三標隧道臨建設施建設方案修改

1、國省干線聯(lián)六線龍海浮宮至許林頭段公路工程項目第三分部臨建設施方案岳嶺隧道臨建設施建設方案編制： 審核： 審定： 中國建筑股份有限公司國省干線聯(lián)六線龍海浮宮至許林頭段公路工程項目第三分部2015年5月目錄一 、編制依據(jù)2二、工程概述2三 、選址情況2四 、總體建設方案21、攪拌站21.1、攪拌站布置21.2、場地建設31.3、功能區(qū)劃分31.4、拌合樓基礎處理及配置41.6、圍墻設置71.7、施工用電71.8、污水處理和抑塵降噪71.9、場內及場外排水71.10、攪拌站主要人員配備81.11、攪拌站主要設備配備82、鋼筋加工廠82.1鋼筋加工廠布置82.2場地建設82.3鋼筋加工廠主要人員配備1

2、22.4、鋼筋加工廠主要設備配備123、空壓機房123.1空壓機房布置123.2場地建設123.3空壓機房主要人員配備163.4、空壓機房主要設備配備16四、施工安全、文明施工、環(huán)境保護保證措施161、施工安全保證措施161.1、施工現(xiàn)場161.2、高空作業(yè)161.3、吊裝起重作業(yè)171.4、夜間作業(yè)171.5、雨季施工171.6、防火安全171.7、安全用電172、文明施工保證措施183、環(huán)境保護管理措施183.1、固體廢棄物的處理183.2、防止水土流失193.3、做好污水排放控制19五、場區(qū)標識、標牌20六、附圖20 岳嶺隧道臨建設施建設方案一 、編制依據(jù) 1、施工承包合同、招標文件以及

3、投標文件；2、福建省高速公路施工標準化管理指南（工地建設）及施工現(xiàn)場具體情況。3、國省干線聯(lián)六線龍海浮宮至許林頭段公路工程第三標段隧道兩階段施工圖設計。4、公路工程施工安全技術規(guī)范(JTG F9-2015)。5、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2012。6、鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95。7、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20128、福建建筑結構風壓規(guī)程DBJ/T13-141-2011二、工程概述岳嶺隧道位于龍海市，進口在海澄鎮(zhèn)溪北村，出口在榜山鎮(zhèn)田邊村，為分離式隧道，左線進出口里程YLZK14+480YLZK15+406，全長約926m，右線進出口里程K14+46

4、0K15+400全長約940m，最大埋深約161.2m，均屬中隧道。左右線間距約2732.4m。三 、選址情況 混凝土拌和站位于K14+400右側，靠近岳嶺隧道進口，方便混凝土供應，拌和站占地約4550m2。K14+450中線路基范圍內設置機械設備停靠區(qū)占地約1200m2及庫房1座、門衛(wèi)室2處，K14+450左側設有空壓機房占地約293m2，K14+400左側為鋼筋加工廠占地約925m2，岳嶺隧道項目勞務隊伍駐地及生活區(qū)位于左線距離隧道500m左右處占地約2400m2。附：臨建設施平面布置圖，岳嶺隧道項目勞務隊伍駐地平面圖四 、總體建設方案 1、攪拌站1.1、攪拌站布置攪拌站場地內布置包括：1

5、臺鄭州市昌利JS1000型攪拌機，1臺鄭州市昌利JS750型攪拌機，5個100t水泥罐、5個200方容量的儲料倉。1.2、場地建設由于距離周邊山體較近，先將周邊山體因石子廠爆破剩余的松散石塊清除，而后根據(jù)設計加固方案，采取加固措施，以確保安全；現(xiàn)場地質較好，施工處理時，根據(jù)實際地形及填挖平衡的標高進行填土施工。用18T壓路機分層碾壓。施工時，先挖好周邊排水溝，做好場地排水；場地平整，碾壓無彈簧后，使用不小于15cm 厚片、碎石墊層，不小于15cm 厚的C20 及以上標號混凝土硬化處理；進、出攪拌站便道采用厚度不小于15cm 的水穩(wěn)基層+厚度不小于20cm 的C30 混凝土面層硬化，寬度5 米。

6、場地硬化按照中間高四面低的原則進行，面層排水坡度不應小于1.5%，場地四周設置排水溝，排水溝采用M7.5 砂漿進行抹面，利于雨水向場外排出，設置完善的排水設施，確保排水順暢，避免形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境，確保雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。1.3、功能區(qū)劃分(1)拌合作業(yè)區(qū) 拌合作業(yè)區(qū)安裝1臺鄭州市昌利攪拌機JS1000，1臺鄭州市昌利攪拌機JS750，配置5個100噸容量的水泥罐，設置控制室1處，使用活動板房搭建，拌合作業(yè)采用全自動電子計量系統(tǒng)，全電腦控制，配備了砂石料篩分、含水量檢測、坍落度、含氣量、紅外線測溫儀等試驗檢測設備和相應的管理人員、試驗人員，鄭州市昌利攪拌機JS1000的

7、理論生產能力為50m3/h，鄭州市昌利攪拌機JS750的理論生產能力為28m3/h，可以滿足所供應范圍內的施工生產需求。(2)材料堆放區(qū) 攪拌站設碎石、砂儲料場共750平方米，分5個倉，材料按中砂、粗級料三級級配（瓜米石、砂、細骨料、粗骨料、粗骨料）共5個料倉，每個料倉可儲料約200方。砂、碎石等各種粗細集料均應按照不同的規(guī)格、品種分倉存放。分料倉隔墻墻身采用水泥磚或混凝土砌塊砌筑，高2.0m、墻厚50cm，倉內地面設4%的地面坡度，分料墻下部預留孔洞，便于排水。設輕型鋼結構頂棚，鋼結構頂棚起拱線高度7m。 按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識包括材料名稱、產地、規(guī)格型號、生產日期、出產批號、進場

8、日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位、試驗報告號、檢驗批次等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。K14+450中線處設置庫房：不同品種、不同批次、不同生產日期的外加劑應分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。庫房采用活動板房，庫房內部地面采用10cm厚水泥砂漿硬化，然后利用方木或磚砌上塔5cm木板，使外加劑儲存離地30cm。外加劑存放離四周墻30cm以上。(3)岳嶺隧道項目勞務隊伍駐地駐地位于K14+350左線附近，占地面積約2400平米，房間全部采用活動板房，板房標準間尺寸為3.6m5.4m，室內采用10cm厚水泥砂漿硬化；在需要排水的地方預留坡

9、度和排水孔。房屋均設置纜風繩，滿足人員安全要求，旁邊設有垃圾池等生活設施。(4)機械停放區(qū)K14+450中線路基范圍內設置機械設備停放區(qū)，約1200。能夠滿足本工程內混凝土罐車和裝載機等機械停放。(5)材料計量區(qū)在大門進站后的道路右側設置80T地磅1臺、磅房1間，所有進場材料需經(jīng)此地進行過磅，過磅員進行過磅、打單并通知試驗人員材料進場進行檢測。1.4、拌合樓基礎處理及配置基礎內預埋鋼筋設置必須嚴格按照廠家提供的設置圖進行加設(附廠家圖紙)。水泥罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設備。地基施工時需設防雷接地裝置，防雷接地應符合有關要求，其接地電阻不大于10歐姆。水泥罐安裝前，對基礎進行觀測

10、記錄，安裝后每隔1周進行沉降觀測，若有發(fā)現(xiàn)沉降量超過規(guī)范標準，及時上報，及時解決。1.4.1拌和站水泥儲料罐基礎設計1.4.1.1、地層地質情況儲料罐基礎位置于14+400右側，根據(jù)地質報告表明反映持力層地基承載力為0=180 Kpa。1.4.1.2、儲料罐基礎尺寸根據(jù)廠家提供的圖紙，單個水泥罐基礎體積為4.44.40.8+110.8=15.488m3，底面積為19.36m2。按照此尺寸面積檢算地基承載力。現(xiàn)場采用C20混凝土澆筑，料罐立柱為660cm200cm22cm，罐高11.4m，罐加支腿高度總計18m。1.4.1.3、抗傾覆計算空罐在當?shù)匕倌暌挥龃箫L作用下的傾覆穩(wěn)定性驗算，每個儲料罐空

11、殼及支起架重為20t，設計儲料罐容裝水泥重100t；C20鋼筋混凝土比重2.5t/m3,體積15.488m3。（1）風荷載標準值計算經(jīng)查龍海地區(qū)基本風壓值：=0.9kN/m2風荷載標準值：，其中，=1 =0.5 =1.23計算得到=0.5535 kN/m2（2）傾覆穩(wěn)定性驗算風荷載T計算：T=A=0.553511.43=18.93kNM傾=18.939=170.367kN.mM穩(wěn)=2.515.4889.822=379.456kN.mM穩(wěn)/ M傾=2.2271.5因此，穩(wěn)定系數(shù)大于1.5，能滿足當?shù)乜癸L要求。1.4.1.4、豎向荷載計算作用在基礎頂面的荷載有豎向力、水平剪力、彎矩，統(tǒng)一按照中心受

12、壓基礎檢算。靜荷載每個儲料罐空殼及支起架重為20t，設計儲料罐容裝水泥重100t；C20鋼筋混凝土比重2.5t/m3,體積15.488m3。荷載計算FK=G罐G水泥（20t+100t）9.8=1176KNG罐罐體重量G水泥罐儲存水泥重量最大應力：1176/19.36=60.744Kpa基礎在風力下的承載力M傾170.367kNm最大應力：170.367/52.1=3.27Kpa應力合計：=60.744Kpa3.27Kpa64.014Kpa0=180Kpa，承載力滿足要求。1.4.2水泥罐安裝水泥罐基礎強度必須達到90%后方能安裝進行安裝。安裝前，先對設備的獨立基礎軸線的尺寸，預埋件的標高，預埋

13、件的平整度進行統(tǒng)一的復核，并將基礎縱橫軸線、預埋件位置用墨線彈出。用全站儀控制水泥罐的垂直度，使設備橫平豎直。設備安裝應遵循先中間后兩邊、先下后上、先矮后高、先重后輕的順序，即先安裝中間的水泥罐再安裝兩邊的水泥罐；先安裝固定下部的設備，再安裝上部構件；先安裝較低的設備，后安裝較高的設備；先安裝較笨重的設備，后安裝較輕的設備。水泥罐采用整體吊裝，吊裝時吊機安置在臨時便道上，確保地基基礎的牢固，將設備運行至基礎預定位置后，然后落下設備，落下時一定要緩慢進行。校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心與基礎的中心對準，且保持水泥罐水平放置。定位后罐體最大垂直度偏差不得大于1cm。焊接要由專業(yè)焊接人員操作，要嚴

14、格遵循焊接規(guī)范施工，保證焊接質量。為防止水泥罐傾倒而造成事故，我項目部嚴格按照有關規(guī)定，在水泥罐兩側各設置2股能確保罐體穩(wěn)定的纜風繩，其中纜風繩應采用直徑為12毫米的鋼絲繩。施工時，嚴禁作業(yè)人員采用尼龍繩、麻繩、鋼筋等材料替代，錨固端采用300mm*300mm*500mm混凝土基礎預埋拉環(huán)耳朵。纜風繩與地錨間應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊，纜風繩與地面夾角為60度，纜風繩、地錨位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置確保對已做樁基無影響。1.5、其他設施大門：拌和站設進出拌和站大門二處，車輛設備統(tǒng)一由此門進出。洗車池：為保證拌和站場內的文明作業(yè)環(huán)境，在大門進站后的道路左側設置洗車池，對進站車輛進行沖洗

15、，防止攜帶泥土進入拌和站場地內。三級沉淀池：設置于K14+445左側，單個沉淀池規(guī)格為長4m寬4m深度2.5m。油罐：設置油罐1處，設置遮陽棚，防靜電裝置、防雷接地裝置，周圍采用通透式圍欄進行隔離。水池：設置高4 m寬3 m深度2 m水池一處，周邊設置防護欄。1.6、圍墻設置攪拌站圍墻采用磚砌圍墻，墻身高1.8m。每臺攪拌機周圍均有排水溝與周邊的排水系統(tǒng)連接，保證場地不積水。1.7、施工用電在隧道進口K14+460左線距離洞口約20m處架設2臺630KVA、1臺315KVA廂式變壓器，同時預留1臺250KVA的發(fā)電機用于增容，在各個施工點分別設置配電箱，工程施工用電從附近的配電箱引出，電源線選

16、用銅芯電纜。電源線根據(jù)現(xiàn)場具體情況，采取埋地或架空設置，并按照相關要求設置。各施工現(xiàn)場電器設備、手持電動工具設移動配電箱。1.8、污水處理和抑塵降噪 本攪拌站產生的污水主要為清洗攪拌車和攪拌機產生的砂石污水，因此污水處理設施采用三級沉淀池：場內產生的污水經(jīng)排水系統(tǒng)匯集，通過三級沉淀池處理后，排放至周邊排水系統(tǒng)或抽取用于機械、地面的沖洗用。同時擬采取儲料罐下引式排氣防塵專項抑塵降噪措施。1.9、場內及場外排水本攪拌站場內排水以攪拌樓主機位置地坪為最高點向四周發(fā)散排水，地坪坡度設為1.5，并在拌和樓的四周設置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在料倉等主要建筑周圍設置排水溝，排水溝根據(jù)現(xiàn)場實際情況設為明

17、溝，以保證水溝暢通；所有產生的砂石污水匯集到沉淀池，并經(jīng)沉淀處理達到排放要求后，排入當?shù)嘏潘到y(tǒng)；生活區(qū)等可以直接排放的生活污水，經(jīng)后側圍墻外的原水溝及當?shù)叵滤?、排污系統(tǒng)相連接排走。1.10、攪拌站主要人員配備拌合站主要生產管理人員名單拌合站站長林松鎮(zhèn) 副站長 莫殿光操作手何中春 操作手 徐光強1.11、攪拌站主要設備配備序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注1攪拌機JS100012攪拌機JS75013輸送泵HBT6008Z14輸送泵HBT70A1608Z15裝載機ZL50CN26裝載機ZL50C17攪拌車9m332、鋼筋加工廠2.1鋼筋加工廠布置鋼筋加工廠位于K14+400左側，占地面積約925m2

18、，分別布置有原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、廢料存放區(qū)等，各功能區(qū)均在鋼筋加工場范圍內布置。2.2場地建設鋼筋加工場棚內地面使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚（場地內的道路不小于15cm厚）的C20混凝土作為面層。場地硬化四周低、中心高，面層排水坡度為1.5。鋼筋加工棚采用鋼桁架彩鋼棚長為50m，寬為18.4m，總高9.7m,兩側開窗，頂面為兩邊分水；鋼梁為5#角鋼和斜撐4#角鋼連接。鋼筋加工棚施工圖2.2.1鋼筋加工棚搭設流程施工放線基礎混凝土內預埋件（鋼結構加工制作）剛架柱吊裝鋼梁安裝屋架、屋面板及屋檐板安裝墻面板安裝。2.2.1.1、施工放線（1）按照設計要求，根據(jù)圖紙要求

19、，配合土建單位將標高、軸線核實核準。（2）施工前用全站儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。（3）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，。（4）在定位鋼柱時，要盡量避免鋼柱腳與預埋鋼板的碰撞，以避免鋼柱底面的變形，從而減少與基礎混凝土的接觸面。2.2.1.2、基礎混凝土內預埋件（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對預埋件的大小、標高及位置。（2）在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋件定位的影響。以避免預埋件的位移及標高的改變。（4）基礎混凝土澆搗之

20、后，及時清理預埋件表面的殘留混凝土。2.2.1.3、鋼結構安裝（1）施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。（2）施工順序：現(xiàn)場吊裝采用一臺15噸吊車，由小樁號向大樁號吊裝。（3）安裝前準備工作 a檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 b安裝質量標準項 目 名 稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H100且10mm標高

21、梁面L1000且10mm柱頂 5mm(4) 安裝施工工藝a鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳預埋件約30-40時扶正，使柱腳的安裝孔對預埋件，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內，臨時固定即可脫鉤。 b鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用全站儀校正，有偏差隨時糾正。 c屋面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直

22、度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。（5）安裝校正a鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用全站儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固焊接，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。b鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。2.2.1.4、檁條的安裝 薄壁型鋼檁條，由于重量輕，安裝時可用起重機或人力吊升。當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上

23、。檁條的安裝誤差應在5mm以內。2.2.1.5、屋面板的安裝a屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構的吊裝完成情況，從一端山墻開始，向另一端山墻方向推進，嚴格按施工圖紙進行排列，嚴禁錯放、漏放。在施工開始時必須用操作平臺過渡，使之與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直，另外屋面板搬運及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃痕，損壞表面油漆。b泛水板的安裝：安裝之前仔細弄清泛水板節(jié)點的施工工藝，在結構線處按長度現(xiàn)場切割泛水板，用軟管密封膠作密封裝置，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠。泛水板飾邊應做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。2

24、.3鋼筋加工廠主要人員配備鋼筋加工廠主要生產管理人員名單鋼筋加工廠主管林松鎮(zhèn)鋼筋加工廠副主管劉學平操作人員徐選強操作人員李先王2.4、鋼筋加工廠主要設備配備序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注1門式起重機MHXQ10-15m（A3）12裝載機ZL50C13臺車ZXSDJX-12m24冷彎機WGL-25025彎曲機22-25#16調直機8-14#17切斷機重型25#18電焊機40#143、空壓機房3.1空壓機房布置空壓機房位于K14+450左側占地面積約293m2，分別布置有8臺空壓機及1臺發(fā)電機。上蓋鋼結構雨棚架。3.2場地建設空壓機房內地面使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚（場地內

25、的道路不小于15cm厚）的C20混凝土作為面層。場地硬化四周低、中心高，面層排水坡度為1.5?？諌簷C棚采用鋼桁架彩鋼棚長為16.8m，寬為14.1m,總高5.75m，頂面為兩邊分水；鋼梁為5#角鋼和斜撐4#角鋼連接?？諌簷C棚施工圖3.2.1空壓機棚搭設流程施工放線基礎混凝土內預埋件（鋼結構加工制作）剛架柱吊裝鋼梁安裝屋架、屋面板及屋檐板安裝墻面板安裝。3.2.1.1、施工放線（1）按照設計要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。（2）施工前用全站儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。（3）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，

26、再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，。（4）在定位鋼柱時，要盡量避免鋼柱腳與預埋鋼板的碰撞，以避免鋼柱底面的變形，從面減少與基礎混凝土的接觸面。3.2.1.2、基礎混凝土內預埋件（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對預埋件的大小、標高及位置。（2）在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋件定位的影響。以避免預埋件的位移及標高的改變。（4）基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋件表面的殘留混凝土。3.2.1.3、鋼結構安裝（1）施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次

27、吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。（2）施工順序： 現(xiàn)場吊裝采用一臺15噸吊車，由小樁號向大樁號吊裝。（3）安裝前準備工作 a檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 b安裝質量標準項 目 名 稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H100且10mm標高梁面L1000且10mm柱頂 5mm(4) 安裝施工工藝 a鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳預埋件約30-40時扶正，使柱腳

28、的安裝孔對預埋件，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內，臨時固定即可脫鉤。 b鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用全站儀校正，有偏差隨時糾正。 c屋面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。（5）安裝校正a鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用全站儀或吊線錘檢驗，當

29、有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固焊接，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。b鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。3.2.1.4、檁條的安裝 薄壁型鋼檁條，由于重量輕，安裝時可用起重機或人力吊升。當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上。檁條的安裝誤差應在5mm以內。3.2.1.5、屋面板的安裝a屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構的吊裝完成情況，從一端山墻開始，向另一端山墻方向推進，嚴格按施工圖紙進行排列，嚴禁錯放

30、、漏放。在施工開始時必須用操作平臺過渡，使之與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直，另外屋面板搬運及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃痕，損壞表面油漆。b泛水板的安裝：安裝之前仔細弄清泛水板節(jié)點的施工工藝，在結構線處按長度現(xiàn)場切割泛水板，用軟管密封膠作密封裝置，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠。泛水板飾邊應做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。3.3空壓機房主要人員配備空壓機房主要生產管理人員名單空壓機房主管郭武杰操作人員陳海樹操作人員蘇上斌操作人員潘姚杓3.4、空壓機房主要設備配備序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注1發(fā)電機250k

31、w12空壓機SG132-873空壓機KTSDY-751 四、施工安全、文明施工、環(huán)境保護保證措施1、施工安全保證措施1.1、施工現(xiàn)場（1）場內道路布置暢通，排水良好。（2）按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料。（3）施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。（4）各危險部位、項目的警告標志齊全。（5）安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。（6）設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規(guī)程牌。（7）三級沉淀池四周設置安全防護欄。1.2、高空作業(yè)（1）高空作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底防滑鞋。杜絕穿拖鞋硬底鞋和帶釘易滑的鞋。嚴禁酒后登高作業(yè)。作業(yè)時系

32、好安全帶。（2）高空作業(yè)材料要事先準備好，工具應放在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰上。（3）用于上下攀登設施的腳手架，應將腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，按自上而下，先裝后拆、后裝先拆順序進行。1.3、吊裝起重作業(yè)（1）起重安裝作業(yè)前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行；鋼絲繩的安全系數(shù)應符合規(guī)定。（2）起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員應分工明確。（3）汽車吊作業(yè)地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業(yè)時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。1.4、夜間作業(yè)（1）注意安排好工作計劃

33、，勞逸結合，盡量避免夜間作業(yè)。（2）夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。施工住地（包括民工住地）要設置路燈。（3）用于上下攀登的通道必須設有足夠的照明燈具。1.5、雨季施工（1）雨季施工時，應及時排除施工現(xiàn)場積水。腳手架、斜道板上應采取防滑措施。加強腳手架的檢查，防止傾倒。（2）長時間在雨季中作業(yè)的工程項目，應根據(jù)條件設置擋雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。1.6、防火安全施工時要采取有效的防火、防雷措施，防止火災的發(fā)生。拌和站內各功能區(qū)必須在明顯位置設有防火設施。每個功能區(qū)的滅火器不少于10個，每個功能區(qū)至少設置一個消防砂池并配備相應的滅火器材。在每處消防設施處懸掛公告牌，明確消防責任人、

34、聯(lián)系方式等。1.7、安全用電 （1）應采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。用電線路采用高架或埋地鋪設，原則上不準明鋪。場內架設電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距應符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。各種電器設備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求。（2）現(xiàn)場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環(huán)境應使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。（3）各種電氣設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛上警示牌。嚴禁在施工現(xiàn)場使用金屬體代替保險絲。（4）配電房（室）、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于5m，應設置明顯的禁止、警告標志。變壓器必

35、須符合電業(yè)部門的要求，并設專人管理。變配電設備處，配用專用滅火設備和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。（5）移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電。（6）施工現(xiàn)場，應有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備使用的發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外。室內不應存貯油桶及其它易燃物體，發(fā)電機組電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護，嚴禁并列運行。（7）電工人員應持證上崗。2、文明施工保證措施1）、根據(jù)場地條件合理設置廢水沉淀池和洗車池，布設排水系統(tǒng)，設置明顯標示；設置合理的三級以上的過濾池對污水排放。2）、混凝土拌和作業(yè)時，應對噪聲、粉塵源進行隔離或遮擋；作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場

36、地整潔。3）、應根據(jù)需要設置機動車輛、設備沖洗設施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。4）、施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。5）、水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅埽敺蹓m較大時，應暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。6）、定期、專人進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內衛(wèi)生。3、環(huán)境保護管理措施3.1、固體廢棄物的處理（1）、合理安排外運泥漿，減少施工廢料的堆放時間和堆放量，場地周圍加護墻護板。（2）、廢渣的處理、處置，按照法規(guī)要求選擇有資質的運輸單位，及時清運施工棄渣和其它廢棄物

37、，建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不撒落。（3）、選擇對外環(huán)境影響小的出土口、運輸路線的運輸時間。（4）、剩余料具及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，盡量做到每班清掃、每日清運。（5）、保證回填土的質量，不得將有毒有害物質和其它工地廢料、垃圾用于回填。（6）、施工現(xiàn)場內無廢棄砂漿和混凝土，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清運，砂漿、混凝土倒運時應采取防撒落措施。（7）、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。（8）、嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場設垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，一般要求每班清掃、每日清運。3.2、防止水土流失1、在施工期間，應始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，有條件時與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。2、施工中應因地制宜地采取有效預防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷，防止在本工程施工中土石方材料對水道