阿特拉斯SF1-4空壓機(jī)Manual

1、阿特拉斯科普柯Oil-free scroll compressorsSF 1, SF 2, SF 41 安全措施1.1 安全圖標(biāo)人身危險(xiǎn)警告重要注釋1.2 安裝過(guò)程中的安全措施一般預(yù)防措施1. 操作員必須遵循安全操作準(zhǔn)則，并遵守當(dāng)?shù)厮邢嚓P(guān)的工作安全要求及規(guī)定。2. 如果以下任何說(shuō)明不符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，以兩者中更嚴(yán)格的那項(xiàng)規(guī)定為準(zhǔn)。3. 安裝、操作、保養(yǎng)和維修工作只能由經(jīng)過(guò)授權(quán)認(rèn)可的訓(xùn)練有素的專業(yè)人員執(zhí)行。4. 壓縮機(jī)產(chǎn)生的空氣可達(dá)到呼吸質(zhì)量。但是，有關(guān)呼吸空氣的當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)仍然適用。5. 進(jìn)行任何保養(yǎng)、維修、調(diào)節(jié)或其它任何非常規(guī)檢查之前，請(qǐng)停止運(yùn)行壓縮機(jī)，按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源并為壓縮機(jī)降

2、壓。此外，必須打開和鎖定電源隔離開關(guān)。6. 請(qǐng)勿把玩壓縮空氣。請(qǐng)不要讓空氣接觸您的皮膚或者將氣流對(duì)著人。請(qǐng)勿使用壓縮空氣為衣服除塵。使用壓縮空氣清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必小心并佩戴防護(hù)眼鏡。安裝過(guò)程中的預(yù)防措施1. 只能根據(jù)當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備起吊該機(jī)器。起吊之前，必須安全地固定松動(dòng)的零件或旋轉(zhuǎn)的零件。起吊重物時(shí)嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域暫停或逗留。起吊加速和減速時(shí)必須保持在安全的限度內(nèi)。在高空或起吊設(shè)備區(qū)域工作時(shí)，必須佩戴安全帽。2. 將該機(jī)器放置在空氣盡量涼爽和清潔的環(huán)境中。如有必要，請(qǐng)安裝吸氣管道。請(qǐng)勿阻塞空氣進(jìn)口。 必須采取措施盡可能減少進(jìn)口空氣帶入水分。3. 在連接管道之前，必須拆卸所有盲板法蘭、

3、螺塞、帽并去除干燥劑袋。4. 空氣軟管的尺寸必須正確，并且適合在工作壓力下使用。請(qǐng)勿使用磨損、損壞或舊的軟管。支管和連接的尺寸必須正確，并且適合在工作壓力下使用。5. 吸入的空氣不能含可導(dǎo)致內(nèi)部起火或爆炸的易燃?xì)怏w、蒸汽和顆粒（例如，涂漆溶劑）。6. 排布進(jìn)氣口，以防吸入操作人員穿的寬松衣服。7. 確保從壓縮機(jī)到后冷卻器或空氣管網(wǎng)的排放管受熱后可自由膨脹，而且不靠近或接觸易燃材料。8. 不能對(duì)空氣出口閥門施加外力；連接管不能扭曲變形。9. 如果安裝了遠(yuǎn)程控制，機(jī)器必須標(biāo)有清晰的標(biāo)記，指明：危險(xiǎn)：此機(jī)器由遠(yuǎn)程控制，可能在無(wú)警告的情況下起動(dòng)。在保養(yǎng)或維修前，操作員必須確保機(jī)器已停機(jī)，隔離開關(guān)已打開

4、并鎖定。 為進(jìn)一步保證安全，打開遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒(méi)有人員在檢查或操作該機(jī)器。因此，應(yīng)當(dāng)在起動(dòng)設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。10. 風(fēng)冷式機(jī)器必須按以下方式安裝：可得到足夠的冷卻空氣，廢氣不會(huì)再循環(huán)進(jìn)入壓縮機(jī)空氣進(jìn)口或冷卻空氣進(jìn)口。11. 電氣連接必須符合當(dāng)?shù)匾?guī)范。機(jī)器必須接地，并在每相中安裝保險(xiǎn)絲，以防止短路。必須在壓縮機(jī)附近安裝可鎖定的電源隔離開關(guān)。12. 在裝配了自動(dòng)起動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)或激活了斷電后自動(dòng)重新起動(dòng)功能的機(jī)器上，必須在儀器面板附近粘貼標(biāo)記，指明“此機(jī)器可能在無(wú)警告的情況下起動(dòng)”。13. 在多壓縮機(jī)系統(tǒng)中，必須安裝手動(dòng)閥以隔離每臺(tái)壓縮機(jī)。不得使用單向閥（止回閥

5、）來(lái)隔離壓力系統(tǒng)。14. 請(qǐng)勿拆卸或篡改機(jī)器上配置的安全裝置、保護(hù)裝置或絕緣體。必須根據(jù)需要使用一個(gè)或多個(gè)壓力釋放裝置來(lái)保護(hù)安裝在機(jī)器外部的、所裝空氣壓力超過(guò)大氣壓力的每個(gè)壓力容器或輔助設(shè)備。15. 必須對(duì)溫度超過(guò) 80C (176F) 并且可能被正常操作的人員意外觸碰的管道或其它零件加以保護(hù)或隔離， 必須清晰標(biāo)明其它高溫管道。16. 對(duì)于水冷式機(jī)器，必須使用已根據(jù)最大冷卻水進(jìn)口壓力設(shè)定其壓力的安全裝置來(lái)保護(hù)安裝在機(jī)器外部的冷卻水系統(tǒng)。17.如果地面不平坦或傾斜，請(qǐng)向制造商咨詢。1.3 操作過(guò)程中的安全措施一般預(yù)防措施同1.2操作過(guò)程中的預(yù)防措施1. 只使用類型和尺寸正確的軟管管接頭和連接。

6、通過(guò)軟管或空氣管路排氣時(shí)，請(qǐng)確保安全地固定好開口端。 如果隨意放置開口端，開口端將會(huì)突然移動(dòng)，并可能造成傷害。 在斷開軟管連接前，請(qǐng)確保軟管已完全降壓。2. 打開遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒(méi)有人員在檢查或操作該機(jī)器。因此，應(yīng)當(dāng)在遠(yuǎn)程起動(dòng)設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。3. 請(qǐng)勿在可能吸入易燃或有毒的氣體、蒸汽或顆粒時(shí)運(yùn)行機(jī)器。4. 請(qǐng)勿低于或高于額定限值運(yùn)行機(jī)器。5. 運(yùn)行過(guò)程中保持箱體的所有門都關(guān)閉。 只能在執(zhí)行常規(guī)檢查等操作時(shí)，才能將這些門打開一會(huì)兒。 打開機(jī)門時(shí)，請(qǐng)戴好護(hù)耳器。6. 呆在聲壓級(jí)達(dá)到或超過(guò) 90 分貝 (A) 的環(huán)境或房屋內(nèi)的人員應(yīng)當(dāng)佩戴護(hù)耳器。7. 請(qǐng)定期檢

7、查： 所有保護(hù)裝置均安裝到位，并已安全固定。 機(jī)器內(nèi)的所有軟管和（或）管道均狀況良好、安全可靠并且無(wú)磨損。 沒(méi)有泄漏。 所有緊固件均已旋緊。 所有電引線均安全有序。 安全閥和其它壓力釋放裝置沒(méi)有被污垢或涂料阻塞。 空氣出口閥門和空氣管網(wǎng)（即管道、聯(lián)軸器、歧管、閥門、軟管等）均經(jīng)過(guò)良好維修，沒(méi)有出現(xiàn)磨損或?yàn)E用現(xiàn)象。8. 如果將壓縮機(jī)排出的熱空氣用于空氣加熱系統(tǒng)（例如，使工作室變暖），請(qǐng)采取預(yù)防措施，以防止空氣污染以及可能使呼吸空氣污染。9. 請(qǐng)勿拆卸或篡改任何隔音材料。10. 請(qǐng)勿拆卸或篡改機(jī)器上安裝的安全裝置、保護(hù)裝置或絕緣體。應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要使用一個(gè)或多個(gè)壓力釋放裝置來(lái)保護(hù)安裝在機(jī)器外部的、所裝

8、空氣壓力超過(guò)大氣壓力的每個(gè)壓力容器或輔助設(shè)備。11. 請(qǐng)注意，操作時(shí)安全閥可能會(huì)排氣。有關(guān)安全閥的位置，請(qǐng)參閱本使用說(shuō)明書中的介紹。1.4 保養(yǎng)或維修過(guò)程中的安全措施一般預(yù)防措施同1.2保養(yǎng)或維修過(guò)程中的預(yù)防措施1. 始終佩戴防護(hù)眼鏡。2. 只使用正確的工具執(zhí)行保養(yǎng)和維修工作。3. 只使用原裝備用零件。4. 所有保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)只在機(jī)器已經(jīng)冷卻時(shí)進(jìn)行。5. 應(yīng)當(dāng)在起動(dòng)設(shè)備上粘貼標(biāo)有諸如“正在工作；請(qǐng)勿起動(dòng)”字樣的警告標(biāo)記。6. 打開遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒(méi)有人員在檢查或操作該機(jī)器。因此，應(yīng)當(dāng)在遠(yuǎn)程起動(dòng)設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。7. 在連接或斷開管道之前，先關(guān)閉壓縮機(jī)空氣出口

9、閥門。8. 在拆卸任何加壓的構(gòu)件之前，先將機(jī)器與所有壓力源有效地隔離開來(lái)，并釋放整個(gè)壓力系統(tǒng)。9. 請(qǐng)勿使用易燃溶劑或四氯化碳清潔零件。請(qǐng)采取安全措施以防范清潔液發(fā)出的有毒氣體。10 保養(yǎng)和維修時(shí)，仔細(xì)查看機(jī)器的清潔情況。 在零件和敞口上蓋上一塊干凈的布、紙或膠帶，以防沾上灰塵。11.請(qǐng)勿在潤(rùn)滑油系統(tǒng)附近進(jìn)行焊接或執(zhí)行其它任何會(huì)發(fā)熱的操作。在執(zhí)行此類操作之前，必須先徹底清洗干凈油箱，例如采用蒸汽清洗。請(qǐng)勿在壓力容器上進(jìn)行焊接，或以任何方式改裝壓力容器。12. 無(wú)論何時(shí)，只要有跡象表明或懷疑機(jī)器的某個(gè)內(nèi)部零件過(guò)熱，就應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行該機(jī)器，但必須在經(jīng)過(guò)足夠的冷卻時(shí)間之后才打開檢查蓋，這樣可以避免在空

10、氣進(jìn)入時(shí)油蒸汽發(fā)生自燃的風(fēng)險(xiǎn)。13. 請(qǐng)勿使用明火光源來(lái)檢查機(jī)器、壓力容器等的內(nèi)部。14. 確保機(jī)器內(nèi)或機(jī)器上沒(méi)有遺留任何工具、散裝零件或抹布。15. 應(yīng)定期對(duì)所有調(diào)節(jié)和安全裝置進(jìn)行保養(yǎng)，以確保它們能正常工作。這些裝置不能出現(xiàn)故障。16. 保養(yǎng)或大修之后，在清理機(jī)器以便使用之前，請(qǐng)先檢查工作壓力、溫度和時(shí)間設(shè)置是否正確。請(qǐng)檢查所有的控制和停機(jī)裝置均已安裝，并且可以正常工作。如已拆卸壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的聯(lián)軸器罩，請(qǐng)檢查是否已重新裝回。17. 保護(hù)電動(dòng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、電子元件和調(diào)節(jié)構(gòu)件等以防水分進(jìn)入，例如，在進(jìn)行蒸汽清洗時(shí)。18. 確保所有隔音材料（例如，箱體上以及壓縮機(jī)的空氣進(jìn)口和出口系統(tǒng)中的此類材料

11、）的狀況良好。如有損壞，請(qǐng)用制造商提供的原裝材料更換，以防聲壓級(jí)上升。19. 請(qǐng)勿使用可損壞空氣管網(wǎng)材料（例如，聚碳酸酯底座）的腐蝕性溶劑。20. 在處理制冷劑時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意以下安全措施： 請(qǐng)勿吸入制冷劑蒸氣。請(qǐng)檢查工作區(qū)是否通風(fēng)良好；如有必要，請(qǐng)使用呼吸防護(hù)工具。 始終佩戴專用手套。如果制冷劑接觸到皮膚，請(qǐng)用水沖洗皮膚。如果液態(tài)制冷劑透過(guò)衣服接觸到皮膚，請(qǐng)不要匆匆脫掉或除下衣服，而應(yīng)該用大量淡水沖洗衣服，直至沖走所有的制冷劑，然后尋求醫(yī)療急救。21. 保護(hù)雙手，以防止接觸到滾燙的機(jī)器零件而受傷，例如在排油過(guò)程中。22. 請(qǐng)注意，機(jī)器的某些部件可能有利邊。2 概述2.1 簡(jiǎn)介常規(guī)信息SF 是固

12、定式單級(jí)無(wú)油壓縮機(jī)。它們是風(fēng)冷式壓縮機(jī)。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的能量通過(guò)一條或兩條皮帶傳送至壓縮機(jī)主機(jī)。SF Pack壓縮機(jī)裝在隔音機(jī)身中。配備有一塊控制面板、壓力開關(guān) (PSR11) 和安全閥 (SV)。電氣室位于控制面板后面。單向閥 (CV) 在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)可以防止壓縮空氣倒流。溫度停機(jī)開關(guān) (TSHH11) 和安全閥 (SV) 可以分別防止壓縮機(jī)過(guò)熱和過(guò)壓。2.2 氣流說(shuō)明通過(guò)空氣過(guò)濾器 (AF) 吸入的空氣將流入壓縮機(jī)主機(jī) (E) 并被壓縮。壓縮空氣通過(guò)空氣冷卻器(Ca) 和單向閥排出。有關(guān)參考信息，請(qǐng)參閱簡(jiǎn)介部分。初次起動(dòng)1. 拆下漆成紅色的運(yùn)輸用支架2. 關(guān)閉排氣閥（AV - 請(qǐng)參閱簡(jiǎn)介部分）

13、。3. 檢查過(guò)載繼電器的設(shè)置值（F21 - 請(qǐng)參閱電氣系統(tǒng)部分）。請(qǐng)參閱保險(xiǎn)絲和過(guò)載繼電器的設(shè)置值部分。檢查驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的連接。為壓縮機(jī)接通電源。請(qǐng)參閱電氣連接部分。4. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組和配有貯氣罐的機(jī)組，請(qǐng)關(guān)閉冷凝水排卸閥。有關(guān)它們的位置，請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分。5. 接通電源。通過(guò)開關(guān) Q1 起動(dòng)和停止運(yùn)行壓縮機(jī)（請(qǐng)參閱控制面板部分）。對(duì)于 3 相機(jī)組，請(qǐng)?jiān)隍?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停機(jī)時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 面向電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端軸時(shí)，正確的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是逆時(shí)針?lè)较?。散熱管上有一個(gè)箭頭。如果旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，請(qǐng)切斷電源，并調(diào)換連接兩根輸入電線。2.3 冷卻系統(tǒng)說(shuō)明壓縮機(jī)主機(jī)通過(guò)風(fēng)扇 (F

14、N1) 進(jìn)行冷卻。風(fēng)扇安裝在壓縮機(jī)主機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上。冷卻空氣通過(guò)管道流經(jīng)壓縮機(jī)主機(jī)和空氣冷卻器。二級(jí)風(fēng)扇 (FN2) 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從機(jī)身排出變熱的冷卻空氣。2.4 冷凝系統(tǒng)SF Pack壓縮機(jī)未配備冷凝水排卸。SF Full-Feature配備一個(gè)電子排卸裝置Da，與排卸出口連接相連并且提供一個(gè)手動(dòng)排卸閥Dm。另請(qǐng)參閱空氣干燥機(jī)部分。2.5 調(diào)節(jié)系統(tǒng)說(shuō)明輸出空氣壓力保持在壓力開關(guān) (PSR11) 的限制范圍內(nèi)。開關(guān)連接至空氣出口，并且電源接通至驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) (M1) 的電路。開關(guān)在預(yù)設(shè)壓力下打開和閉合其觸點(diǎn)。 觸點(diǎn)閉合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)接通電源，并且壓縮機(jī)正在運(yùn)行。空氣輸出為最大值。 壓力達(dá)到預(yù)設(shè)的

15、最大值時(shí)，觸點(diǎn)打開，這回導(dǎo)致壓縮機(jī)停止運(yùn)行?？諝廨敵鲆淹Ｖ埂?.6 控制面板控制面板2.7 電氣系統(tǒng)K21接觸器K01干燥機(jī)的接觸器（配有內(nèi)置冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)）F21過(guò)載繼電器1X0接線端子排F1/F2/(F3)保險(xiǎn)絲連接1除塵過(guò)濾器2.8 電氣原理圖(1)客戶安裝(2)僅限于 400 V + N(a)起動(dòng)器短路保護(hù)的最大保險(xiǎn)絲。電纜部分可能規(guī)定了較低等級(jí)的保險(xiǎn)絲。(b)為使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，應(yīng)提供的電源。 面向電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)器端軸時(shí)觀察到的旋轉(zhuǎn)方向。(c)有關(guān)變壓器的正確連接：請(qǐng)參閱變壓器上的說(shuō)明(d)電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)部的星/三角連接(e)1X1 上的電橋：T4-T9 配備有帶柜的散件(f

16、)干燥機(jī)的電源 對(duì)于 400 V + N 或 230 V（三相） IEC，請(qǐng)將 X110（干燥機(jī)）連接至 X105 對(duì)于其它所有電壓和 CSA/UL，請(qǐng)將 X110（干燥機(jī)）連接至 X104(g)工廠安裝電氣元件和圖例F1/F2保險(xiǎn)絲連接K21接觸器F21過(guò)載繼電器H1指示燈（Q1 的一部分）K01干燥機(jī)的接觸器（僅限于配有內(nèi)置冷凍干燥機(jī) 3 x 230V 或 400 V + N 的壓縮機(jī)M1驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)P1計(jì)時(shí)表（運(yùn)行時(shí)間）PRS 11壓力開關(guān)Q1配有內(nèi)置指示燈 H1 的 on/off 開關(guān)TSHH 11溫度開關(guān)Y1定時(shí)排卸閥（可選件）A1冷凍干燥機(jī)（可選件）2.9 空氣干燥機(jī)流程圖壓縮空氣回

17、路壓縮空氣進(jìn)入熱交換器 (1)，并由排出的干燥冷空氣進(jìn)行冷卻。流入的空氣中的水分開始凝結(jié)?？諝怆S后將流經(jīng)熱交換器/蒸發(fā)器 (2)，在此處制冷劑將蒸發(fā)，從而使空氣被進(jìn)一步冷卻，以接近制冷劑的蒸發(fā)溫度。空氣中的更多水分會(huì)凝結(jié)。冷空氣隨后將流經(jīng)分離器 (3)，在此處所有的冷凝水將與空氣分離。干燥冷空氣隨后將流經(jīng)熱交換器 (1)，在此處通過(guò)流入的空氣重新加熱。冷凝水將通過(guò)冷凝水電子排卸 (9) 自動(dòng)排卸。制冷劑回路壓縮機(jī) (4) 傳輸流經(jīng)冷凝器 (6) 的高壓熱制冷劑氣體，在冷凝器中，大部分制冷劑將凝結(jié)。液體將流經(jīng)液體制冷劑干燥機(jī)/過(guò)濾器 (7) 進(jìn)入毛細(xì)管 (8)。制冷劑在蒸發(fā)壓力下離開毛細(xì)管。制冷

18、劑進(jìn)入蒸發(fā)器 (2)，在此處制冷劑在恒壓下經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的蒸發(fā)吸收壓縮空氣中的熱量。熱的制冷劑離開蒸發(fā)器，然后被吸入壓縮機(jī)。冷凝器 (6) 壓力必須盡可能保持恒定，以便獲得穩(wěn)定的操作。因此，風(fēng)扇控制開關(guān) (P) 會(huì)停止和起動(dòng)冷凝器冷卻風(fēng)扇。在部分加載或空載條件下，如果蒸發(fā)器 (2) 的壓力降至大約 2.25 bar(32.63 psig)，則熱氣旁通閥 (5) 會(huì)打開，高壓熱氣體進(jìn)入蒸發(fā)器回路，從而防止蒸發(fā)器壓力進(jìn)一步降低。冷凝水排卸系統(tǒng)這些干燥機(jī)均配有冷凝水電子排卸 (EWD)。收集器中會(huì)積聚來(lái)自冷凝水收集器的冷凝水。當(dāng)冷凝水達(dá)到一定的水位時(shí)，它會(huì)通過(guò)排卸出口 (1) 排出。也可以通過(guò)按測(cè)試按鈕

19、 (2) 來(lái)排卸冷凝水?？梢酝ㄟ^(guò)打開手動(dòng)排卸閥 (3) 來(lái)清潔排卸過(guò)濾器，請(qǐng)參閱預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃部分。3 安裝詳情3.1 外形尺寸圖建議1. 將壓縮機(jī)安裝在水平工業(yè)建筑地面上，無(wú)霜且最好少塵的位置。 壓縮機(jī)機(jī)組必須安裝在適合承載壓縮機(jī)重量的水平地面上。2. 輸送管。管道總長(zhǎng)度的最大值可以通過(guò)以下公式計(jì)算得出：l = (p x d5 x P) / (450 x Qc1.85)其中l(wèi) = 以 m 為單位的管道長(zhǎng)度p = 以 bar 為單位的允許壓降（建議最大值：0.1 bar / 1.5 psi）d = 以 mm 為單位的管道內(nèi)徑p = 以 bar 為單位的壓縮機(jī)出口壓力（絕對(duì)）Qc = 以 l/s

20、 為單位的壓縮機(jī)排氣量3. 通風(fēng)：進(jìn)口柵格和通風(fēng)風(fēng)扇在安裝時(shí)應(yīng)避免冷卻空氣再循環(huán)進(jìn)入壓縮機(jī)或干燥機(jī)。進(jìn)入柵格的最大空氣速度為 5 米/秒（16.5 英尺/秒）。通過(guò)冷卻空氣風(fēng)道的最大允許壓降為 30 帕（0.12英寸水柱）。壓縮機(jī)進(jìn)氣口的最高空氣溫度為 40 C (104 F)。請(qǐng)注意，環(huán)境空氣溫度和冷卻空氣溫度絕不能低于 0 C (32 F)，以免冷卻器中的冷凝水結(jié)冰。可以通過(guò)以下公式計(jì)算得出用以限制壓縮機(jī)房溫度的必需通風(fēng)量： Qv = 1.06 N/t（對(duì)于 Pack 機(jī)組） Qv = (1.06 N + 0.2)/t（對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組）其中：Qv = 以 m3/s 為

21、單位的必需通風(fēng)量N = 以 kW 為單位的壓縮機(jī)軸功率t = 壓縮機(jī)房的溫升4. 空氣出口軟管和冷凝水排卸軟管可能會(huì)在機(jī)身內(nèi)部卷起： 拆下壓縮機(jī)背面的銘牌面板。 通過(guò)開口 (8) 按住空氣軟管，并通過(guò)開口 (7) 按住冷凝水排卸軟管。 將面板放回原位。5. 將壓縮空氣設(shè)備連接至空氣出口軟管，c.q. 容器的排氣閥。6. 將冷凝水排卸閥連接至下水道。建議使用漏斗，以便觀察冷凝水流量。如果冷凝水管道已被引至壓縮機(jī)房外（可能達(dá)到冰凍溫度），則必須對(duì)管道進(jìn)行隔熱處理。從壓縮機(jī)到下水道的冷凝水排水管不得浸在下水道的水中。可選件中提供了可選的電控冷凝水排卸。7. 如果壓縮機(jī)沒(méi)有隨附貯氣罐，則可能需要貯氣罐

22、才能限制每小時(shí)的起動(dòng)次數(shù)（最大值為 20）。8. 可選過(guò)濾器可以安裝在排氣閥下游的壓力管中，例如： 作一般過(guò)濾用途的 DD 過(guò)濾器。該過(guò)濾器可濾除小至 1 微米的固體顆粒。 過(guò)濾小至 0.01 微米的顆粒的 PD 過(guò)濾器。PD 過(guò)濾器必須安裝在 DD 過(guò)濾器下游。建議在過(guò)濾器間使用旁通管和閥門，以便在保養(yǎng)過(guò)程中可以隔離過(guò)濾器，而無(wú)需動(dòng)到壓縮機(jī)。4 操作說(shuō)明4.1 初次起動(dòng)初次起動(dòng)1. 拆下漆成紅色的運(yùn)輸用支架(右圖箭頭處)2. 關(guān)閉排氣閥（AV - 請(qǐng)參閱簡(jiǎn)介部分）。3. 檢查過(guò)載繼電器的設(shè)置值（F21 - 請(qǐng)參閱電氣系統(tǒng)部分）。請(qǐng)參閱保險(xiǎn)絲和過(guò)載繼電器的設(shè)置值部分。檢查驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的連接。 為

23、壓縮機(jī)接通電源。 請(qǐng)參閱電氣連接部分。4. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組和配有貯氣罐的機(jī)組，請(qǐng)關(guān)閉冷凝水排卸閥。有關(guān)它們的位置，請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分。5. 接通電源。通過(guò)開關(guān) Q1 起動(dòng)和停止運(yùn)行壓縮機(jī)（請(qǐng)參閱控制面板部分）。對(duì)于 3 相機(jī)組，請(qǐng)?jiān)隍?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停機(jī)時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。面向電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端軸時(shí)，正確的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是逆時(shí)針?lè)较?。散熱管上有一個(gè)箭頭。如果旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，請(qǐng)切斷電源，并調(diào)換連接兩根輸入電線。4.2 起動(dòng)控制面板過(guò)程1. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組和配有貯氣罐的機(jī)組：關(guān)閉冷凝水排卸閥。有關(guān)它們的位置，請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分。2. 打開排氣閥（AV - 請(qǐng)參

24、閱簡(jiǎn)介部分）。3. 接通電源。4. 將撥動(dòng)開關(guān) (Q1) 移至位置 I。壓縮機(jī)起動(dòng)，檢查指示燈 (H1) 是否亮起。5. 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)根據(jù)空氣壓力自動(dòng)起動(dòng)和停止運(yùn)行。6. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組：幾分鐘后將達(dá)到額定露點(diǎn) (Gd)。4.3 操作過(guò)程中過(guò)程1. 檢查加載和卸載壓力 (Gp)。2. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組，請(qǐng)檢查壓力露點(diǎn) (Gd)。3. 定期排卸冷凝水：停止運(yùn)行壓縮機(jī)，切斷電源并將排卸閥打開幾秒鐘。請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分。4. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組，請(qǐng)檢查在加載過(guò)程中，冷凝水是否會(huì)自動(dòng)從冷凝水出口排出。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的最大次數(shù)為每小時(shí) 20 次。4.

25、4 停機(jī)過(guò)程1. 將撥動(dòng)開關(guān) (Q1) 移至位置 O。壓縮機(jī)停止運(yùn)行。2. 切斷電源。3. 關(guān)閉排氣閥（AV - 請(qǐng)參閱簡(jiǎn)介部分）4. 對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組和配有貯氣罐的機(jī)組：打開排卸閥。 請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分?？諝飧稍餀C(jī)和貯氣罐仍承受壓力。 如需降壓，請(qǐng)參閱故障排除部分。4.5 停止使用過(guò)程1. 停止運(yùn)行壓縮機(jī)，關(guān)閉排氣閥。2. 切斷電源，斷開壓縮機(jī)與市電的連接。3. 為壓縮機(jī)降壓。對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組和配有貯氣罐的機(jī)組：打開手動(dòng)排卸閥 (Dm / Dm1)，請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分。4. 如果配備有連接至排氣閥的空氣管網(wǎng)零件，請(qǐng)先將其關(guān)閉，然后為其降壓。斷開壓縮機(jī)與

26、空氣管網(wǎng)的連接。5. 如果配備有壓縮機(jī)冷凝水管道，請(qǐng)斷開它與本地冷凝水排卸系統(tǒng)的連接。5 保養(yǎng)5.1 預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃在執(zhí)行保養(yǎng)、維修工作或調(diào)整之前，請(qǐng)執(zhí)行以下操作： 停止運(yùn)行壓縮機(jī)。 切斷電源。 關(guān)閉排氣閥。 為壓縮機(jī)降壓。打開貯氣罐的手動(dòng)排卸閥。在 Full-Feature 機(jī)組上：打開手動(dòng)排卸閥。有關(guān)詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參閱故障排除部分。操作員必須在保養(yǎng)或維修過(guò)程中執(zhí)行所有相關(guān)安全措施。預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃周期（注釋 1）運(yùn)行時(shí)間（注釋 1）操作每日- 檢查顯示屏上的讀數(shù)。 配備貯氣罐或內(nèi)置干燥機(jī)的機(jī)組：檢查冷凝水是否已排放。 配備貯氣罐的機(jī)組：排卸容器中的冷凝水。 在 Full-Feature 機(jī)組上

27、：檢查露點(diǎn)。每 3 個(gè)月（注釋 2）500 檢查進(jìn)氣過(guò)濾器 (AF) 和除塵過(guò)濾器（電氣室）。 檢查是否清潔以及是否有損壞。 使用新過(guò)濾器更換變臟或損壞的過(guò)濾器。 清潔壓縮機(jī)并檢查空氣冷卻器管。 如有必要，請(qǐng)通過(guò)空氣噴射來(lái)清潔管道的翅片表面。每 6 個(gè)月-操作安全閥。檢查 DD 和/或 PD 壓縮空氣過(guò)濾器（如果已安裝 - 作為可選件提供）的壓降。 如果壓差指示器顯示為紅色，即，當(dāng)壓降達(dá)到 0.5 bar(7.3 psi) 時(shí)，建議更換過(guò)濾器濾芯，因?yàn)槠湫试谙陆怠Ｃ?6 個(gè)月（注釋 2）-在 Full-Feature 機(jī)組上：擦拭或清潔冷凝器的翅片表面。檢查并清潔電子排卸裝置：1. 按下排卸

28、裝置上的測(cè)試按鈕可檢查排卸功能。2. 將手動(dòng)排卸閥打開幾秒鐘可清潔排卸過(guò)濾器。每年（注釋 2）2500 更換進(jìn)氣過(guò)濾器。 更換電氣室中的除塵過(guò)濾器（請(qǐng)參閱電氣系統(tǒng)部分的參考 1）每年2500更換 V 型帶。每 2 年5000更換單向閥。每 2 年5000在 10 bar 和 145 psi 壓縮機(jī)上： 更換主機(jī)空氣出口管和塑料插件。 清潔風(fēng)扇（FN1 - 請(qǐng)參閱冷卻系統(tǒng)），風(fēng)扇管道和主機(jī)散熱片（請(qǐng)參閱“注釋 2”）。 給驅(qū)動(dòng)渦旋軸承和曲柄銷軸承加潤(rùn)滑脂（請(qǐng)參閱“注釋 3”）。 更換葉尖密封裝置和除塵密封裝置（請(qǐng)參閱“注釋 4”）。每 4 年10000在 8 bar 和 100 psi (c.q

29、. 116 psi) 壓縮機(jī)上： 更換主機(jī)空氣出口管和塑料插件。 清潔風(fēng)扇（FN1 - 請(qǐng)參閱冷卻系統(tǒng)），風(fēng)扇管道和主機(jī)散熱片（請(qǐng)參閱“注釋 2”）。 給驅(qū)動(dòng)渦旋軸承和曲柄銷軸承加潤(rùn)滑脂（請(qǐng)參閱“注釋 3”）。 更換葉尖密封裝置和除塵密封裝置（請(qǐng)參閱“注釋 4”）。注釋：1. 必須根據(jù)首先到達(dá)的時(shí)間（運(yùn)行小時(shí)數(shù)或運(yùn)行期間）執(zhí)行保養(yǎng)。2. 多塵環(huán)境中更要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)。3. 重要注釋：必須使用專門的潤(rùn)滑脂、專門的潤(rùn)滑脂槍按照專門的程序?yàn)閴嚎s機(jī)主機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂。在高環(huán)境溫度條件下，更要經(jīng)常為軸承加潤(rùn)滑脂：在 30 C (86 F) 以上時(shí)，溫度每升高 5C (9 F)，保養(yǎng)時(shí)間間隔就應(yīng)縮短 30%。

30、有關(guān)詳情，請(qǐng)與您的供應(yīng)商聯(lián)系。4. 在極度干燥的條件下（相對(duì)濕度低于 15%），更要經(jīng)常更換葉尖密封裝置和除塵密封裝置。5.2 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)說(shuō)明電動(dòng)機(jī)軸承為終身潤(rùn)滑型，無(wú)需特別注意。為達(dá)到最佳冷卻效果，請(qǐng)避免電動(dòng)機(jī)沾染灰塵。6 調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)步驟6.1 空氣壓力開關(guān)說(shuō)明空氣壓力開關(guān)（PSR11 - 請(qǐng)參閱簡(jiǎn)介部分）可確定停機(jī)壓力以及介于停機(jī)壓力和起動(dòng)壓力之間的壓力。 停機(jī)壓力與起動(dòng)壓力是開關(guān)的打開和關(guān)閉壓力。停機(jī)壓力通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲 (2) 控制。 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺絲可增大停機(jī)壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則可減小停機(jī)壓力。起動(dòng)與停機(jī)壓力之間的壓差通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲 (1) 調(diào)節(jié)。 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺絲可減小壓差，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則可

31、增大壓差。6.2 空氣過(guò)濾器過(guò)程1. 停止運(yùn)行壓縮機(jī)，關(guān)閉排氣閥并切斷電源。2. 拆下過(guò)濾器護(hù)蓋和過(guò)濾器濾芯。丟棄受損或堵塞的濾芯。清潔護(hù)蓋。3. 裝好新濾芯，然后重新安裝過(guò)濾器護(hù)蓋。6.3 冷卻器清潔保持冷卻器的清潔，以維持冷卻效率。如有必要，請(qǐng)通過(guò)空氣噴射除去冷卻器管翅片表面的灰塵。6.4 安全閥測(cè)試測(cè)試工作只能由專業(yè)人員執(zhí)行。 1. 關(guān)閉排氣閥。為管道或軟管降壓并斷開它們與排氣閥的連接。2. 起動(dòng)壓縮機(jī)，等候它自動(dòng)停止運(yùn)行。3. 切斷電源。拆下空氣壓力開關(guān)的護(hù)蓋。4. 調(diào)節(jié)空氣壓力開關(guān)： 對(duì)于 50 Hz 機(jī)組：將螺絲 (2) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈。 重新將護(hù)蓋裝好。5. 接通電源，將排氣閥打

32、開一點(diǎn)。壓縮機(jī)將自動(dòng)起動(dòng)。6. 一邊觀察壓力表 (Gp)，一邊慢慢關(guān)閉排氣閥。 如果安全閥 (SV) 在指定的壓力下未打開，則必須更換。 如果壓縮機(jī)在到達(dá)指定的打開壓力前停止運(yùn)行，請(qǐng)重復(fù)步驟 3 中提及的過(guò)程。 有關(guān)安全閥的設(shè)置值，請(qǐng)參閱溫度開關(guān)和安全閥的設(shè)置值部分。7. 按照空氣壓力開關(guān)部分的說(shuō)明重新調(diào)節(jié)停機(jī)壓力。8. 重新將空氣管道或軟管連接至關(guān)閉的排氣閥。不允許進(jìn)行任何調(diào)整。請(qǐng)勿運(yùn)行未配備安全閥的壓縮機(jī)。6.5 皮帶組更換和張力調(diào)節(jié)過(guò)程對(duì)于 SF 4，必須整組更換兩條皮帶，即使只有一條皮帶磨損。只能使用阿特拉斯 科普柯皮帶。“零件清單”中提及了皮帶組的編號(hào)。1. 拆下皮帶保護(hù)罩 (1)。

33、2. 旋松鎖緊螺母 (3)。向內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺栓 (2) 以緩解皮帶張力，然后取出皮帶。3. 在皮帶輪中安裝新皮帶。4. 通過(guò)向外旋轉(zhuǎn)螺栓 (2) 設(shè)置皮帶張力。對(duì)滑輪間的皮帶中點(diǎn)施加 10 N的力時(shí)，如果偏斜介于 5 mm 和 7 mm 之間，則張力正確。5. 旋緊鎖緊螺母 (3)。重新安裝皮帶保護(hù)罩。6. 首次運(yùn)行 500 個(gè)小時(shí)后檢查皮帶張力。6.6 溫度停機(jī)開關(guān)說(shuō)明過(guò)熱時(shí)，開關(guān)會(huì)將壓縮機(jī)停機(jī)。冷卻下來(lái)后，開關(guān)將自動(dòng)復(fù)位。無(wú)需進(jìn)行調(diào)節(jié)。開關(guān)必須始終位于壓縮機(jī)機(jī)頭的物理觸點(diǎn)中。 當(dāng)壓縮機(jī)由于過(guò)熱而停止運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)注意，壓縮機(jī)將在冷卻下來(lái)后自動(dòng)重新起動(dòng)。因此，在開始保養(yǎng)或維修工作前，請(qǐng)始終切斷電源。

34、切勿運(yùn)行未配備溫度開關(guān)的壓縮機(jī)。6.7 清潔壓縮機(jī)主機(jī) 壓縮機(jī)機(jī)組剛關(guān)閉時(shí)，壓縮機(jī)主機(jī)冷卻通道發(fā)熱。 請(qǐng)勿使用有機(jī)溶劑清潔冷卻通道，因?yàn)檫@會(huì)損壞表面處理。清潔筒狀主機(jī)的冷卻通道的目的在于防止冷卻管道堵塞并因此降低冷卻效率。冷卻效率降低會(huì)導(dǎo)致筒狀主機(jī)提前失效。過(guò)程：1. 停止運(yùn)行壓縮機(jī)，并切斷電源。2. 關(guān)閉排氣閥 (AV) 并為壓縮機(jī)降壓。3. 拆卸風(fēng)扇管道： 旋開 3 個(gè)螺栓 (1)。 拆下管夾 (2)。 拆下風(fēng)扇管道 (3)。4. 清潔冷卻通道： 通過(guò)空氣噴射除去冷卻通道 (1) 中的灰塵（請(qǐng)參閱下圖）。 除去塑料風(fēng)扇管道 (2) 中的灰塵。5. 重新安裝風(fēng)扇管道： 將風(fēng)扇管道放在適當(dāng)位置

35、。 裝好 3 個(gè)螺栓和管夾。機(jī)組現(xiàn)在即可重新使用。6.8 更換出口管說(shuō)明由于壓縮空氣發(fā)熱，出口管 (1) 的塑料插件 (3) 可能會(huì)變得易碎。因此，建議您在這種情況下更換出口管和插件。兩部分作為一個(gè)套件提供（出口管設(shè)備）。有關(guān)零件號(hào)，請(qǐng)參閱備用零件清單。出口管設(shè)備包括兩部分： 塑料插件 (3) 金屬出口管 (1)過(guò)程1. 停止運(yùn)行壓縮機(jī)，為壓縮機(jī)降壓并切斷電源。2. 旋松單向閥的聯(lián)軸器 (2)3. 拆卸出口管和單向閥4. 將新單向閥安裝在新出口管上并擰緊。僅使用 PTFE 膠帶。5. 遵照?qǐng)D形中的指示將塑料插件固定在位，為出口管 (1) 裝配最大扭矩 10 Nm以及 360 旋轉(zhuǎn)以定位單向閥。

36、警告：如果出口管過(guò)緊，插件可能會(huì)破裂，這會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)主機(jī)過(guò)熱。6.9 排氣閥的調(diào)節(jié)單相機(jī)組配備了排氣閥，安裝在單向閥上。排氣閥可以暫時(shí)將壓縮空氣釋放到大氣中，使單相電動(dòng)機(jī)更易于起動(dòng)。這一排氣條件僅需幾秒鐘。如果排氣閥在幾秒鐘后未關(guān)閉，則可能需要重新調(diào)整。要檢查沖程，請(qǐng)從排氣閥殼體中拉出一根帶有兩個(gè)螺母的軸，然后使用一塊精密級(jí)墊片或墊盤測(cè)量螺母和排氣閥殼體之間的距離。 如果此距離大于 0.5 毫米，請(qǐng)旋緊螺母，直至距離縮小到 0.5 毫米為止。 沖程越短，排氣量和排氣時(shí)間就越少。6.10 干燥機(jī)保養(yǎng)安全措施冷卻干燥機(jī)包含制冷劑 HFC。干燥機(jī)回路包含制冷劑。 在處理制冷劑時(shí)，必須遵守所有適用的安

37、全措施。 請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)： 液體制冷劑與皮膚接觸會(huì)引起結(jié)冰。 必須佩戴專用手套。 如果制冷劑接觸到皮膚，請(qǐng)用水沖洗皮膚。絕對(duì)不可脫下衣服。 液體制冷劑還會(huì)引起眼睛結(jié)冰，因此必須佩戴防護(hù)眼鏡。 避免吸入 R134a 制冷劑蒸汽。 請(qǐng)檢查工作區(qū)是否通風(fēng)良好。請(qǐng)注意，管道等內(nèi)部元件的溫度可達(dá)到 110C。 因此，請(qǐng)等干燥機(jī)冷卻下來(lái)后拆卸側(cè)面板。在開始任何保養(yǎng)或維修工作之前，請(qǐng)先切斷電源并關(guān)閉排氣閥。當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)可能規(guī)定： 在冷卻干燥機(jī)的制冷劑回路或影響其功能的任何設(shè)備上工作必須由法定管理單位執(zhí)行。 裝置應(yīng)當(dāng)由法定管理單位每年檢查一次。常規(guī)信息以下注意事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)緊記： 保持干燥機(jī)清潔。 定期擦拭或清

38、潔冷凝器的翅片表面。 定期檢查和清潔冷凝水電子排卸。a. 通過(guò)按下排卸閥的測(cè)試按鈕可檢查排卸功能，請(qǐng)參閱空氣干燥機(jī)部分。b. 將手動(dòng)排卸閥打開幾秒鐘可清潔排卸過(guò)濾器。裝置設(shè)置調(diào)節(jié)和安全裝置已經(jīng)過(guò)工廠調(diào)整，使干燥機(jī)的性能達(dá)到最佳。請(qǐng)勿改變這些裝置的設(shè)置。制冷劑回路中的連接壓力測(cè)量裝置可以更改系統(tǒng)中的制冷劑量。 這將降低干燥機(jī)的工作效果。7 故障排除7.1 故障排除注意1. 在執(zhí)行保養(yǎng)、維修工作或調(diào)整之前，請(qǐng)先切斷電源。2. 打開并鎖定隔離開關(guān)，以防意外起動(dòng)。3. 關(guān)閉排氣閥，隔離壓縮機(jī)。4. 為系統(tǒng)降壓。對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組： 打開手動(dòng)排卸閥 (Dm)。 對(duì)于配有貯氣罐的機(jī)組，請(qǐng)

39、打開手動(dòng)排卸閥 (Dm1)。有關(guān)閥門的位置，請(qǐng)參閱冷凝系統(tǒng)部分。故障和排除有關(guān)下面提供的所有參考，請(qǐng)參閱控制面板、簡(jiǎn)介或電氣原理圖部分。狀況故障排除1壓縮機(jī)未起動(dòng)On/Off 開關(guān) (Q1) 發(fā)生故障或連接松開檢查電氣連接。測(cè)試開關(guān)。如有必要，請(qǐng)進(jìn)行更換。開關(guān) (Q1) 熱過(guò)載或電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)已啟用冷卻后重新起動(dòng)。開關(guān) (TSHH11) 已打開或電動(dòng)機(jī)保護(hù)繼電器 (F21) 已啟動(dòng)重置過(guò)載繼電器 (F21)。 如有必要，請(qǐng)更換開關(guān)。貯氣罐壓力過(guò)高，開關(guān) (PSR11) 的觸點(diǎn)已打開。開關(guān)觸點(diǎn)閉合時(shí)，壓縮機(jī)將起動(dòng)?？諝鈮毫﹂_關(guān) (PSR11) 失靈測(cè)試開關(guān)。如有必要，請(qǐng)進(jìn)行更換。2壓縮機(jī)未停止運(yùn)行

40、和/或安全閥打開?？諝鈮毫﹂_關(guān) (PSR11) 過(guò)遲打開或未打開。重新調(diào)節(jié)開關(guān)。如有必要，請(qǐng)進(jìn)行更換。安全閥 (SV) 過(guò)早打開。更換閥門。3無(wú)法調(diào)整停機(jī)與起動(dòng)之間的壓差空氣壓力開關(guān) (PSR11) 失靈如有必要，請(qǐng)進(jìn)行更換。4壓縮機(jī)流量或壓力低于正常值耗氣量超過(guò)壓縮機(jī)容量。檢查相連接的設(shè)備?？諝膺^(guò)濾器阻塞拆卸并檢查過(guò)濾器。 如有必要，請(qǐng)進(jìn)行更換安全閥泄漏。更換閥門。傳動(dòng)皮帶滑動(dòng)。檢查皮帶狀況和皮帶張力。 根據(jù)需要進(jìn)行糾正或更換。壓縮機(jī)主機(jī)失靈。咨詢供應(yīng)商。5壓縮機(jī)過(guò)熱和/或通過(guò)空氣溫度開關(guān) (TSHH11) 停機(jī)壓縮機(jī)冷卻不足。清潔壓縮機(jī)主機(jī)上的散熱片和風(fēng)扇，請(qǐng)參閱清潔壓縮機(jī)主機(jī)改善壓縮機(jī)房的通風(fēng)情況，請(qǐng)參閱安裝建議部分如有必要，復(fù)位過(guò)載繼電器 (F21)冷卻風(fēng)扇（FN1 和 FN2）失靈。檢查并糾正，如有必要，復(fù)位過(guò)載繼電器 (F21)。溫度停機(jī)開關(guān)失靈。更換開關(guān)。對(duì)于 Full-Feature 機(jī)組，還應(yīng)注意：狀況故障排除6壓力露點(diǎn)過(guò)高空氣進(jìn)口溫度過(guò)高檢查并糾正；請(qǐng)參閱參考條件和限制缺少制冷劑維修回路或重新裝入制冷劑