安全生產(chǎn)采掘、提升運輸設備檢修計劃

1、冷水江市蔡家山煤礦安全生產(chǎn)采掘、提升運輸設備檢修計劃編 制：劉玉祥安全礦長：生產(chǎn)礦長：礦 長：編制單位：冷水江市蔡家山煤礦編制時間：二0一五年十月三日冷水江市蔡家山煤礦安全生產(chǎn)采掘、提升運輸設備檢修計劃為貫徹國家及上級有關設備管理方針、政策，及時發(fā)現(xiàn)并排除煤礦安全生產(chǎn)隱患，加強我礦設備管理，提高生產(chǎn)技術裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)的正常運行，特制訂本年度機電設備檢修計劃：一、領導機構(gòu)：為保持機電設備完好，檢查設備是否定期維護，特成立領導組：組長：楊期明組長：楊永輝（安全礦長）楊勇(機電礦長)成員：劉賽華、李志鵬、陽明光二、職責分工：1、組長是設備計劃檢修的第一責任人。負責檢修的組織及實施。

2、負責大型設備的檢修現(xiàn)場管理。2、副組長負責檢修計劃制定并監(jiān)督其實施。副組長xxx、xxx、xxx負責按檢修計劃的具體實施。3、各維修成員應按檢修計劃所要求的內(nèi)容認真開展檢修工作，并負責檢修記錄的填寫。三、大型設備的分類：一類設備：35kv變電所、6kv變電站、主通風機，主水泵，提升絞車，空壓機。二類設備：掘進機，采煤機，液壓泵站，回采工作面刮板機，皮帶機。大型設備要逐臺建立大修檔案，將大修時間、故障情況、所需零件規(guī)格型號、數(shù)量、試運情況及大修的工作情況記錄存檔。四、檢修內(nèi)容依據(jù)設備說明書進行，檢修內(nèi)容分大修和小修和日常檢修。五、機電設備的檢修在有備用設備的時候，原則上在用設備及備用設備輪流檢修

3、，不得將在用及備用設備全部停機檢修。對大型設備的檢修，在檢修并應制定檢修措施，措施經(jīng)會審并貫徹至檢修人員后方可實施。六、值班人員必須如實認真填寫設備運行記錄及日志，按時對設備進行巡回檢修，做好作業(yè)場所內(nèi)的衛(wèi)生清理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。熟悉操作規(guī)程及崗位責任制，對設備的運行狀態(tài)在一個正確的認識，熟悉設備應急處置方案及相關匯報程序，發(fā)現(xiàn)設備異常情況必須及時停機，有備用設備的啟動備用設備，再向有關部門進行匯報，不得強行運行故障設備造成更大的故障。相關人員在接到匯報后應及時組織人員進行檢修，不得延長至檢修日進行檢修。七必須對所有設備按要求做好正常的班檢、日檢、周檢、旬檢、月檢、季檢工作。利用節(jié)假日等

4、停產(chǎn)期間進行年檢。八以下檢修計劃包括設備的定檢計劃和正常年度檢修計劃，一般不應改變，如遇特殊情況應順延執(zhí)行。第一部分 主要設備定檢計劃主絞車檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質(zhì)的部門對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。對于副井升降人員的絞車每半年進行一次全面的檢查維修，每半年聘請有資質(zhì)的部門對其進行安全性能測試，測試合格后方可投入運行。二、季檢：每季度必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位

5、進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。三、月檢：每月必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位今行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、旬檢：每旬必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機

6、電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。五、日檢：每日必須由專職機電、機修工對主副井絞車的各部件進行全面檢查維修，其中包括：絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置，還有提升容器、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問

7、題立即處理。六、班檢：（一）司機接班后應作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、牢固。2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應牢固可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)應符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污

8、染閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應準確，信號系統(tǒng)應正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后，方可正常開車。（二）提升機司機應進行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時一次。2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。（1）司機能處理的應立即處理；（2）司機不能處理的，應及時上報，并通知維修工處理；（3）對不會立即產(chǎn)生危害

9、的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；（4）所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。主風機檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第121條第七款的規(guī)定：新安裝的主要通風機投入使用前必須進行一次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關人員對主要通風機進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：通風機軸承、通風機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負壓、電壓、電流等。我們不僅對主要通風機進行檢查還要對通風設施進行全面檢查。比如：防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密

10、封情況等。每年必須進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變化時必須進行一次反風演習。二、季檢：每季度必須由總工及通風礦長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中同時還必須對防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。每季必須檢查一次反風設施。三、月檢：每月必須由通風礦長、通風科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機至少每月檢查一次主要通風機

11、。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)總工及通風礦長審閱。同時對電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、旬檢：每旬必須由通風科長、通風隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機至少每旬檢查一次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須上報總工及通風礦長審閱。對電控、銹蝕

12、情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護也要進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。五、日檢：每日必須由通風隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機進行日常檢修：1、滑動軸承應按規(guī)定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位；2、滑動軸承應用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求；3、禁止不同油號混雜使用。檢查中發(fā)現(xiàn)

13、的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。六、班檢：每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機必須進行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時間一般為每小時一次。（二）巡回檢查主要內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動；2、軸承溫度不得超限；3、電動機溫升不超過規(guī)定要求；4、各儀表指示正常；5、電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行；6、電壓應符合電機正常運行要求，否則應報告礦主要技術人員，確定是否繼續(xù)運行。（三）隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向礦調(diào)度部門匯報。（四）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。空壓機檢修計劃

14、一、年檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第437條規(guī)定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質(zhì)部門每年校準一次。二、月檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第439條規(guī)定：必須由總工及通風礦長組織有關人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風包、檢查孔、風包出口管路、釋壓閥等進行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。三、日檢1、每日把風包內(nèi)的油（水）不定期排放。2、每日試驗安全閥和斷水保護（或斷水信號）三次，并作好記錄。3、每周試油壓和超溫

15、保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并作好記錄。4、每運行100150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。5、協(xié)助維修工進行定期維修實驗工作，做好設備日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、班檢1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳

16、細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。檢修工作人員的要求一、 檢修工、電工等檢修人員在檢修設備前必須做好以下工作；1、必須熟悉設備檢修內(nèi)容，工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量和安全。2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。二、維修人員對所負責范圍內(nèi)的設備日檢及班檢的范圍內(nèi)必須遵守巡回檢查和日常檢修制度；1、檢查所維修的設備零部件是否齊全完好可靠。2、對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。3、對設備保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。三、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。四、拆下的機件要放在指定地點，