產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃表

1、過程名稱產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃File No.:File版本：Date：權(quán)屬人：GSQ提出方S輸入I過程PPDCA責(zé)任者輸出O接收C輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方銷售部市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告顧客需求根據(jù)市場(chǎng)部市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告，顧客需求等確定新產(chǎn)品開發(fā)確定開發(fā)來源P研發(fā)部開發(fā)要求報(bào)告將顧客要求轉(zhuǎn)化成開發(fā)要求報(bào)告并提交質(zhì)量部研發(fā)部銷售部質(zhì)量部顧客要求與產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)要求顧客工程規(guī)范樣品任何其它要求新產(chǎn)品開發(fā)，研發(fā)部應(yīng)收集所有涉及輸入材料以提供評(píng)審評(píng)審研發(fā)部涉及輸入材料清單涉及輸入評(píng)審報(bào)告研發(fā)部組織對(duì)輸入材料進(jìn)行評(píng)審可行性分析研發(fā)部可行性分析報(bào)告研發(fā)部根據(jù)評(píng)審做出可行性分析報(bào)告總經(jīng)理成本核算研發(fā)部成本核算表可行

2、性分析完成后，研發(fā)部進(jìn)行成本分析總經(jīng)理報(bào)價(jià)銷售部報(bào)價(jià)單銷售部根據(jù)成本分析結(jié)果，加上公司預(yù)期利潤，向顧客進(jìn)行報(bào)價(jià)顧客立項(xiàng)研發(fā)部立項(xiàng)報(bào)告報(bào)價(jià)在經(jīng)過顧客同意后，研發(fā)部制定新產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)報(bào)告總經(jīng)理審批總經(jīng)理立項(xiàng)報(bào)告由總經(jīng)理批準(zhǔn)提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方質(zhì)量部立項(xiàng)報(bào)告立項(xiàng)報(bào)告經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量部組織成立多方論證小組（CFT），確定組長(zhǎng)、小組成員及各成員的職責(zé)和能力要求。成立CFTP研發(fā)部CFT清單培訓(xùn)計(jì)劃研發(fā)部組建CFT，不能達(dá)到設(shè)計(jì)技能要求的，應(yīng)制定培訓(xùn)計(jì)劃，組織進(jìn)行培訓(xùn)制定產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃CFT組長(zhǎng)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃草稿CFT組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃新產(chǎn)品開

3、發(fā)計(jì)劃草稿審批技術(shù)部主管新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃由研發(fā)部主管審批后實(shí)施各部門確定開發(fā)目標(biāo)CFT組長(zhǎng)開發(fā)目標(biāo)表CFT確定產(chǎn)品開發(fā)目標(biāo)，包括1、 設(shè)計(jì)目標(biāo)2、 可靠性目標(biāo)3、 質(zhì)量目標(biāo)4、 過程能力、生產(chǎn)率、成本等目標(biāo)安排設(shè)計(jì)任務(wù)CFT組長(zhǎng)設(shè)計(jì)任務(wù)書CFT組長(zhǎng)確定設(shè)計(jì)任務(wù)，并分配到CFT小組成員確定初始材料清單確定初始流程圖確定初始特使特性CFTCFT確定產(chǎn)品初始材料清單及早期供方，確定預(yù)期的制造過程流程，并根據(jù)顧客要求以及產(chǎn)品的功能、性能、裝配、及法規(guī)方面的要求，確定產(chǎn)品及過程特殊特性提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方CFT設(shè)計(jì)目標(biāo)CFT將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化

4、為設(shè)計(jì)要求，制定產(chǎn)品保證計(jì)劃編制產(chǎn)品保證計(jì)劃PCFT產(chǎn)品保證計(jì)劃保證計(jì)劃可包括以下項(xiàng)目：1、 概述項(xiàng)目要求2、 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求3、 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給立項(xiàng)帶來風(fēng)險(xiǎn)因素的評(píng)定；4、 FMEA5、 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求CFT前期各項(xiàng)輸出材料階段評(píng)審管理者支持CFT總經(jīng)理階段評(píng)審報(bào)告CFT進(jìn)行階段評(píng)審，并提交總經(jīng)理批準(zhǔn)評(píng)審不符合要求的按變更管理流程進(jìn)行變更質(zhì)量部DFMEA作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品功能及性能要求品質(zhì)管理部產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行DFMEA分析DFMEA分析及評(píng)審D技術(shù)部CFTDFMEA設(shè)計(jì)FMEA檢查表分析完成后由CFT依據(jù)設(shè)計(jì)F

5、MEA檢查表進(jìn)行評(píng)審，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性在DFMEA中得到了分析顧客需要和期望可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)CFT工程圖樣CFT負(fù)責(zé)產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計(jì)的確認(rèn)，應(yīng)從設(shè)計(jì)、概念、功能等對(duì)制造變差敏感度、制造和/或裝配過程、尺寸公差、性能要求、部件數(shù)、過程調(diào)整、材料等方面進(jìn)行確認(rèn)提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方質(zhì)量部工程圖樣驗(yàn)證/評(píng)審DCFT設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告CFT應(yīng)定期召開會(huì)議，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審至少包括：1、設(shè)計(jì)、功能要求的考慮2、正式的可靠性和置信度目標(biāo)3、部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)工作循環(huán)4、DFMEA5、可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)6、其他必要的方面生產(chǎn)部編制樣件控

6、制計(jì)劃CFT質(zhì)量部樣件控制計(jì)劃控制計(jì)劃檢查表質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制樣件控制計(jì)劃，并由CFT進(jìn)行評(píng)審，客戶要求時(shí)樣件控制計(jì)劃發(fā)送給顧客質(zhì)量部工程圖樣質(zhì)量部設(shè)計(jì)的工程圖樣，提交CFT進(jìn)行評(píng)審，工程圖樣必須包括確定的特殊特性工程圖樣評(píng)審CFT工程圖樣評(píng)審報(bào)告CFT作出工程圖樣評(píng)審報(bào)告CFT工程規(guī)范材料規(guī)范樣件控制計(jì)劃工程規(guī)范材料規(guī)范評(píng)審CFT工程規(guī)范及材料規(guī)范評(píng)審報(bào)告CFT對(duì)工程規(guī)范進(jìn)行評(píng)審，以便識(shí)別產(chǎn)品的功能、性能、耐久性和外觀要求，樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受準(zhǔn)則規(guī)定在控制計(jì)劃及過程控制和檢驗(yàn)文件中圖樣和規(guī)范的更改工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范設(shè)計(jì)變更單當(dāng)需要更改工程圖樣、工程規(guī)范和材料規(guī)定時(shí)，CFT應(yīng)將更

7、改文件發(fā)送到所有受影響的領(lǐng)域（包括內(nèi)部和外部）提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方新設(shè)施、設(shè)備和工裝DCFT新設(shè)備、工裝及檢驗(yàn)設(shè)備清單新設(shè)備、工裝及檢驗(yàn)設(shè)備檢查需要增加新的設(shè)備、工裝及檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備，CFT小組要確保及時(shí)獲得制造部采購部CFT初始特殊特性清單確定特殊特性特殊特性清單CFT應(yīng)在初始特殊特性清單的基礎(chǔ)上，根據(jù)之前的評(píng)審確定產(chǎn)品及過程的特殊特性，并將特殊特性在隨后的PFMEA、控制計(jì)劃等文件中標(biāo)識(shí)質(zhì)量部樣件控制計(jì)劃樣件制造及檢驗(yàn)制造部質(zhì)量部樣件樣件檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)的相關(guān)記錄銷售部樣件及客戶所要求的相關(guān)資料銷售部將樣件及客戶所要求的相關(guān)資料提供給客戶進(jìn)行

8、確認(rèn)客戶確認(rèn)銷售部客戶客戶確認(rèn)結(jié)果銷售部將客戶確認(rèn)結(jié)果反饋CFTCFT小組可行性承諾管理者支持CFT小組可行性承諾CFT對(duì)設(shè)計(jì)可行性的一致意見和所有需要解決的問題形成文件提交總經(jīng)理以獲取支持制定包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范研發(fā)部包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范研發(fā)部制作包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提交確認(rèn)產(chǎn)品過程質(zhì)量體系評(píng)審CFT產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表CFT將結(jié)果記錄于“產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系檢查表”中提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方確定過程流程圖及特性矩陣圖DCFT過程流程圖過程流程圖檢查表特性矩陣圖對(duì)現(xiàn)有或計(jì)劃的過程流程CFT應(yīng)建立流程圖，用來分析整個(gè)制造過程中4M1E的變差。并利用矩陣圖描述過程參

9、數(shù)和制造工委質(zhì)檢的關(guān)系平面布局CFT車間平面布置圖平面布局圖檢查表CFT應(yīng)優(yōu)化車間布局，以便空間增值使用，并與流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)一致質(zhì)量部PFMEA作業(yè)指導(dǎo)書CFT按照過程流程圖的每個(gè)步驟，開展?jié)撛谑Ｊ椒治?，建立各流程的試生產(chǎn)控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書PFMEA&CP&WICFTPFMEA及檢查表控制計(jì)劃及檢查表作業(yè)指導(dǎo)書這些文件必須協(xié)調(diào)一致，并包含所欲特殊特性標(biāo)識(shí)MSA初始過程能力研究計(jì)劃過程確認(rèn)計(jì)劃CFT測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃過程確認(rèn)計(jì)劃生產(chǎn)線平衡分析計(jì)劃針對(duì)控制計(jì)劃中的測(cè)量系統(tǒng)，CFT制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，以便研究測(cè)量系統(tǒng)分的變差，針對(duì)控制計(jì)劃中的計(jì)量型特殊特性，制定PP&

10、PPK分析計(jì)劃，以驗(yàn)證過程的長(zhǎng)期能力，還應(yīng)制定過程確認(rèn)計(jì)劃，以驗(yàn)證各過程的長(zhǎng)期能力階段評(píng)審管理者支持CFT總經(jīng)理階段評(píng)審報(bào)告設(shè)計(jì)變更單評(píng)審中如有任何未滿足要求的內(nèi)容，CFT應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，并進(jìn)行評(píng)審提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方制造部顧客試生產(chǎn)訂單生產(chǎn)計(jì)劃試生產(chǎn)及檢驗(yàn)C制造部質(zhì)量部產(chǎn)品檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)的相關(guān)記錄采用正式生產(chǎn)時(shí)相同的生產(chǎn)工裝、設(shè)備設(shè)施、工作環(huán)境（包括操作者），測(cè)量工具以及生產(chǎn)節(jié)拍，按顧客規(guī)定的數(shù)量（可超生產(chǎn)）進(jìn)行試生產(chǎn)質(zhì)量部測(cè)量系統(tǒng)分析作業(yè)指導(dǎo)書統(tǒng)計(jì)過程控制作業(yè)指導(dǎo)書利用試生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量部按測(cè)量系統(tǒng)分析作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定對(duì)控制計(jì)劃中的測(cè)量系統(tǒng)

11、進(jìn)行分析測(cè)量系統(tǒng)分析初始過程能力研究質(zhì)量部測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告按統(tǒng)計(jì)過程控制作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定對(duì)控制計(jì)劃中的計(jì)量型特殊特性進(jìn)行PP&PPK研究過程確認(rèn)生產(chǎn)線平衡分析CFT過程確認(rèn)報(bào)告生產(chǎn)線平衡分析報(bào)告CFT對(duì)各制造過程的4M1E進(jìn)行確認(rèn)，以正式過程具備能力。對(duì)工時(shí)等進(jìn)行測(cè)算，以確保生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)質(zhì)量部產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)報(bào)告為了確保試生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足工程規(guī)范要求及外觀要求，質(zhì)量部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)CFTPPAP提交要求表生產(chǎn)件批準(zhǔn)CFTPPAP提交材料清單PPAP資料根據(jù)顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，CFT將PPAP的所有資料和樣品準(zhǔn)備就緒，以便隨時(shí)提交批準(zhǔn)包裝評(píng)價(jià)CFT包裝評(píng)價(jià)報(bào)告對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確保產(chǎn)品

12、在正常運(yùn)輸中不受損和在不利環(huán)境下受到保護(hù)（顧客規(guī)定的包裝不排除對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)）提出方輸入過程PDCA責(zé)任者輸出接收輸入請(qǐng)求內(nèi)容過程步驟輸出請(qǐng)求內(nèi)容接收方制定生產(chǎn)控制計(jì)劃ACFT生產(chǎn)控制計(jì)劃控制計(jì)劃檢查表階段評(píng)審/管理者支持CFT階段評(píng)審報(bào)告設(shè)計(jì)變更單在首次產(chǎn)品交付前評(píng)審以下內(nèi)容：過程流程圖已制定并執(zhí)行控制計(jì)劃已完成并實(shí)施作業(yè)指導(dǎo)書已制定，并與流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃一致且包含特殊特性；檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備已具備，并進(jìn)行了測(cè)量系統(tǒng)分析且結(jié)果是可接受的生產(chǎn)過程確認(rèn)及能力的證實(shí)評(píng)審結(jié)果提交總經(jīng)理以獲得其支持總結(jié)和認(rèn)定CFT質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定所有評(píng)審?fù)瓿刹⒔?jīng)過總經(jīng)理確認(rèn)后，CFT對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)行總結(jié)和認(rèn)定銷售部質(zhì)量部顧客訂單顧客過程控制作業(yè)指導(dǎo)書量產(chǎn)及過程控制減少變差和浪費(fèi)CFT控制圖CFT應(yīng)利用控制圖或其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)來對(duì)過程變差進(jìn)行識(shí)別和分析以及采取糾正措施，以便減少過程變差，要做到持續(xù)改進(jìn)，不僅要關(guān)注變差的特殊原因，還需要了解普通原因，并尋找減少這些變差來源的途徑。提出方輸入過程P