煤礦石門揭煤防突技術(shù)安全措施

1、煤礦石門揭煤防突技術(shù)安全措施 一、工程概況 1.1 工程簡況： 1061回風(fēng)巷石門巷目前已經(jīng)施工離M6煤底板層位，巷頂距離M6煤底板法距約3m，斜距約10m。隨著巷道施工，預(yù)計(jì)該巷道向前施工約8米將由巷道底板揭開M6煤。本巷道設(shè)計(jì)斷面6.01m2，凈寬2.8m，凈高2.2m，掘進(jìn)斷面為6.4m2,揭煤前后鈞采用工字鋼支護(hù)形式。 1.2 地質(zhì)情況 ： 1.2.1煤（巖）層賦存特征 位于龍?zhí)督M中上部，穩(wěn)定，厚度1.41.8 m，平均厚1.6 m，全區(qū)可采，無夾矸，結(jié)構(gòu)簡單。 頂板：偽頂黑色炭質(zhì)頁巖，強(qiáng)度低；直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖，易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定頂板。 底板：直接底板為灰色頁巖

2、、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定底板。 1.2.2 地質(zhì)構(gòu)造 龍金煤礦位于織納煤田牛場向斜西北翼，礦區(qū)為單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單，無大的斷層發(fā)育，地層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定，地層傾向102o107o，傾角5o8o。地層產(chǎn)狀變化小。原兩個(gè)礦山建礦至今，未發(fā)現(xiàn)斷距10m的斷層，未見影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。 綜上所述，龍金煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬簡單中等復(fù)雜。 1.3 瓦斯情況 1.3.1 瓦斯 根據(jù)貴州省能源局2021年11月19日（黔能源發(fā)2021699號）“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會關(guān)于請求審批2021年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告的批復(fù)”：鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井絕對

3、瓦斯涌出量為1.41m3/min，相對瓦斯涌出量為12.60m3/t。 1.3.2 煤層的自燃特性 1.3.2.1 煤的自燃傾向及煤塵爆炸危險(xiǎn)性 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對該礦的M6、M16、M27、M29煤層進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定，結(jié)果為M6、M16、M27、M29煤層自然發(fā)火傾向性為級，即不易自燃。 1.3.2.2 貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2021年6月提供的織金縣龍金煤礦M6、M16、M27、M29煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，鑒定結(jié)果：鑒定煤層煤均為煤塵無爆炸性。 1.4 通風(fēng)系統(tǒng)： 進(jìn)風(fēng)：地面副井1601回風(fēng)巷石門迎頭 回風(fēng)：1601回風(fēng)巷石門迎頭副井地面 局部通風(fēng)：揭煤期間采用2臺

4、218KW局扇（一臺備用）、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。 二、巷道揭煤防治突出措施 2.1、目前巷道頂板距煤法距3米，在巷頂距離煤層法距10米、5米時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施，。 2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求： 具體措施設(shè)計(jì)要求如下： 1、根據(jù)防突規(guī)定62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外35米的煤層中，本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。 2、鉆孔孔徑：75mm。 3、開孔位置：1M6前石門迎頭 4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì)，審批后、依照施工；每施工完一個(gè)鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗(yàn)收。 2.3、施工過程中為準(zhǔn)確控制

5、巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí)，采用遠(yuǎn)距離放炮一次全斷面揭開煤層。 三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗(yàn) 3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn)；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預(yù)測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測。效果檢驗(yàn)孔數(shù)：3個(gè)，其中巷道中間一個(gè)、并應(yīng)該位于措施孔之間，其它2個(gè)孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。 3.2、效果檢驗(yàn)孔采用150鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層，采用42mm鉆桿、75mm鉆頭鉆進(jìn)；效果檢驗(yàn)孔必須布置在措施孔之間； 3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)該均勻，速度控制在2m/min以內(nèi)；

6、3.4、鉆進(jìn)過程每2米測定一次K1值; 3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)K1max取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標(biāo)以下時(shí)，措施有效；否則措施無效，當(dāng)措施無效時(shí)，必須采取補(bǔ)打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時(shí)間，直至防突措施有效。 3.6巷道揭煤（揭開煤層前）： （1）、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離煤層法線距離1.5米時(shí)，必須停止掘進(jìn)，采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時(shí)，繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，工作人員立即撤離到安全地點(diǎn)。 （2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防

7、突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗(yàn)；效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí)，方可按照規(guī)定掘進(jìn)。 四、遠(yuǎn)距離.安全技術(shù)措施 （一）組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé) 、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組； 組長:、 副組長： 成 員： 2、揭煤前，由礦總工程師組織通防隊(duì)、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行整改。否則，嚴(yán)禁揭煤。 3、準(zhǔn)備工作： （1）、技術(shù)部門：負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的地質(zhì)預(yù)報(bào)，以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。 （2）、安全部門：嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。 （3）、機(jī)運(yùn)隊(duì)：落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。 （4）、通防隊(duì)：揭煤前，加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作，以確保其完好。 4、揭煤期間.時(shí)，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、.工作由專職.工負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)情況，得到同意后，方可進(jìn)行.。 5、揭煤范圍：自巷道頂板距M6煤底板1.5米位置起，直至M6煤層被完全揭開。 （二）通風(fēng)瓦斯管理 1、 局部通風(fēng) 揭煤期間采用2臺FBD6型211KW局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻