壓力管道元件制造許可項(xiàng)目表通用及專項(xiàng)條件和編寫質(zhì)量手冊18個(gè)體系要素說明_第1頁
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文檔簡介

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 一 壓力管道元件制造許可項(xiàng)目表許可項(xiàng)目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管子(金屬)1 無縫鋼管A1含公稱直徑DN100mm無縫鋼管的全部無縫鋼管材料、規(guī)格A2公稱直徑DN100mm的無縫鋼管B公稱直徑DN100mm的無縫鋼管(不含鍋爐、熱交換器用無縫鋼管)2焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管(必須具備生產(chǎn)L485、101614.6mm產(chǎn)品的能力)材料、鋼級、規(guī)格A2石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管(鋼級不超過L485)、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管A3低壓流體輸送

2、用螺旋縫埋弧焊接鋼管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管A2低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管高頻直縫焊管A1石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A2石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管(鋼級不超過 L45)、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A3低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管其他焊接鋼管B材料、規(guī)格壓力管道管子(金屬)3有色金屬管鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管A材料、規(guī)格續(xù)表許可項(xiàng)目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管件(金屬)4 鑄鐵管B鑄造工藝、材料、規(guī)格5 鋼制無縫管件(包括含有縫管坯料制管件

3、)A鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa且公稱壓力大于6.4MPa 的管件產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力大于6.4MPa 的管件之外的其他無縫管件6 鋼制有縫管件(鋼板制對焊管件)B包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力不小于10MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對焊管件材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa的鋼材制且公稱壓力不小于6.4MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對焊管件之外的其他無縫管件7有色金屬管件鋁合金管件、銅合金管件、鈦合金管件A材

4、料、規(guī)格8鍛造管件(機(jī)加工)B規(guī)格9鑄造管件B材料、規(guī)格閥門(金屬殼體)10閥門特殊工況閥門A1特殊工況閥門及一般工況用閥門用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2不包括設(shè)計(jì)溫度大于425且公稱壓力大于10MPa的特殊工況閥門和一般工況用閥門一般工況閥門B不包括設(shè)計(jì)溫度不小于425或者公稱壓力大于6.4MPa的一般工況閥門 續(xù)表許可項(xiàng)目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)閥門(金屬殼體)11 安全閥A1公稱壓力不小于4.0MPa的蒸汽、氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2公稱壓力小于4.0MPa的蒸汽、氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥;各種液體介質(zhì)用安全閥B公稱壓力小于1.6MPa的無毒非

5、易燃?xì)怏w(蒸氣)及液體介質(zhì)用安全閥法蘭12.法蘭(鋼制機(jī)加工)B規(guī)格補(bǔ)償器13 金屬波紋膨脹節(jié)B1各種規(guī)格的金屬波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格B2不包括公稱壓力不小于4.0MPa且公稱直徑不小于500mm的金屬波紋膨脹節(jié)之外的其他金屬波紋膨脹節(jié)14其他型式金屬補(bǔ)償器套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器、非金屬織物補(bǔ)償器、特種補(bǔ)償器等B產(chǎn)品名稱、規(guī)格15 金屬軟管B規(guī)格壓力管道支承件16 彈簧支吊架B續(xù)表許可項(xiàng)目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道密封件17密封件金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬復(fù)合墊片、密封填料A產(chǎn)品名稱18緊固件合金鋼制M14以上螺柱、螺母A包括M36及以上高強(qiáng)合

6、金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母材料、規(guī)格B不包括M36及以上高強(qiáng)合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母壓力管道特種元件19元件組合裝置減溫減壓裝置、撬裝調(diào)壓裝置、井口裝置及采油樹等A產(chǎn)品名稱壓力管道特種元件20管道小型設(shè)備匯管(匯流排)、過濾器、除污器、混合器、緩沖器凝氣(水)缸、絕緣接頭、阻火器等B產(chǎn)品名稱續(xù)表許可項(xiàng)目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)21防腐蝕壓力管道元件涂敷層防腐、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等壓力管道管子、管件、閥門A產(chǎn)品名稱、規(guī)格壓力管道特種元件22 工廠預(yù)制直埋管或者保溫管(直埋夾套管及帶防腐外殼的各種直埋保溫管)B產(chǎn)品名稱非金屬壓力管道元件23P

7、E管、PE管件及PE復(fù)合管、管件PE管材A1各種規(guī)格PE管材產(chǎn)品名稱A2各種規(guī)格PE管材PE管件A1各種熱熔連接PE管件A2多角熱熔焊制管件PE復(fù)合管、PE復(fù)合管件A24其他非金屬及非金屬復(fù)合壓力管道元件管子、管件、閥門、膨脹節(jié)A產(chǎn)品名稱、規(guī)格續(xù)表許可項(xiàng)目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道元件坯件(鍛件、鑄件)25閥門鑄件鑄銅件B材料鑄鐵件B1各種鑄鐵閥體B2公稱直徑不大于500mm的閥體鑄鋼件(砂型鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄件且公稱直徑不大于300mm且公稱壓力不大于10MPa鑄鋼件(精密鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄鋼件26元件鍛件管件、法蘭、閥體鍛

8、坯A各種管件鍛坯、法蘭鍛坯、閥體鍛坯材料B不包括雙相銹鋼、耐熱鋼的其他各種鍛件壓力管道材料(原料)27 壓力管道制管專用鋼板(鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板)A材料、規(guī)格28 聚乙烯管(含管件及復(fù)合管、管件)原料(聚乙烯混配料)A牌號、級別注: (1) 許可審批級別的“A”由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局審批;”B”由制造單位所在地的省級質(zhì)量監(jiān)督部門審批。(2)壓力管道材料(原料),壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可方式為型式許可,其余為工廠許可。(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍,一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),有時(shí)還涉及制造工藝、材料等。該范圍通過型式試驗(yàn)和生產(chǎn)條件確

9、定。(4)特殊工況閥門,是指石油天然氣及相關(guān)工業(yè)、火電站高溫高壓管道、低溫設(shè)備管道(溫度低于46)、燃?xì)夤艿郎?,用于高溫高壓、易燃、易爆、低溫介質(zhì)的閥門。一般工況閥門,是指不屬于特殊工況閥門的其他壓力管道用閥門。閥門典型品種名稱(包括特殊工況閥門和一般工況閥門):閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、疏水閥、低溫閥、調(diào)節(jié)(控制)閥、減壓閥(自力式)、眼鏡閥(冶金工業(yè)用閥)、孔板閥(冶金工業(yè)用閥)、排污閥、減溫閥、減壓閥、緊急切斷閥、其它閥門(無行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn),用于石油、化工裝置上的非標(biāo)閥門)。(5)元件組合裝置:由兩種或兩種以上管道元件,通過焊接或機(jī)械方法組裝成整體

10、部件出廠的產(chǎn)品,如匯管(匯流排)、絕緣接頭、減溫減壓組合裝置等。(6)工廠預(yù)制直埋管或者保溫管包括帶夾套的直埋管和帶防腐外殼的保溫管,防腐外殼包括硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料等。二安全標(biāo)記其及使用一、安全標(biāo)記(以下簡稱TS標(biāo)記)樣式如下圖所示。TS 圖 安全標(biāo)記式樣二、TS標(biāo)記的大小可根據(jù)元件的大小按一定的比例確定,但最小高度不應(yīng)小于5mm。三、TS標(biāo)記的使用(一)被允許使用TS標(biāo)記的制造單位應(yīng)當(dāng)在制造許可范圍內(nèi)的每個(gè)壓力管道元件上(已經(jīng)完成的或者是處在最終評定狀態(tài)的壓力管道元件和組合件上),以清晰可辨的和不易擦除的方式加

11、貼TS標(biāo)記。TS標(biāo)記應(yīng)當(dāng)加貼在明顯可見的位置,且工整、清晰。(二)沒有必要為組成組合件的每個(gè)元件分別加貼TS標(biāo)記。如果在并入組合件時(shí),元件已經(jīng)貼有TS標(biāo)志,則在組合后可繼續(xù)攜帶此標(biāo)志。(三)不得在壓力管道元件上或者組合件上加貼可能會(huì)對TS標(biāo)記含義或形式產(chǎn)生誤導(dǎo)的其他標(biāo)志。若加貼其他標(biāo)志,必須保證TS標(biāo)記的可見性和清晰性不會(huì)因此降低。四、安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí),TS標(biāo)記應(yīng)附有參與監(jiān)督檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的編號。三壓力管道元件制造許可資源條件要求A 基本通用條件A11 技術(shù)人員A1.1 工程技術(shù)人員 制造專項(xiàng)條件未做專門規(guī)定的,工程技術(shù)人員不少于員工總?cè)藬?shù)的8%,且不少于人。A1.2 專業(yè)技術(shù)人員 有與許

12、可產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的人員應(yīng)當(dāng)是具備相應(yīng)能力的專業(yè)技術(shù)人員。A1.1.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)為制造單位最高管理層人員,并且具有工程師及以上職稱(制造專項(xiàng)條件另有規(guī)定的,執(zhí)行制造專項(xiàng)條件)。A1.1.4 質(zhì)保工程師制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)質(zhì)保工程師(可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任)。質(zhì)保工程師應(yīng)當(dāng)具有助工及以上職稱。A1.1.5 責(zé)任人員 在壓力管道元件制造的主要環(huán)節(jié)(如設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理;非金屬壓力管道元件材料的擠出、纏繞、注塑等主要工序);產(chǎn)品檢驗(yàn)(宏觀檢查、壓力試驗(yàn)、理化性能檢驗(yàn)、無損檢測等)設(shè)置責(zé)任人員,責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力

13、的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任。A1.1.6 焊接人員 從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接(包括非金屬與非金屬的永久連接接頭)、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補(bǔ)焊(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi))的焊接人員,應(yīng)當(dāng)持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊接人員證,持證人員的數(shù)量和持證項(xiàng)目滿足生產(chǎn)需要。A1.1.7 無損檢測人員壓力管道元件無損檢測人員,應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求且制造專項(xiàng)條件要求應(yīng)當(dāng)由制造單位自行進(jìn)行無損檢測的,所進(jìn)行的項(xiàng)目至少有相應(yīng)的檢測項(xiàng)目級人員各2人項(xiàng)。無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備履行職責(zé)的能力及資格(產(chǎn)品有對接焊接接頭

14、的,其無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)持有射線或者超聲波檢測級資格)。A1.1.8 試驗(yàn)人員 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品性能試驗(yàn)的要求,配備相應(yīng)的試驗(yàn)人員,如光譜分析人員,力學(xué)性能試驗(yàn)人員,所配備的試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的能力。A1.1.9 檢查人員 制造單位應(yīng)當(dāng)按照出廠檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)(如材料檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等)的需要,配備足夠數(shù)量的檢查人員。制造單位應(yīng)當(dāng)在組織形式上保證檢查人員不受制造部門影響完成檢驗(yàn)工作。A1.1.10 技術(shù)工人制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工序的需要,配備相應(yīng)的技術(shù)工人,如車工、熱處理工、鍛工、成型工(塑料成型、制管成型等)、起重工等。A2 生產(chǎn)條件A2.1 生產(chǎn)廠房 制造單位有適應(yīng)生產(chǎn)需要

15、的生產(chǎn)廠房,確保壓力管道元件產(chǎn)品在室內(nèi)生產(chǎn),生產(chǎn)廠房的建筑面積應(yīng)當(dāng)符合制造專項(xiàng)條件的規(guī)定。A2.2 生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品需要,生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理,裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積。試驗(yàn)、檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)光照條件良好。環(huán)境溫度、濕度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求。 A2.3 分包鑄造、鍛造的分包單位應(yīng)當(dāng)取得壓力管道元件制造許可;無損檢測的分包單位應(yīng)當(dāng)具有專項(xiàng)無損檢測機(jī)構(gòu)資格或者是取得制造許可的有相應(yīng)無損檢測能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。制造專項(xiàng)條件要求采用生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的壓力管道元件,其產(chǎn)品的無損檢測、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的性能試驗(yàn)不得分包。A2.4 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)按照所設(shè)置的生產(chǎn)

16、工序,配備相應(yīng)的設(shè)備及工裝,如切割設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備(加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設(shè)備等)、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備、焊接設(shè)備(埋弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、等離子噴涂設(shè)備、熱熔焊機(jī)等)、壓力加工設(shè)備、成型設(shè)備(冷熱成型、塑料成型等)、熱處理設(shè)備、深冷設(shè)備、表面處理設(shè)備(酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備)、干燥設(shè)備等,設(shè)備的數(shù)量、精度等級及加工能力應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應(yīng)級別許可條件的要求。產(chǎn)品有鑄造或者鍛造工序不分包而設(shè)有鑄造、鍛造工序的,其鑄造、鍛造的條件應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到單項(xiàng)許可條件的要求。A2.5 工藝裝配制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足許可產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工藝裝備,如胎模具、焊接

17、輔助設(shè)備、氣源、水源、起重設(shè)備、傳送設(shè)備等。A2.6無損檢測設(shè)備對許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求且由本單位進(jìn)行的項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)配備滿足生產(chǎn)需要的相應(yīng)無損檢測設(shè)備及配套設(shè)備。A2.7 檢測儀器 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗(yàn)收、工序間檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要配備理化性能檢驗(yàn)設(shè)備及其配套設(shè)備、工裝,如硬度計(jì)、光譜分析儀、材料成分分析設(shè)備、力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備等。如果分包不能方便經(jīng)濟(jì)的滿足要求,不應(yīng)當(dāng)采用分包方式滿足本條所述資源條件要求。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和工序檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要,配備相應(yīng)的檢測設(shè)備,如測厚儀、電火花防腐層檢測儀、測溫儀、熱處理設(shè)備配備的溫度時(shí)間自動(dòng)記錄裝置等。A2.8 試驗(yàn)設(shè)備對于產(chǎn)品標(biāo)

18、準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)項(xiàng)目的許可產(chǎn)品,需壓力試驗(yàn)的應(yīng)當(dāng)配備電動(dòng)試壓泵和壓力試驗(yàn)裝置,所能達(dá)到的最高試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng),壓力試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備(如閥門專用試驗(yàn)設(shè)備);需氣密試驗(yàn)的,應(yīng)當(dāng)配備氣源或者空氣壓縮機(jī),其能達(dá)到的最高試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng),氣密試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備(如閥門氣密試驗(yàn)專用試驗(yàn)設(shè)備)。壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)裝置的數(shù)量,應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品種類、規(guī)格及生產(chǎn)需要相適應(yīng),試驗(yàn)裝置上應(yīng)當(dāng)配備至少只符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級的壓力表。A2.9 計(jì)量器具具有與許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求(包括工序檢驗(yàn))相適應(yīng)的檢測幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具,如外卡、游

19、標(biāo)卡尺、直尺、周徑尺、角度尺、檢測樣板、檢測平臺(tái)、螺紋環(huán)塞規(guī)、光潔度驗(yàn)塊等。量檢具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和各工序檢驗(yàn)的需求相適應(yīng)。計(jì)量器具應(yīng)當(dāng)按照國家關(guān)于計(jì)量設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。A2.10 焊接設(shè)備焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位,應(yīng)當(dāng)有專用的焊接材料庫,有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設(shè)備;應(yīng)當(dāng)有焊接材料烘干設(shè)備(至少1臺(tái)焊接材料烘干設(shè)備、1臺(tái)保溫設(shè)備;有適應(yīng)生產(chǎn)需要的焊條保溫桶)A2.11標(biāo)記工具 應(yīng)當(dāng)有在許可產(chǎn)品上作安全標(biāo)記以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)記的專用設(shè)備及工器具。A2.12 材料保管制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料保管條件,有專用場地或者專用材料庫房

20、及貨架,滿足分區(qū)(待驗(yàn)、合格、不合格)擺放、防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化等要求。A2.13 成品保管制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成品保管條件, 有專用庫房、貨架或者專用場地,滿足防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化的要求。應(yīng)當(dāng)在專用庫房存放的,其專用庫房的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。A2.14 設(shè)備檔案保管 制造單位應(yīng)當(dāng)有專用的產(chǎn)品檔案室,檔案保管條件滿足檔案保管的有關(guān)規(guī)定,產(chǎn)品檔案室的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品檔案保管的需要。 A2.17. 許可產(chǎn)品所涉及的計(jì)量設(shè)備, A3 相關(guān)法規(guī)、文件A3.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品制造涉及的法律、行政法規(guī)和行政規(guī)章,有與產(chǎn)品相關(guān)的安全技術(shù)

21、規(guī)范(正式頒發(fā)的文本);有與產(chǎn)品相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(正式頒發(fā)的文本,包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)等)A3.2 設(shè)計(jì)與工藝文件具有正確完整的設(shè)計(jì)與工藝文件,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)計(jì)算書、產(chǎn)品說明書。注:按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品不要求設(shè)計(jì)計(jì)算書。A3.3 工藝文件有針對產(chǎn)品制造工序,按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝,如涉及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的加工流程工藝文件及圖卡、各種材料進(jìn)貨檢驗(yàn)文件、鍛造、鑄造、焊接、機(jī)加工等工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、油漆、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品編號及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書等。根據(jù)產(chǎn)品制造需要,編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。A4 型式試驗(yàn)按照安全

22、技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行型式試驗(yàn),有型式試驗(yàn)清單、有提出型式試驗(yàn)要求及試驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與工藝文件、有型式試驗(yàn)報(bào)告制造單位應(yīng)當(dāng)配備需自備的型式試驗(yàn)設(shè)備及工裝。對于無法在實(shí)驗(yàn)室完成的型式試驗(yàn)項(xiàng)目,制造單位應(yīng)當(dāng)提供用戶使用情況報(bào)告。B 無縫鋼管制造專項(xiàng)條件B1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別AA2B注冊資金10000萬1500萬800萬全職員工人數(shù)180人120人80人B2 技術(shù)人員B2.1 工程技術(shù)人員B2.1.1 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別AA2B3比例8% ,且不少于15人6%,且

23、不少于8人5%,且不少于5人專業(yè)有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員B2.1.2 技術(shù)人員職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人至少有工程師職稱,從業(yè)時(shí)間8年以上。質(zhì)保工程師至少有工程師職稱,從業(yè)時(shí)間5年以上。B2.2 責(zé)任人員材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。B2.3 理化檢驗(yàn)人員A1級與A2級許可制造單位至少有3名理化檢驗(yàn)人員,其中2人有技術(shù)員以上職稱;3級許可制造單位至少有2名理化檢驗(yàn)人員,其中1人有技術(shù)員以上職稱;當(dāng)理化檢驗(yàn)分包時(shí),應(yīng)當(dāng)至少有1名技術(shù)員以上職稱的理化檢

24、驗(yàn)人員。B2.4 無損檢測人員1級與2級許可制造單位至少有2名級渦流檢測人員,2名級超聲波檢測人員;3級許可企業(yè)至少有1名級渦流檢測人員,1名級超聲波檢測人員。各級許可制造單位均應(yīng)保證生產(chǎn)中每班每個(gè)無損檢測崗位至少有1名級以上人員。B3 生產(chǎn)條件(具體的規(guī)定同2)B3.1 生產(chǎn)廠房各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:制造許可級別A1A2B建筑面積8000m23000 m22000 m2B3.2 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別生產(chǎn)設(shè)備1級加熱爐;穿孔機(jī);100mm及以上軋管機(jī)組;切管機(jī);矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動(dòng)噴碼設(shè)備。2級加熱

25、爐;穿孔機(jī); 軋管機(jī);冷拔機(jī)(冷軋機(jī));切管機(jī); 矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動(dòng)噴碼設(shè)備。注:不生產(chǎn)熱軋管時(shí),可不要求有軋管機(jī)。3級加熱爐;穿孔機(jī); 軋管機(jī);冷拔機(jī)(冷軋機(jī));切管機(jī); 矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;噴碼設(shè)備。B3.3 生產(chǎn)工序熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫等生產(chǎn)工序。冷拔(軋)鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫。除穿孔工序外,1級、2級許可制造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提

26、供荒管時(shí),鋼管生產(chǎn)企業(yè)可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備,但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應(yīng)納入評審范圍。生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。B3.4 水壓試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)設(shè)備各級許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的鋼管專用水壓試驗(yàn)裝置,A1級許可制造單位水壓試驗(yàn)裝置應(yīng)有自動(dòng)報(bào)警功能。各級許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴(kuò)口及壓扁等試驗(yàn)設(shè)備。B3.5 理化檢驗(yàn)設(shè)備各級許可制造單位的理化檢驗(yàn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別A1A2B理化檢驗(yàn)設(shè)備(1)碳素鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)分析儀器;(

27、2)低合金鋼、合金鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)分析儀器;(3)直讀光譜儀或濕法分析儀;(4)萬能材料試驗(yàn)機(jī);(5)硬度計(jì);(6)沖擊試驗(yàn)機(jī);(7)金相分析儀器并且能夠保存金相照片;(8)配套完整的試樣加工設(shè)備可按1、2級生產(chǎn)企業(yè)配置理化測試設(shè)備或者分包A級許可制造單位的理化檢驗(yàn)不得分包。B3.6 無損檢測設(shè)備各級許可制造單位均應(yīng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測機(jī)組。B37 成品保管應(yīng)當(dāng)具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離,土壤承載能力滿足堆放層數(shù)的要求。C 焊接鋼管制造專項(xiàng)條件C1 螺旋縫埋弧焊接

28、鋼管制造專項(xiàng)條件C1.1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別AA2A3注冊資金4000萬元1000萬元800萬元全職員工150人50人30人C1.2 技術(shù)人員C1.2.1工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別A1A2A3人員比例20%10%,且不少于10人8%,且不少于5人人員專業(yè)有焊接、機(jī)械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員有焊接專業(yè)技術(shù)人員C1.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C1.2.3 理化檢驗(yàn)人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有

29、1人具備技術(shù)員及以上職稱,級許可單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備助理工程師及職稱。C1.2.4 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:無損檢測人員資格制造許可級別A1A2A3射線檢測級至少8人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級人員的需要至少6人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級人員的需要至少3人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級人員的需要超聲波檢測級至少6人項(xiàng)至少3人項(xiàng)至少2人項(xiàng)磁粉檢測級至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng)/C1.2.5 焊接人員各級許可制造單位的焊接人員要求見下表:制造許可級別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)

30、操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;至少10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;至少6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;至少6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要C1.3生產(chǎn)條件C1.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級別A1A2A3建筑面積4000m22000 m21500m2曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護(hù)要求。C1.3.2 生產(chǎn)工序螺旋縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序:拆卷、對頭、矯平、

31、剪邊(銑邊)、成型、焊接、飛剪、切管平頭、無損檢測、補(bǔ)焊、水壓、成品檢驗(yàn)、標(biāo)記、入庫等。上述工序均不得分包。C1.3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線:(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪(銑邊機(jī))、遞送機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)、飛剪機(jī)、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用水壓試驗(yàn)裝置;(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3)X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要, 其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%,靜態(tài)靈敏度不大于2%,1級許可的, 應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施;(4)

32、1級和2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有超聲波連探設(shè)備;1級許可的, 并具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能,各級許可制造單位,均應(yīng)有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀;(5)A1級和A2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測設(shè)備;(6)A1級和A2級許可制造單位,應(yīng)當(dāng)有內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設(shè)備,水壓試驗(yàn)機(jī)有自動(dòng)記錄裝置;(7)A1級許可制造單位,須有冷擴(kuò)徑設(shè)備,有雙絲或雙絲以上自動(dòng)焊機(jī);其設(shè)備必須具備生產(chǎn)L485、101614.6mm產(chǎn)品的能力。C1.3.4 理化檢驗(yàn)設(shè)備1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)

33、、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。3級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目不得外包。C2 直縫埋弧焊接鋼管制造專項(xiàng)條件C2.1 注冊資金和職工數(shù)石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位的注冊資金不少于5000萬元,全職員工不少于50人。C2.2 技術(shù)人員C2.2.1 石油天然氣工業(yè)用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位應(yīng)當(dāng)至少有10名工程技術(shù)人員,且應(yīng)有焊接、機(jī)械制造(加工)、

34、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員。C2.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C2.2.3 理化檢驗(yàn)人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。C2.2.4 無損檢測人員射線檢測級人員至少8人項(xiàng),超聲波檢測至少6人項(xiàng)、且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上的級人員,磁粉檢測級至少2人項(xiàng)。C2.2.5 焊接人員制造單位的焊接人員至少有8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要。至少有10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要。C2.3 生產(chǎn)條件C2.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面積不

35、小于3000m2,曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護(hù)要求。C2.3.2 生產(chǎn)工序直縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)具備鋼板吊裝、銑邊、預(yù)焊、成型、焊接、無損檢測、補(bǔ)焊、冷擴(kuò)徑、平頭、水壓、成品檢驗(yàn)、入庫生產(chǎn)工序等。上述工序均不得分包。C2.3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線:(1)具有滿足生產(chǎn)需要的吊裝和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)組、內(nèi)焊自動(dòng)焊機(jī)、外焊自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、內(nèi)焊外觀檢查裝置、冷擴(kuò)徑設(shè)備、平頭設(shè)備、水壓試驗(yàn)機(jī)、鋼管稱重設(shè)備;(2)內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)組為雙絲或雙絲以上;(3)生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水

36、壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)規(guī)定的能力;(4)有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的X射線工業(yè)電視, 其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%,靜態(tài)靈敏度不大于2%,應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施,應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)超聲波設(shè)備, 并具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能,有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀。應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測設(shè)備;(5)水壓試驗(yàn)機(jī)有自動(dòng)記錄裝置。C2.3.4 理化設(shè)備有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。理化檢驗(yàn)項(xiàng)目不得外包。C3 高頻直縫焊鋼管制造專項(xiàng)條件C3.1 (一)注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員

37、工人數(shù)要求見下表:注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別AA2A3注冊資金4000萬元2000萬元500萬元全職員工60人50人20人C3.2 技術(shù)人員C3.2.1 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員數(shù)量及專業(yè)制造許可級別AA2A3人員數(shù)量20%,最少15人10%,最少8人8%,最少3人人員專業(yè)有焊接、機(jī)械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員C3.2.2 責(zé)任人員的設(shè)置要求工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C3.2.3 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,級許可制造單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人

38、員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。C3.2.4 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:無損檢測人員資格制造許可級別A1A2A3超聲波檢測級或渦流檢測級至少8人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級人員的需要至少6人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級人員的需要至少3人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級人員的需要磁粉檢測級至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng)C3.2.5 焊接人員各級許可制造單位的焊接人員要求見下表:級別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操

39、作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要C3.3 生產(chǎn)條件C3.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級別A1A2A3建筑面積2000m22000 m21000m2C3.3.2 生產(chǎn)工序直縫高頻電阻焊鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序:拆卷、銑邊、成型、焊接、平頭、無損檢測、水壓、成品檢驗(yàn)、入庫等。上述工序均不得分包。C3.3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備直縫高頻電阻焊鋼管的制造單位,必須具備以下生產(chǎn)設(shè)備:拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)

40、、焊接機(jī)組、平頭設(shè)備。制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)規(guī)定的能力。A1級和A2級制造單位還必須有在線熱處理設(shè)備及靜水壓自動(dòng)記錄裝置。A1級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備生產(chǎn)L415、42612mm產(chǎn)品的能力。C3.3.4 理化設(shè)備A1級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。A2級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器

41、設(shè)備。A3級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目不得外包。 D 鑄鐵管、鑄鐵管件制造專項(xiàng)條件D1 注冊資金和職工數(shù)制造單位注冊資金不少于500萬元,全職員工不少于20人。D2 技術(shù)人員D2.1 應(yīng)有鑄造專業(yè)的技術(shù)人員。D2.2 責(zé)任人員的設(shè)置要求材料、工藝、鑄造、熱處理、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。D2.3 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備技術(shù)員或以上職稱。D2.4 至少有1名焊接人員(從事產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的補(bǔ)焊接人員作)。D3 生產(chǎn)條件D3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積生產(chǎn)廠

42、房建筑面積不小于1000m2。D3.2 生產(chǎn)工序鑄鐵管、鑄鐵管件制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序:熔煉、澆鑄、熱處理、表面處理、清理、壓力試驗(yàn)、入庫等。上述工序均不得分包。D3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備有熔煉設(shè)備、鑄管設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、管模修模設(shè)備、壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)設(shè)備。有用于補(bǔ)焊(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許時(shí))的焊接設(shè)備。D3.4 理化檢驗(yàn)設(shè)備有快速硫、磷分析設(shè)備、化學(xué)分析、金相分析和力學(xué)性能等儀器設(shè)備。E 鋼制無縫管件制造專項(xiàng)條件適用許可產(chǎn)品范圍,除鋼制對焊無縫管件(彎頭、三通、四通、異徑接頭、管帽)外, 含外購有縫管加工成型的工序。E1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金

43、與全職員工人數(shù)制造許可級別AB注冊資金500萬元250萬元全職員工人數(shù)80人40人E2 技術(shù)人員E2.1 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別AB人員比例8%,且7人8%,且4人人員專業(yè)至少有機(jī)械專業(yè)2人至少有機(jī)械專業(yè)1人E2.2 責(zé)任人員設(shè)計(jì)、工藝、材料、成型、熱處理、無損檢測、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人員。E2.3理化檢驗(yàn)人員和無損檢測人員至少有1名理化檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員。無損檢測人員應(yīng)滿足基本條件的要求。E2.4 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量彎管工、熱處理工、下料工。E3 生產(chǎn)條件E3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積各級許可制造單位

44、的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級別AB建筑面積2000m21000 m2E3.2 生產(chǎn)工序?qū)笩o縫管件制造一般應(yīng)當(dāng)包括材料驗(yàn)收、切割下料、成型、整形、熱處理、無損檢測、標(biāo)識等工序。A級許可制造單位上述工序不得分包,B級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗(yàn)(原材料驗(yàn)收時(shí))可以分包。E3.3 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備最低要求A帶鋸床2臺(tái)、推制機(jī)(或彎管機(jī))2臺(tái)、壓力機(jī)2臺(tái)、爐內(nèi)熱處理設(shè)備1臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、倒角機(jī)4臺(tái)、車床2臺(tái)。注:至少1臺(tái)推制機(jī)管徑不小于500,1臺(tái)壓力機(jī)噸位不小于500TB帶鋸床1臺(tái)、推制機(jī)(或彎管機(jī))1臺(tái)、壓

45、力機(jī)1臺(tái)、爐內(nèi)熱處理設(shè)備1臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、倒角機(jī)2臺(tái)、車床1臺(tái)。注:推制機(jī)管徑250,壓力機(jī)噸位200T。注:生產(chǎn)單一品種時(shí), 可不要求推制機(jī)(或彎管機(jī))或者壓力機(jī)E3.4 工藝裝備各級許可制造單位的模具要求見下表:制造許可級別模具A一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具40套、異徑接頭、三通模具100套、管帽模具20套B一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具20套、異徑接頭、三通模具50套、管帽模具10套E3.5 理化設(shè)備各級許可制造單位的理化設(shè)備要求見下表:制造許可級別理化檢驗(yàn)設(shè)備A便攜式紅外溫度計(jì)1臺(tái)、硬度計(jì)2臺(tái)(至少1臺(tái)便攜式)、萬能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、光譜儀1臺(tái)(定性) 、材料分

46、析設(shè)備1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素B便攜式紅外溫度計(jì)1臺(tái)、便攜式硬度計(jì)1臺(tái)E3.6無損檢測設(shè)備A級許可制造單位至少有2臺(tái)磁粉探傷儀。各級別許可制造單位均應(yīng)配備超聲波測厚儀。E4.7量具,檢測工具根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺。F 鋼制有縫管件(鋼板制對焊管件)制造專項(xiàng)條件F1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別B1B2注冊資金400萬元200萬元全職員工70人30人F2 技術(shù)人員F2.1 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別B1B2人員比例8%

47、,且6人8%,且3人人員專業(yè)至少有機(jī)械專業(yè)人員2人;至少有焊接專業(yè)人員1人。至少有機(jī)械專業(yè)人員1人;至少有焊接或者相關(guān)專業(yè)人員1人。F2.2 責(zé)任人員設(shè)置要求設(shè)計(jì)、工藝、材料、成型、焊接、熱處理、無損檢測、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人員。F2.3 理化檢驗(yàn)人員至少有1名理化檢驗(yàn)人員。F2.4 無損檢測人員無損檢測人員應(yīng)滿足基本條件的要求,如分包時(shí)應(yīng)有相應(yīng)項(xiàng)目的級人員1名。F2.5 持證焊接人員B1級許可制造單位至少有4名焊接人員,B2級許可制造單位至少有2名焊接人員,持證項(xiàng)目滿足生產(chǎn)需要。F2.6 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量下料工、冷作工、熱處理工。F3 生產(chǎn)條件F3.1

48、生產(chǎn)廠房各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級別B1B2建筑面積1500m2800m2F3.2 生產(chǎn)工序鋼板制對焊管件制造一般應(yīng)當(dāng)有材料驗(yàn)收、切割下料、成型、焊接、熱處理、無損檢測、標(biāo)識等生產(chǎn)工序。B1級許可制造單位除無損檢測外的其他生產(chǎn)工序不得分包,如自行完成射線檢測應(yīng)當(dāng)有曝光室和暗室。B2級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗(yàn)(原材料驗(yàn)收時(shí))等工序可以分包。F3.3 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備B1切割設(shè)備2臺(tái)、壓力機(jī)4臺(tái)(其中1臺(tái)壓力機(jī)噸位500T) 、熱處理設(shè)備2臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、電焊機(jī)4臺(tái)(至少2臺(tái)氬弧焊機(jī))B

49、2切割設(shè)備2臺(tái)、壓力機(jī)1臺(tái)、熱處理設(shè)備1臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、電焊機(jī)2臺(tái)(至少1臺(tái)氬弧焊機(jī))F3.4 工藝裝備各級許可制造單位的模具要求見下表:制造許可級別模具B1一般應(yīng)有彎頭模具20套、異徑接頭20套、三通模具20套、管帽模具20套B2一般應(yīng)有彎頭模具10套、異徑接頭10套、三通模具10套、管帽模具10套B1級許可制造單位有專用鋼印機(jī)F3.5 理化檢驗(yàn)設(shè)備各級許可制造單位的理化設(shè)備要求見下表:制造許可級別理化設(shè)備B1便攜式紅外溫度計(jì)1臺(tái)、硬度計(jì)2臺(tái)(至少1臺(tái)便攜式)、萬能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、光譜儀1臺(tái)(定性)、材料分析設(shè)備1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo

50、、Ni、Ti、V等10元素B2便攜式紅外溫度計(jì)1臺(tái)、便攜式硬度計(jì)1臺(tái)F3.6 無損檢測設(shè)備B1級許可制造單位自行無損檢測的,至少有2臺(tái)射線機(jī)、2臺(tái)磁粉探傷儀、1臺(tái)超聲波探傷儀。各級別許可制造單位均應(yīng)配備超聲波測厚儀。F3.7 計(jì)量量具根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺。G 閥門專項(xiàng)條件G1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1A2B注冊資金2000萬元1000萬元200萬元全職員工100人40人30人G2 技術(shù)人員G2.1 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別特殊工

51、況閥門一般工況閥門A1 A2 B人員比例10%8%且不得少于4人8%且不得少于人人員專業(yè)化工機(jī)械、水力機(jī)械、機(jī)械制造等專業(yè)人員不少于3人化工機(jī)械、水力機(jī)械、機(jī)械制造等專業(yè)人員不少于2人與流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員不少于1人G2.2 責(zé)任人員根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)置設(shè)計(jì)、工藝、材料、理化、焊接、無損檢測、熱處理、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備等環(huán)節(jié)的責(zé)任人員。G2.3 理化檢驗(yàn)人員A1級許可制造單位至少2人,其中1人具有技術(shù)以上職稱;A2級許可制造單位至少1人。G2.4 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:制造許可級別特殊工況閥門A1A2無損檢測人員產(chǎn)品涉及無損檢測的, 超聲波、磁粉或者滲

52、透級資格至少各2人項(xiàng)產(chǎn)品涉及無損檢測的, 磁粉或者滲透級資格至少1人項(xiàng)G2.5 焊接人員焊接人員的數(shù)量和持證項(xiàng)目滿足生產(chǎn)需要, 1級許可和2級許可制造單位至少2人, 3級許可制造單位至少1人(所生產(chǎn)產(chǎn)品有焊接要求的)。G3 生產(chǎn)條件G3.1生產(chǎn)廠房各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1 A2 B建筑面積3000m22000 m21000 m2G3.2 生產(chǎn)工序閥門制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購與驗(yàn)收,表面處理(毛坯拋丸、酸洗),深冷處理(低溫閥),密封面堆焊,閥桿、閥瓣調(diào)質(zhì)處理,閥門(配管)焊接,機(jī)加工(車、銑、刨、磨、鏜、鉆等),無損檢測,密封面研磨,裝配和試驗(yàn),最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、機(jī)加工、裝配、試驗(yàn)和檢驗(yàn)工序不得分包。1級許可制造單位的閥桿、閥瓣調(diào)質(zhì)處理、無損檢測中的超聲波、滲透檢測、理化試驗(yàn)不得分包;2級許可制造單位材料成分分析不得分包。G3.3 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別主要加工設(shè)備特殊工況閥門A1有滿足生產(chǎn)需要的材料下料切割設(shè)備;有滿足主要產(chǎn)品機(jī)加工需要的加工中心(不包括組合機(jī)床), 有

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