標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——豐田生產(chǎn)方式--寶雅模板

1、1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概要 1.1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義 以人的動(dòng)作為中心、以沒有MUDA的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)，這種做法在豐田生產(chǎn)方式中被叫做“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”，它由“TAKT TIME （T.T）”、“作業(yè)順序”、“標(biāo)準(zhǔn)手持”三要素組成。2.2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的,大體有二個(gè).第一個(gè)是明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的制造方法。第二個(gè)是將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)做為改善的工具使用。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)根據(jù)作業(yè)者和生產(chǎn)量的增減、及改善活動(dòng)而經(jīng)常發(fā)生變化，所以監(jiān)督者必須經(jīng)常對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行管理，可以說它反映了生產(chǎn)線管理者的意圖。而且，它是管理者觀察現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票與作業(yè)者的動(dòng)

2、作的差異中發(fā)現(xiàn)問題的、看得見的管理工具，并以此為基礎(chǔ)開展改善活動(dòng)。沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方，即無法區(qū)別正常、異常的地方不會(huì)有改善。（圖1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概要標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 它是以人的動(dòng)作為中心、把工作集中起來，以沒有MUDA的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由：應(yīng)以人的動(dòng)作 為中心應(yīng)是反復(fù)作業(yè)前提條件明確產(chǎn)品的制造方法 它是制造方法和管理的 根本,在考慮品質(zhì)、數(shù)量、 成本、安全的基礎(chǔ)上，規(guī)定 作業(yè)的方法。改善的工具 （a）沒有標(biāo)準(zhǔn)（沒有正常、 異常區(qū)別）的地方就 沒有改善 （b）發(fā)現(xiàn)MUDA、MURA、 MURI目 的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)、也決定數(shù)量、成本TAKT TIME作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。定

3、義23.3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的成立，需要下列條件。 一個(gè)是“以人的動(dòng)作為中心”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是根據(jù)人的活動(dòng)而不是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而制訂的。制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，不能受設(shè)備條件的限制，無視人的動(dòng)作，歸根結(jié)底應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。 另一個(gè)是“反復(fù)作業(yè)”。如果每次操作的動(dòng)作發(fā)生很大的變化，即使制訂了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也不能找出改善的突破口，而且這時(shí)即使進(jìn)行改善活動(dòng)，也不會(huì)收到效果。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素如（圖2）所示。1.TAKT TIME1.TAKT TIME（節(jié)拍時(shí)間）（節(jié)拍時(shí)間）2.2.作業(yè)順序作業(yè)順序3.3.標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持以上三個(gè)要素，缺一不可。（圖2）標(biāo)

4、準(zhǔn)作業(yè)的三要素T. TT. T（TAKT TIMETAKT TIME）（節(jié)拍時(shí)間）（節(jié)拍時(shí)間）（1） T. T 所謂T. T（節(jié)拍時(shí)間），是指應(yīng)該多用多長時(shí)間，即幾分幾秒生產(chǎn)一 個(gè)或一件產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值。 T. T（節(jié)拍時(shí)間）由（圖3）的公式求出。=T. T1日的生產(chǎn)時(shí)間（定時(shí)）1日的需要生產(chǎn)量（圖3） T. T的計(jì)算式生產(chǎn)時(shí)間為定時(shí)（不加班）的作業(yè)時(shí)間，可動(dòng)率按100%計(jì)算3（2） T. T的計(jì)算例 是以一個(gè)、或一臺(tái)為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子，可以將計(jì)算 公式直接代入計(jì)算。 是以重量、體積等為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子。為了代入公 式，先將生產(chǎn)數(shù)量換算成一個(gè)或一個(gè)，然后計(jì)算。例1例2T.T=1日的

5、生產(chǎn)時(shí)間(定時(shí))1日的需要生產(chǎn)量(公式)例1發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的例子月 產(chǎn) 5，000臺(tái)定時(shí)生產(chǎn) 7.83H2班（470分休息時(shí)間20分）（2班）（5000臺(tái)月）（20日生產(chǎn)）900分日250臺(tái)日3分36秒例2鋼材生產(chǎn)線的例子（470分休息時(shí)間20分）（2班）（4000根月）（20日生產(chǎn)）900分日200臺(tái)日4分30秒月 產(chǎn) 2，000臺(tái)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 7.83H2班標(biāo)準(zhǔn)定尺 500Kg根換算根數(shù) 4，000根（圖4） T.T的計(jì)算例4（3）C.T（cycle time）（循環(huán)時(shí)間）C. T（循環(huán)時(shí)間） 指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)， 毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的 實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間）。 但不包

6、括空手等待時(shí)間 在生產(chǎn)線實(shí)際觀測(cè)作業(yè)時(shí)間時(shí)，如（圖5）所示，有時(shí)為1分30秒、有時(shí)為1分34秒。 C . T是指最快的作業(yè)時(shí)間，所以應(yīng)采用1分30秒 。5品質(zhì)檢查（15）10秒平均時(shí)間7分40秒 1分32秒C. T（循環(huán)時(shí)間）1分30秒（1）1分30秒（2）1分32秒（3）1分34秒（4）1分30秒（5）1分34秒檢查品質(zhì)檢查品質(zhì)1010秒秒實(shí) 測(cè) 結(jié) 果（注） C. T是指，按照操作順序、進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)的 最短時(shí)間。 每數(shù)次操作發(fā)生一次的、測(cè)定、交換刀具等作業(yè)的 時(shí)間不納入C. T計(jì)算（圖5）實(shí)測(cè)的時(shí)間值和C. T52.2.作業(yè)順序作業(yè)順序（1）作業(yè)順序 是指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格

7、品的生產(chǎn)操作順序。（2）作業(yè)順序的好例子和壞便子 這兩條生產(chǎn)線都是配套生產(chǎn)AB零部件的生產(chǎn)線， 按照工序的順序決定作業(yè)順序， 不考慮工序的順序而決定作業(yè)順序，是好的例子。 采用 還是 ，由持有多少后述的“3標(biāo)準(zhǔn)手持”而決定。例1例2例1例2例1例2A3A2A1工序粗材A粗材BB1工序B3B2A3B7B6B5B4A6B9完成品A .B配套B8A5A4A2A1工序粗材A粗材BB1工序B3B2B7B6B5B4A6B9完成品A .B配套B8A5A4例1壞例子例2好例子（圖6）作業(yè)順序的壞例子、好例子63. 3. 標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持（1）標(biāo)準(zhǔn)手持 指按照作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動(dòng)作操

8、作 生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的在制品（2）決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則 決定標(biāo)準(zhǔn)手持時(shí)的基本規(guī)則如（圖7）所示，有二個(gè)。 從作業(yè)順序來考慮 從有無設(shè)備自動(dòng)加工來考慮成品材料（例1）順方向操作有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持為1個(gè)（例2）逆方向操作有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持為2個(gè)0個(gè)1個(gè)1個(gè)0個(gè) 作業(yè)順序來考慮 （工序的流程） 有無設(shè)備自動(dòng)加工 來考慮 順方向操作 逆方向操作有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)無設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)（圖7）決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則1工序2工序（A）（B）（A）（B）12345673工序3工序1工序標(biāo)準(zhǔn)手持7 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂順序步驟觀測(cè)時(shí)間步驟制作工序能力表步驟制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票步驟制

9、作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票填寫例的生產(chǎn)線概要（步驟）編號(hào)：品名：護(hù)罩、油泵加工工序的順序材料完成品 護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的設(shè)備配置（工序）1基準(zhǔn)表面切削（工序）2端面切削（工序）310鉆孔（工序）45鉆孔（工序）520鉆孔（工序）6洗凈護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的設(shè)備配置6工序CL0345工序DR0604工序DR0863工序DR0862工序LS0241工序LS023材 料完成品（圖8）護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的概要 8.觀測(cè)時(shí)間（步驟1）（1）作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間的測(cè)定、歸納方法 步驟1 決定作業(yè)項(xiàng)目。 先觀察作業(yè)內(nèi)容2 3次，掌握作業(yè)順序、作業(yè)方法、和觀測(cè)的位 置，決定作業(yè)項(xiàng)目。 步驟2 記憶觀測(cè)點(diǎn)。 將作業(yè)項(xiàng)目填入觀測(cè)紙，一邊觀

10、看作業(yè)一邊記憶觀測(cè)點(diǎn)。所謂觀測(cè) 點(diǎn)，指讀秒表的一瞬間，即該項(xiàng)作業(yè)結(jié)束的瞬間。作業(yè)項(xiàng)目的觀測(cè) 可能的長度為23秒。 步驟3 觀測(cè)時(shí)間。 開始觀測(cè)后，中途不停秒表連續(xù)測(cè)時(shí)，將各作業(yè)項(xiàng)目結(jié)束時(shí) 的秒表指出，填入觀測(cè)紙，如（圖9）。 觀測(cè)次數(shù)應(yīng)在10次左右。 例外的作業(yè)的內(nèi)容、時(shí)間、在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。 用黑字填在上行。 步驟4 求出一個(gè)循環(huán)時(shí)間。 用紅字填入一個(gè)循環(huán)時(shí)間欄。 （用右側(cè)第2次的時(shí)間值減去第1次的時(shí)間值，然后將其結(jié)果 填入第2次的一個(gè)循環(huán)時(shí)間欄中。） 步驟5 決定CT（循環(huán)時(shí)間）（不包括等待） 觀測(cè)10次左右，選擇其中最小的值填入作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間欄的最 下行。（但該時(shí)間值應(yīng)是可能連續(xù)作業(yè)的時(shí)

11、間，不包括異常值） 步驟6 求出各作業(yè)項(xiàng)目的時(shí)間 用紅字填入下行。 （用下行的時(shí)間值減去上行的時(shí)間值，將結(jié)果填入下行欄。） 步驟7 決定各作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間 作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間的合計(jì)，應(yīng)與CT（循環(huán)時(shí)間）一致。 （不一致時(shí)可調(diào)整作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間值，但不能改變CT值）9(2)測(cè)定設(shè)備自動(dòng)加工的時(shí)間 起動(dòng)秒表、將要測(cè)定的設(shè)備的自動(dòng)加工時(shí)間（MT）即：從設(shè)備起動(dòng)至返回原位置（可以摘下或裝上工件為止）的時(shí)間測(cè)定下來。 觀測(cè)次數(shù)23次即可。（3）時(shí)間觀測(cè)用紙和填寫例M4449484547474744484644-1個(gè)循環(huán)時(shí)間決定,調(diào)整322333232332 32334466011427405682238坐到椅子上71

12、0911101099109910920324458112438532061935走到椅子旁634334334333無法觀測(cè)10233348501152943571025放下粉筆51111910109111091098071930455726405310722寫字43323232332225682135474011729435812取粉筆3101110111112111110111010 1153705193245581526405610走到黑板旁29887769787-67535492134463041530450從椅子站起來1著眼點(diǎn)(換活時(shí)間)作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間151413121110987654

13、321作業(yè)項(xiàng)目NO.對(duì)象工序在黑板寫字時(shí)間觀測(cè)紙觀測(cè)日期觀測(cè)時(shí)間PM2:0085/11/1分解番號(hào)觀測(cè)者1/1鳥居步驟1,2步驟3步驟7步驟4步驟5計(jì) 算步驟6注由于“從椅子站起來”項(xiàng)目結(jié)束點(diǎn)才開始觀測(cè)，所以開始的第一次欄內(nèi)填寫“0”(圖9)時(shí)間觀測(cè)用紙的填寫例10(4)觀察現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng) 觀測(cè)時(shí)間時(shí) （a）除了算出CT外,還要掌握每個(gè)CT的偏差及它的原因。 （b）掌握每幾個(gè)CT發(fā)生一次的附帶時(shí)間、 （例如：處理空箱，交換刀具，檢查品質(zhì)等） 及換活時(shí)間的內(nèi)容。 （c）觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果，如圖所示分成四個(gè)項(xiàng)目匯總成圖。 （1）CT（1個(gè)循環(huán)時(shí)間） （2）附帶時(shí)間 （3）換活時(shí)間 （4）CT的偏差值(1

14、)C. T換算成1個(gè)循環(huán)的時(shí)間(3)換活時(shí)間換算成1個(gè)循環(huán)的時(shí)間(2)附帶時(shí)間不含異常值(4)CT的偏差值 (5)CT的平均值 (7)T.T 用紅線(6)M C T(M T)手工作業(yè)(秒)作業(yè)者A(圖)匯總觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果(山積表)11站著觀察現(xiàn)場(chǎng)時(shí) （a）站著觀察的目的 為了減少設(shè)備故障、短停機(jī)、及作業(yè)時(shí)間的偏差，站在能夠看 清生產(chǎn)線實(shí)況的地方觀察，以實(shí)地實(shí)物掌握什么是真正的問題， 以便開展改善活動(dòng)。 為了減少品質(zhì)不良，以實(shí)地實(shí)物掌握什么是真正的問題，抓住 造成問題的根本原因，以便開展改善活動(dòng)。（b）站著觀察的方法（1）加工的零部件停滯積壓時(shí)注意下一道工序區(qū)分 （a）設(shè)備故障、短停機(jī)、作業(yè)時(shí)間

15、偏差（b）品質(zhì)不良人（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)得不到保障時(shí)看零部件裝上或摘下時(shí)是否發(fā)生麻煩（1）看返修作業(yè)（1）看ANDON點(diǎn)燈（2）檢查設(shè)備決定品質(zhì)的 關(guān)鍵部位（3）看各段時(shí)間的變化（1）看殘次品箱有無零 部件（2）看材料殘次品箱內(nèi)有 無零部件物設(shè)備（1）看ANDON（呼叫燈）點(diǎn)燈的情況（2）看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（喀噠喀噠響、顫抖、異音、熱度）（3）看工序間搬運(yùn)有無麻煩（4）看換夾具后有無麻煩（5）看各段時(shí)間的變化站著觀察的著眼點(diǎn)12 站著觀察的注意事項(xiàng) 要有站到掌握真正原因的耐性和氣力 觀察時(shí)從作業(yè)開始到結(jié)束應(yīng)仔細(xì)看,請(qǐng)參照以下的(圖) 與改善活動(dòng)聯(lián)系在一起(以動(dòng)作表示)站著觀察的注意事項(xiàng)（看 護(hù)）像護(hù)士

16、（觀 察）像觀察植物（參 觀）像參觀工廠（眺 望）像旅行內(nèi)容細(xì)看觀看看眺望區(qū) 分在眺望拿在手里看（帶動(dòng)作）進(jìn)行調(diào)查參觀學(xué)習(xí)“看”的不同點(diǎn)134.制訂工序能力表（步驟2）（1）工序能力表 定義 它表示在各工序加工零部件時(shí)，各工序的生產(chǎn)能力。 表中填入手工作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的自動(dòng)加工時(shí)間、及換刀具的時(shí)間等， 從此表可以清楚地看出該工序中拖后腿的設(shè)備或手工作業(yè)是哪里，并以此 為改善活動(dòng)的突破口。 制訂時(shí)有注意事項(xiàng) 加工能力的計(jì)算方法（加工能力：每班定時(shí)內(nèi)能生產(chǎn)的個(gè)數(shù)）加工能力=1班的生產(chǎn)時(shí)間（450分）（完成時(shí)間/個(gè)）+（交換刀具時(shí)間/個(gè)）（2）填寫例3255秒28秒5 19621725530(圖10)

17、工序能力表的填寫例 備注 圖示時(shí)間 (771)交換時(shí)間交換個(gè)數(shù)完成時(shí)間自動(dòng)時(shí)間手工時(shí)間31合計(jì)77135305CL034洗凈682830050032257DR05020穴穴明597830050027216DR0865穴穴明4109730050024195DR08510穴穴明395712060028253LS024端面切削281312060033285LS023基準(zhǔn)面切削1手工 自動(dòng)加工能力刀具基本時(shí)間機(jī)編工序名稱工序工序能力表品番品名35372-1600護(hù)罩、油泵線名MH0221所屬2-223系氏名小島印小島新改 年 月 日作成項(xiàng)目說明品番品名填寫要生產(chǎn)的零部件的編號(hào)、品名。生產(chǎn)線名將生產(chǎn)線編

18、號(hào)填入欄中。所屬姓名填寫所屬部門的編號(hào)、及填寫人的姓名。工序順序填寫加工工序的順序號(hào)工序名稱填寫粗材加工中各工序的名稱。 （1）同一工序由復(fù)數(shù)機(jī)械設(shè)備中工時(shí)， 以每臺(tái)機(jī)械為單位填寫其能力 （2）1臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)加工復(fù)數(shù)零部件時(shí)應(yīng)注明。 （例：2個(gè)/次）機(jī)械編號(hào)將每臺(tái)設(shè)備的機(jī)械番號(hào)填入。同一工序里有2臺(tái)以上時(shí)，改行后填入。手工作業(yè)時(shí)間將作業(yè)者在機(jī)械旁進(jìn)行手工作業(yè)的時(shí)間測(cè)定下來，填入。注意，其中不包括步行時(shí)間。自動(dòng)加工時(shí)間從設(shè)備起動(dòng)開始，加工零部件后各裝置復(fù)歸原位置、到各部位停止的時(shí)間為設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，將此時(shí)間填入表中。14(3)制訂方法 備注 圖示時(shí)間 ( )交換時(shí)間交換個(gè)數(shù)完成時(shí)間自動(dòng)時(shí)間手

19、工時(shí)間合計(jì)手工 自動(dòng)加工能力刀具基本時(shí)間機(jī)編工序名稱工序工序能力表品番品名線名所屬氏名印小島新改 年 月 日作成1112131415如果表中有要局部修改的地方，應(yīng)用紅色訂正 其它填入新制訂或改訂的日期 制訂年月日填入每個(gè)零部件的手工作業(yè)時(shí)間的合計(jì)。 合計(jì)用線圖記錄手工作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和完成時(shí)間的關(guān)系。并填入其他特記事項(xiàng)。 備考填入每班定時(shí)生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，每臺(tái)設(shè)備（每個(gè)工序）能夠加工的最大能力（加工個(gè)數(shù)）。 生產(chǎn)時(shí)間：7小時(shí)30分（450分） 加工能力：小數(shù)點(diǎn)以下舍掉（2）加工能力項(xiàng)目的括弧里，填入整條生產(chǎn)線中的瓶頸工序的 加工能力。 加工能力填入每次交換刀具、砂輪時(shí)所需的時(shí)間。該時(shí)間是最

20、短時(shí)間。 交換刀具時(shí)間填入規(guī)定的交換個(gè)數(shù)，即：交換一次刀具后的生產(chǎn)數(shù)量。 交換個(gè)數(shù)將+的和（完成時(shí)間）填入完成時(shí)間欄。（1）同時(shí)加工2個(gè)小時(shí)以上時(shí)，將其時(shí)間用括弧括上。（2）同一個(gè)工序里使用2臺(tái)以上設(shè)備時(shí)，其完成時(shí)間按每臺(tái)機(jī)械填入。不求整個(gè)工序的平均完成時(shí)間。（3）合計(jì)欄填入每個(gè)零部件的手工作業(yè)時(shí)間。同時(shí)加工2個(gè)以上或幾次作業(yè)發(fā)生一次的作業(yè)（檢查品質(zhì) 等），換算成1個(gè)零部件的時(shí)間，加進(jìn)去。 完成時(shí)間說 明 項(xiàng) 目（1）加工能力 =每班生產(chǎn)時(shí)間（定時(shí)）（完成時(shí)間/個(gè)+交換刀具時(shí)間/個(gè)）基本型基本型基本型5秒15秒20秒3秒（2）18秒15秒5秒15秒15秒1112131415165.制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

21、組合票(步驟3) (1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 定義 明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考查T. T（節(jié)拍 時(shí)間)內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)多大范圍的作業(yè)。 另外，填入設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，一起考查人和設(shè)備的組合是否可能。 制訂時(shí)的注意事項(xiàng) T. T(節(jié)拍時(shí)間)的計(jì)算方法: (T. T是一個(gè)或一臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)該用多長時(shí)間生產(chǎn)的目標(biāo)時(shí)間值。) （參考）：C.T（循環(huán)時(shí)間）作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)， 毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間。 包括步行時(shí)間）T. T =1日的生產(chǎn)時(shí)間（定時(shí)）1日的需要生產(chǎn)量16等待T.T必要數(shù)49秒551個(gè)/班 手工 自動(dòng) 步行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票時(shí)間（秒）33合計(jì)1-1182305

22、CL-034裝卡、起動(dòng)72257DR-060裝卡、起動(dòng)62216DR-086裝卡、起動(dòng)52195DR-085裝卡、起動(dòng)42253LS-024裝卡、起動(dòng)33285LS-023裝卡、起動(dòng)22-1取材料1步行自動(dòng)手工作業(yè)內(nèi)容作業(yè)順護(hù)罩、油泵品名35372-1600品番1/1分解番號(hào)MH-0221姓名102030405060組合線圈 T.T小鳥印年 月 日生產(chǎn)調(diào)查部 2N736 永久 A4 86.5(2)填寫例17(3)制訂方法印年 月 日等待T.T必要數(shù) 秒個(gè)/班 手工 自動(dòng) 步行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票時(shí)間（秒）合計(jì)步行自動(dòng)手工作業(yè)內(nèi)容作業(yè)順品名品番/分解番號(hào)姓名生產(chǎn)調(diào)查部 2N736 永久 A4 86.5

23、 組 合 線 圈218從工序能力表抄下手工作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，實(shí)際測(cè)量步行時(shí)間后選擇最短的時(shí)間填入。 手工作業(yè)時(shí)間填入人的手工作業(yè)時(shí)間。 對(duì)步行中進(jìn)行的手工作業(yè)時(shí)間，應(yīng)給該欄 數(shù)字加上括弧。 設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間沒有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間時(shí)，欄內(nèi)以“” 表示。 步行時(shí)間填入為取放零部件、工具、或向下個(gè)工序移動(dòng) 而產(chǎn)生的步行時(shí)間。計(jì)算步行時(shí)間時(shí)，不區(qū)別 是否持有零部件；步行時(shí)間不足1秒時(shí)，四舍 五入；步行時(shí)間為0及沒有步行時(shí)間時(shí)，該欄 應(yīng)為空欄。將手工作業(yè)時(shí)間和步行時(shí)間的合計(jì)填入下邊的合計(jì)欄。并將有無空手等待時(shí)間也填入合計(jì)欄。不要加上帶括弧的時(shí)間值。時(shí)間（秒）（手工作業(yè)）（設(shè)備自動(dòng)加工）（步 行）

24、（合計(jì)）填入作業(yè)者的實(shí)際操作順序。（不是1工序能力表的順序）作業(yè)順序（1）填入作業(yè)內(nèi)容 按照設(shè)備配置順序，填寫各工序的作業(yè)內(nèi)容。（2）有機(jī)械番號(hào)的應(yīng)填入。作業(yè)內(nèi)容計(jì)算出T. T,填入. 生產(chǎn)時(shí)間：7小時(shí)30分（450分）用紅線將T. T的時(shí)間值從上自下縱斷作業(yè)時(shí)間欄畫出T. T畫紅線計(jì)算出每班需要數(shù)量、填入。需要數(shù)量填入新制訂或改訂的日期，及負(fù)責(zé)該工序的部門。制訂日期、所屬它表示一個(gè)生產(chǎn)線里有幾個(gè)作業(yè)者，該作業(yè)者是其中的第幾個(gè)人。分解番號(hào)從工序能力表抄下生產(chǎn)線名、品番、品名。生產(chǎn)線名說 明項(xiàng) 目例：1/11作業(yè)者2/33個(gè)作業(yè)者中的第2個(gè)每班需要數(shù)量 月生產(chǎn)需要數(shù)量月生產(chǎn)日數(shù)班數(shù)1T. T月生

25、產(chǎn)需要數(shù)量月生產(chǎn)日數(shù)項(xiàng)目說明組合線圖(T.T)(注明空手等待)手工作業(yè)時(shí)間用實(shí)線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用虛線、步行時(shí)間用波折線表示。19手工作業(yè)時(shí)間設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間步行時(shí)間TT用紅線，從上自下縱斷作業(yè)時(shí)間欄畫出(2)對(duì)自動(dòng)加工時(shí)間產(chǎn)生的空手等待工序途中發(fā)生空手等待時(shí)，在發(fā)生等待的地方用“”表示等待這種情況時(shí)，注在虛線（表示自動(dòng)加工）的下邊空手等待時(shí)間的表示如下。（1）對(duì)TT產(chǎn)生的等待當(dāng)CT TT時(shí)，在回到最初的作業(yè)開始的地方用“”表示空手等待。0TT0TT20組合線圖説明項(xiàng) 目設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間虛線的返回方法0TT(C.T)0TT(C.T)0TT(C.T)設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間虛線的返回方法如下。（1）C

26、.T=T.T時(shí),將設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間虛線 畫到T.T線的地方,不足時(shí)返回該行的0點(diǎn) 繼續(xù)畫出,補(bǔ)足。（2）C.TT.T時(shí),將設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間虛線 畫到T.T線的地方,不足時(shí)返回該行的0點(diǎn) 繼續(xù)畫出,補(bǔ)足。（3）C.TT.T時(shí),從回到最初的作業(yè)開始地點(diǎn)的時(shí)間線（ C.T 線）開始返回（從該行的0點(diǎn)繼續(xù)畫出，補(bǔ)足）項(xiàng)目說明組合線圖 作業(yè)順作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手 自 步137123732-242 10 121在同一工序(機(jī)械設(shè)備)進(jìn)行不同的作業(yè)時(shí),應(yīng)改行將作業(yè)名稱分別記入。另外，用實(shí)線畫出每項(xiàng)作業(yè)所花費(fèi)的時(shí)間，然后用直線把它們連接起來。01234（同一工序內(nèi)的不同作業(yè)）同時(shí)起動(dòng)復(fù)數(shù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將各設(shè)備的自動(dòng)加工

27、開始時(shí)間點(diǎn)對(duì)齊0 （同時(shí)起動(dòng)）邊步行（向下工序移動(dòng)）邊按動(dòng)機(jī)械起動(dòng)開關(guān)時(shí)，在步行時(shí)間波折線上標(biāo)上小圓圈“”來表示 0（步行起動(dòng)）作業(yè)順作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手 自 步12-2273643 15 222項(xiàng) 目說 明組合線圖 作業(yè)順作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手 自 步12-2231543-44 18 2 步行中進(jìn)行的作業(yè)的表示方法如下。 （1）對(duì)于花費(fèi)時(shí)間1秒以上的作業(yè)，應(yīng)將作業(yè)內(nèi)容填入 作業(yè)內(nèi)容欄，并將作業(yè)時(shí)間實(shí)線重疊在步行波折線上。1234（步行中的作業(yè)） 在1個(gè)循環(huán)中，反復(fù)地返回同一工序的時(shí)侯，填入該作業(yè)順序那行。這時(shí)，應(yīng)在同一行內(nèi)分別注明作業(yè)順序號(hào)、作業(yè)時(shí)間。0（返回前工序） 沒有步行的時(shí)侯，用直線與表示下個(gè)工序

28、的手工作業(yè)時(shí)間的實(shí)線連接起來。（無步行）0124356033463233（3）項(xiàng)目說明23組合線圖（步行中的作業(yè)）（2）對(duì)于時(shí)間不足1秒的作業(yè)，在步行波折線上以“”注明0在點(diǎn)焊工序、很難將“人的工作”和“機(jī)械的工作”分離開表示的時(shí)侯，在實(shí)線上用括弧標(biāo)明點(diǎn)焊的打點(diǎn)數(shù)請(qǐng)參照例1（P29）0(3點(diǎn))(2點(diǎn))“人的工作”和”設(shè)備的工作“可以分離表示時(shí)，應(yīng)明確分開表示。項(xiàng)目說明 組合線圖24連續(xù)自動(dòng)加工中的手工作業(yè)無步行的連續(xù)作業(yè)（共同作業(yè)）在多軸車床和多平臺(tái)等機(jī)械加工工序，連續(xù)自動(dòng)加工中的手工作業(yè)時(shí)間的表示方法，應(yīng)用實(shí)線注明（1）進(jìn)行車輛組裝等室內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于手工作業(yè)時(shí)間長， 內(nèi)容也各式各樣，所以應(yīng)將

29、內(nèi)容詳細(xì)分開，填入作業(yè)內(nèi) 容欄。其作業(yè)時(shí)間的表示，與”同一工序內(nèi)的不同作業(yè)“ 的表示方法相同。（2）在手工作業(yè)時(shí)間實(shí)線上加上表示區(qū)分內(nèi)容的時(shí)間線（時(shí)間線），在線上用括弧填入詳細(xì)分開的作業(yè)順序號(hào)碼。 請(qǐng)參照例2（P30）有共同作業(yè)時(shí)，在作業(yè)內(nèi)容欄的手工作業(yè)內(nèi)容后面加上括弧表示，如（例：和B共同）等TT1243500123-13-23-33-43-2123-13-33-4（3-1）（3-2）（3-3）（3-4）0項(xiàng)目說明 組合線圖25（2人前后工作）同一加工工序內(nèi)用復(fù)數(shù)設(shè)備時(shí)2人前后作業(yè)的時(shí)侯，填入一張票內(nèi)。2人前后作業(yè)的時(shí)侯，原則上也用1個(gè)循環(huán)表示用臺(tái)設(shè)備加工時(shí)在同一工序內(nèi)，由于設(shè)備的加工能力不

30、足，用臺(tái)設(shè)備加工時(shí)，因?yàn)椴叫芯嚯x等作業(yè)時(shí)間不同，應(yīng)分個(gè)循環(huán)填寫。這時(shí)，將該工序（用臺(tái)加工的機(jī)械等）的作業(yè)順序號(hào)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間改行填入。其他工序（用一臺(tái)加工的機(jī)械等）的作業(yè)順序號(hào)、作業(yè)名稱、作業(yè)時(shí)間應(yīng)在同一行內(nèi)分別注明。作業(yè)順作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手自步1 52 22 323 243632123 73 3122 24 82 22 20123456TT0263 74 815步 驟說 明在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用紅色畫上值的線。2估計(jì)一個(gè)人可承擔(dān)的作業(yè)范圍。 盡量使手工作業(yè)時(shí)間和用紅線表示的相等,從工序能力表按順序求出手工作業(yè)時(shí)間的合計(jì),來估計(jì)一個(gè)人可承擔(dān)的工序范圍.這時(shí),將步行時(shí)間也加進(jìn)去,也估計(jì)一下步行

31、時(shí)間。3在作業(yè)內(nèi)容欄里,將手工作業(yè)的內(nèi)容按照各項(xiàng)作業(yè)一行行地歸納填入.。4在時(shí)間欄里,填入手工作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間、及步行時(shí)間。5決定最初的作業(yè)，將手工作業(yè)時(shí)間線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間線畫在時(shí)間軸下的表中。6決定第2個(gè)作業(yè)。 通常，下個(gè)工序的作業(yè)為第2個(gè)作業(yè)。（有時(shí)工序的進(jìn)行和作業(yè)順序相反）向下工序移動(dòng)時(shí)，如產(chǎn)生步行的話，用波折線注明。以下用同樣的方法決定作業(yè)順序。 但是，同一個(gè)工序內(nèi)有復(fù)數(shù)設(shè)備時(shí)，或有同時(shí)加工復(fù)數(shù)零部件的機(jī)械、有共用工序的機(jī)械時(shí)，應(yīng)該充分考慮后決定作業(yè)順序。避免因設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間長造成作業(yè)者空手等待的結(jié)果。26（ ）決定作業(yè)順序的步驟步 驟說 明7檢查作業(yè)組合是否成立。 設(shè)

32、備自動(dòng)加工時(shí)間虛歲線碰上TT的時(shí)間軸時(shí)，應(yīng)返回從0點(diǎn)繼續(xù)畫剩下的時(shí)間虛線，但如果這條時(shí)間虛線與同一作業(yè)的手工作業(yè)時(shí)間實(shí)線相重合的話，在TT內(nèi)，該作業(yè)組合的作業(yè)就不能成立。在這種情況下，就有必要改換作業(yè)順序等，進(jìn)行改善。8檢查估計(jì)的作業(yè)量和TT的關(guān)系。進(jìn)行了預(yù)定的作業(yè)組合后，返回最初的作業(yè)欄。9檢查作業(yè)量是否適當(dāng)。在步驟8返回最初的作業(yè)的點(diǎn)如果與紅線（ TT ）正好相逢， 說明該作業(yè)組合是適當(dāng)?shù)?。如果作業(yè)在TT的紅線之前結(jié)束的話，說明作業(yè)量太少。另外，相反的情況下，說明作業(yè)量多，在定時(shí)內(nèi)不能完成生產(chǎn)任務(wù)。不論出現(xiàn)以上那種情況，都有必要重新考慮和變更作業(yè)組合。10填入作業(yè)順序。組合確定后，根據(jù)決定

33、的作業(yè)順序填入順序號(hào)。27282930線號(hào)MH0221品番353721600品名護(hù)罩、油泵316制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（步驟4）（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 定義 它以圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素、 及檢查品質(zhì)、注意安全等記號(hào)。 應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè) 狀況，并做為改善的工具、管理的工具、及指導(dǎo)的手段。 另外，它是管理監(jiān)督者表達(dá)自己的意圖，即、讓作業(yè)者怎樣操作 的手段，是明確作業(yè)順序，用眼睛看得見的管理工具。 制訂時(shí)的注意事項(xiàng) 1原則上一人一張。 2仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)后制訂。 3原則上監(jiān)督者制訂。 4制訂后管理者應(yīng)跟蹤檢查。 5注明拖后腿的工序（用紅線表示）。 6掛

34、在現(xiàn)場(chǎng)。小鳥作業(yè)內(nèi)容 從 取材料 到 放完成品完成品粗材LS-0231/5LS-0241/100DR-086DR-0851/100CL-034DR-060標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 票作成改定年 月 日1/1 秒49 秒486分解番號(hào)CTTT手持?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)手持注意這全品質(zhì)檢查(圖2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的填寫例(2)填寫例項(xiàng) 目說 明 作業(yè)內(nèi)容填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的最初和最后的作業(yè)內(nèi)容,標(biāo)明作業(yè)的范圍,這時(shí)將最初的作業(yè)填入上段的左側(cè),最后的作業(yè)填入下段的右側(cè)。 機(jī)械配置繪制設(shè)備配置圖，注上機(jī)械番號(hào)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，注上作業(yè)順序號(hào)，用實(shí)線連接起來。將作業(yè)順序號(hào)從最后的作業(yè)到最初的作業(yè)用虛線連接起來。給加工能力最低的機(jī)械（工序），涂上紅色。（在工序能力表已計(jì)算出的） 檢查品質(zhì)對(duì)于需要檢查品質(zhì)的機(jī)械（工序），應(yīng)將檢查品質(zhì)的記號(hào)（）填入該機(jī)械的圖中，檢查頻度用“1/n”