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文檔簡介

1、-HSE管理中的“事前管理”危害因素和危險源定義定義危害因素危害因素 : 一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素,包括根源或狀態(tài)。危險源:危險源: 可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危害因素辨識危害因素辨識: 識別健康、安全與環(huán)境危害因素的存在并確定其特性的過程。危險源辨識危險源辨識: 識別危險源的存在并確定其特性的過程。 按導(dǎo)致事故、危害直接原因進行分類按導(dǎo)致事故、危害直接原因進行分類有有:1. 物理性;2. 化學(xué)性;3. 生物性;4. 心理與主觀性;5. 生理性;6. 行為性;7. 其他

2、 。重大危險源辨識:GB182182000重大危險源辨識;長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元;易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險物質(zhì)。 GB182182000重大危險源辨識表1 爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量(26種)表2 易燃物質(zhì)名稱及臨界量(34種)表3 活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量(21種)表4 有毒性物質(zhì)名稱及臨界量(61種)風(fēng)險和風(fēng)險評價風(fēng)險風(fēng)險 risk risk 某一特定危害事件發(fā)生的可能性和后果(嚴(yán)重性)的組合。R(風(fēng)險)=C(可能性)*S(嚴(yán)重性) 可能性:是指導(dǎo)致事故發(fā)生的難易程度。嚴(yán)重性:是指事故發(fā)生后能夠組織帶來多大的人員傷亡或財產(chǎn)

3、損失。其中任何一個不存在,則認(rèn)為這種危險不存在。 風(fēng)險評價風(fēng)險評價評估風(fēng)險大小以及確定風(fēng)險是否可容許的全過程。收集資料事故類型影響因素、事故機制事故發(fā)生的可能性事故的嚴(yán)重度風(fēng)險值確定風(fēng)險分級制定風(fēng)險控制計劃落實減少或防范風(fēng)險的措施 監(jiān) 測 審 查危害辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制風(fēng)險管理是構(gòu)成管理過程的必要組成部分,其基本過程包括危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制,是一個循環(huán)往復(fù)的過程。如下圖所示:危害辨識風(fēng)險評價審查改善改善計劃或管理控制檢查糾正維持管理持續(xù)改進是否可承受的風(fēng)險?否是危害辨識、風(fēng)險評價是體系運行的動力,在風(fēng)險管理上構(gòu)成了一個PDCA循環(huán)。如下圖所示:危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程(基本步

4、驟)考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性編制一份業(yè)務(wù)活動表(包括廠房、設(shè)備、人員和程序),并收集有關(guān)信息假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng),對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風(fēng)險,并檢查風(fēng)險是否可承受危害及危害識別角度物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷。人的不安全行動,包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制

5、造危險狀態(tài))??赡茉斐陕殬I(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。序號不安全行為序號不安全行為1.操操作作失失誤誤、忽忽視視安安全全、忽忽視視警警告告4.用用手手代代替替手手動動操操作作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器4.1用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機器未給信號4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件,手拿工件進行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物物件件存存放放不不規(guī)規(guī)范范

6、1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號6.進進入入危危險險場場所所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進入吊裝危險區(qū)1.7供料或送料速度過快6.2易燃易爆場所明火1.8機器超速運轉(zhuǎn)6.3冒險信號1.9酒后作業(yè)7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10沖壓機作業(yè),手伸進沖壓模8.在在起起吊吊物物下下作作業(yè)業(yè)或或停停留留1.11工件固定不牢9.機機器器運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加加油油、檢檢修修、焊焊接接、清清掃掃等等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有有分分散散注注意意力力行行為為2.造造成成安安全全裝裝置置失失效效11.忽忽視視使使用用防防護護用用品品2.1拆除安全裝置12.防防護護用用品品不不規(guī)規(guī)范范2.2調(diào)整錯誤造成

7、安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全設(shè)設(shè)備備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不固定設(shè)備13.其其他他類類型型的的不不安安全全行行為為3.2無安全裝置設(shè)備危害辨識人的不安全行為企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)中將人的不安全行為歸納為13大類,如下表所示。序號不安全狀態(tài)分類序號不安全狀態(tài)分類1.防防護護、保保險險、信信號號等等裝裝置置缺缺陷陷2.8起吊繩索不符要求1.無防護罩2.9設(shè)備帶病運行1.2無安全保險裝置2.10設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)1.3無報警裝置2.11設(shè)備失修1.4無安全標(biāo)志2.12地面不平1.5無護欄或護欄損壞2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1.

8、6電氣未接地3.個個人人防防護護用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7絕緣不良3.1無個人防護用品、用具1.8危房內(nèi)作業(yè)3.2防護用品不符安全要求1.9防護罩未在適當(dāng)位置4.生生產(chǎn)產(chǎn)場場地地環(huán)環(huán)境境不不良良1.10防護裝置調(diào)整不當(dāng)4.1照明不足1.11電氣裝置帶電部位裸露4.2煙塵彌漫視線不清2.設(shè)設(shè)備備、設(shè)設(shè)施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光線過強、過弱2.1設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動裝置缺陷4.5作業(yè)場地狹窄2.3安全距離不夠4.6作業(yè)場地雜亂2.4攔網(wǎng)有缺陷4.7地面滑2.5工件有鋒利倒棱4.8操作工序設(shè)計和配置不合理2.6絕緣強度不夠4.9環(huán)境潮濕2.

9、7機械強度不夠4.10高溫、低溫 企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良?xì)w納為4大類,如下表所示。危害辨識物的不安全狀態(tài)發(fā)生危害的根源及性質(zhì) GB/T13861-1992 GB/T13861-1992 生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼物理因素設(shè)備設(shè)施缺陷、防護缺陷、電危害、噪聲、振動、電磁輻射、運動物、明火、高低溫物質(zhì)、粉塵氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標(biāo)志缺陷等化學(xué)因素易燃易爆、自燃、有毒、腐蝕性物質(zhì)等生物因素有害的動植物、致病微生物、傳染病媒介物等生理、心理因素負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識功能缺陷行為因素指揮錯誤、操作錯

10、誤、監(jiān)護錯誤等其它 危險、危害因素的分布:為防止遺漏,一般按平面布局、建(構(gòu))筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施(包括公用工程)、作業(yè)環(huán)境危險幾部分,分析其存在的危險、危害因素,得出系統(tǒng)中的危險、危害因素及其分布狀況等綜合資料。傷害(危害)方式:指對人體造成傷害、對人身健康造成損壞的方式。例如,機械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等,中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)構(gòu)損傷形式(神經(jīng)紊亂、窒息)。傷害(危害)途徑和范圍:大部分危險、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害;毒物是通過直接接觸(呼吸道、食道等)或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用

11、于人體;噪聲是通過一定距離內(nèi)的空氣損傷聽覺的。辨識中應(yīng)注意的事項危害和影響的確定在開始著手危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制時,需仔細(xì)考慮以下方面:設(shè)計危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的格式;作業(yè)活動分類,以及每項工作活動所需的信息;識別危害和危害分類的方法;確定風(fēng)險的程序;描述評價風(fēng)險水平的詞匯;確定風(fēng)險是否可承受的標(biāo)準(zhǔn):計劃的或現(xiàn)有的控制措施是否充分;提出風(fēng)險控制方法;選定作業(yè)活動選定作業(yè)活動危險因素辨識具體方法風(fēng)險評價及控制具體方法危險因素辨識的方法現(xiàn)場觀察法文件資料查閱工作危害分析(工作危害分析(JHA)領(lǐng)結(jié)圖分析法(關(guān)聯(lián)圖法)安全檢查表分析(安全檢查表分析(SCL )預(yù)先危險性分析預(yù)先危險性分

12、析(PHA)工作危害分析(JHA) 在每項生產(chǎn)活動之前,特別是在設(shè)計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析,盡可能識別出潛在的危險性。劃分作業(yè)活動:1工作場所:地理區(qū)域平面布局作業(yè)環(huán)境2人員活動按工藝環(huán)節(jié)與常規(guī)活動有計劃或臨時性的工作相關(guān)方人員的臨時作業(yè)或來訪3設(shè)備與裝置生產(chǎn)設(shè)備物料危險性生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施按地理區(qū)域:地理環(huán)境,包括施工所在地地質(zhì)特征及周圍地區(qū)地形地貌、居民社區(qū)分布; 社會環(huán)境,包括風(fēng)俗人情、社會治安狀況、交通通訊狀況、醫(yī)療衛(wèi)生條件、地方病及傳染病情況等;自然氣象,氣溫、濕度、風(fēng)、雨、冰、霧總量及分布規(guī)律;水文和水質(zhì),包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下

13、水;自然災(zāi)害,包括氣候、地質(zhì)災(zāi)害等;可依托的搶險資源,包括消防、醫(yī)療急救等;項目所在地的歷史文物、名勝、自然風(fēng)景區(qū)與自然保護區(qū);與周邊區(qū)域的相互影響。按平面布局:功能分區(qū)、功能分區(qū)(生產(chǎn)、輔助、管理、生活);廠內(nèi)運輸和裝卸(車流、人流、物流);危險設(shè)施的布置;安全距離等強噪聲源、振動源的布置;建筑物自然通風(fēng)、采光。廠址、廠房危險源辨識法律依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-1987)(2001年修訂版)石油化工企業(yè)建筑設(shè)計防火規(guī)范石油化工企業(yè)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50160-1992)(1999年修訂版)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) (GB12348-1992)工業(yè)企

14、業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ87-1985)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (GBZ1-2002)工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (GB50033-1991)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 (GB50187-1993)廠礦道路設(shè)計規(guī)范廠礦道路設(shè)計規(guī)范 (GBJ22-1987)作業(yè)環(huán)境照明不足、通風(fēng)不良、空間狹小、地面凌亂、濕滑、眼線不清、煙霧彌漫、光線過強、過暗高溫、低溫、潮濕;操作工序設(shè)計或工位不合理等等。按按工藝活動或日?;顒庸に嚮顒踊蛉粘;顒拥湫凸に囄kU源辨識典型工藝危險源辨識物料運輸(超壓、靜電、泄露、噪音)物料運輸(超壓、靜電、

15、泄露、噪音)熔融、干燥(高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒)熔融、干燥(高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒)冷卻、冷凝、冷凍(介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、凍傷)冷卻、冷凝、冷凍(介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、凍傷)篩分、過濾(噪音、粉塵、靜電)篩分、過濾(噪音、粉塵、靜電)破碎、混合(噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā))破碎、混合(噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā))有計劃工作和臨時性活動設(shè)備、電器日常維修鍋爐點火更換壓力表吊裝作業(yè)動火作業(yè)清洗作業(yè)設(shè)備檢修等等相關(guān)方人員的臨時作業(yè)或來訪承包方人員的臨時施工作業(yè)和活動協(xié)作/合作方人員的施工作業(yè)和活動其它多種臨時來訪者的活動3 .1生產(chǎn)設(shè)備與裝置鍋爐房鍋爐房,包括:燃燒器、鍋爐、風(fēng)機、

16、換熱器、煙,包括:燃燒器、鍋爐、風(fēng)機、換熱器、煙道。道。軟化水系統(tǒng),軟化水系統(tǒng),包括:水罐、化驗室、泵房、等。包括:水罐、化驗室、泵房、等。配電系統(tǒng),配電系統(tǒng), 包括:配電室、值班室、變壓器等。包括:配電室、值班室、變壓器等。循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)水系統(tǒng),包括:管道、換熱器等。包括:管道、換熱器等。物料危險性危險物品工作期間所用到或所遇到的物質(zhì);所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體);與所用到或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議;特別是危險化學(xué)品爆炸品、爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃

17、物品、氧化劑和固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物有機過氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品。品、腐蝕品。危險化學(xué)品危險化學(xué)品安全管理條例安全管理條例危險貨物品名錄危險貨物品名錄(GB12268GB12268)危險貨物分類和品名編號危險貨物分類和品名編號 (GB6944-1986) 常見危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志常見危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-1992)145種分8類:生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施生活服務(wù)配套設(shè)施和服務(wù),包括:宿舍、食堂、飲用水等。消防、應(yīng)急、急救、勞保、警示、防護、污染防治設(shè)施等。 危害提示表作業(yè)活動期間存在以下危害嗎?

18、a)在平地上滑倒(跌倒);b)人員從高處墜落;c)工具、原材料等從高處墜落;d)頭上空間不足:e)與工具、原材料等的手提(搬運)有關(guān)的危害;f)與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機械的危害;g)車輛危害,包括場地運輸和公路運輸;h)火災(zāi)和爆炸;i)對員工的暴力行為;j)可吸入的物質(zhì);k)可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑;危害提示表1)可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì);m)可通過攝入(如通過口腔進入體內(nèi))造成傷害的物質(zhì);n)有害能量(如電、輻射、噪聲、振動);o)由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷;P)不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境,如:過熱;q)照明水平;r)易滑、不平坦的場地(地

19、面);s)不適當(dāng)?shù)臉翘葑o欄或手欄;t)承包方人員的活動。 上面所列并不全面,組織應(yīng)考慮其工作活動和作業(yè)場所的特點編制自己的危害提示表。風(fēng)險評價方法是非判斷法風(fēng)險矩陣法作業(yè)條件危險性評價方法(LEC法)事故樹分析()事件樹分析()道化學(xué)法()蒙德法()日本勞動省六階段法是非判斷法不可容許風(fēng)險判定依據(jù):滿足其中任何一條則視為重大危害和環(huán)境因素:不符合法律、法規(guī)要求的環(huán)境行為;曾經(jīng)發(fā)生過事故仍未采取有效控制措施;直接可以觀察到可能導(dǎo)致事故的危險且無控制措施;相關(guān)方有合理的抱怨等; 風(fēng)險矩陣分析法風(fēng)險矩陣分析法嚴(yán)嚴(yán)重重級級別別風(fēng)險后果風(fēng)險后果幾幾 率率 增增 加加人員人員 財產(chǎn)財產(chǎn) 環(huán)境環(huán)境 名譽名譽

20、 A B C D E在行業(yè)內(nèi)在行業(yè)內(nèi)未聽說過未聽說過在行業(yè)內(nèi)在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過發(fā)生過在公司內(nèi)在公司內(nèi)發(fā)生過發(fā)生過在公司內(nèi)在公司內(nèi)每年發(fā)生每年發(fā)生多次多次在基層經(jīng)在基層經(jīng)常發(fā)生常發(fā)生0 1 2 3 4 5無傷害無傷害 無損失無損失 無影響無影響 無影響無影響輕微傷害輕微傷害 輕微損失輕微損失 輕微影響輕微影響 輕微影響輕微影響 小傷害小傷害 小損失小損失 小影響小影響 有限影有限影響響 重大傷害重大傷害 局部損失局部損失 局部影響局部影響 很大影響很大影響 一人死亡一人死亡 重大損失重大損失 重大影響重大影響 全國影響全國影響 多人死亡多人死亡 特大損失特大損失 巨大影響巨大影響 國際影響國際影響

21、加強管理不斷改進加強管理不斷改進 不可忍受不可忍受引入風(fēng)險削減措施引入風(fēng)險削減措施表3-2 對 人 的 影 響潛 在 影 響定 義沒 有 傷 害對 健 康 沒 有 傷 害輕 微 傷 害對 個 人 繼 續(xù) 受 雇 和 完 成 目 前 勞 動 沒 有 損 害小 傷 害對 完 成 目 前 工 作 有 影 響 , 如 某 些 行 動 不 便 或 需 要 一 周 以 內(nèi) 的 休 息 才能 恢 復(fù)重 大 傷 害導(dǎo) 致 對 某 些 工 作 能 力 的 永 久 喪 失 或 需 要 經(jīng) 過 長 期 恢 復(fù) 才 能 恢 復(fù) 工 作單 獨 傷 害個 人 永 久 喪 失 全 部 工 作 能 力 , 也 包 括 與 事

22、 件 緊 密 聯(lián) 系 的 多 種 災(zāi) 難 的可 能 ( 最 多 個 ) , 如 爆 炸多 種 災(zāi) 害包 括 種 與 事 件 密 切 聯(lián) 系 的 災(zāi) 害 , 或 不 同 地 點 /或 不 同 活 動 下 發(fā) 生 的多 種 災(zāi) 害 ( 個 以 上 )表3-3 對財產(chǎn)的損害潛在影響定 義無損壞對設(shè)備沒有損壞輕微損壞對使用沒有妨礙,只需要少量的修理費用(低于10,000)小損壞給操作帶來輕度不便,需要停工修理(估計修理費用低于100,000)局度損壞裝置傾倒,修理可以重開始(估計修理費用低于1,000,000)嚴(yán)重?fù)p壞裝置部分喪失,停工(停工至少2周或估計修理費用低于10,000,000)特大損壞裝置

23、全部喪失,廣泛損失(估計修理費用超過10,000,000)表3-4 對環(huán)境的影響潛在影響定 義無影響沒有財務(wù)影響,沒有環(huán)境風(fēng)險輕微影響可以忽略的財務(wù)影響,當(dāng)?shù)丨h(huán)境破壞在系統(tǒng)和井場的范圍內(nèi)小影響破壞大到足以影響環(huán)境,單項超過基本的或預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)局部影響已知的有毒物質(zhì)有限的排放,多項超過基本的或預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),并漏出了井場范圍嚴(yán)重影響嚴(yán)重的環(huán)境破壞,承包商或業(yè)主被責(zé)令把污染的環(huán)境恢復(fù)到污染前的水平巨大影響對環(huán)境(商業(yè)、娛樂和自然生態(tài))的持續(xù)嚴(yán)重破壞或擴散到很大的區(qū)域?qū)Τ邪袒驑I(yè)主造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失,持續(xù)破壞預(yù)先規(guī)定的環(huán)境界限表 3- 對聲譽的影響潛在影響定 義無影響沒有公眾反應(yīng)輕度影響公眾對事件有反應(yīng),但

24、是沒有公眾表示關(guān)注有限影響一些當(dāng)?shù)毓姳硎娟P(guān)注,受到一些指責(zé);一些媒體有報道和政治上的重視很大影響引起整個區(qū)域公眾的關(guān)注;大量的指責(zé),當(dāng)?shù)孛襟w大量反面的報道;國內(nèi)媒體或當(dāng)?shù)氐貐^(qū)國家政策的可能限制措施或許可證使用影響;引發(fā)群眾集會國內(nèi)影響引起國家內(nèi)公眾的反應(yīng);持續(xù)不斷的指責(zé),國家級媒體的大量負(fù)面報道或地區(qū)國家政策的可能限制措施或許可證使用影響;引發(fā)群眾集會國際影響引起國際影響和國際關(guān)注;國際媒體大量反面報道或國際國內(nèi)政策上的關(guān)注;可能對進入新的地區(qū)得到許可證或稅務(wù)上有不利,受到群眾的壓力;對承包商或業(yè)主在其他國家的經(jīng)營產(chǎn)生不利影響該法是一種簡單易行的、評價員工在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的

25、半定量評價方法。它是由美國格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險性的因素 L 發(fā)生事故的可能性大小 E 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 C 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 D=L*E*C作業(yè)條件危險性評價法 以現(xiàn)場作業(yè)條件(或類比作業(yè)條件)為基礎(chǔ),由熟悉作業(yè)條件的人員組成專家組,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,取三組分值集的平均值作為L、E、C的計算分值,用計算的危險性分值(D)來評價作業(yè)條件的危險等級。 規(guī)定危險性分值在20以下為低危險性,比日常騎車上班的危險性略低; 在70160之間有顯著的危險,需要采取措施整改 在160320之間

26、有高度危險,必須立即整改; 大于320時有極度危險,應(yīng)立即停止作業(yè),徹底整改。事事故故發(fā)發(fā)生生的的 可可能能性性(L)分分?jǐn)?shù)數(shù)值值暴暴露露于于危危險險 環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度(E)分分?jǐn)?shù)數(shù)值值事事故故造造成成的的后后果果(C)分分?jǐn)?shù)數(shù)值值完全會被 預(yù)料到10連續(xù)暴露10十人以上 死亡100相當(dāng)可能6每天工作 時間內(nèi) 暴露6數(shù)人死亡40可能,但 不經(jīng)常3每周一次 或偶然 暴露3一人死亡15完全意外 ,很少 可能1每月暴露 一次2嚴(yán)重傷殘7可以設(shè)想 ,很不 可能0.5每年幾次 暴露1有傷殘3極不可能0.2非常罕見 地暴露0.5輕傷,需 救護1實際上不 可能0.1危危險險性性分分值值危危險險程程度度320極度危險,不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險,需要立即整改70160顯著危險,需要整改2070比較危險,需要注意 20稍有危險,可以接受取值標(biāo)準(zhǔn)危險等級劃分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用示例: 某公司主要生產(chǎn)和銷售電視機、錄像機所用的電子調(diào)諧器及其組件等產(chǎn)品,主要部門包括:高周波車間、機構(gòu)車間、設(shè)備動力部、銷售部等。以高周波車間為例,

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