混凝土中的孔隙。u采取如下控制微裂縫的措施： 在混凝土施工過(guò)程中嚴(yán)格控制水灰比、砂石含泥量、粗、細(xì)骨料級(jí)配優(yōu)良和振搗密實(shí)等，盡量減少混凝土結(jié)硬收縮微裂； 在設(shè)計(jì)中注意控制軸壓比，使混凝土避免長(zhǎng)期處于高壓應(yīng)

5、力狀態(tài)。在施工中嚴(yán)格控制構(gòu)件底模的拆除時(shí)間。二、混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫類(lèi)型1、根據(jù)裂縫的成因和特點(diǎn)，將裂縫分為三種：一是施工期間產(chǎn)生的裂縫，包括塑性混凝土裂縫、溫度裂縫、約束收縮裂縫、施工質(zhì)量問(wèn)題裂縫、早期凍融裂縫；二是耐久性裂縫，包括鋼筋銹蝕引起的縱向裂縫、溫度變化和收縮作用引起的裂縫、地基不均勻沉降引起的裂縫以及凍融循環(huán)作用、混凝土中堿骨料反應(yīng)、鹽類(lèi)和酸類(lèi)物質(zhì)侵蝕等引起的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫；三是荷載作用引起的裂縫。2、幾種常見(jiàn)裂縫介紹：（1）收縮裂縫 混凝土凝結(jié)時(shí)，水和水泥顆粒結(jié)合發(fā)生水化反應(yīng)使體積減小稱(chēng)為凝縮，同時(shí)由于一部分水蒸發(fā)也使體積減小稱(chēng)為干縮，凝縮和干縮合稱(chēng)為收縮； 干縮裂縫表現(xiàn)為表

6、面性，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律。舉例：較薄的梁、板類(lèi)構(gòu)件（或桁架桿件），多沿短向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展；.干縮裂縫形成機(jī)理為： 混凝土凝結(jié)時(shí)水分蒸發(fā)從表面擴(kuò)展到內(nèi)部，這樣便在混凝土結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)出現(xiàn)含水梯度，表面收縮較大而內(nèi)部收縮較小，從而出現(xiàn)收縮差，混凝土表面受到拉力作用、內(nèi)部受到壓力作用，當(dāng)表面混凝土的拉力超過(guò)混凝土允許抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。 容易產(chǎn)生收縮裂縫的情況： 如果周?chē)諝飧稍?、采用不合理的養(yǎng)護(hù)方法、混凝土的水灰比過(guò)大等均容易誘導(dǎo)或加劇收

7、縮裂縫的產(chǎn)生。（2）. 溫度裂縫 混凝土凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生水化熱、太陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射、空氣濕度及周?chē)鷾囟茸兓纫蛩赜绊懗霈F(xiàn)冷熱變化，將引起溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生溫度裂縫； 溫度裂縫表現(xiàn)為：其走向無(wú)一定規(guī)律性；舉例：梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。溫度裂縫形成機(jī)理為： 混凝土溫差過(guò)大，特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的

8、降溫收縮，此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開(kāi)表面就很快減弱。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。容易產(chǎn)生溫度裂縫的情況：大體積混凝土，凝結(jié)時(shí)水泥的水化熱過(guò)大，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高，如果采取不當(dāng)?shù)纳岽胧瑑?nèi)外溫差過(guò)大而引起混凝土開(kāi)裂；冬季施工及養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)、混凝土劇冷劇熱、內(nèi)外溫差過(guò)大不均引起混凝土開(kāi)裂；構(gòu)件較長(zhǎng)而且兩端具有約束，由于周?chē)h(huán)境溫度變化產(chǎn)生的附加溫度應(yīng)力引起混凝土開(kāi)裂；新舊混凝土接縫處，沿接縫面中部的方向，由于新混凝土凝結(jié)產(chǎn)生的水化熱與已經(jīng)凝結(jié)、冷卻的舊混凝土

9、之間溫差引起混凝土開(kāi)裂；混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件焊接措施不當(dāng)，使鋼筋和混凝土溫差過(guò)大而引起混凝土開(kāi)裂。（3）. 不均勻沉降裂縫 不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈3045角度發(fā)展。 較大的不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響較小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。 對(duì)于不均勻沉降裂縫應(yīng)以預(yù)防為主，在沒(méi)有地質(zhì)勘查資料時(shí)不得進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不得擅自更改、任意處理。 治理的原則是根據(jù)裂縫發(fā)展速度、部位、程度，決定采取上部加固還是地基基礎(chǔ)加固處理。原因：由于基礎(chǔ)沉降，水平方向位移等變形引起的裂縫

10、由于基礎(chǔ)沉降，水平方向位移等變形引起的裂縫1）地質(zhì)勘察精度不夠，試驗(yàn)資料不準(zhǔn)。2）結(jié)構(gòu)荷載差異太大。3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類(lèi)型判別大，同一聯(lián)橋梁中，混合使用不同基礎(chǔ)如擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)，或同時(shí)采用樁基礎(chǔ)但柱徑或樁長(zhǎng)差別大時(shí)，或同時(shí)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)但基底標(biāo)高差異大時(shí)，也可能引起地基不均勻沉降。4）分期建造的基礎(chǔ)。如分期修建的高速公路左右半幅橋梁，新建橋梁荷載或基礎(chǔ)處理時(shí)引起地基土重新固結(jié)，可能對(duì)原有橋梁基礎(chǔ)造成較大沉降。5）地基凍張。地基的冰凍或融化均可造成不均勻沉降。（4）建筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)力裂縫: 隨著構(gòu)件或結(jié)構(gòu)所受荷載的應(yīng)力性質(zhì)和受力大小不同,裂縫具不同的形態(tài)特征。 一般有兩種主要特征:一是裂縫走向與主筋方向接

11、近垂直;二是裂縫寬度一般較寬,且沿著長(zhǎng)度與深度方向有明顯的變化。原因:斷面突變,構(gòu)件開(kāi)洞等引起應(yīng)力集中,構(gòu)造處理不當(dāng)?shù)纫饝?yīng)力變化導(dǎo)致產(chǎn)生的裂縫;結(jié)構(gòu)在靜力或動(dòng)力荷載作用下在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動(dòng)嚴(yán)重的部位產(chǎn)生的裂縫;結(jié)構(gòu)接近極限承載力時(shí),在受壓區(qū)鋼筋混凝土有明顯豎向裂縫；由于地基不均勻沉降,在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)出現(xiàn)了附加應(yīng)力,而導(dǎo)致鋼筋混凝土開(kāi)裂。不同受力性能下的裂縫形式 受彎構(gòu)件常見(jiàn)的垂直裂縫和斜裂縫兩類(lèi):垂直裂縫多出現(xiàn)在梁、板構(gòu)件彎矩最大的截面上或斷面突然削弱處;斜裂縫一般發(fā)生在支座等剪力最大的部分,裂縫由下部分開(kāi)始,沿著45度向構(gòu)件跨中上方伸展,隨著荷載增加,裂縫不斷擴(kuò)展,數(shù)量增加。 軸心受壓

12、構(gòu)件一旦發(fā)現(xiàn)受壓區(qū)混凝土壓裂,可能預(yù)示結(jié)構(gòu)開(kāi)始破壞。 小偏心受壓構(gòu)件和受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件,裂縫與破壞情況,基本上與軸心受壓構(gòu)件相似。 大偏心受壓且受拉區(qū)配筋不多的構(gòu)件,基本上類(lèi)似受彎構(gòu)件。.（5）施工裂縫:原因：配合比中水灰比控制差、隨意提高混凝土強(qiáng)度,而使單位水泥用量加大等;鋼筋保護(hù)層厚度,特別是現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;模板支撐不合理、剛度不足、地基下沉,以及過(guò)早拆模;對(duì)于現(xiàn)澆板,特別是過(guò)早、過(guò)集中的承擔(dān)施工荷載,對(duì)板面的沖擊等因素都可能造成混凝土開(kāi)裂。.(6)(6)荷載裂縫荷載裂縫的出現(xiàn)主要是由于設(shè)計(jì)不合理設(shè)計(jì)不合理及施工誤差施工誤差等原因造成的。1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

13、中的斷面突變斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。2）設(shè)計(jì)中構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)，造成構(gòu)件的裂縫。3）設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋配置過(guò)少或過(guò)粗等引起的構(gòu)件裂縫。4）設(shè)計(jì)中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形，設(shè)計(jì)中采用的混凝土等級(jí)過(guò)高，造成用灰量過(guò)大，收縮不利，構(gòu)件局部出現(xiàn)收縮裂縫。5）施工過(guò)程中鋼筋骨架的焊接，拼裝，綁扎不規(guī)范使構(gòu)件整體受力不均，在構(gòu)件局部出曬撾大的集中應(yīng)力，產(chǎn)生裂縫。p240混凝土裂縫形式及產(chǎn)生原因簡(jiǎn)表：p244裂縫原因分析方法：.三、裂縫的控制措施 (1)現(xiàn)多采用商品混凝土,經(jīng)常監(jiān)控商砼原材料、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)商砼的質(zhì)量,控制混凝土塌落度。 (2)建筑與結(jié)構(gòu)構(gòu)造的合理性:設(shè)計(jì)上

14、控制,注意斷面突變、構(gòu)件開(kāi)洞等的應(yīng)力集中部位,注意加強(qiáng)配筋處理,變形縫設(shè)置在受力較小地方。滿(mǎn)足建筑與結(jié)構(gòu)構(gòu)造規(guī)定和要求。 (3)減少地基變形:軟土地基的不均勻沉降,是造成建筑物裂縫損壞或傾斜等工程事故的重要原因。(4)管理施工規(guī)范:科學(xué)合理安排施工工序,掌握好技術(shù)間隙時(shí)間,控制好混凝土在初期強(qiáng)度增長(zhǎng)期的質(zhì)量控制及混凝土二次抹面時(shí)間。(5)減少溫度裂縫:在厚大體積混凝土施工中,采取養(yǎng)護(hù)措施,監(jiān)測(cè)控制混凝土內(nèi)外溫差不能超過(guò)25度;避免混凝土養(yǎng)護(hù)不周,時(shí)干時(shí)濕,造成混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂茰囟瓤刂茰囟鹊拇胧┤缦拢?）采用改善骨料級(jí)配，用于硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用

15、量。2）拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。3）熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱。4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫。5）規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。6）施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。改善約束條件的措施改善約束條件的措施1）合理地分縫分塊。2）避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏3）合理的安排施工，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露，此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)、防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要的，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十

16、分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。設(shè)計(jì)方面設(shè)計(jì)方面。1）設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)靈活地運(yùn)用“抗放”結(jié)合，或以“抗”為主，或以“放”為主的設(shè)計(jì)原則，來(lái)選擇結(jié)構(gòu)方案和使用的材料。所謂“抗”就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有足夠的變形的余地時(shí)，為防止裂縫所采取的有力措施，而所謂“放”就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無(wú)約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。2）設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。3）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對(duì)構(gòu)造鋼筋的配置，特別是樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。4）材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)要符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工方面。1）熱天澆筑混凝土?xí)r

17、減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱，對(duì)于在體積的混凝土建議采用在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫。2）規(guī)定合理的折模時(shí)間，由于新澆筑在早期，表面引起很大的應(yīng)力，易出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象，此時(shí)拆除模板，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)。3）在混凝土裂縫的防治工作中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮，主要是控制好構(gòu)件的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于大體積混凝土，有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1428 天。4）對(duì)于在施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。5

18、）在施工中，改善混凝土約束條件：合理地分縫分塊，避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏，合理的安掃滋工工序，避免過(guò)大的高差和狽靦長(zhǎng)期暴露。6）在施工中，正確使用外加劑也是減少開(kāi)裂的措施之一，因?yàn)樵S多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能。四、裂縫修補(bǔ)措施(p250)1 .表面處理適用于鋼筋未腐蝕，裂縫淺而細(xì)，條數(shù)多但寬度小。(1)涂覆法 適用于混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多且較為密集的裂縫表面,涂覆一般采用人工或機(jī)械噴涂的方法將修補(bǔ)材料涂覆于混凝土表面形成封閉層, 一般涂覆厚度在0.32.5mm范圍內(nèi),厚度越大其覆蓋能力越強(qiáng); 涂覆材料的選用應(yīng)結(jié)合室內(nèi)外溫度變化和裂縫發(fā)展情況趨勢(shì)進(jìn)行選擇, 一般有耐磨要求的部位采用環(huán)氧

19、瀝青涂料、聚氨酯材料等剛性材質(zhì),對(duì)于不穩(wěn)定的裂縫則多采用聚氨酯彈性體、橡膠型丙烯酸酯涂料等(2)增加整體面層 適用于混凝土表面裂縫多且分部面積廣的情況, 施工工藝是采取增加一層水泥砂漿或細(xì)石混凝土整體面層, 為了保證該面層強(qiáng)度和其與原來(lái)混凝土結(jié)構(gòu)粘接牢固而在內(nèi)部配置雙向鋼絲網(wǎng), 若條件允許應(yīng)采用噴射法.進(jìn)行面層施工。(3)表面縫合 該種方法適于裂縫少而寬的情況； 該種方式是首先在裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔或鑿槽,之后將u型鋼筋或金屬板置入槽孔內(nèi), 然后采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿類(lèi)無(wú)收縮型砂漿在槽孔內(nèi)進(jìn)行填灌以實(shí)現(xiàn)對(duì)裂縫縫合的目的。2.灌注法 即在裂縫中注射樹(shù)脂類(lèi)或水泥類(lèi)材料，以提高整體性、防水性及耐久性，也可用于

20、飾面材料起鼓部位的修補(bǔ); 灌注法的主要灌漿材料是環(huán)氧樹(shù)脂，并宜采用甲基丙烯酸脂類(lèi)漿液或低新度的改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液用低壓低速灌注; 該法易控制注入量，并能注入到裂縫深部，是一種減少因溫度變化使裂縫繼續(xù)開(kāi)展的好辦法.該法適用于裂縫細(xì)而深，或裂縫寬度大于或等于0.2mm但小于1.5mm的獨(dú)立裂縫、貫穿裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的情況。 右圖：使用注入法修補(bǔ)的注漿口大洋.3.壓力注漿法壓力注漿法。系指在一定時(shí)間內(nèi)以較高壓力(按注槳料產(chǎn)品而定)將灌注材料壓入裂縫腔內(nèi)的方法。該法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。4.充填法是一種適合于修補(bǔ)裂縫比較寬(1.0mm)以上以及

21、鋼筋因碳化、氧化物而受到腐蝕的情況。 充填法具體做法是沿裂縫處治鑿開(kāi)混凝土，并在該處填充修補(bǔ)材料。當(dāng)鋼筋未銹蝕時(shí)，將裂縫處寬約10mm的混凝土鑿成u型槽(圖a)；當(dāng)鋼筋已銹蝕時(shí)，應(yīng)將裂縫處的混凝土鑿至鋼筋生銹的部位，將鋼筋除銹，并在混凝土中涂防銹涂料再充填聚合物水泥砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等材料(圖b)使用充填法應(yīng)注意問(wèn)題：混凝土裂縫處理的13種常見(jiàn)方法 1. 樹(shù)脂灌注法； 2. 表面封閉法； 3. 鉆孔嵌塞法； 4. 柔性封閉法； 5. 表面附加鋼筋法； 6. 灌漿法； 7. 干嵌填法； 8. 釘合法； 9. 聚合物浸入法（重力滲入和真空滲入）； 10. 迭合面層和表面處理法等等。 樹(shù)脂灌注法 環(huán)

22、氧樹(shù)脂是最常見(jiàn)的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹(shù)脂可以灌入到0.05的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹(shù)脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí)，通常不易采用樹(shù)脂灌注法。自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是樹(shù)脂灌注法的最佳工法之一。 聚合物浸入法 2.1重力滲入法 低粘度的液態(tài)樹(shù)脂可用來(lái)密封路面、橋面的不小于0.1的裂縫。將樹(shù)脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構(gòu)筑臨時(shí)的圍堤，使樹(shù)脂溢于裂縫表面。 2.2 真空滲入法 更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹(shù)脂漿料注入裂縫表面中。

23、釘合法 當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時(shí)，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會(huì)損壞周?chē)Y(jié)構(gòu)的場(chǎng)合下用來(lái)鎖閉活動(dòng)裂縫。用相對(duì)薄而長(zhǎng)的金屬“縫合u型釘”跨過(guò)裂縫嵌入事先開(kāi)好的槽溝中，用無(wú)收縮砂漿或者環(huán)氧樹(shù)脂基粘合劑來(lái)固定。 表面封閉法 這是最簡(jiǎn)單和最普通的裂縫修補(bǔ)方法。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過(guò)密封裂縫來(lái)防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。 灌漿法 5.1普通水泥灌漿 大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時(shí)通過(guò)注入硅酸鹽水泥砂漿來(lái)密閉。 5.2聚合物灌注 基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環(huán)境中使用。 鉆孔嵌塞法 這種方法通常用來(lái)灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應(yīng)填入柔性瀝青來(lái)代替砂漿；如