最新整理舉例闡述化工裝置定期安全檢修的重大意義x

1、最新整理舉例闡述化工裝置定期安全檢修的重大意義石油工業(yè)生產(chǎn)中使用的機器與設備 , 多數(shù)是重型的或大型的或大容量的 , 而且是在重載 , 高速, 高 壓, 高溫或低溫等條件下運行 ,同時機械化及自動化程度 也都比較高 . 就這些機器與設備的本身而言 , 它們都需要使用大量的各種規(guī)格 , 不同性質的金屬材料來制造 , 并 多種零部件及輔助裝置 , 控制元件 等組裝而成 . 一個不易檢查出來的 , 極微小的內在缺陷 ,或制造裝配過程中未能消除的附加應 力,都將 成為重大事故的隱患 .因此, 在石油工業(yè)生產(chǎn)中常會發(fā)生飛車 , 斷軸,燒 瓦,開裂, 重物脫落等機械事 故. 石油工業(yè)生產(chǎn)中還使用了大量的管

2、道及各種閥 件, 出于同樣的原因 , 泄漏 , 斷裂等事故也時有發(fā)生 . 另一個不可忽視的問題 是,在機器與設備中被加工 ,儲存或輸送的 , 主要是易燃易爆的油與氣 ,因此, 機 械事故發(fā)生后所產(chǎn)生的后果 ,與其他工業(yè)部門相比 ,就嚴重得多 .儀器與儀表是工 業(yè)生產(chǎn)中的眼睛 . 在現(xiàn)代化石油工業(yè)生產(chǎn)中 , 于自動化 , 密閉化及連續(xù)化生產(chǎn)的 程度高 , 所以,儀器與儀表在生產(chǎn)過程 中的作用就特別重要 , 而且使用的品種及 數(shù)量也相當多 .儀器與儀表都屬于精密機械的范疇 , 而且現(xiàn)代 化儀器,儀表中又 都配用了大量的電子元器件 , 這樣,儀器與儀表的靈敏度和可靠性便成為至關重 要的 問題. 在石

3、油生產(chǎn)過程中 ,儀器與儀表一旦失靈或損壞 , 就有可能釀成一場 重大事故.因此,在工程設 計中對儀器,儀表采取雙重 ,甚至多重保險及多回路控 制,都不能視之為過分小心 ;在訂貨中也一定要 選用名牌產(chǎn)品 , 而且絕不允許以 次代好; 在使用過程中進行定期檢查和標定 ,以及及時的更換或維修 ,則更是十分必要的 . 石油工業(yè)生產(chǎn)中 , 原料及產(chǎn)品的特殊性決定了在油 , 氣可 能泄漏,聚積的場所 , 包括電動機 ,變壓器,供電線路 ,各種調整控制設備 ,電器儀 表,照明燈具及其他電氣設備等一切的電 氣設施, 在運行及啟動 ,停止過程中絕 不允許有電火花及電弧產(chǎn)生 .因此,在上述場所中 , 電氣設施應

4、與生產(chǎn)場所隔離 ; 不能隔離者 , 則必須使用有防爆性能的電氣設施 . 事故案例一 某化工廠的前身 為拉絨廠 ,后經(jīng)批準更名為化工廠 ,汪某是其法定代表人 . 化工廠主營甲硫酸鈉 , 兼營織布 ,拉絨. 為了減輕債務壓力 , 該廠與某新技術發(fā)展公司簽訂了租賃經(jīng)營合 同,約定 新技術發(fā) 展公司租賃經(jīng)營化工廠 , 但汪某仍為化工廠的法定代表人 .合 同簽訂后 ,新技術發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁 某全面管理化工廠 , 主營項目仍然是具 有相當危險性的甲硫酸鈉 .出于節(jié)約考慮 , 租賃后的化工廠沒有 按照國家規(guī)定對 有關安全設備進行及時改造和維修 , 對過時老化的設備繼續(xù)使用 .一天,生產(chǎn)副廠 長王 某組織

5、幾名未經(jīng)過培訓的工人接班工作 , 突然氧化釜攪拌器傳動軸密封填 料處發(fā)生泄漏 , 導致操作平臺 發(fā)生爆燃 ,使整個生產(chǎn)車間起火 . 結果造成 8 人 死亡,4 人重傷 . 這是一起 于生產(chǎn)經(jīng)營單位未對安全設備進行經(jīng)常性維護 , 檢 測, 設備老化造成的事故 . 根據(jù) 安 全生產(chǎn)法第 29 條的規(guī)定 , 安全設備的 設計,制造,安裝,使用,檢測,維修,改造和報廢 ,應當符 合國家標準或者行業(yè)標 準.生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護 ,保養(yǎng),并定期檢測 ,保證正 常 運轉. 維護, 保養(yǎng),檢測應當作好記錄 ,并 有關人員簽字 . 同時, 根據(jù)振險化學品安 全管理條例 第 16 條的規(guī)定 ,

6、 生產(chǎn), 儲存,使用危險化學品的 ,應當根據(jù)危險化 學品的種類 , 特性,在車間, 庫房 等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測 ,通風,防曬,調溫, 防火,滅火,防爆,泄壓,防毒,中和,防潮, 防雷, 防靜電,防腐, 防滲漏,防護圍堤 或者隔離操作等安全設施設備 , 并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行 維護, 保養(yǎng), 保證符合安全運行要求 . 事故原因 本案中 , 經(jīng)過調查取證 , 技術分析和專家論 證 , 事故的直接原因是不合格的氧化釜攪拌器超期使用 , 缺乏必要維護而發(fā)生 物料泄漏 , 在物料泄漏后有關人員又處理不當造成的 . 甲硫酸鈉的生產(chǎn)具有一 定危 險性, 但是化工廠自生產(chǎn)甲硫酸鈉以來 , 卻沒有按照國家規(guī)定對有關安全設 備進行改造 , 而是一直使用 舊設備 . 對最危險的要害設備氧化釜 , 該廠訂購的是 無證廠家生產(chǎn)的壓力容器 , 沒有基本的設備資料 . 同時, 對安全設備也缺乏必要 的經(jīng)常性維護 ,保養(yǎng).因此, 化工廠應當承擔相應的法律責任 . 事故案例二 1987 年 1 月 23 日 12 時 30 分, 濟南鋼鐵廠焦化廠精苯車間院內突然發(fā)出爆炸聲 , 油庫區(qū)內 11 號, 12 號儲槽上部起火并升