房建主體工程監(jiān)理細則范本

1、jnjl/qr/05/04/1.0no：監(jiān)理實施細則工程名稱： 專 業(yè)： 住宅工程 編 制： 審 核： 項目監(jiān)理部浙江江南工程建設監(jiān)理有限公司 工程項目監(jiān)理部（蓋章） 年 月 日注：該文本僅作為參考文本，請各項目部在編制時，結合工程實際內(nèi)容認真如實地加以擴刪，切毋生搬硬套！內(nèi)容包括：專業(yè)工程特點，監(jiān)理工作流程，監(jiān)理工作控制目標及控制要點，監(jiān)理工作方法及措施。2005年7月版住宅工程監(jiān)理細則參考文本一、工程概況工程名稱：工程地址：建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：項目內(nèi)容：二、監(jiān)理依據(jù)（使用時應予以增減）1中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分（2002年版）；2.砌體結構設計規(guī)

2、范（2002年局部修訂）gb500032001；3.建筑地基基礎設計規(guī)范gb500072002；4.建筑結構荷載規(guī)范gb500092001；5.混凝土結構設計規(guī)范gb500102002；6.建筑抗震設計規(guī)范gb500112001；7建筑給水排水設計規(guī)范（gb500152003）；8.住宅設計規(guī)范（2003年版）gb5009699；9.建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb502022002；10.砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb502032002；11.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb502042002；12.屋面工程質量驗收規(guī)范gb502072002；13.地下防水工程質量驗收規(guī)范gb50208

3、2002；14.建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范gb502092002；15.建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb502102001；16建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb502422002； 17自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（2003年版）gb502612001；18建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb503002001；19.建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb503032002；20建設工程監(jiān)理規(guī)范gb503192000；21.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范gb50327200122.建設工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328200123.建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范gb/t503492005；2

4、4.屋面工程技術規(guī)范gb503452004；25.鋁合金門gb/t8478-2003；26.鋁合金窗gb/t8479-2003；27.建筑給水銅管管道工程技術規(guī)程cecs 171：2004；28排水系統(tǒng)水封保護設計規(guī)程cecs 172：2004； 29該工程有關施工圖紙及說明；30該工程有關合同、文件及技術資料；31經(jīng)審批的施工組織設計；32經(jīng)審批的工程施工監(jiān)理規(guī)劃。三、各專業(yè)工程特點 （結合工程項目各專業(yè)特點填寫，填寫時應反映出各專業(yè)的重點控制部位和控制難點，以便監(jiān)理實施過程中引起重視，確保質量受控。）四、監(jiān)理工作方法及措施4.1 監(jiān)理工作對進度控制的方法措施：1審核工程總進度計劃能否滿足總

5、工期要求，并提出合理意見。2根據(jù)承包單位總進度計劃的要求，督促材料供應及進場時間。3計劃實施中，對施工實際進度進行跟蹤監(jiān)督，并做好記錄。4根據(jù)實際進度情況與計劃進度進行分析比較，發(fā)現(xiàn)偏離時，及時通知施工單位及建設單位，并提出建議，根據(jù)實際情況調整進度計劃，確保合同約定目標實現(xiàn)。4.2 監(jiān)理工作對投資控制的方法措施：1熟悉圖紙、招投標文件、施工合同和預算以及工程變更聯(lián)系單，以便對投資進行分析。2加強合同管理，督促業(yè)主和承包商全面履行合同，防止違約造成索賠產(chǎn)生。3按月進行工程計量，審核并簽署承包單位月進度報表及付款憑證。4控制設計變更對造價的影響，涉及到費用增減應認真核實并報業(yè)主同意。5協(xié)助建設單

6、位處理合同糾份和索賠費用的核定。 4.3 組織協(xié)調措施：1協(xié)助建設單位處理各種與工程項目有關的糾紛事宜。2協(xié)調參與工程建設各方之間矛盾、糾份。3協(xié)調承包商與建設單位合同爭議。4監(jiān)理單位應工程變更費用及工期、質量評估情況與承包單位和建設單位進行協(xié)調。4.4 合同其他事項的管理措施：1熟悉本工程建設施工合同和監(jiān)理合同內(nèi)容，明確合同約定目標。2跟蹤合同執(zhí)行情況和施工中問題，及時督促和糾正承包單位不符合合同約定的行為和做法，防止偏離合同約定事件的發(fā)生。3對施工過程中發(fā)生的變更，修改進行認真審查，對質量進度、投資是否有利。4協(xié)同有關單位按合同約定處理好因工程暫停及延期而誘發(fā)的各類問題。5利用合同及時合理

7、地處理索賠和反索賠。6及時準確收集工程信息，特別是關于工程建設的記錄、圖紙、來往函件等，保證監(jiān)理信息在組織內(nèi)部、外部及各單位間流暢。4.5 監(jiān)理工作對安全生產(chǎn)、文明施工控制方法及措施：1審查施工單位施工組織設計中的安全文明施工方案是否符合安全要求。2審查施工單位安全文明施工的規(guī)章制度是否健全。3臨時用電的安裝、維修或拆除，必須由專人負責，并且持證上崗，所有臨時用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求。4施工現(xiàn)場的機械設備操作工須持證上崗，重型機械的安裝、拆卸須由專業(yè)安裝單位進行，操作人員要有特種作業(yè)人員的資格證書。5通過例會及監(jiān)理通知形式督促現(xiàn)場文明施工。五、監(jiān)理工作流程5.1 測量工程質

8、量控制程序當起始依據(jù)是鄰近原有建筑或構筑物時，各有關方面代表要到現(xiàn)場指定與確認當起始依據(jù)是規(guī)劃紅線樁和水準點，要校測紅線樁和水準點校測起始依據(jù)承包人監(jiān)測起始依據(jù)監(jiān)理工程師確認有差錯監(jiān)測結果合格與設計單位聯(lián)系，解決制定場地控制網(wǎng)測設方案后，辦理文字手續(xù) 制定場地控制網(wǎng)測設方案承包人審核場地控制網(wǎng)測設方案 監(jiān)理工程師不同意審核結果 承包人重新修改測設方案建筑物定位、樁位、基坑放線承包人 對建筑物定位、樁位基坑驗線監(jiān)理工程師 不合格驗線結果承包人重新定位放線合格辦理簽證（接下圖）（接上圖）開挖基坑、基槽到達設計標高承包人檢驗基坑，基槽的土質情況 設計、地勘 基底土質與承包人按設計師指令進行處理驗槽結

9、果設計不符合格做基礎、基坑墊層后，基礎測量放線承包人在基礎墊層上，對基礎進行測量驗線監(jiān)理工程師不合格承包人重新測量放線驗線結果合格測量放線擴填報測量質量驗收單承包人在現(xiàn)場進行檢查或監(jiān)測監(jiān)理工程師基礎完工，進入主體施工的測量內(nèi)容：1. 每層墻體，或柱網(wǎng)，剪力墻軸線的放線；2. 每層豎向控制；3. 每建完一層后，作沉降觀測，直至竣工驗收檢查或監(jiān)測結果不合格合格對測量記錄進行見證認可監(jiān)理工程師 5.2 原材料、構配件及設備簽認程序施工單位在指定部位使用監(jiān)理單位現(xiàn)場檢查質量簽認“建筑材料報驗單”簽認“進場設備報驗單”同意不簽認或簽署意見不同意對影響使用功能和觀感的原材料、構配件及設備進行質檢簽認原材料

10、、構配件及設備的質量監(jiān)理工程師施工單位填報“建筑材料報驗單”施工單位填報“進場設備報驗單”5.3 地基與基礎工程質量控制程序復查軸線及標高（監(jiān)理工程師）不合格復查地基處理施工（承包人）不合格檢查合格承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格后，并報有關資料填地基處理質量驗收簽證（承包人）現(xiàn)場抽樣試驗（專業(yè)監(jiān)理）不合格檢查合格承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格后，并報有關資料填報基礎分項工程質量驗收簽證（承包人）現(xiàn)場抽樣試驗（專業(yè)監(jiān)理）不合格檢查合格基礎工程交工，監(jiān)理簽字5.4 防水工程質量控制程序分包商資質防水材料合格證和試驗報告及樣品報送防水工程施工方案承包人審查施工方案和有關資料監(jiān)理工程師不同意承包人

11、修改、補充、完善監(jiān)理審核同意驗收進場防水材料并見證送檢承包人、監(jiān)理工程師不合格見證運出場外檢驗結果承包人、監(jiān)理工程師合格監(jiān)理跟蹤監(jiān)督、檢測遍數(shù)和每層厚度監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出監(jiān)理通知監(jiān)理旁站試水檢驗基層清理承包人 組織防水施工承包人自檢自評自控承包人提交防水工程檢驗單和有關資料承包人監(jiān)理組織現(xiàn)場檢測和資料審查監(jiān)理工程師不同意返工、整改審查結果承包人同意簽認分項工程質量驗收單監(jiān)理5.5 隱蔽工程、分部、分項工程驗收控制程序施工單位施可以進入下一道工序的施工不合格，簽訂“不合格工程通知單”合格，簽認“工程檢查認可書”檢查隱蔽工程、分部、分項工程是否完成檢查質量保證資料是否符合要求檢查分部、分項工程質

12、量是否合格監(jiān)理工程師施工單位“工程報驗單”報監(jiān)理單位施工單位質量保證資料齊全、合格隱蔽、分部、分項驗收記錄簽認完成分部、分項工程質量評定完成自評合格六、監(jiān)理工作控制目標及控制要點6.1 施工準備階段1、熟悉有關設計圖紙規(guī)范、規(guī)程、場地地質報告，參加圖紙會審，了解設計意圖及技術要求。圖紙會審紀要需經(jīng)設計單位、建設單位、施工單位蓋章后生效。2、建筑、施工許可證、建筑紅線圖齊全，并且規(guī)劃紅線驗收合格。3、審查承包單位的經(jīng)營范圍和資質等級是否相符合。4、承包單位應建立一套與合同環(huán)境相適應的完整的質量保證體系，以文字資料形式交監(jiān)理單位。5、承包單位應在開工前將施工組織設計（或方案）交監(jiān)理單位，審核認可。

13、6.2 基礎分部工程（一）定位放樣：1建筑物平面放樣必須按市規(guī)劃處所定的工程位置，四角樁及基礎平面圖尺寸正確放樣，并必須通過現(xiàn)場監(jiān)理人員復核其正確性。2根據(jù)規(guī)劃、設計所定之0.00 相當于黃海標高的高程依照市規(guī)劃處規(guī)定的標高引測點進行高程引測，并在現(xiàn)場設置龍門樁及龍門標志板，標志板上應明確基礎墻身的軸線的位置及標高，龍門樁及板設置必須牢固，不準輕易碰動。其設置點應在基礎邊線外側1.5m-2m處，并經(jīng)監(jiān)理人員復核其標高，盡可能在建筑物四周固定物上引測其一標高以備用。3基礎放樣必須用經(jīng)緯儀、水平儀來進行，灰線要清晰、持久、挺直、角尺、平行、放線尺寸應為基礎寬度的設計尺寸再加30cm 一邊的工作面。

14、并及時填報a4 表施工測量放線報驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理對放線驗查簽證合格后方準開挖。長度l，寬度b的尺寸（mm）允許偏差l（或b）30530l（或b）601060l（或b）9015l（或b）3020（二）土方工程分項：1人工挖土，一般采取分層分段均衡往下開挖，隨時檢查邊線、邊坡、注意糾正偏差，控制尺寸，常規(guī)情況下按1：0.15 放坡，考慮已留工作面即基礎地槽已排寬，再視現(xiàn)場基礎底面土質情況可適當調整放坡比例，監(jiān)理人員應隨時檢查邊坡是否穩(wěn)定及其他異常情況。2挖土時注意基坑底是否有古墓、古穴、暗溝或裂隙，監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)跡象，及時匯報。3基槽挖好后應注意基底抄平，槽壁的修正，監(jiān)理人員應復核基槽尺寸，防止出現(xiàn)

15、大小頭，用水準儀測量基底平整度，控制其水平標準。4為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15cm 左右厚的覆蓋土層。5根據(jù)地下水情況必須設置排水溝和聚水井，及時抽水，排水防止基底浸泡。6注意施工安全，開挖時二人操作，間距應大于2.5m，處理好棄土，臨時堆土應注意與基槽邊的距離不小于3m，注意堆土高度以防止土方滑塌發(fā)生意外，待下道工序施工前進行修正，保持基坑槽底的平整性，監(jiān)理人員應針對上述情況隨時進行檢查。7基槽驗收（1）驗收平面定位尺寸，簽署平面定位驗收單。（2）現(xiàn)場基槽驗收：包括尺寸復核、標高復核、工作面復核、槽壁及底是否修平，

16、放坡是否規(guī)范，有無塌方，有否積水，排水溝是否合理，適當。（3）基槽土質驗收：對照土質鉆探報告，土質層是否正確相符，目測土質是否均衡，有否不均衡現(xiàn)象，由業(yè)主、設計、勘察、質監(jiān)、監(jiān)理、承建方單位共同現(xiàn)場勘察。最后確定全部基底是否已挖至設計所要求的土層。（4）做好基槽開挖隱蔽工程驗收記錄，簽署有關資料。（三）墊層工程分項：1必須對基槽、基坑面進行清理，鏟除浮土、垃圾，保持干硬，平整方可支模。2檢查模板制作質量，洞縫是否嵌塞，作業(yè)面是否平整，脫模劑是否涂刷，檢查支模。拼接是否合理，支撐是否牢固，尺寸是否正確。3檢查砼配比是否經(jīng)過配比計算。標號是否與圖紙要求相符，級配牌是否設置，磅秤及專職司磅是否到位，

17、監(jiān)理人員應要求車車過磅，盤盤計量，否則所澆砼全部扒掉重做。4檢查水泥、砂、石的材質要求，水泥除了有質保單外還必須經(jīng)安定性等全套的測試，砂、石必須經(jīng)含泥量測試，并檢驗顆粒級配，均合格后檢查模板安裝是否合格。砼澆搗令經(jīng)駐場監(jiān)理工程師批準后方可開機攪拌。5檢查施工機械是否齊全、正常、安全。對操作人員進行上崗證檢查，砼攪拌時間原則不得少于1.5min，嚴格控制水灰比，做好試壓塊。試壓塊數(shù)量為30 立方砼做一組或一臺班（不超過30 立方）做一組，少于30 立方也做一組，大于30 立方則做二組。6澆搗時必須事先控制平整度及墊層厚度依次定向鋪澆，及時震搗，抄平，表面抹平，并在卸模時間注意保持角線挺直。（四）

18、鋼筋砼基礎分項：1當墊層達到一定強度后，測定墊層標高是否符合設計要求，按基礎平面圖進行軸線，基礎邊線、構造柱、定位尺寸等放樣，并最后由監(jiān)理人員進行基礎平面尺寸驗收。2對鋼筋、水泥、砂石材料的材質進行檢驗，鋼材必須在取得產(chǎn)品質保單（分割單）及力學測試合格報告，水泥在質保單和全套測試合格，砂必須是中粗砂，并與石子一起經(jīng)過含泥量測試合格后方可使用。3對施工機械設備及安全設施進行檢查，并對操作人員進行上崗證檢查。4對砼級配的設計計算的檢查并對現(xiàn)場砼級配牌，塌落度筒、磅秤，專職司磅員等均要檢查，落實到位。5模板在制作上必須平整，四方接縫緊密，無明顯材質缺陷，支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，滿足受力的

19、要求，支架的支承部分要有足夠的支承面積與砼接觸面必須涂脫模劑，尺寸必須符合規(guī)范要求，并滿足設計尺寸。6鋼筋在有質保單并檢測合格后才可翻樣，斷料，注意鋼筋的除銹、除污、除油、鋼筋的搭接長度要滿足規(guī)范gb50204-92 中規(guī)定的要求，搭接位置的分布，箍筋的制作綁扎均應符合規(guī)范要求，注意鋼筋籠子的截面尺寸，注意保護層的留置。7焊接鋼筋首先其焊條必須具有產(chǎn)品合格證，型號規(guī)格必須符合規(guī)范及設計要求，焊工必須要有上崗證，焊接必須做小樣測試合格后方可全面鋪開，鋼筋焊接長度、焊縫留置、焊疤質量必須符合規(guī)范要求。8對模板、工程用原材料檢查合格，尺寸復核符合設計要求，現(xiàn)場施工機械設備性能良好，操作人員到位，計量

20、、級配等均到位的情況下，駐場監(jiān)理工程師下達砼澆搗令。鋼砼基礎澆搗宜分層連續(xù)，注意基礎中予埋柱及管井的設置，做到定位正確，符合設計，固定牢固，震搗密實，做好試塊。注意施工面的搭接處理，做好養(yǎng)護，面層必須用木蟹抹平，蟹光、角線挺直，卸模必須注意成品保護。（五）磚基礎分項：1監(jiān)理人員對鋼筋砼基礎標高及水平平整度復合符合設計標高后，才允許砌筑磚基礎。2對九五磚隨機取樣，送檢測部門測試合格后方可用于工程。3嚴格控制砌筑砂漿標號，及時做好砂漿試塊，砂漿必須機械拌制，級配必須掛牌，計量必須到位，機械操作人員必須持有上崗證，每拌時間不得少于2min，嚴格控制砂漿拌制后的使用時間，水泥砂漿必須在拌制后3 小時，

21、水泥混合砂漿在拌制后4 小時內(nèi)使用完畢，當氣溫超過30時必須分別在2 小時及3 小時內(nèi)使用完畢。砂漿應嚴格控制水泥、砂、石灰膏的材質，未熟透的石灰膏塊不準使用，砂含泥量不準大于5%，并必須為過篩中砂，嚴禁使用細砂。4砌筑時砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80%，排磚應上下錯縫，內(nèi)外搭接，設好拉結筋，留好預留洞孔，大于30cm 洞孔上口設置過梁，嚴禁事后開洞。沿墻高每50cm 設置26 水平拉結鋼筋。砌體的豎向灰縫應砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，特別是外墻體砌筑要更加嚴格控制，防止?jié)B漏情況出現(xiàn)?；铱p厚度要求為8mm-12mm，墻體交接處，轉角處應同時砌筑，對不能同時砌筑的臨時間斷處應砌成斜槎，其

22、長度不少于2/3 的墻高，確有困難時除轉角處外，可留直槎但必須是陽槎，并設拉結筋，待接槎時必須將接槎表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿保持灰縫平直。砌筑前對干磚應提前澆水濕潤。嚴格控制墻體的軸線尺寸，位移不得大于10mm，基礎墻頂面標高偏差為15mm。砌筑砂漿試塊應每層墻體做一組，交叉施工時每層、每施工段做一組。嚴格按規(guī)范要求控制墻體的垂直度、平整度、十皮灰縫，水平灰縫，砌筑者名字應上墻，日測日評數(shù)據(jù)寫上墻，由監(jiān)理抽檢；砌墻宜采用“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30時鋪漿長度不得超過500mm。5按設計要求鋪設水泥砂漿防潮層，應控制其標高，控制其厚度，

23、砂漿稠度及整個頂面的平整度等項目。6整個基礎部分完成后經(jīng)隱蔽工程驗收合格后方可進行0.00以上部分的施工。6.3 主體結構分部監(jiān)理實施細則（一）模板分項工程1模板及支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相對位置的正確，因此對模板的軸線、標高、截面尺寸應認真復核，施工單位必須在自檢合格的基礎上報現(xiàn)場監(jiān)理進行模板驗收，驗收前施工項目部及時填報模板驗收申請單，否則不予驗收。（2）模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）整個模殼應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝及砼的澆搗和養(yǎng)護。2監(jiān)理人員在模板安

24、裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象及時通知施工單位修整加固。柱模板必須每隔50cm-100cm 加柱箍一道，梁高大于70cm 時梁側模板中間部位應進行加強，當梁下支撐支承在土面上時，應對基土夯實，并加木墊或砼墊板，確保在澆砼過程中不發(fā)生下沉，必要時應上報專項施工方案。3現(xiàn)澆樓板支模其底板厚薄一致，擱柵有足夠的強度和剛度防止中部下?lián)霞鞍宓醉挪黄降韧ú“l(fā)生。樓梯模板應注意防止高寬不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生。固定在模板的予埋件，拉結筋和予留洞應仔細檢查，安裝必須牢固，位置正確，且便于拆模。4現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板的跨度大于4m 時，底模板應起拱。當設計無規(guī)定時，起拱高度宜為

25、全跨度的1/1000-3/1000。5現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差（1）軸線位置5mm；（2）底面上表示標高5mm；（3）截面內(nèi)部尺寸：基礎部分10mm；柱、墻、梁4mm-5mm；層高垂直6mm；相鄰二板表面高低差2mm；表面平整（2m 長度以上）5mm。6現(xiàn)澆結構的模板拆除時的砼強度應符合下列規(guī)定：（1）側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（2）底模必須在所澆構件的砼強度達到75%以上，懸挑部位在達到100%以上，并需征得現(xiàn)場監(jiān)理同意，方可拆除。拆模時應防止對砼的保護，對重要承重部位（梁、柱）應待拆除側模檢查砼無質量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板，砼面上不準留有任何模板上遺

26、漏下來的板皮、板塊、軋木、螺栓等。（3）與砼接觸的模板面必須涂水性的隔離劑，并不得污染鋼筋。（二）鋼筋分項工程：1鋼筋進場必須有質保單（分割單），并進行抽樣檢驗，每進一批鋼筋都要抽樣檢測，檢測合格后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理審閱并收集有關資料后方可制作。鋼筋具體斷料制作前必須做好技術交底把其書面資料報監(jiān)理經(jīng)認可后方可施工制作。鋼筋的級別、類型和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位同意；鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹，應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不準使用。2綁扎骨架中的光面鋼筋，除軸心受壓構件外均應在末端做彎鉤，變形鋼筋，焊接骨架和焊接網(wǎng)中的圓鋼筋其末端可不作彎鉤。3縱

27、向受力鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷，縱向受力鋼筋的錨固長度；鋼筋的彎鉤及彎折必須滿足設計及規(guī)范要求。當受拉鋼筋采用綁扎連接時的搭接長度應符合設計及規(guī)范規(guī)定，鋼筋搭接處應在中心和二端扎牢。4鋼筋綁扎時除了保證搭接長度外還要強調綁扎成形后其尺寸應符合設計要求，同時注意鋼筋排列間距不應小于鋼筋直徑d，且不應小于25mm。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。當搭接鋼筋為受拉鋼筋時其箍筋間距不應大于5d，且不應大于100mm，當搭接鋼筋受壓時其箍筋間距不得大于10d且不應大于200mm，（d 為受力鋼筋中的最小直徑），

28、鋼筋綁扎采用20-22 鐵絲。其中22 號鐵絲只適用綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。5梁柱鋼筋綁扎其間距排列一定要正確，鋼筋的交叉點應扎牢，主筋要求綁扎到位，四角主筋應緊貼箍筋角，主筋與箍筋必須牢固，箍筋應與受力鋼筋垂直。梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，應在二排鋼筋之間墊直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持二層鋼筋之間的設計距離，箍筋的接頭應交錯布置在二根架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區(qū)。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開焊。6柱筋安裝中當豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鉤應與模板成45，角中鋼筋的彎鉤應與模板成90；箍筋的接頭應交叉布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍

29、筋時綁扎相互間應成八字形，下層柱露出樓面部分宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑以利上層柱的鋼筋搭接。7板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)其全部鋼筋點均需扎牢，鋼筋彎鉤應向上綁扎，只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎，尤其注意板上部的負筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂結構等在澆砼時要派專職鋼筋工跟班整理。8鋼筋的焊接，首先焊條必須要有產(chǎn)品合格證，型號必須符合設計及規(guī)范規(guī)定，電焊工必須具有上崗證方可施焊，鋼筋焊接時先必須試焊，并經(jīng)檢測部門測試合格經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理備案復驗后方可正式施焊，當采用搭接焊時，要求進行雙面焊接，在焊前鋼筋應予彎15，保證二根鋼筋的軸線在一

30、直線上。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d 的35 倍且不500mm 的區(qū)段同一根鋼筋不準有二個接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積受拉區(qū)不得超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10 倍，焊接骨架的所有鋼筋相交叉點必須焊接，當焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與 邊緣的二根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接，當鋼筋網(wǎng)二個方向受力時則四周邊緣的二根鋼筋全部相交點均應焊接，其余相交點可間隔焊接。焊接類型外觀檢查拉伸試驗對焊1接頭處不得有裂紋。2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。3接頭處的彎折不大

31、于4。4接頭處的鋼筋軸線偏移，不大于0.1 鋼筋直徑同時不大于2mm。1三個試件的抗拉強度無法不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值。2至少有二個試件斷于焊縫之外，并無塑性斷裂。電弧焊1焊接表面平整，不得有較大凹陷，焊瘤。2接頭處不得有裂紋。3咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量以及接頭尺寸偏差不得超過規(guī)范數(shù)值。4坡口焊及熔槽綁條接頭其焊縫加強高度為2-3mm。同上點焊1焊點處熔化金屬均勻。2壓入深度熱軋鋼筋為較小鋼筋的30-45%，冷拔絲為較小鋼筋直徑的30-35%。3焊條無脫落，漏焊，多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。4量測制品總尺寸在允許偏差之內(nèi)。1熱軋鋼筋焊點應作抗剪試驗。2冷拔鋼絲除作抗剪試驗外，還應對

32、較小鋼絲作拉力試驗。3非承重的焊接骨架和焊接網(wǎng)片可只進行外觀檢查，不作強度檢驗9鋼筋籠子的尺寸要充分保證保護層厚度，操作時應在鋼筋下設置墊塊，墊塊厚度應等于保護層厚度，保護層厚度應符合設計及施工規(guī)范的要求，應特別注意墊塊的綁扎牢固，以及在施工過程中各種規(guī)格的墊塊不得混用。10應注意梁、柱板的配筋構造，節(jié)點需滿足規(guī)范要求，各種連接筋、予埋鐵，如欄板與砼柱拉接筋，柱與墻體、柱與現(xiàn)澆過梁的拉接筋的數(shù)量、規(guī)格、位置正確，不得遺漏。11鋼筋分項制作安裝完畢，班組必須自檢，項目部復檢然后填報鋼筋報驗申請單及隱檢單，隱檢單附圖紙截面必須齊全然后報請現(xiàn)場監(jiān)理驗收。同時考慮水電予埋也同樣經(jīng)自驗復驗后報請現(xiàn)場水電

33、監(jiān)理驗收合格后才由駐場監(jiān)理工程師簽署砼澆搗令，方可澆搗砼。（三）混凝土分項：1砼工程施工前應檢查技術交底資料、機械配備數(shù)量及性能情況、現(xiàn)場人員配備情況、級配牌、磅秤計量配置情況，待砼級配設計交監(jiān)理方審核并認可后方可施工。2砼澆搗前必須填報模板驗收申請單，鋼筋驗收申請單、鋼筋隱檢單，然后再在此基礎上申報砼澆搗令，批復后才能開機澆搗。3砼拌制所需各種原材料必須試驗合格，粗骨料最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，上述經(jīng)驗收合格后方可使用。檢查施工備料數(shù)量必須充分，不準在拌制澆筑過程中發(fā)生斷料現(xiàn)象。4拌制砼時配合比現(xiàn)場掛牌，進料必須過磅，必須使用中砂拌制，原材

34、料重量值的允許偏差為水泥、外摻混合材料2%，粗細骨料3%，水、外加劑溶液2%。料投入攪拌機順序為：先石子，后水泥，最后倒入砂，每拌的攪拌時間不得小于1.5min（即90s），注意對骨料含水量的測定及控制，嚴格控制水灰比，嚴禁攪拌時間邊進料邊出料。5砼在搬運過程中應保持砼的勻質性，運距不宜過長，隨時抽查砼的坍落度，一般梁柱構件坍落度控制在3-5cm。6當設計未標明或認可時不得擅自留施工縫，按構造規(guī)定所留的施工縫在繼續(xù)澆搗時必須符合下列規(guī)定：（1）已澆砼的抗壓強度不應小于1.2n/mm2。（2）在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。（3）在

35、澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（4）砼應細致振搗密實，使新舊砼緊密結合。（5）應注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及硬化的砼。（6）如需在砼強度小于1.2mpa 繼續(xù)澆筑時則應采取防止振動及其他外力作用的措施以免破壞已澆筑的砼內(nèi)部結構。7砼澆搗前必須對模板內(nèi)的雜物、垃圾和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙、空洞應予堵塞，對木模板應澆水濕潤但不得有積水，金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞；應做好防雨措施，施工時嚴禁踩踏鋼筋，特別注意保護負筋，各工種應值班作業(yè)。運輸砼車必須鋪設通道嚴禁在鋼筋面上拉車。8砼自高處傾落的自由高度不應超過2m，在澆筑豎向結構砼前應在底部填以50

36、 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。9在澆筑砼的過程中應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件、線管和予留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位等應及時采取措施進行處理，澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間歇時其間歇時間宜縮短，砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，框架部分的澆筑順序是先柱后梁、板。10振搗器使用前必須嚴格檢查，以防觸電事故發(fā)生，操作人員必須戴絕緣手套及穿絕緣膠靴。插入式振搗器操作時要做到快插、勤插、慢拔注意接縫處及操作層次之間的結合，要使其不留接頭縫，一般控制在30s 左右，插點可按行列式或交錯式的排列次序移動，每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（一般振動棒作用

37、半徑為30-50cm）振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并不宜緊靠模板振動且應避免碰撞鋼筋及予埋件，使用平板振搗器前后位置及排與排間相互搭接長度應有3-5cm，其振動深度對無筋或單筋砼平板為20cm，對雙筋砼平板為12cm，振動傾斜面時應由低處向高處逐步振搗。11砼在澆灌12 小時，炎夏季節(jié)在澆灌3 小時開始養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，澆的養(yǎng)護水應與拌制水相同，養(yǎng)護日期不少于七晝夜，當日平均氣溫低于5時不得澆水養(yǎng)護。12在澆筑好的砼其強度未達到1.2n/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砼拆模也應待砼達到一定強度方可進行，拆側面模板，應在砼強度能保證其

38、表面及棱角不應拆除模板而受損壞時方可拆模，底模應達到規(guī)定強度方可拆除：板：跨度2m 時為設計強度的50%跨度2m 時為設計強度的75%梁：跨度8m 時為設計強度的75%懸臂構件：跨度2m 時為設計強度的100%對已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加強臨時支撐。13檢查砼質量既要外觀檢查，尤其是裂縫檢查，對設計不允許出現(xiàn)裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，對設計允許出現(xiàn)裂縫的結構其裂縫寬度必須符合設計要求，如果設計及有說明者，普通砼一般允許裂縫寬度露天0.2mm，室內(nèi)0.3mm，現(xiàn)澆砼結構

39、構件允許偏差：(h 為柱、墻全高)。項次項目允許偏差（mm）單層多層高層框架1軸線位移移獨立基礎1010其他基礎1515柱、梁、墻板852標高層高105全高30303截面尺寸基礎+8-5+15-10柱、墻、梁+8-554柱墻垂直度每層55全高h/1000 且不大于20h/1000 且不大于305表面平整度886電梯井井筒長寬對中心線+25-0+25-0井筒全高垂直度h/1000 且不大于30h/1000 且不大于3014檢查砼質量還應進行抗壓強度試驗，對有抗凍、抗?jié)B要求的砼尚應進行抗凍性，抗?jié)B性的試驗，其試壓塊應在砼澆筑地點隨機取樣制作，并接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督，每30 立方米砼需制作一組試塊

40、，不滿30 立方米的也應制作一組超過30 立方米的增加試塊，并每一次澆搗砼除了按砼量制作試塊以外還需做一組卸模試塊。15鋼筋砼分項工程監(jiān)理流程：驗收軸線標高工班及現(xiàn)場監(jiān)理水電安裝預埋隱檢鋼筋制作安裝自檢檢現(xiàn)場水電監(jiān)理項目部檢查澆筑前的準備工作鋼筋工程隱蔽驗收項目部、現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)理簽署砼澆搗令模板工程自檢監(jiān)理工程師項目部砼澆筑模板工程驗收承包單位現(xiàn)場監(jiān)理（四）砌體分項工程1. 砌體工程所用的材料必須經(jīng)過測試合格才可使用具體為：水泥應有質保單，并經(jīng)過安定性測試合格。砂必須經(jīng)過含泥量測試不得大于5%的中粗砂。石灰膏：必須是淋漿灰，不準用干的石灰膏塊。磚：標準磚每10萬塊測試一組，并都要有出廠合格證

41、，多孔紅磚每5萬塊測試一組。2砂漿級配必須有級配單并掛級配牌，現(xiàn)場砂漿機拌制砂漿，每拌時間不得少于2min，拌制好的砂漿必須在3-4 小時內(nèi)用完，當氣溫大于30時必須在2-3小時內(nèi)用完；用料必須過磅，砂漿內(nèi)不得摻有任何外加劑。所拌的砂漿標號必須符合設計及規(guī)范要求，常規(guī)情況下每一層砌體應留砂漿試壓塊一組。3嚴格控制墻體的軸線，平面尺寸和標高必須符合設計要求，控制好每層的水平。4磚必須在使用前1 天澆水，使磚塊保持濕潤，含水率宜在10%-15%，樓層找平后砌墻前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及墻體交叉處，皮數(shù)桿立好后，應再用水平儀復核其水平在統(tǒng)一標高，砌墻前基層應清理、澆水，此外拉結筋、網(wǎng)片、預制砼塊

42、等應作好準備同步跟牢，預制砼塊尺寸與多孔紅磚相同，所嵌的木塊應提前作好防腐處理，否則不能埋嵌。5砌體應上下錯縫，內(nèi)外槎砌，砌體轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應留成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，施工中確實不能留斜槎時除轉角處外可留直槎，但直槎必須做成陽槎，并加拉結筋，拉結筋的數(shù)量12cm 厚墻體放26，24cm 厚墻體放26，沿墻高每50cm 放一組，第一皮拉結筋放在樓板面上20cm 左右處然后每隔50cm 放一道，拉結筋末端應有90彎鉤，伸入墻體不少于1m。6砌體質量必須符合規(guī)范要求，砌筑者名字要寫在墻上，每層墻體先由班組日測日評，日測日評由監(jiān)理再抽檢，不

43、合格的墻推倒重砌。7砌體灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法不準用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜采用10mm，但不應小于8mm，不得大于12mm。8門窗框邊的予制砼塊應按門窗圖集要求砌入墻體內(nèi)。9鋼筋砼體與磚砌體搭接處必須設置拉結筋并注意錨固，其規(guī)格、數(shù)量、長度應符合規(guī)范要求。10每層墻的最上面1 皮磚即圈梁底的一皮磚應用九五磚紅磚砌，并砌成丁磚，磚柱寬度小于1m 的窗間墻，應選用整磚砌筑，其過梁厚度為多孔紅磚一樣，二邊擱置長度為各邊25cm，洞口二側墻體中按規(guī)定設置拉結筋。11構造柱與墻體的連接應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，每一馬

44、牙槎高度不宜超過300mm，每500mm 一道26 水平拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m，構造柱鋼筋的搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定，其搭接部位及樓板底下50cm 部位箍筋均應加密；鋼筋同樣需有質保單及經(jīng)測試合格方可使用，焊接的焊條同樣也要有質保單及焊接測試報告合格后方可使用。箍筋的彎折及綁扎應符合規(guī)范要求，砼澆搗前，必須將砌體和模板澆水濕潤，并將垃圾清除掉，為防止砼爛根需先倒高標號的水泥砂漿然后再灌注砼，特別注意支模時防止軋模螺栓吊松墻體的情況發(fā)生。12填充墻砌筑必須在有關的梁板達到保養(yǎng)期后方可砌筑，砌筑時注意頭縫（靠柱邊）灰漿要飽滿要輪模調頭起頭磚，注意拉結筋一定要到位，其數(shù)量、規(guī)格、尺寸應符合設計

45、要求，當砌筑到梁底時可砌成斜塞磚但灰砂要飽滿不可有透亮點，斜塞磚傾斜以60左右為宜；對于板底的填充墻體上部應三皮平砌，留出2cm 的縫隙使用石灰砂漿填充。13砌體砌筑時應與水電安裝緊密配合，事先作好予埋件、予留孔，不得事后打鑿，既損害砌體，又不利于安裝。14砌磚工程監(jiān)理流程圖：砌體質量要求技術交底施工員或承包人員磚進場驗收砂漿用水泥、砂、石灰膏等檢驗基層清理、澆水、找平質量員、現(xiàn)場旁站監(jiān)理質量員、現(xiàn)場旁站監(jiān)理項目部軸線定位、立皮數(shù)桿項目部施工員、質量員墻體砌筑項目部施工員、質量員墻體拉結筋檢查項目部質量員預制構件、預埋件安裝項目部施工員、質量員墻體日測日評自檢項目部質量員墻體驗收現(xiàn)場旁站監(jiān)理、

46、駐場監(jiān)理工程師項目部質量員項目部質量員6.4 建筑裝飾裝修分部工程內(nèi)容包括抹灰工程、涂料工程、門窗工程、樓地面工程四個部分。住宅工程抹灰按中級抹灰等級。其外墻面抹灰為15mm 厚1:3水泥砂漿底，5mm厚1:2水泥砂漿面，外飾涂料；內(nèi)墻面抹灰為20mm厚1:1:6混合砂漿，飾面用戶自理。外墻水泥砂漿面層做法和涂料品種、色彩在中間結構驗收后再定。執(zhí)行樣板先行制度，抹灰先做樣板面；外墻、門窗涂料和玻璃、油灰先提供樣品樣板。樣板必須遵照規(guī)范、規(guī)程、施工圖紙及質量目標要求做，經(jīng)各有關單位會同鑒定，符合要求才能進行裝飾施工。（一）抹灰工程：1材料要求：水泥宜使用42.5級普通水泥，質量符合規(guī)范要求；砂用

47、中粗，嚴禁使用細紗，使用前過篩；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化時間一般不少于15 天，用于罩面時不應少于30 天，石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結風化的石灰膏不得使用。2抹灰組成（1）通常抹灰分為底層、中層及面層，其平均總厚度按規(guī)范要求應小于下列數(shù)值：預制混凝土頂棚為18mm；內(nèi)墻中級抹灰為20mm；外墻抹灰為20mm。（2）抹灰工程一般應分層進行，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，并能起到找平和保證質量的作用，每遍抹灰厚度一般控制如下：抹水泥砂漿厚度為5-7mm；抹石灰砂漿或混合砂漿每遍厚度為7-9mm。3技術準備（1）要求根據(jù)設計要求制定施工方案，內(nèi)容主要有工期

48、、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)、先上面后下面、先室外后室內(nèi)是指先室外抹灰，拆除外腳手、堵上腳手眼再進行室內(nèi)抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室內(nèi)外抹灰最好從上往下進行，以便于保護成品。（2）組織結構工程驗收和工序交接檢查工程，技術交底工作。抹灰前對結構工程以及其他配合工種項目進行檢查是確保抹灰質量和進度的關鍵，抹灰前應檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高，頂棚墻面預留木磚或鐵件有否遺留，位置是否正確，水電管線配電線是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等。對安裝好的門窗框采取保護措施。4基層處理：磚石基表面凹凸太多的部位

49、事先要剔平或用1:3水泥砂漿補齊，表面太光要鑿毛，門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實，墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴，預制砼樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂漿將板縫勾實。5監(jiān)理控制要點（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出準線和墻裙、踢腳板線；然后制作灰餅以可以保證粉刷質量為準。（2）室內(nèi)墻面、柱面的護角和門洞口的護角應按設計要求實施，其做法應是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂漿分層抹平待砂漿稍干后再用捋角器和水泥漿捋出小園角。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表

50、面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于二遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應流水坡度下面應做滴水線或滴水槽的深度和寬度不應小于10mm，并整齊一致。（2）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前應用清水濕潤，并刷素水泥漿一遍，抹灰前應在四周墻上彈出水平線并依此為依據(jù)，先抹頂棚四周圈梁邊找平，頂棚表面應平順、并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。6質量標準（1）主控項目各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（2）一般項目1）一般

51、抹灰表面應符合下列規(guī)定：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。2）孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。檢驗方法：觀察檢查。3）護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規(guī)定：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙密實，表面平整。4）分格條（縫）的質量應符合以下規(guī)定：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。檢驗方法：觀察檢查。5）滴水線和滴水槽的質量應符合以下規(guī)定：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。檢驗方法：觀察或尺量檢查。（3）允許偏差項目一般抹灰的允許偏差和

52、檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法中級1表面平整4用2m 靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直4用2m 托線板檢查3立面垂直54陰、陽角方正4用方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m線和尺量檢查（二）涂料工程：1. 一般規(guī)定：（1）涂料工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，環(huán)境溫度不宜低于+10，相對溫度不宜大于60%。在施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工，特別是面層涂料不應施工。（2）涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。（3）涂料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%；金屬面基層時，表面不可有濕氣。（4）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。（5）涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房及廁所等需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子。（6）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。（7）雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使