檢修工藝規(guī)程-風(fēng)源系統(tǒng)

1、-作者xxxx-日期xxxx檢修工藝規(guī)程-風(fēng)源系統(tǒng)【精品文檔】檢修工藝規(guī)程編 制: 校 對(duì) 審 核: 批 準(zhǔn): 株洲壹星科技股份有限公司序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 1 頁(yè)文件編號(hào)YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中修大修1外觀1. 整機(jī)無(wú)缺件；2. 緊固件無(wú)松動(dòng)；3. 油位正常；4. 整機(jī)無(wú)異音、振動(dòng)，噪音無(wú)異常。目視檢查2管路氣密性檢查無(wú)漏氣或潤(rùn)滑油滲漏1 將檢漏劑噴在硬管與接頭連接處，應(yīng)無(wú)冒泡現(xiàn)象。2 仔細(xì)檢查油管，用干凈棉布擦拭，檢查應(yīng)無(wú)油污。檢查2管路氣密性檢查無(wú)漏氣或潤(rùn)滑油滲漏3空氣濾清器1. 檢查空氣濾清指示器是否紅

2、色；2. 打開(kāi)后蓋，檢查濾芯是否固定好；3. 空濾器外殼完好無(wú)損。拆裝工藝步驟：1 打開(kāi)空氣濾清器后蓋；2 檢查空氣濾清器殼體內(nèi)表面和濾芯是否干凈（如果濾芯積塵嚴(yán)重或有油污，則要更換濾芯）；3 對(duì)空氣濾清器殼體內(nèi)表面清潔；4 裝入濾芯；5 裝回后蓋。按1項(xiàng)檢查按2項(xiàng)檢查使用1年更換濾芯更換更換序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 1 頁(yè)文件編號(hào)YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中修大修4油過(guò)濾器表面清潔，無(wú)凹陷無(wú)破損；結(jié)合面不滲漏油更新拆卸：在拆卸工作前必須注意：A) 拆卸油過(guò)濾器必須有足夠的拆卸空間；B) 空氣壓縮機(jī)必須已經(jīng)冷卻；C)

3、空壓機(jī)內(nèi)壓力已泄盡；D) 電源必須處于關(guān)斷狀態(tài)。工作步驟：1. 使用 專用皮帶扳手，夾住濾筒；2. 按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，拆下舊的油過(guò)濾器；3. 裝上新的油過(guò)濾器，并按順時(shí)針?lè)较蛴檬中o。檢查檢查檢測(cè)更新，見(jiàn)檢修方法更換更換5油細(xì)分離器同上同上檢查使用2年更新56回油觀油鏡1.空壓機(jī)工作時(shí)，從回油觀油鏡中應(yīng)看到有油流動(dòng)。停機(jī)時(shí)不倒流。拆裝工作步驟：1. 用開(kāi)口扳手?jǐn)Q松，回油觀油鏡管接頭螺母；2. 更換后重新連接油管。目視檢查使用2年拆下檢測(cè)或更換更換更換序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 3 頁(yè)文件編號(hào)：YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中

4、修大修7安全閥在設(shè)定值20kPa時(shí)動(dòng)作，壓力超過(guò)設(shè)定值極限時(shí)向外排氣為正常。拆裝工作步驟：1. 用開(kāi)口扳手拆下安全閥；2. 將安全閥安裝在專用檢測(cè)工裝上檢測(cè)（經(jīng)檢測(cè)數(shù)值不符或失效，應(yīng)更換）；3. 用開(kāi)口扳手裝上經(jīng)檢查合格的安全閥并擰緊。使用2年拆下檢測(cè)或更新更換更換8進(jìn)氣閥開(kāi)機(jī)時(shí)：進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，工作正常，無(wú)異音；停機(jī)時(shí)： 約14秒鐘，系統(tǒng)壓力卸壓，降至0.3MPa以下，能聽(tīng)見(jiàn)卸荷聲，無(wú)噴油現(xiàn)象。拆裝工作步驟：1. 拆除與進(jìn)氣閥相連接的高壓氣管和螺絲；2. 拆解進(jìn)氣閥，更換閥內(nèi)的各種O型密封圈；3. 檢查圓錐、圓柱彈簧與各個(gè)組件有無(wú)磨損痕跡，必要時(shí)更換；4. 按拆解的反順序組裝進(jìn)氣閥并裝在機(jī)頭上

5、；5. 進(jìn)行開(kāi)、停機(jī)檢查檢查使用兩年后拆下，更換磨損件、密封件檢查，更新磨損零件及密封件更換序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 4 頁(yè)文件編號(hào)：YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中修大修9最小壓力閥運(yùn)行時(shí)，能讓系統(tǒng)快速升壓至450-600kPa , 然后向外供氣，在小于450kPa時(shí)，系統(tǒng)壓力表指針應(yīng)無(wú)移動(dòng)，當(dāng)大于600kPa時(shí)，指針應(yīng)向數(shù)值增加方向擺動(dòng)；停機(jī)時(shí)，快速止回，避免高壓氣返回系統(tǒng)。在拆卸工作前注意：1. 關(guān)斷電源，須待子系統(tǒng)壓力卸盡，機(jī)組已冷卻。2. 拆除最小壓力閥閥座的螺絲；3. 取出最小壓力閥各組件，檢查各組件有無(wú)損傷與

6、明顯磨損；4. 更換損傷，磨損件與密封件；5. 更換平墊，并重新裝好；6. 開(kāi)機(jī)檢查開(kāi)啟壓力檢查，兩年后更換磨損件、密封件更新磨損零件及密封件更換10溫控閥機(jī)體內(nèi)油溫803時(shí)，直通路開(kāi)啟通向冷卻器，通道開(kāi)啟；81全開(kāi)啟，開(kāi)啟后測(cè)試油溫，應(yīng)穩(wěn)定數(shù)值波動(dòng)范圍小。1. 用內(nèi)六角扳手將溫控閥外部螺堵擰開(kāi)；2. 更換溫控閥閥芯組件；3. 更換螺堵紫銅墊，O型圈；4. 擰緊外部螺堵，不滲漏油檢查閥芯兩年后更換磨損件、密封件更新磨損零件及密封件更換序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 5 頁(yè)文件編號(hào)：YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中修大修11冷卻器

7、1. 無(wú)灰塵或臟物堵住出風(fēng)口外表面清潔；2. 各油氣接頭不滲漏拆裝工作步驟：1. 拆除與冷卻器連接的油氣管道；2. 拆除與導(dǎo)風(fēng)罩連接的螺絲，卸下冷卻器（注意：拆冷卻器時(shí)，應(yīng)將油冷卻通道中的殘留潤(rùn)滑油倒出）；3. 用風(fēng)槍或清潔劑清洗；4. .用往冷卻器中注入壓縮氣體后置于水中檢查的方法，檢查冷卻器通道是否出現(xiàn)泄漏；5. 按拆卸的反順序安裝冷卻器。檢查清潔拆下檢修檢修或更換更換12電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)阻滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧、無(wú)異音，外表面無(wú)污損、碰傷，連接牢固。拆裝工作步驟：1. 切斷電源，拆除電機(jī)接線；2. 拆除電機(jī)；3. 解體電機(jī)聯(lián)軸器，風(fēng)葉輪；分別拆除電機(jī)前、后端軸承座蓋板，端蓋，轉(zhuǎn)子；4. 根

8、據(jù)部件磨損及電機(jī)使用時(shí)間，確定更換軸承；定子線圈清漆、烘干與更換；轉(zhuǎn)子平衡檢查；5. 組裝電機(jī)，空載試運(yùn)行。按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查檢修檢修修理或更換序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 6 頁(yè)文件編號(hào)：YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中修大修13空氣凈化單元組件1. 用壓力露點(diǎn)儀檢查，雙塔干燥器空氣質(zhì)量應(yīng)-40應(yīng)（從開(kāi)機(jī)至-40用時(shí)應(yīng)小于3分鐘）。2. 應(yīng)2分鐘交替工作一次，對(duì)應(yīng)再生排放閥開(kāi)啟。3. 電磁閥正常排污。干燥器拆裝工作步驟：1. 拆下干燥器輸入、輸出連接管；2. 用六角扳手拆下干燥器吊架；3. 用六角扳手拆下干燥器端蓋（不帶氣缸的一

9、邊）；4. 倒出吸附劑；5. 將漏斗放置在孔中，倒入新的吸附劑；6. 重新裝回密封圈和端蓋并緊固；7. 安裝、測(cè)試按標(biāo)準(zhǔn)2、3項(xiàng)內(nèi)容檢查同日檢按標(biāo)準(zhǔn)1、2、3項(xiàng)內(nèi)容檢查清潔濾芯、更換濾芯更換濾芯更換濾芯及吸附劑及磨損件過(guò)濾器拆裝步驟：8. 逆時(shí)針?lè)较虿鹣聻V筒；9. 逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)拆下濾芯；順時(shí)針裝入新濾芯和濾筒。序號(hào)壹星公司檢修工藝規(guī)程共 7 頁(yè)第 7 頁(yè)文件編號(hào)：YX-YFD-JX01版本號(hào)A0部件名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修方法（使用設(shè)備、工具）日檢周檢月檢年檢中修大修14潤(rùn)滑油質(zhì)量檢查無(wú)浮化或碳化，油質(zhì)清晰，無(wú)固體懸浮物出現(xiàn)換油步驟：1.讓空壓機(jī)運(yùn)行510分鐘后停機(jī)，使油溫上升以利排放；2.待確定空壓機(jī)完全卸壓后，斷開(kāi)車輛供給風(fēng)源系統(tǒng)的動(dòng)力電源；3.緩慢地?cái)Q松加油塞即可，使空氣能順暢地進(jìn)入油罐，以利放油；4.細(xì)心地（小心燙傷）旋開(kāi)放油螺塞，旋上放油嘴以頂開(kāi)放油塞將油放入置于放油螺塞下面的容器中;5.油放盡后擰緊放油螺塞;“MAX油位后旋緊加油螺塞; 7.打開(kāi)動(dòng)力電源，開(kāi)機(jī)試運(yùn)行三分鐘后停機(jī),待空壓機(jī)完全卸壓后, 再關(guān)斷車輛動(dòng)力電源，旋開(kāi)加油螺塞,再次檢查油位,并補(bǔ)充加油至MAX油位檢查換油換油換油15壓力控制器7.0當(dāng)系統(tǒng)壓力低于7bar時(shí)，風(fēng)源系統(tǒng)自行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，供風(fēng)至7.5bar時(shí)自動(dòng)停機(jī)。