綜采維修電工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采維修電工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)崗 位 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事煤礦綜采電氣設(shè)備維護(hù)、檢修等作業(yè)工種。2.必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行同煤集團(tuán)公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)。3必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、及GB3836.1-2000電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。4.必須熟悉檢修范圍電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運行情況。5.負(fù)責(zé)對檢修范圍供電系統(tǒng)的防爆設(shè)備（包括小型電器）、三大保護(hù)、各種電氣綜合保護(hù)裝置

2、、雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動切換裝置、風(fēng)電閉鎖、電纜和其他安全保護(hù)設(shè)施等日常維護(hù)保養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化管理、事故處理等工作7.必須熟悉作業(yè)環(huán)境、巷道布置、通風(fēng)情況 有害氣體濃度、災(zāi)害情況下的應(yīng)急救緣，避災(zāi)路線，掌握電氣防、滅火方法，人員觸電搶救知識。1嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)工 作 標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)要點工作前準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測試儀表及工作用其它用品。2.需要停、送電檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票制度。3.準(zhǔn)時到達(dá)工作地點，在工作地點交接班，了解前一班設(shè)備運行情況，設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)和停、送電等方面的情況，制定本班檢修、維護(hù)工作計劃。檢修前準(zhǔn)

3、備1.每班在開始工作前，按要求對雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置進(jìn)行性能試驗。試驗正常后，工作人員方可進(jìn)入工作地點進(jìn)行“四位一體”安全準(zhǔn)入檢查，只有在保證安全的情況下，方可進(jìn)行檢修工作。2.需檢修的電氣設(shè)備必須執(zhí)行停、送電制度和工作監(jiān)護(hù)制度。3、需打開電氣設(shè)備（含小型電器）隔爆蓋檢修時，先測瓦斯?jié)舛确弦蠛笤龠M(jìn)行操作。工作標(biāo)準(zhǔn)1.對維護(hù)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置等運行情況進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2.巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號不響、電話不通、電纜損傷等問題時，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即停產(chǎn)進(jìn)

4、行處理或更換。3.對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每周至少檢查一次，每班檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上凡士林，以防止防爆面銹蝕。4.維修電氣設(shè)備需要打開機(jī)蓋時，要有防護(hù)措施，防止煤、矸等掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存到干燥清潔的地方。5.電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。6.在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要更換合格的保護(hù)組件。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。7.開關(guān)停、送電時，要記清

5、開關(guān)手把的方向，以防止所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。8.綜采工作面電纜、照明信號線應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。要加強對電氣設(shè)備和移動電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時處理。9.各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī)程及各有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定。嚴(yán)禁擅自甩掉不用。10.每班開始工作前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運行。11.移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗

6、一次。12.安裝與拆卸電氣設(shè)備（1）電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。（2）直接向采煤機(jī)供電的電纜，應(yīng)使用電纜夾；有接頭的必須使用相符的電纜連接器，否則一周內(nèi)必須出井進(jìn)行修復(fù)。（3）橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（4）用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。（5）工作面與巷道拐彎處的電纜要吊掛牢固，工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計要求。（6）搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽從工作負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。13

7、.井下電氣的特殊情況的處理（1）井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后，方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。（2）發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須立即切斷就近電源，使用滅電氣火災(zāi)的滅火器材滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。（3）發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，同時采用急救措施，并向調(diào)度室匯報。14.每班檢查采煤機(jī)與刮板機(jī)、刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的閉鎖，采煤機(jī)與刮板機(jī)機(jī)載斷電裝置，使保證性能可靠、動作靈敏。15.每班檢查工作面通訊控制系統(tǒng)及直通電話，保證通訊聯(lián)絡(luò)正常。每班檢查工作面照明及聲光信號系統(tǒng)，保證運行正?？煽?。16.機(jī)組電控箱必

8、須檢查蓋板的嚴(yán)密性，儀表、按鈕、鍵的可靠性。緊固電控箱內(nèi)的接線柱接頭及緊固件是否牢固。檢查水冷卻系統(tǒng)是否暢通有無滲水并在電控箱內(nèi)加干燥劑。17.嚴(yán)格執(zhí)行四檢制，定期對移動變電站、防爆開關(guān)、電纜、電機(jī)等電氣設(shè)備的性能及運行情況進(jìn)行檢查，并留有記錄。收尾工作1.清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢查記錄。2.現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點交接，交接清楚后方可離崗。3.出井之后要認(rèn)真填寫四檢、事故等各種記錄。1.需要停、送電檢修時，必須提前辦理好停、送電工作票。2.有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電標(biāo)志牌，要

9、互相聯(lián)系無誤后，方可送電，嚴(yán)禁約定時間送電；不聯(lián)系盲目送電。3.電氣設(shè)備檢修必須在支護(hù)良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時工作，電氣作業(yè)應(yīng)不少于兩人，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。4.嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。5.禁止用強送電的方法查找故障。6.在恢復(fù)送電前、各種保護(hù)整定試驗時，必須檢查瓦斯，符合要求時，方可送電。7.不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置整定值。嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)裝置。8.打開饋電開關(guān)門檢修啟動器檢修時，應(yīng)將高壓開關(guān)或饋電開關(guān)停電閉鎖，并驗電、放電。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。9.電機(jī)過載時必須首先查清原因及時處理，嚴(yán)禁甩開保護(hù)強行啟動。10.四檢記錄、事故記錄等各種記錄要妥善保存，以備查閱。技 術(shù) 標(biāo)

10、 準(zhǔn)技術(shù)要點通用部分1.井下使用的電氣設(shè)備必須符合爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求GB3836.12000、爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”GB3836.22000、爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”GB3836.3-2000、爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”GB3836.42000的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。2.零部件齊全、完整符合各項技術(shù)性能的要求。更換的零部件，其技術(shù)性能不得低于原設(shè)計的要求。3.緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。 4.同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。5.用

11、螺栓緊固透眼螺孔的部件，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距,不得在螺栓下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。6.用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。7.螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。8.緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。隔爆電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1.隔爆外殼的維護(hù)（1）隔爆外殼無變形、開焊、裂紋、銹蝕嚴(yán)重造成銹皮脫落等現(xiàn)象。嚴(yán)重變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm即為失爆。（

12、2）隔爆外殼上透明件（如觀察窗或指示燈的透明罩）表面無傷痕、膠粘、修理。（3）隔爆設(shè)備的隔爆腔之間必須保持原設(shè)計隔爆性能。2.防爆接合面的維護(hù)（1）隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，螺扣隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。（2）隔爆接合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表2.2.1的規(guī)定。表中L-靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1-螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W-靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。表2.2.1 I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)

13、參數(shù)mm接合面形式LL1W外殼容積V（I）V0.1V0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.06.00.30-12.58.00.400.4025.09.00.500.5040.015.0-0.60帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.0-0.40.412.5-0.50.525.0-0.60.640.0-0.8（3）操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合表2.3.1的規(guī)定。表2.3.1操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操作桿直徑隔爆接合面長度d6L66d25Ldd25L25（4）隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)該產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.0

14、75mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表2.2.1規(guī)定W值的2/3。（5）隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于6.3；操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。（6）螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表2.6.1的規(guī)定。表2.6.1螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼容積V（I）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V0.15.050.1V2.09.0V0.112.5（7）隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。（8）隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其劃痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：隔爆面上對局部出現(xiàn)的直

15、徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷，隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。3.電纜引入裝置的維護(hù)（1）電纜接線盒及電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠，符合規(guī)定。（2）接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，

16、有卡爪、彈簧墊、背帽等。（3）絕緣座完整無裂紋，接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。（4）接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。（5）采用填料密封的電纜引入裝置，接線時填料密封的最小長度為20mm；未接線的接線嘴，應(yīng)用絕緣膠堵死。（6）采用橡膠密封的電纜引入裝置，未接線的接線嘴應(yīng)將密封圈、金屬擋板、金屬墊圈依次裝入，然后用同等強度的接線嘴法蘭壓緊；接線的接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，余量不小于1mm。金屬墊圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁部分規(guī)格一致；壓疊式接線嘴壓緊密封圈后單手晃動喇叭嘴，上下左

17、右不得晃動。（7）采用帶螺紋的電纜引入裝置，接線的螺旋式接線嘴的密封圈、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；未接線的螺旋式接線嘴密封圈、金屬擋板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；螺旋式接線嘴嚙合扣數(shù)不得少于5扣，用單手三指順壓緊方向用力擰動不得超過半圈。（8）金屬擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬墊圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于1mm。（9）電纜護(hù)套伸入器壁不小于5mm，不大于15mm，電纜直徑較大不能進(jìn)入接線腔時，可適當(dāng)將伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)，但和密封圈接觸部分不得銼細(xì)。4.密封圈的維護(hù)（1）密封圈材質(zhì)須用邵

18、爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。（2）接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。（3）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)不大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm2的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。表4.3.1 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙mm密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙D200.120D601.5D602.0（4）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，芯線截面積4mm2及以下

19、電纜密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。（5）如果電纜引入裝置采用具有同樣外徑尺寸但內(nèi)徑尺寸不同的任何密封圈，則密封圈非壓縮軸向長度：圓形電纜直徑不大于20mm，非圓形電纜截面圓周長不大于60mm時，最小為20mm；圓形電纜直徑大于20mm，非圓形電纜截面圓周長大于60mm時，最小為25mm.（6）如果電纜引入裝置一種規(guī)定的橡膠密封圈，該密封圈最小的非壓縮軸向長度應(yīng)為5mm，對于容量大于2000cm3的防爆外殼，最小的軸向長度應(yīng)符合4.5的規(guī)定。（7）密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm（截面積70mm2的橡套電纜例外）。5.緊固件的維護(hù)（1）螺母結(jié)構(gòu)：螺母擰緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-

20、3螺距，不得用增加墊圈的方法調(diào)整露出長度。（2）法蘭結(jié)構(gòu)：螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓直徑（鑄鐵、銅、鋁合金等不小于螺栓直徑的1.5倍）。（3）礦用各種隔爆型開關(guān)必須堅持使用好機(jī)械閉鎖裝置，凡機(jī)械閉鎖裝置損壞或甩掉，視為失爆。（4）防爆開關(guān)電纜喇叭嘴、壓板的螺栓可不裝設(shè)彈簧墊圈。（5）電纜護(hù)套伸入器壁應(yīng)嚴(yán)格按電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度515mm執(zhí)行。（6）引進(jìn)國外電氣設(shè)備，其隔爆結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)可按原生產(chǎn)國的出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（7）當(dāng)采用可拆卸螺釘或螺栓緊固防爆外殼的任何部件時，這些螺釘或螺栓孔不應(yīng)穿透外殼壁，孔周圍的金屬厚度不應(yīng)小于孔徑的三分之一，且至少為3mm。6.聯(lián)鎖裝置的維護(hù)所有開關(guān)的閉鎖裝

21、置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用。閉鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無損、動作可靠。7.電纜與連接的維護(hù)（1）兩段截面相同或不同的橡套電纜，必須用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。（2）橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。（3）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。（4）塑料電纜連接處的機(jī)械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用

22、電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（5）移動變電站電源應(yīng)采用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。（6）電氣設(shè)備的導(dǎo)線接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。（7）電纜的敷設(shè)、懸掛及線路電纜標(biāo)志，要符合規(guī)定。（8）纜線的連接要符合規(guī)程規(guī)定。（9）隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表7.6.1規(guī)定。表7.9.1隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的最小爬電距離和最小電氣間隙工作電壓U（V）最小爬電距離mm最小電氣間隙mmaU151.61.61.61.615U301.81.81.81.830U602.12.63.42.160U1102.53.242.5110U1753.2453.2175U27556.385275U42081012.56420U55010

23、12.5168550U75012162010750U1100202532141100U2200323640302200U3300404550363300U4200505663444200U5500637180505500U66008090100606600U8300100110125808300U11000125140160100、a為材料級別，分級參見GB2826.3-2000的表2設(shè)備過流保護(hù)整定1.設(shè)備的容量選擇要正確。通過對負(fù)荷的統(tǒng)計和估算，確認(rèn)電氣設(shè)備容量的選擇。2.兩相短路電流計算。通過電纜的實際長度和截面，折成換算長度查表得出兩相短路電流。3.熔體選擇正確。可按3倍額定電流估算熔

24、體整定值。4.靈敏度校驗要符合規(guī)定。按最遠(yuǎn)端兩相短路電流值除以饋電開關(guān)整定值大于1.5判斷。5.饋電開關(guān)整定值正確。按最大負(fù)荷起動電流加其余負(fù)荷額定電流之和估算整定值。6.過負(fù)荷整定。按照低壓負(fù)荷額定電流反算至高壓開關(guān)額定電流進(jìn)行倍數(shù)整定。7.千伏級電網(wǎng)過載及過流整定值正確。8.按鈕試驗過載與短路，開關(guān)動作靈敏可靠。漏電保護(hù)檢查試驗1.饋電開關(guān)漏電保護(hù)檢查（1）信號指示燈故障時要顯示。（2）試驗漏電跳閘與漏電閉鎖要靈敏可靠。2.高壓漏電、監(jiān)視保護(hù)檢查。（1）信號指示燈故障時要顯示。（2）用試驗按鈕試驗漏電保護(hù)要可靠動作。（3）按鈕試驗監(jiān)視保護(hù)要可靠動作。3.煤電鉆（信號）綜合保護(hù)檢查。（1）正

25、常運行信號顯示、短路和漏電故障時故障燈光信號要顯示。（2）按動試驗漏電保護(hù)，自鎖能力要可靠。保護(hù)接地裝置安裝維護(hù)1.局部接地極與主接地極是否構(gòu)成一個完整的接地網(wǎng)，接地極、母線、導(dǎo)線、連接導(dǎo)線的斷面規(guī)格尺寸、材質(zhì)是否符合規(guī)定，連接要良好可靠。2.下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極：（1）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。（2）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。（3）低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。（4）無低壓配電點的采煤機(jī)工作面的運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。（5）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。3.保護(hù)接

26、地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。（2）連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。（3）電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩端的接地線連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。（4）電纜的接地芯線必須與電氣設(shè)備、電纜連接裝置接地線柱可靠連接。（5）井下所有的檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明信號綜保，必須裝設(shè)合格的主、輔助接地裝置；且主、輔接地極距離應(yīng)大于5米。輔助接地線必須用絕緣導(dǎo)線；變電峒室內(nèi)的輔助接地母線必須吊掛。（6）如果煤電鉆綜保、照明信號綜保與周圍其它電氣設(shè)備構(gòu)成三臺以上電氣設(shè)備時，則必須裝設(shè)合格的局部接地