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1、-作者xxxx-日期xxxx機(jī)電設(shè)備裝調(diào)與維修 第二章【精品文檔】課題序號(hào)1授課班級(jí)08機(jī)電1、2、3、4(五)授課課時(shí)2授課形式新授課授課章節(jié)名稱(chēng)第二章 設(shè)備裝配基礎(chǔ)知識(shí)2.1機(jī)器裝配概述 2.2 零件的清洗使用教具課件教學(xué)目的1、 掌握裝配的概念和工藝過(guò)程2、 掌握生產(chǎn)類(lèi)型的概念及分類(lèi)3、 掌握零件的清洗方法和過(guò)程教學(xué)重點(diǎn)1、零件的清洗方法和過(guò)程2、生產(chǎn)類(lèi)型的概念及分類(lèi)教學(xué)難點(diǎn)1、裝配的概念和工藝過(guò)程更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)習(xí)題與思考題21、22、23、24教學(xué)后記零件的清洗學(xué)生掌握較好,因?yàn)闇\顯易懂。 授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)第二章 機(jī)電設(shè)備裝配基本知識(shí)2.1 機(jī)器裝配概述裝配的概念機(jī)
2、械產(chǎn)品是由許多零、部件組成,按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個(gè)零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組裝成產(chǎn)品的過(guò)程,稱(chēng)作裝配。部件組件裝配的工藝過(guò)程準(zhǔn)備工作四步驟裝配工作 調(diào)整、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn) 噴漆、涂油、裝箱等 生產(chǎn)類(lèi)型及組織形式裝配工藝規(guī)程裝配精度2.2 零件的清洗裝配時(shí),對(duì)零件的清理和清洗內(nèi)容設(shè)備清洗用材料和工具清洗常用的布頭、棉紗、砂布;清洗液有汽油、煤油、輕柴油和化學(xué)清洗液等。裝配時(shí),對(duì)零件的清理清洗方法及步驟課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)新課第二章 機(jī)電設(shè)備裝配基本知識(shí)2.1 機(jī)器裝配概述裝配的概念機(jī)械產(chǎn)品是由許多零、部件組成,按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干
3、個(gè)零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組裝成產(chǎn)品的過(guò)程,稱(chēng)作裝配。部件組件裝配的工藝過(guò)程準(zhǔn)備工作四步驟裝配工作 調(diào)整、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn) 噴漆、涂油、裝箱等 生產(chǎn)類(lèi)型及組織形式生產(chǎn)類(lèi)型一般可分為三類(lèi):單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。單件生產(chǎn):件數(shù)很少,甚至完全不重復(fù)生產(chǎn)的,單個(gè)制造的一種生產(chǎn)方式 成批生產(chǎn) :每隔一定時(shí)期后,成批地制造相同的產(chǎn)品 大量生產(chǎn) :產(chǎn)品的制造數(shù)量很龐大,各工作地點(diǎn) 課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟經(jīng)常重復(fù)地完成某一工序,并有嚴(yán)格的節(jié)奏性裝配組織形式有固定式和移動(dòng)式裝配工藝規(guī)程1. 規(guī)定所有的零件和部件的裝配順序。2. 對(duì)所有的裝配單元和零件規(guī)定出
4、既保證裝配精度,又是生產(chǎn)率最高和最經(jīng)濟(jì)的裝配方法。3. 劃分工序,決定工序內(nèi)容。4. 決定必需的工人等級(jí)和工時(shí)定額。5. 選擇完成裝配工作所必需的工夾具及裝配用的設(shè)備。6. 確定驗(yàn)收方法和裝配技術(shù)條件。裝配精度機(jī)器的質(zhì)量主要取決于機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性、零件的加工質(zhì)量以及機(jī)器的裝配精度。裝配精度包括零部件間的配合精度和接觸精度、位置尺寸精度和位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。1)零部件間的配合精度是指配合面間達(dá)到規(guī)定的間隙或過(guò)盈的要求,它影響配合性質(zhì)和配合質(zhì)量,已由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合解決。2)零部件間的接觸精度是指配合表面、接觸表面和連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小和接觸點(diǎn)分布的情況。3)零部件間的位置尺寸
5、精度是指零部件間的距離精度。4)零部件間的位置精度是指平行度、垂直度、同軸度和各種跳動(dòng)。5)相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)器中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)位置上的精度。6)裝配精度和零件精度有密切的關(guān)系,多數(shù)情況下,機(jī)器的裝配精度由與它相關(guān)的若干零件、部件的加工精度決定。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟2.2 零件的清洗清洗是指清除零件表面的油脂、污垢和所黏附的機(jī)械雜質(zhì),并使零件表面干燥,具有一定的防腐能力。在裝配的過(guò)程中,必須保證沒(méi)有雜質(zhì)留在零件或部件中,否則,就會(huì)迅速磨損機(jī)器的摩擦表面,嚴(yán)重的會(huì)使機(jī)器在很短的時(shí)間內(nèi)損壞。由此可見(jiàn),零件在裝配前的清理和清洗工作對(duì)提
6、高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命有著重要的意義。特別是對(duì)于軸承精密配合件,液壓元件,密封件以及由特殊清洗要求的零件等很重要。裝配時(shí),對(duì)零件的清理和清洗內(nèi)容清洗工作必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行。一臺(tái)設(shè)備不能一次全部清洗干凈,故應(yīng)在安裝過(guò)程中配合各工序的需要分別進(jìn)行清洗。1. 裝配前,清除零件上的殘存物,如型砂、鐵銹、切屑、油污及其他污物清理。2. 裝配后,清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑,如配鉆孔、鉸孔、攻螺紋等加工的殘存切屑。3.部件或機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試過(guò)程中,凡是涉及到的零部件,要洗去因摩擦而產(chǎn)生的金屬微粒及其他污物。設(shè)備清洗用材料和工具1.材料保持場(chǎng)地和環(huán)境清潔用的苫布、塑料布、席子等。清洗常用的布頭、棉紗、砂布
7、;清洗液有汽油、煤油、輕柴油和化學(xué)清洗液等。(1)汽油主要適用于清洗較精密的零部件上的油脂,污垢和一般粘附的雜質(zhì)。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟(2)煤油和輕柴油的應(yīng)用與汽油相似,清洗效果比汽油差,但比汽油安全。(3)化學(xué)清洗液(又稱(chēng)乳化劑清洗液)具有配制簡(jiǎn)單,穩(wěn)定耐用,無(wú)毒,不易燃燒,使用安全,成本低等特點(diǎn),如105清洗劑。6051、6053清洗劑可用于噴洗鋼件上以機(jī)油為主的油污和雜質(zhì)。2.工具鏨子、鋼絲刷、油盤(pán)、油槍、油筒、油壺、毛刷、牛角、木制刮具、銅棒、空氣壓縮機(jī)、清洗用噴頭和壓縮空氣噴頭和洗滌機(jī) 。裝配時(shí),對(duì)零件的清理清洗方法及步驟1.清洗方法(1)
8、清除非加工表面的型砂、毛刺可用鏨子、鋼絲刷。(2)清除鐵銹可用舊銼刀、刮刀和砂布。(3)有些零件清理后還須涂漆,如箱體內(nèi)部、手輪、帶輪的中間部分。(4)單件和小批量生產(chǎn)中,零件可在洗滌槽內(nèi)用抹布擦洗和進(jìn)行沖洗。(5)成批或大批量生產(chǎn)中,常用洗滌槽清洗零件,如用固定式噴嘴如圖來(lái)噴洗成批小型零件,利用超聲波來(lái)清洗精度要求較高的零件,如精密傳動(dòng)的零件,微型軸承、精密軸承等。2.清洗步驟(1)初洗(2)細(xì)洗(3)精洗。小結(jié)作業(yè) 習(xí)題與思考題21、22、23、24課題序號(hào)3授課班級(jí)08機(jī)電1、2、3、4(五)授課課時(shí)2授課形式新授課授課章節(jié)名稱(chēng)2.3 黑色金屬的發(fā)藍(lán)處理2.4 粘合劑2.5 裝配方法使用
9、教具課件教學(xué)目的1、 掌握黑色金屬的發(fā)藍(lán)處理的概念和過(guò)程;2、 掌握裝配方法的分類(lèi)和概念;3、 了解粘合劑的作用和分類(lèi)教學(xué)重點(diǎn)裝配方法的分類(lèi)和概念教學(xué)難點(diǎn)裝配方法的分類(lèi)和概念更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)習(xí)題與思考題25、26、27教學(xué)后記發(fā)藍(lán)處理掌握的較好,因?yàn)檫^(guò)程簡(jiǎn)單清晰;裝配方法較難掌握授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)2.3 黑色金屬的發(fā)藍(lán)處理發(fā)藍(lán)前的表面處理發(fā)藍(lán)溶液的成分及設(shè)備影響發(fā)藍(lán)處理的因素1.溶液的成分2.氧化劑3.溫度4.鐵5.氧化時(shí)間與鋼含碳量2.4 粘合劑1.環(huán)氧粘合劑。2.聚氨酯粘合劑。3.聚丙烯粘合劑2.5 裝配方法完全互換裝配法選配裝配法調(diào)整裝配法課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主
10、 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟2.3 黑色金屬的發(fā)藍(lán)處理1、概念將鋼鐵材料制成的零件放入苛性鈉、硝酸鈉或亞硝酸鈉溶液中處理,使零件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過(guò)程,稱(chēng)為氧化處理或者發(fā)藍(lán)處理。2發(fā)藍(lán)處理的方法:堿性法、無(wú)堿法、電解法等。3發(fā)藍(lán)處理的工藝過(guò)程:有化學(xué)除油、熱水洗、流動(dòng)冷水洗、酸洗、流動(dòng)冷水洗、發(fā)藍(lán)一次氧化、發(fā)藍(lán)二次氧化、冷水洗、熱水洗、補(bǔ)充處理、流動(dòng)冷水洗、流動(dòng)熱水洗、吹干或者烘干、檢驗(yàn)、浸油、停放。發(fā)藍(lán)前的表面處理零件在發(fā)藍(lán)處理前要先進(jìn)行表面清理工作.表面清理的好壞直接影響發(fā)藍(lán)氧化膜表面的質(zhì)量,因此不能忽視發(fā)藍(lán)前的表面準(zhǔn)備工作。一般需要發(fā)藍(lán)的零件是經(jīng)過(guò)機(jī)械加工或者熱處理過(guò)的,
11、其表面上有油污和氧化皮,這些都影響發(fā)藍(lán)的效果,所以必須采用化學(xué)方法或者機(jī)械清理方法,將零件的油污和氧化皮清理干凈后,才能進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理,從而得到完整、均勻、牢固的氧化膜。清理方法對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的零件可以直接酸洗除去表面氧化膜,對(duì)表面粗糙度要求高的零件,可以用砂布磨光或者拋光。發(fā)藍(lán)溶液的成分及設(shè)備為了獲得較厚的氧化膜,一般發(fā)藍(lán)處理使用兩種濃度不同的氧化液進(jìn)行兩次氧化。一般情況下,第一種溶液中,主要使金屬表面形成一層金屬晶胞;在第二種溶液中,主要使氧化膜增長(zhǎng)。 先將苛性鈉搗碎,放入2/3容積的水槽里溶解后,再將所需要的硝酸鈉和亞硝酸鈉按一定的比例放入到氧化槽中,加水至容積。新配置的溶液里應(yīng)加入些碎鐵末
12、或者加入20%的舊溶液,增加槽溶液里的鐵,可以使氧化課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟膜結(jié)合得均勻、牢固、致密。為了提高發(fā)藍(lán)氧化膜的抗腐蝕能力通常把氧化過(guò)的零件浸入肥皂或者重鉻酸鉀溶液中,作為補(bǔ)充處理。發(fā)藍(lán)槽一般做成夾層,中間填以隔熱性能好的材料,采用電熱器或者是電阻絲加熱的方法。影響發(fā)藍(lán)處理的因素1.溶液的成分在溶液里,堿的濃度增高時(shí),溶液的溫度也相應(yīng)的升高,氧化膜的厚度增加,過(guò)高氧化膜表面會(huì)出現(xiàn)紅褐色的氫氧化鐵;堿的濃度降低時(shí),金屬表面的氧化膜發(fā)花,過(guò)低時(shí)不能生成氧化膜。2.氧化劑氧化劑的含量越高,生成的亞鐵酸鈉和鐵酸鈉越多,促進(jìn)反應(yīng)速度加快,從而生成的氧化膜
13、速度也快,而且膜層致密和牢固;相反氧化膜疏松而且厚。3.溫度溶液溫度增高時(shí),相應(yīng)的氧化速度加快,生成的晶胞多,使膜層致密而且簿。但是溫度升得過(guò)高時(shí),氧化膜在堿溶液里的溶解度同時(shí)增加,至使氧化速度變慢。所以在氧化初開(kāi)始時(shí)溫度不要太高,否則氧化膜晶粒減少,會(huì)使氧化膜變得疏松。氧化溶液在進(jìn)槽時(shí)溫度在下限,出槽時(shí)溫度在上限。4.鐵鐵是在氧化反應(yīng)過(guò)程中由零件上逐漸溶解下來(lái)的,初配置的溶液缺少鐵,會(huì)生成疏松且很厚的氧化膜,氧化膜與基體結(jié)合不牢,容易被檫去。5.氧化時(shí)間與鋼含碳量共同含碳量高時(shí)容易氧化,氧化時(shí)間短。合金鋼因含碳量低,不易氧化,氧化時(shí)間長(zhǎng)。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容
14、及 步 驟碳素鋼和低合金鋼零件在氧化后顏色呈黑色和黑藍(lán)色,鑄鋼呈暗褐色,高合金鋼呈褐色和紫色,但是氧化膜應(yīng)是均勻致密的。發(fā)藍(lán)氧化膜的質(zhì)量檢查,可以把零件放在2%的硫酸銅溶液里浸泡,在室溫下保持20秒后取出,用水洗凈或者用酒精擦凈,滴上硫酸銅若干點(diǎn),20秒后不出現(xiàn)銅的紅斑點(diǎn)為合格。2.4 粘合劑按照使用的材料來(lái)分,有無(wú)機(jī)粘合劑和有機(jī)粘合劑兩大類(lèi)。鉗工工作中常用的有機(jī)粘合劑有如下三種:1.環(huán)氧粘合劑。2.聚氨酯粘合劑。3.聚丙烯粘合劑。應(yīng)用粘合劑具有工藝簡(jiǎn)單,操作方便,聯(lián)接可靠等優(yōu)點(diǎn)。2.5 裝配方法根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)的條件和生產(chǎn)批量的不同,裝配方法可分為:完全互換法、選配法、調(diào)整法和修配法四種
15、。完全互換裝配法在裝配時(shí),對(duì)任何零件不再經(jīng)過(guò)選擇或修配就能裝上去,并能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,這種裝配方法稱(chēng)為完全互換裝配法。選配裝配法裝配前,按公差范圍將零件分為若干組,然后把尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配,以達(dá)到要求的裝配精度。這種裝配法,稱(chēng)為選配裝配法。調(diào)整裝配法裝配時(shí),通過(guò)適當(dāng)調(diào)整調(diào)整件的相對(duì)位置,或選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度要求,這種裝配方法稱(chēng)調(diào)整裝配法。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟小結(jié)作業(yè) 習(xí)題與思考題25、26、27課題序號(hào)4授課班級(jí)08機(jī)電1、2、3、4(五)授課課時(shí)2授課形式新授課授課章節(jié)名稱(chēng)2.6 裝配尺寸鏈?zhǔn)褂媒叹呓虒W(xué)目的教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)更新、
16、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)習(xí)題與思考題教學(xué)后記理論性較強(qiáng),學(xué)生沒(méi)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),學(xué)生較難掌握授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)新課裝配尺寸鏈2.7 旋轉(zhuǎn)零件的平衡試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零件不平衡的原因旋轉(zhuǎn)零件不平衡的類(lèi)型旋轉(zhuǎn)零件平衡的方法平衡試驗(yàn)的方法有靜平衡試驗(yàn)和動(dòng)平衡試驗(yàn)兩種。1、靜平衡試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)的方法有裝平衡桿、平衡塊和三點(diǎn)平衡法。(1)平衡桿(2)平衡塊2. 動(dòng)平衡試驗(yàn)課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟裝配尺寸鏈在裝配的過(guò)程中,將某些相互關(guān)聯(lián)的尺寸,按一定順序連接成封閉的形式,就叫做裝配尺寸鏈 裝配尺寸鏈有兩個(gè)特征:1. 各有關(guān)尺寸聯(lián)接成封閉地外形。2. 構(gòu)成這個(gè)封閉外形的每個(gè)獨(dú)立
17、尺寸誤差都影響著裝配精度。相關(guān)名詞:環(huán)、封閉環(huán) 、組成環(huán) 、增環(huán) 、減環(huán) 2.7 旋轉(zhuǎn)零件的平衡試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零件不平衡的原因旋轉(zhuǎn)體的離心力()式中轉(zhuǎn)動(dòng)零件的質(zhì)量() 重心偏移量() 重力加速度() 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)()。旋轉(zhuǎn)體的重心偏移量即使不大,當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時(shí),離心力將迅速增加。這樣會(huì)加速軸承的磨損,使機(jī)器發(fā)生擺動(dòng)、振動(dòng)及噪音,甚至大的事故。因此在機(jī)器中,一般對(duì)旋轉(zhuǎn)精度要求較高的零件或部件,如帶輪、齒輪、飛輪、曲軸、葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子,砂輪等都要進(jìn)行平衡試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)零件不平衡的類(lèi)型平衡主要有靜不平衡和動(dòng)不平衡兩種。旋轉(zhuǎn)件在徑向位置有偏重的現(xiàn)象,叫靜不平衡。旋轉(zhuǎn)體的主慣性軸線和旋轉(zhuǎn)軸線不重合,但互相平行, 也就
18、是旋轉(zhuǎn)體的重心不在旋轉(zhuǎn)軸線上。如圖25a,在旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用使軸朝偏重方向彎曲,并使機(jī)器振課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟動(dòng) 旋轉(zhuǎn)件在徑向位置有偏重(或相互抵消)而在軸向位置上兩個(gè)偏重相隔一定距離時(shí),叫動(dòng)不平衡。旋轉(zhuǎn)體的主慣性軸線和旋轉(zhuǎn)軸線相交,并相交于旋轉(zhuǎn)體的重心上, 旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生一不平衡力矩而使軸朝彎曲。 旋轉(zhuǎn)零件的動(dòng)不平衡實(shí)際情況,大多數(shù)旋轉(zhuǎn)體是既存在靜不平衡,又存在動(dòng)不平衡這種就叫靜動(dòng)不平衡。旋轉(zhuǎn)零件平衡的方法平衡試驗(yàn)的方法有靜平衡試驗(yàn)和動(dòng)平衡試驗(yàn)兩種。1、靜平衡試驗(yàn)調(diào)整產(chǎn)品或零、部件使其達(dá)到靜態(tài)平衡的過(guò)程叫靜平衡試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)線速度課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟小于6m/s的零件或長(zhǎng)度與直徑之比小于3的零件,可以只作靜平衡試驗(yàn);如帶輪、齒輪、飛輪、砂輪等盤(pán)類(lèi)零件。靜平衡試驗(yàn)的裝置是由框架和支支承等組成。支承有圓柱形的、凌形刀口的承等組成。支承有圓柱形的、凌形刀口的。 平衡架a)圓柱形平衡架 b)棱形刀口平衡架 靜平衡裝置的結(jié)構(gòu) 1底盤(pán) 2調(diào)節(jié)螺釘 3立柱 4支承 5心軸 6被平衡件課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過(guò)程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟靜平衡試驗(yàn)的方法有裝平衡桿、平衡塊和三點(diǎn)平衡法。(1)平衡桿安裝平衡桿作靜平衡試驗(yàn)的步驟1)將試
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