工法樣板施工方案

1、工法樣板施工方案（方案編號：）編 制： 審 核： 審 批： xx二一五年 七 月 十三日目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工部署44.實物樣板施工45.展示區(qū)質(zhì)量通病及預(yù)防措施266.工序驗收及人員317.安全體驗館施工318.安全保證措施359.文明施工351.編制依據(jù)地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 （gbj209-83）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130-2011）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （jbj3-2010）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2010）施工現(xiàn)場安全文明施工規(guī)范（jgj59-2011）

2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50205-2001中國建筑第二工程局有限公司項目管理手冊、標(biāo)準(zhǔn)化手冊建筑施工手冊第四版雙流萬達(dá)施工圖紙2.工程概況2.1項目概況2.2樣板規(guī)劃設(shè)計概況為保證施工質(zhì)量，本著樣板引路的宗旨，我部結(jié)合本工程的施工重點難點，計劃設(shè)置樣板展示區(qū)域，主要包括實物樣板，文字及圖片展示。實物樣板包括獨立框架柱樣板、剪力墻樣板、樓梯樣板、砌體樣板、門窗樣板、抹灰樣板、防水樣板、屋面樣板；文字及圖片展示，重難點施工工藝。為更好的展示出樣板區(qū)域中各單元的施工要點，我部對樣板區(qū)域中各部分的施工程度進(jìn)行了規(guī)劃，對部分構(gòu)件不進(jìn)行澆注，展示的施工工藝主要有模板支設(shè)、各部位鋼筋安裝、砌體及構(gòu)造柱

3、施工、線管埋設(shè)、安裝、屋面結(jié)構(gòu)的施工。工法樣板區(qū)位于本項目場地西北側(cè)，場地占地面積約1500，本樣板目的在于警示各施工人員提高質(zhì)量、安全意識。樣板展示區(qū)位置、樣板展示區(qū)域內(nèi)部平面布置圖詳見下圖：樣板展示區(qū)域位置示意圖樣板區(qū)內(nèi)部平面布置圖3.施工部署3.1本樣板區(qū)工程要展示的有一次結(jié)構(gòu)樣板、二次結(jié)構(gòu)樣板、屋面樣板，基礎(chǔ)樣板、衛(wèi)生間樣板、安裝工程樣板以及精裝修樣板。 3.2本工程樣板區(qū)域內(nèi)所有工程均須在該分部分項工程施工前完成。抹灰工程在僅完成砌筑樣板的一側(cè)面。3.3樣板區(qū)域在施工之前首先完成樣板區(qū)域地坪的施工，地坪做法為在平整夯實的地基上鋪100mm厚碎石墊層，墊層上再澆注200mm厚c20混凝

4、土，在框架樣板及樓梯樣板處澆筑混凝土厚度不低于35cm，并放線做好相關(guān)鋼筋預(yù)留工作，埋入長度為15d，墻柱鋼筋伸出地面500mm和1000mm，相互錯開設(shè)置。地坪找坡向周邊排水溝，坡度為2%，樣板區(qū)周邊一圈設(shè)截面為150暗排水明溝，排水溝溝內(nèi)1%找坡，坡向周邊排水溝，排水經(jīng)過濾后流入市政管網(wǎng)。3.4樣板施工須挑選有經(jīng)驗、操作技能較強(qiáng)的班組，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樣板施工。對于工程質(zhì)量樣板的制作過程，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行拍照，保留照片資料。關(guān)鍵部位、重點工序應(yīng)分層解構(gòu)，并附文字說明。4.實物樣板施工4.1一次結(jié)構(gòu)樣板：一次結(jié)構(gòu)樣板主要包括：剪力墻、柱、梁及樓梯的鋼筋、模板和混凝土工程，一次結(jié)構(gòu)采用c30混凝土

5、澆筑，具體布置如下圖：二層結(jié)構(gòu)平面布置圖樓梯做法示意圖1、鋼筋工程: 此樣板區(qū)鋼筋工程包括結(jié)構(gòu)梁、柱鋼筋，剪力墻鋼筋，樓梯鋼筋及板鋼筋的綁扎：（1）剪力墻和柱鋼筋1）嚴(yán)格按施工圖紙，鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋制作。2）墻的垂直鋼筋每段不宜超過4m，水平鋼筋每段不宜超過8m，以利綁扎；鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，四周鋼筋則每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，其全部鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。3）鋼筋網(wǎng)綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形并向構(gòu)件內(nèi)部，以免網(wǎng)片歪斜。4）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。5）墻體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置鋼筋支撐，支撐間距1m梅花布置。6）主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎直徑應(yīng)增加一個主筋直徑。

6、7）墻體豎向梯格筋可代替墻體豎向鋼筋，但要比設(shè)計大一規(guī)格，豎向梯格筋距起步筋1800mm一道，橫向梯格筋距頂部、底部150mm各設(shè)置一道。起步筋距離為50mm。柱定位箍在底部300mm處設(shè)置一道。 8) 框柱箍筋加密區(qū)為：根部加密區(qū)從根部往上1350mm處加密，于梁相交處加密，梁底650mm范圍內(nèi)加密。（2）梁板，樓梯鋼筋1）板模板上清掃，彈定位線，根據(jù)定位線綁扎鋼筋。2）梁箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，箍筋彎鉤應(yīng)放置在受壓區(qū)3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與剪力墻相同，但應(yīng)注意板上部的鋼筋，防止被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，上部筋和下部筋之間架設(shè)工字型馬凳，呈梅花型配置；4）板與主梁、次梁鋼筋交接處，

7、板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。6）梁鋼筋底筋必須滿綁。梁柱鋼筋綁扎板鋼筋綁扎(3)工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法達(dá)到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量合格長10102受力主筋間距1010尺量合格排距55彎起點位置20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距2010尺量，連續(xù)5個間距合格網(wǎng)格尺寸20104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105尺量合格柱、梁53板、墻335梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接10，5尺量合格入支座、節(jié)點錨固52、模板工程：（1）基本設(shè)置1）本樣板區(qū)樓梯踏步模板選用定型鋼模板，其余構(gòu)件采用15mm多層模板，模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具

8、有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2） 本樣板區(qū)域支模體系采用48x3.6鋼管搭設(shè)，鋼管宜采用力學(xué)性能適中的q235a鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb700-89)中q235a鋼的規(guī)定。樓板主龍骨采用鋼管，間距600900，次龍骨采用4090木枋，間距200250，對拉螺桿采用14+16pvc導(dǎo)管，間距設(shè)置詳大樣圖。框架柱次龍骨為482.8mm鋼管立放，間距200-250mm，主龍骨為482.8mm鋼管，縱向間距為450-500mm，柱箍選用482.8mm鋼管四周將柱模板抱緊，在根部1/3處加密，柱箍間距為300，上部間距為600mm。

9、3）獨立框架柱樣板、剪力墻樣板按要求完成支模并澆注砼后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模。其余部位支模架不進(jìn)行拆除，并在鋼管上涂刷黃色油漆。4）支撐采用鋼管扣件腳手架，立桿間距10001000mm，步距1500mm，掃地桿距板面200mm，立桿上端采用u托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。樓梯支撐采用可調(diào)式鋼管立柱，立柱間距1000。鋼支柱在距地150處設(shè)一道拉桿，向上每1500，設(shè)一水平拉桿。5)梁高超過500的梁，梁底加支撐立桿，間距1m，梁底支撐小橫桿間距0.5m，梁兩邊立桿間距1.2m；梁高小于500的梁，梁底不用加支撐立桿，梁底支撐小橫桿間距0.5m，梁兩邊立桿間距1.2m。6)剪力墻木方龍骨250，雙鋼管放置加

10、對拉螺栓，螺栓水平間距600，塑向間距500，下面三分之一采用雙螺帽。7)支模架水平剪刀撐搭設(shè)兩道，豎向搭設(shè)兩道剪刀撐。（2）技術(shù)措施與要求1）墻模板在封閉之前，須完成內(nèi)部線管的安裝。2）梁模板和墻模板應(yīng)按照設(shè)計要求對展示鋼筋關(guān)鍵節(jié)點部位留設(shè)側(cè)模不封閉。3）樣板樓梯間底模板在踏步第四踏步（即第一步不澆注砼的踏步）預(yù)設(shè)一寬為100mm的條狀拼模，該小條狀模板不進(jìn)行釘牢，保證在進(jìn)行模板清理的時候可直接將該模板抽出作為漏渣口。4）踏步模板安裝就位后按彈好標(biāo)高、位置線調(diào)整確定，無誤后用鋼管加固牢固。5）樓梯用鋼管支柱支設(shè)，模板就位時計算好其標(biāo)高位置線。6）大模板下部可加設(shè)塑料布和海綿條，防止漏漿和污染

11、下層混凝土墻面。7）木模板拼縫應(yīng)采用硬拼，縱向接縫后均設(shè)置木方豎龍骨，橫向接縫背后加定木方，所有木模板裁邊后應(yīng)壓邊、用封邊漆進(jìn)行封邊。8）梁、柱、墻模板應(yīng)留置清掃口，澆筑砼前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤，清掃口位置應(yīng)正確，開啟方便，封閉牢固，澆筑砼時能承受砼的沖擊力，不得漏漿或變形。9）在板面上、柱子的四側(cè)預(yù)留頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞4090木枋，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。10)梁、柱交接定型模板加工及支設(shè)，每個梁柱接頭模板四塊，采用15厚覆模多層板制做，制作時要求帶梁接口，梁接口模板制做時，緊靠梁接口周邊的模板背后加4090木枋，木方必須雙面刨光平直，在木方與多層板的

12、平面上加一塊50mm寬多層板，多層板一邊必須與梁接口多層板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固，梁接口以下與柱緊固的模板長度不小于500mm。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子進(jìn)行澆筑時，在梁底標(biāo)高下400300處預(yù)埋214螺栓，在梁柱接頭支設(shè)時，用兩根螺栓加固模板支撐。11）每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。安裝梁模支架之前，在支撐下宜鋪設(shè)5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線。12）模板安裝前須刷脫模劑，模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運，如果暫時堆放時，高度應(yīng)在800之內(nèi)。（3）模板工

13、程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法達(dá)到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量合格2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量合格3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量合格柱、墻、梁4層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量合格層高不大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7陰陽角方正2方尺、塞尺合格順直2線尺合格8預(yù)埋件中心線位移32拉線、尺量合格9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量合格螺栓外露長度+10,-0+5, -010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線、尺量合格尺寸10，05，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量合格寬、高5對角線612插筋中心

14、線位移55尺量合格外露長度10，010，03、混凝土工程：（1）墻柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或去石混凝土。每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑至樓板面稍高10，再將上口甩出的鋼筋加以整理，根據(jù)標(biāo)高對墻上口高出10彈線切割，深度10再進(jìn)行剔出，切割禁止損傷鋼筋，按下圖進(jìn)行實測數(shù)據(jù)上墻。（2）樓梯混凝土澆筑自下而上進(jìn)行，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（3）梁板混凝土澆筑前，先澆水使模板潤濕，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，梁、板同時澆筑，澆

15、筑與振搗必須緊密配合，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)：1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施：2)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；3)澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4)對于墻體混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)；5)養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土不得少于7天；6)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前，不得在其上踏踩。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整

16、潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層?；炷凉こ淘试S偏差及檢驗方法項 目允許偏差值(mm)檢查方法達(dá)到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)軸線位量基 礎(chǔ)1510尺量合格獨立基礎(chǔ)108墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀用吊線尺量合格層高5m108全高(h)h1000、且30h1000、且303標(biāo)高層高105水準(zhǔn)儀尺量合格全高30304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、55尺量合格柱、墻、梁寬、高8、535表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度3拉線、

17、尺量合格保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量合格柱、梁、墻、板5、3樓梯踏步板寬度、高度 3尺量合格預(yù)留孔、洞中心線位量1510尺量合格預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度55、04.2二次結(jié)構(gòu)樣板：1、二次結(jié)構(gòu)樣板區(qū)具體分為砌體樣板、抹灰樣板、構(gòu)造柱樣板，水電安裝及門窗預(yù)留洞樣板。具體布置如下圖：二次結(jié)構(gòu)展示區(qū)平面布置圖說明：1、砌體樣板：厚度200mm，墻內(nèi)設(shè)置通長筋，按要求設(shè)置構(gòu)造柱，窗戶兩側(cè)設(shè)置混凝土預(yù)制塊，參照西南圖集，不抹灰，構(gòu)造柱按西南圖集設(shè)置馬牙槎及拉結(jié)筋，構(gòu)造柱配筋為4根12的三級鋼，6.5100/200.砌體頂部設(shè)壓頂，厚度100mm，配筋2根12的三級鋼，6.5200。2、砌筑尺

18、寸可根據(jù)灰縫適當(dāng)調(diào)節(jié)，灰縫為812mm。4、拉墻筋由上至下進(jìn)行布設(shè)，間距500，根據(jù)砌體尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、所有過梁、壓頂支座長為300。2、本工程砌體填充墻砌體材料為大商業(yè)砌筑墻體材料，高度為5100。砌筑前須按設(shè)計要求彈出墻的中線，邊線，與門窗洞位置，并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線并進(jìn)行實地排列。砌筑時先砌筑3層實心磚墻墊，高度為20cm，砌筑時砌體灰縫的厚度和寬度應(yīng)滿足要求。 不同材質(zhì)交接處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，寬度為300mm，馬口鐵片釘配合專用粘貼膠，固定點間距不得大于200mm；在管線槽采用砼補(bǔ)償時，也必須設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，與兩邊搭接寬度均不小于100mm。砌體每次砌筑高度不得大于1800，雨

19、天不宜砌筑，間隔24小時后方可向上砌筑，砌塊墻面的灰縫，孔洞，凹槽填補(bǔ)密實，整平，清除浮灰。砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凹入深度宜為60mm。砌筑時第一塊磚應(yīng)為凹入，先退后進(jìn)，然后按順序同進(jìn)同退砌筑馬牙槎（若底部采用灰砂磚砌筑，也應(yīng)視為一個馬牙槎凹入咬腳）。不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體界面應(yīng)放整磚面，砌塊切割面應(yīng)放在里側(cè)，確保馬牙槎美觀。馬牙槎完成后周邊貼海綿條。門窗洞口留設(shè)具體詳大樣圖，為達(dá)到美觀效果，門窗洞口過梁高度可根據(jù)兩邊墻體進(jìn)行調(diào)節(jié)，但門過梁高度不得少于10cm，窗過梁高度不得少于20cm。（1）砌塊砌筑保證項目

20、：1）使用的各砌體原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，水泥采用大廠水泥，保證水泥質(zhì)量穩(wěn)定，砌筑砂漿采用中砂，砌筑施工過程中按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。（2）砌塊砌筑基本項目：1）砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到要求。2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。3）砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。4）砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接

21、槎牢固、平整。5）預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。6）拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）砌塊砌筑允許偏差項目：項目允許偏差（mm）備注砌體高度4基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15軸線位移10墻面垂直每層5位移10表面平整8用2m長靠尺檢查水平灰縫平直10用10m長的線拉直檢查3、抹灰工程：本樣板區(qū)域抹灰工程與主樓標(biāo)準(zhǔn)層房間做法一致。抹灰樣板位于砌體結(jié)構(gòu)一側(cè)，須顯示出各工藝流程的做法。（1）、工藝流程：基層處理澆水濕潤吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅做護(hù)角抹底灰修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒抹罩面灰（2）、基層處理。1）基層為混凝土?xí)r：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處

22、理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層；另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻801建筑膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。2）基層為磚墻時：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。抹底灰前先刷素水泥漿一道。3）不同材料交界處應(yīng)加釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)防止裂縫。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（4）抹底層砂漿。應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（5）抹面層砂

23、漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，按圖紙尺寸彈分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。（6）抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。（7）養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 砌筑樣板展示4.3屋面、衛(wèi)生間及基礎(chǔ)樣板：屋面和衛(wèi)生間樣板設(shè)置在二層樓面上，主要包括屋面層和衛(wèi)生間地面做法、防水層做法、女兒墻做法，基礎(chǔ)樣板設(shè)置在結(jié)構(gòu)樣板旁邊，包括抗水板、獨立基礎(chǔ)和地下室外墻做法，具體布

24、置如下圖：1、屋面層做法和衛(wèi)生間地面做法按階梯狀逐步展示，屋面層展示包括結(jié)構(gòu)層、找平層、保溫層、防水層、鋼筋混凝土層；衛(wèi)生間地面展示包括結(jié)構(gòu)層、保護(hù)層、找坡層、防水層、防滑面磚，具體分布如上圖；屋面平面布置圖屋面樣板展示 2、衛(wèi)生間樣板范圍周邊做混凝土15cm反坎，衛(wèi)生間防水做法如下圖：衛(wèi)生間樣板展示3、屋面女兒墻第一單元屋面展示混凝土施工完成后效果，根部做圓弧處理，第二單元內(nèi)展示女兒墻與屋面做法及壓頂構(gòu)造做法，女兒墻完成面，屋面落水口及設(shè)備基礎(chǔ)，具體如下圖：女兒墻具體做法女兒墻樣板展示4、基礎(chǔ)樣板設(shè)置在結(jié)構(gòu)樣板旁邊，包括抗水板、獨立基礎(chǔ)和地下室外墻做法，具體做法如下圖：基礎(chǔ)做法示意圖基礎(chǔ)樣板

25、展示4.4機(jī)電安裝樣板1、機(jī)電安裝樣板展示在一個6m6.3m的空間內(nèi)，展示樣板包括風(fēng)井管道、水井管道、電井管道、橋架、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)供回水給排水管道等，具體設(shè)置如下圖：機(jī)電安裝平面布置圖2、安裝展示區(qū)域內(nèi)3個井道采用多孔磚砌筑，井口墻體內(nèi)外抹膩子粉（電梯井內(nèi)墻除外），井口設(shè)置200mm高門檻。地下室屋面機(jī)電樣板展示管道按規(guī)范圖集制作，上層做橋架，中間為水管，下層放風(fēng)管，簡潔美觀。三層管道末端依次減少50cm，梯度呈現(xiàn)，層次分明。4.5裝修展示樣板： 裝修材料展示區(qū)設(shè)置在結(jié)構(gòu)樣板間一層，包括了吊頂、墻面和地磚的展示：精裝樣板展示區(qū)域精裝樣板展示4.6材料展示樣板：1、材料展示樣板布置在工法樣板展

26、示區(qū)南側(cè)，由鋼管搭設(shè)架子，前面鋪設(shè)展板，將要展示的材料布置在展板上，展板架子尺寸（長度根據(jù)需展示材料的數(shù)量現(xiàn)場確定），展示區(qū)分為結(jié)構(gòu)材料展示區(qū)、安裝材料展示區(qū)、裝修材料展示區(qū)三部分，每塊展示區(qū)長6m，寬6m。2、材料展示樣板的展板上主要展示（1）一次結(jié)構(gòu)的鋼筋（箍筋、拉鉤、焊接接頭、機(jī)械連接接頭）、木方、模板等；（2）水電安裝材料如預(yù)埋管，水管等；（3）裝修單位在現(xiàn)場所用主要材料。結(jié)構(gòu)材料展示裝飾材料展示安裝材料展示5.展示區(qū)質(zhì)量通病及預(yù)防措施工程名稱常見質(zhì)量通病控制措施混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級不符合設(shè)計要求1）混凝土拌制原材料和外加劑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）必須按法定檢測單位發(fā)出的配合比檢

27、測報告進(jìn)行配制。3）配制混凝土原材料計量要準(zhǔn)確。4）現(xiàn)場要檢查塌落度，不符合要求的要退回攪拌站。5）混凝土運輸、振搗必須在混凝土初凝前進(jìn)行。6）控制好混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量?；炷练涓C、麻面露筋、孔洞1）嚴(yán)格控制商品混凝土質(zhì)量。2）每車要實測混凝土塌落度。3）混凝土下料高度超過兩米應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。4）澆筑時應(yīng)分層下料、分層振搗，防止漏振。5）模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。6）模版表面應(yīng)清潔，并涂刷脫模劑。7）混凝土要達(dá)到規(guī)范規(guī)定才能拆模。混凝土構(gòu)件的軸線、結(jié)構(gòu)尺寸偏差1）施工過程中的測量放線應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2）主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出

28、標(biāo)高和軸線的定位線。3）模板支撐完成后要測量校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。3）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每延長2m內(nèi)設(shè)置一處。5）樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制建筑標(biāo)高。6）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻、板、柱時，在現(xiàn)澆混凝土樓面埋設(shè)鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度7）根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏布置對拉螺栓。8）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工混凝土縫隙、夾層1）認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及

29、變形縫表面。2）接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。3）混凝土澆灌高度大于2米應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。4）接縫處應(yīng)先澆5-10cm厚原配合比無石子砂漿，或10-15cm厚減半石子混凝土，以利于結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實?；炷寥崩恪⒌艚?）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2）拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2mp以上強(qiáng)度，并應(yīng)有工長許可，拆除時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急，拆除承重模板必須辦理拆模令。3）調(diào)運模板，防止撞擊棱角?；炷翗敲姹砻娌黄秸?）嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌注混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或掛線用抹子找平、壓光。2）終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

30、3）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證不發(fā)生下沉。4）在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)平整度檢查。5）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mp以上時，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。混凝土收縮裂縫1）確保商品混凝土的質(zhì)量。2）混凝土振搗必須密實，并在初凝前進(jìn)行二次抹壓。3）混凝土要及時養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量滿足要求。4）當(dāng)混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時，如仍有塑性，可采取重新抹壓一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)撒入干水泥粉，然后加水潤濕。 工程名稱常見質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋工程鋼筋表面銹蝕1）加強(qiáng)對進(jìn)場原材料的外觀檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重的堅決退場；2）鋼筋應(yīng)架空對放和覆蓋，避免鋼筋銹蝕。柱、剪力墻鋼筋主筋移位1）施

31、工前應(yīng)符合軸線，保證柱、墻插筋位置正確；2）設(shè)置主筋的定位鋼筋，保證主筋間距、位置正確，必要時可與底板主筋焊接；3)保護(hù)層墊塊要綁扎牢固，間距要符合要求4）砼澆筑時注意成品保護(hù)鋼筋同截面接頭過多1）鋼筋翻樣應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并熟悉平法制圖規(guī)范；2）鋼筋翻樣應(yīng)充分考慮鋼筋原材料的長度；先下長料，后下斷料，綜合配料。露筋1）墊塊厚度應(yīng)符合要求；2）鋼筋定位要準(zhǔn)確，不能緊貼模板；3）模板拼縫要嚴(yán)密，振搗時不得漏漿；4）砼澆筑時注意成品保護(hù)，避免移位鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)1）鋼筋下料應(yīng)準(zhǔn)確，下料偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求；2）鋼筋彎起點的位置和角度要準(zhǔn)確；3）鋼筋加工時要先做樣板，樣板尺寸合格后才能大批生產(chǎn)；4）鋼筋彎

32、折處仔細(xì)檢查，變形過大或出現(xiàn)裂紋等嚴(yán)禁使用。鋼筋保護(hù)層不足1）嚴(yán)禁使用碎石或短鋼筋頭做墊塊；板、柱、墻優(yōu)先選用塑料墊塊，梁、基礎(chǔ)選用砂漿墊塊。2）梁、基礎(chǔ)墊塊應(yīng)墊于主筋處尺寸允許偏差mm全長凈尺寸10網(wǎng)眼尺寸20保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼筋的彎折位置20受力鋼筋間距10柱、梁5箍筋的內(nèi)凈尺寸5受力鋼筋排距5板、墻、殼3工程名稱常見質(zhì)量通病控制措施模板工程模板支設(shè)偏位1）模板控制軸線放線后，要嚴(yán)格軸線復(fù)核制度。2）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)置限位措施，如焊接鋼件限位或墻、柱內(nèi)加頂撐。3）支模時對模板的垂直度、平整度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制。4）模板的支撐體系必須經(jīng)過驗算，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

33、5）混凝土澆筑時要均勻?qū)ΨQ下料，一次性澆灌高度要控制在1.5m范圍內(nèi)。模板變形1）保證模板及其背楞的剛度要求，背楞間距不大于200mm。2）模板的支撐體系必須經(jīng)過驗算，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；滿堂腳手架中間立桿間距不應(yīng)大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于300mm。3）對拉螺栓及卡具的規(guī)格、間距嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置。4）混個凝土澆筑時，要均勻下料，控制一次澆筑高度在1.5m以內(nèi)，特別是洞口兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。5）當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000.柱、墻模板漲模、跑漿1）柱墻支模

34、前必須在底部彈出位置線和控制線，并將柱墻規(guī)方找正。2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。3）柱子底部做小方盤模板，保證底部位置正確，同時留清掃孔，以便清理柱內(nèi)垃圾。4）根據(jù)柱墻的大小和高度設(shè)置對拉螺栓，其加固的橫向間距為450mm，縱向間距從板面起，依次為200mm/450mm/450mm/450mm/450mm/450mm,對拉螺栓所用的蝴蝶卡和螺母都用雙倍加固，防止?jié)q模。5）柱墻模板拼縫必須嚴(yán)密，并用自粘海綿條將縫隙擠嚴(yán)密。6）外墻模板與下層搭接100mm，接縫下部粘接海綿條。模板背楞與下層最后一道對拉螺栓加固，局部有縫隙的地方用木棄子加固。標(biāo)高偏差每層樓面設(shè)高程豎向傳遞標(biāo)高控制點不少于兩個，

35、應(yīng)相互檢核，高差誤差應(yīng)小于3mm。2）梁、板模板標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核，樓板根部混凝土必須找平。3）豎向外露模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。4）降板區(qū)角鋼（方鋼）應(yīng)抄平，并用鋼筋與底板鋼筋電焊形成支架，再用扎絲綁扎固定，不得有人踩后下沉移位現(xiàn)象。5）結(jié)構(gòu)標(biāo)高應(yīng)對照建筑裝飾做考慮，如樓梯踏步施工時應(yīng)考慮裝修厚度。接縫不嚴(yán)1）墻柱模板陰陽角做企口。2）模板拼縫處加設(shè)自粘海綿條，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。3）木模板澆筑混凝土前，提前澆水潤濕。4）模板脫模后應(yīng)及時清理、修整。5）模版周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm。6）模板拼縫采用塑料膠帶紙密封。工程名稱常見質(zhì)量通病控制措

36、施砌體工程磚及砂漿不符合要求1）應(yīng)檢查磚的質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，如有懷疑，及時進(jìn)行有關(guān)實驗檢測。2）必須按法定單位發(fā)出的砂漿配合比實驗報告進(jìn)行配制，并且原材料計量要準(zhǔn)確。3）砂漿機(jī)械拌合自投料完畢起時間不小于1.5分鐘。4）水泥砂漿和混合砂漿分別在拌合后3小時和4小時內(nèi)用完。瞎縫、通縫1）在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砌筑方法。2）首層砌筑時必須排磚，磚排好符合規(guī)定要求后開始砌筑，有效避免瞎縫和通縫墻面凹凸不平1）砌筑時應(yīng)及時檢查墻面的垂直度和平整度。2）砌筑過程中要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理砌體粘接不良1）砌筑前，磚應(yīng)提前提前1-2天澆水潤濕。2）砌筑時，砂漿薄厚均勻，灰縫應(yīng)飽滿。3）墻體接茬、拉筋

37、應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留設(shè)砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求1）材料砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等宜使用專用砂漿。2）磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實。3）應(yīng)提前1-2天澆水潤濕，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：a粘接、頁巖磚：10%-15%；b灰砂磚：8%-12%；c輕骨料混凝土小型砌塊：5%-8%；d加氣混凝土砌塊：15%；e粉煤灰加氣混凝土砌塊：20%；f混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。砌筑施工時，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。

38、4）施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接茬處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。砌體裂縫1）砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合砂，蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。2）填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。3）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚墻。拉結(jié)筋宜采

39、用預(yù)埋法留置。4）填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱間的交接處宜用15mm15mm木條預(yù)先留縫，再加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:3水泥砂漿嵌實。5）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)一次澆筑完成。6）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。7）每天砌筑高度宜控制在1.5m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。8）嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。9）寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且每邊伸入墻體的長度不應(yīng)小于250mm砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差1）砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收。2）裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真符合房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。3）室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定：a凈高度為18mm；b室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%,且小于15mm；c樓板水平度：5mm/2m。6.工序驗收及人員（1）樣板區(qū)施工每道工序（鋼筋、模板、混凝土、支模架、砌筑、水電安裝等）施工完成之后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。（2）驗收人員包括總包工程部、質(zhì)量部，監(jiān)理，建設(shè)單位相關(guān)人員。（3）工序驗收必須嚴(yán)格按照設(shè)計和相應(yīng)規(guī)范，以及建設(shè)單位的要求。7