鄭州BT項(xiàng)目某段承臺(tái)施工方案

1、 目 錄一、編制說(shuō)明11.1 編制依據(jù)1二、工程概況12.1 總體概況12.2水文、地質(zhì)概況22.2.1 水文概況22.2.2地質(zhì)概況22.3主要工程量見(jiàn)附表3三、總體部署33.1工期計(jì)劃33.2進(jìn)度計(jì)劃33.3主要人員配置33.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備33.5主要機(jī)械設(shè)備投入4四、承臺(tái)施工54.1承臺(tái)施工方法54.2樁頭及基底處理74.3鋼筋網(wǎng)制作與安裝84.4鋼筋制作與安裝84.5模板的制作與安裝104.6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)114.7基坑回填124.8承臺(tái)施工工藝流程圖13五、施工過(guò)程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目145.1承臺(tái)成品保護(hù)措施145.2施工異常處理14六、質(zhì)量保證措施14質(zhì)量保證體系17七、特殊時(shí)期施工保

2、證措施187.1雨期施工保證措施187.2冬期施工保證措施18八、安全保證措施198.1建立健全管理體系208.2制定安全施工措施。228.3制定安全作業(yè)規(guī)章制度228.5推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)238.6認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)238.7施工用電安全措施23九、環(huán)境保護(hù)措施24十、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施2410.1監(jiān)測(cè)監(jiān)控組織機(jī)構(gòu)建立2410.2監(jiān)測(cè)監(jiān)控方法和措施24十一、施工應(yīng)急預(yù)案2711.1應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)2711.2事故救援程序2711.3處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則2811.4現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理28一、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)（1） 本項(xiàng)目的總體施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃；（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)

3、范(jgj46-2005)（3） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2012）（4） 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214-2001（5） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）（2011年版）（6） 城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范cjj2-2008（7） 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范jgj180-2009（8） 公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范jtg/t f50-2011（9） 鄭州市京廣路、沙口路快速通道設(shè)計(jì)工程（10） 建筑工程基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jg3120-99（11） 建設(shè)部和交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程二、工程概況2.1 總體概況本工區(qū)位于鄭州市鄭平路南四環(huán)路交叉口，是京廣快速路（渠南

4、路-繞城高速）工程bt項(xiàng)目一部分，主要工程量包括京廣路主線橋樁號(hào)：jk3+511jk4+050,墩號(hào)：jg73jg90，箱梁：2630聯(lián)，主橋兩側(cè)雨污水及地面道路樁號(hào)：jk3+387.539jk4+150。南四環(huán)主線橋樁號(hào)：nk0+370nk1+875、兩側(cè)地面道路及雨污水。a匝道箱梁1-5聯(lián)，墩號(hào)：1-15墩 樁號(hào)：ako+117ak0+509b匝道箱梁6-12聯(lián)，墩號(hào)16-37墩 樁號(hào)：bk0+487bk1+069c匝道箱梁1-11聯(lián)，1-34墩 樁號(hào)：ck0+110ck0+896d匝道箱梁12-14聯(lián)，35-42墩 樁號(hào)：dk0+987dk1+175e匝道箱梁1-2聯(lián)，墩號(hào)：1-7墩，

5、樁號(hào)：樁號(hào)：eko+000 ek0+303.446g匝道箱梁1-2聯(lián)，墩號(hào)：1-7墩， 樁號(hào)：gko+000gk0+385.872其中，a匝道第5聯(lián)（au05）和b匝道第6聯(lián)（bu06）為2聯(lián)鋼箱梁。2.2水文、地質(zhì)概況2.2.1 水文概況鄭州市多年平均(19562000年)降水量為6356mm，降水水汽來(lái)源主要借助于夏季季風(fēng)，把大量的水汽從太平洋、印度洋上空輸送到此，因環(huán)流形勢(shì)不同，盛夏暴雨期間的水汽來(lái)源主要有3個(gè)：一是來(lái)自印度洋孟加拉灣；二是來(lái)自南海北部灣；三是來(lái)自東海。年降水量的區(qū)域分布很不均勻，總體上是呈由南向北逐漸遞減的趨勢(shì)，但中部滎陽(yáng)市、新密市交界處降水量較大。由于溫帶大陸性季風(fēng)氣

6、候的不穩(wěn)定性和天氣系統(tǒng)的多變性，造成年際之間降水量差別很大。主要表現(xiàn)為最大與最小年降水量的比值(即極值比)較大，年降水量變差系數(shù)較大和年際問(wèn)豐枯變化頻繁等特點(diǎn)。全市主要雨量站年降水量的極值比一般為2636；極值比最大的站點(diǎn)為滎陽(yáng)雨量站，其年降水量最大最小倍比值達(dá)36；最小為告城站，其年降水量最大最小倍比值為26。鄭州市主要雨量站降水量極值比情況見(jiàn)表1。2.2.2地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)鉆探結(jié)果和原位測(cè)試成果，勘探深度80.0m深以內(nèi)除淺部分布雜土外，主要為第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)和中更新統(tǒng)沖積地層，按時(shí)代成果及物理力學(xué)性質(zhì)差異劃分為12個(gè)工程地質(zhì)單元層，而承臺(tái)所處地質(zhì)層在第1層到第2層之間，現(xiàn)分別對(duì)這兩

7、土層予以描述：第1層 雜填土（q4m1）：褐黃色，稍濕，稍密，上層部分局部為路面，以粉土為主，含少量碎磚屑等建筑垃圾，厚度在24m。第2層 粉土（q4a1）：黃褐色，稍濕，稍密中密，土質(zhì)較均勻，偶見(jiàn)鈣質(zhì)結(jié)核，粘粒含量稍高，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)搖震反應(yīng)，厚度在2m左右。2.3主要工程量見(jiàn)附表三、總體部署3.1工期計(jì)劃總工期：2013年8月8日開(kāi)始，2014年10月20日結(jié)束，共計(jì)14個(gè)月。承臺(tái)計(jì)劃工期：2013年9月14日開(kāi)始，2014年6月30日結(jié)束，共計(jì)290天。3.2進(jìn)度計(jì)劃本工程范圍內(nèi)主要以橋梁工程為主，根據(jù)工程實(shí)際情況，承臺(tái)施工受樁基施工的制約，我項(xiàng)目部對(duì)承臺(tái)施工采取緊跟樁基施工的方法

8、，擬采用分區(qū)間、分階段按計(jì)劃實(shí)施。承臺(tái)施工進(jìn)度：g、c、d匝道橋承臺(tái)計(jì)劃從2013年9月至2014年3月10日完工；e、a、b匝道橋承臺(tái)計(jì)劃從2013年10月1日至2014年3月29日底完工；南四環(huán)主線橋承臺(tái)計(jì)劃從2013年11月1日至2014年4月30日；京廣路主線橋承臺(tái)計(jì)劃從2014年1月8日至2014年6月完工。3.3主要人員配置1、管理人員的投入根據(jù)工程實(shí)際情況和我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，我工區(qū)投入一批現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。工區(qū)技術(shù)管理人員按照一個(gè)工段設(shè)置 ，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)一名由工區(qū)副經(jīng)理?yè)?dān)任，工段長(zhǎng)1名，工段長(zhǎng)帶2名技術(shù)員。圖-1 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖工區(qū)經(jīng)理：張

9、旭工區(qū)副經(jīng)理：賀陸卿工區(qū)書(shū)記：呂雙璽工區(qū)總工：胡青松測(cè)量隊(duì)：姜東志綜合辦：王昔陽(yáng)質(zhì)檢部：李凌志安全部：李柯均工程部：劉坤鵬人財(cái)部：曾順兵材料部：吳宏陽(yáng)承臺(tái)施工隊(duì)3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程范圍內(nèi)的施工情況，項(xiàng)目部配置1個(gè)承臺(tái)施工隊(duì)，每個(gè)承臺(tái)施工隊(duì)分2組。序號(hào)工種數(shù)量1電焊工182鋼筋工243模板工304砼工125雜工186機(jī)械操作手123.5主要機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1全站儀臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)23吊車(chē)臺(tái)54挖機(jī)臺(tái)25翻斗車(chē)臺(tái)66發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用7鋼筋切割機(jī)臺(tái)48鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)49機(jī)械套絲機(jī)臺(tái)810電焊機(jī)臺(tái)1211小型打夯機(jī)臺(tái)6四、承臺(tái)施工為確保質(zhì)量和安全，科學(xué)、合理、有序組織施工，我工區(qū)結(jié)

10、合線性工程的特點(diǎn)，對(duì)所有基坑工程周邊環(huán)境、地下管網(wǎng)埋設(shè)進(jìn)行了詳細(xì)考察摸排，并認(rèn)真分析了所有承臺(tái)位置巖土地質(zhì)報(bào)告、水文水情資料，加強(qiáng)安全和質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量安全責(zé)任制，合理配置資源，科學(xué)制訂施工計(jì)劃、施工方案、施工工藝，經(jīng)濟(jì)、安全、高效完成施工任務(wù)。4.1承臺(tái)施工方法4.1.1測(cè)量放樣對(duì)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)存在地下管線、地面存在管線標(biāo)示處及不明確具體管線位置的承臺(tái)施工前需要對(duì)地下管線進(jìn)行物探，根據(jù)承臺(tái)施工工藝，探坑邊線按照承臺(tái)開(kāi)挖邊線外1.5米布置，探坑尺寸10cm，間距15cm。探坑深度5.0m。探坑平面布置見(jiàn)圖4.1.1-1。在基坑開(kāi)挖前，在施工平面內(nèi)進(jìn)行測(cè)量放樣，先精確放出基礎(chǔ)軸線，確定樁基的中心位

11、置，測(cè)出原地面高程，計(jì)算基坑深度。我工區(qū)承臺(tái)挖深大致在35米。用白灰灑出承臺(tái)的邊緣線和放坡后基坑的邊緣線，再進(jìn)行開(kāi)挖。并將其引至基坑范圍以外，放出基坑邊線，然后開(kāi)挖。4.1.2基坑開(kāi)挖與支護(hù)為保證承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)確認(rèn)無(wú)地下管線干擾施工， 防止承臺(tái)開(kāi)挖過(guò)程中挖斷地下管線，地下管線探測(cè)采用物探儀和洛陽(yáng)鏟雙控，在承臺(tái)施工前先用物探儀（地質(zhì)雷達(dá)）對(duì)本標(biāo)段全線進(jìn)行探測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的管線及不明物體及時(shí)與上級(jí)相關(guān)部門(mén)溝通確認(rèn)，提前進(jìn)行改遷工作，以免影響承臺(tái)及后續(xù)墩身、箱梁施工。在測(cè)量放出承臺(tái)基坑開(kāi)挖線后，再次沿基坑開(kāi)挖邊線外0.75m及承臺(tái)橫橋向、順橋向中心線十字交叉再次使物洛陽(yáng)鏟進(jìn)行釬探，確認(rèn)地下管線。探孔

12、深度為 5m,孔徑為 10cm,間距為 15cm，探孔布設(shè)如圖圖4.1.1-1。樁基檢測(cè)合格后進(jìn)行承臺(tái)基坑開(kāi)挖。開(kāi)挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周設(shè)置排水溝，以免下雨影響坑壁的穩(wěn)定。開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無(wú)裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時(shí)采取措施。本橋承臺(tái)基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整的方法進(jìn)行，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留不小于1020cm的厚度，在基礎(chǔ)澆筑圬工前用人工挖至基底標(biāo)高，基坑開(kāi)挖不得擾動(dòng)基底土，嚴(yán)禁超挖。如果超挖，在征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意下，根據(jù)基底土的力學(xué)性能，按照超挖的深度采用灰土分層夯填即可?；娱_(kāi)挖對(duì)于地下水位較低，開(kāi)挖深度較淺的橋墩承臺(tái)采用

13、無(wú)支護(hù)加固坑壁的形式；對(duì)于地下水位較高，開(kāi)挖深度較深的承臺(tái)基坑采用支護(hù)加固坑壁的形式。承臺(tái)基坑開(kāi)挖均采用放緩邊坡、合理設(shè)置平臺(tái)的方法：基坑深5米以內(nèi)均采用1：0.75的坡比一次放坡；基坑底承臺(tái)外側(cè)每邊預(yù)留1.0米的工作寬度；雨季施工時(shí)，基坑頂四周堆設(shè)土圍堰，防止地面水流入基坑；基坑頂四周設(shè)置安全護(hù)欄。承臺(tái)基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)詳見(jiàn)斷面圖。圖4.1.1-1承臺(tái)基坑開(kāi)挖及探坑位置示意圖承臺(tái)基坑開(kāi)挖工藝流程如下：施工準(zhǔn)備放線挖掘機(jī)分層開(kāi)挖修邊(坡)基坑底預(yù)留土層人工挖除預(yù)留土層人工基坑底找平基坑檢查驗(yàn)收。根據(jù)我工區(qū)開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)判斷，地下水位線在基坑以下范圍，基坑挖成以后，不可能出現(xiàn)滲水、積水現(xiàn)象。只有在下雨天，有

14、可能會(huì)有匯集雨水流入基坑中。故在基坑周?chē)吘?.2以外的范圍內(nèi)設(shè)置土圍堰，基坑壁上覆蓋塑料薄膜防雨。基坑內(nèi)及時(shí)開(kāi)挖規(guī)格為50cm50cm50cm的積水坑，進(jìn)行排水。承臺(tái)基坑開(kāi)挖允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差經(jīng)驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)基底高程土方0每座基坑5用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角和中心-20石方+505-200基地高程504用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫各2點(diǎn)基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4用鋼尺量每邊各1點(diǎn) 4.1.3基坑清理基坑機(jī)械開(kāi)挖完成，及時(shí)人工清理基坑、一般情況下，清理基坑時(shí)，使其高程高于承臺(tái)設(shè)計(jì)底高程10cm左右，使用人工進(jìn)行基坑底部清理、整平。禁止機(jī)械超挖，若局部超挖，要求回填處理，用小型機(jī)具按照壓實(shí)度為93%進(jìn)行

15、夯實(shí)。4.2樁頭及基底處理1、樁頭處理、測(cè)量隊(duì)準(zhǔn)確測(cè)放出破樁頂標(biāo)高，用紅油漆做好標(biāo)記，向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及破樁施工人員做好交底。、按測(cè)量提供的標(biāo)高，組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多余的砼鑿除，保證樁頭平整。鑿樁時(shí)候要保護(hù)好樁基不受破壞，樁頭處理完后及時(shí)復(fù)核高程。、及時(shí)將大塊碎渣清除出基坑，將小塊碎渣攤鋪到基坑中，基坑要大致平整，標(biāo)高必須低于樁頭標(biāo)高10cm，若高出，則將多余的廢渣全部清除出基坑。、對(duì)樁頭鋼筋進(jìn)行校正、除銹及修復(fù)，保證主筋順直，并根據(jù)圖紙綁扎好箍筋。2、基底處理、樁頭處理完畢，及時(shí)進(jìn)行基底處理，若有滲水，務(wù)必不間斷將積水抽出去，避免基坑長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡。、基坑晾曬干后，由人工對(duì)基底用電夯機(jī)

16、夯實(shí)。、基坑驗(yàn)收合格后立即澆筑一層厚10cm的c20混凝土作為承臺(tái)施工的墊層，墊層表面要平整。承臺(tái)墊層將整個(gè)基坑全部覆蓋，澆注墊層時(shí)，保護(hù)好樁頭不受污染，混凝土墊層尺寸為承臺(tái)邊線外延伸10cm。4.3鋼筋網(wǎng)制作與安裝按照設(shè)計(jì)要求在施工鋼筋骨架前，墊層頂部先鋪設(shè)8 1010的鋼筋網(wǎng)。由于受樁基影響，鋼筋網(wǎng)不能采用成品，需根據(jù)樁基位置下料人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。4.4鋼筋制作與安裝1、承臺(tái)開(kāi)挖深度大于4.0m，鋼筋安裝前搭設(shè)雙排腳手架，腳手架距承臺(tái)0.4m，立桿平面間距0.6m*1.2m，水平步距1.2m，搭設(shè)高度為承臺(tái)頂，腳手架頂設(shè)1.2m高護(hù)欄，掛密目式安全網(wǎng)。1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方

17、可使用。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)妥善保管，宜存放在料棚內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，離地不少于0.3m；鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑等分別堆放，并標(biāo)明數(shù)量，不要和酸、鹽、油一類(lèi)物品一起堆放，以免銹蝕和污染；工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨天加蓋棚布。2、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠制作成半成品，平板車(chē)運(yùn)輸?shù)焦c(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋表面要求潔凈，鋼筋平直、無(wú)局部彎折，不應(yīng)有削弱截面的傷痕。3、鋼筋制作：下料嚴(yán)格按照工區(qū)下發(fā)的下料單進(jìn)行配料。鋼筋切斷應(yīng)采用切斷機(jī)或斷絲鉗切斷，不得用電弧切割。斷料前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、根數(shù)，然后依據(jù)鋼筋原材

18、料長(zhǎng)度將同規(guī)格的鋼筋，按配料單下料長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料。鋼筋加工必須在專(zhuān)用臺(tái)架上進(jìn)行,保證其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋連接應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋連接采用搭接焊和機(jī)械連接，25、28和32的鋼筋采用直螺紋連接，16和20的采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d。焊縫寬度0.7d，焊縫厚度0.3d（d鋼筋直徑），鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上不得有兩個(gè)接頭。在同一截面內(nèi)，焊接鋼筋總數(shù)應(yīng)不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋末端的彎勾平直段長(zhǎng)度10d，彎曲直徑d：625，3d；2840，4d。墩柱預(yù)埋鋼筋按現(xiàn)場(chǎng)施工情況，確定鋼筋的分段長(zhǎng)度。

19、鋼筋在下料時(shí)，鋼筋的截面應(yīng)平頭，其目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，機(jī)具宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。待剝鋼筋應(yīng)在機(jī)具上平放，使鋼筋中心與加工機(jī)具中心在同一軸線上，并定好鋼筋位置，用扣具鎖緊固定，然后方可進(jìn)行剝肋滾壓螺紋。在剝肋加工時(shí)，絲口的長(zhǎng)度應(yīng)由加工機(jī)具上自帶的相位控制器控制其加工長(zhǎng)度，絲口長(zhǎng)度等于套筒長(zhǎng)度的一半，以便在鋼筋連接時(shí)保證其連接的合格率。待鋼筋螺紋加工成型后，對(duì)絲口進(jìn)行打磨并在絲口端套上保護(hù)帽，以防在運(yùn)輸過(guò)程中引起的絲口破壞。4、鋼筋安裝：樁基檢測(cè)合格，測(cè)量隊(duì)立即在基底墊層表面精確測(cè)量放出承臺(tái)邊線、承臺(tái)軸線，現(xiàn)場(chǎng)工程師用線繩拉出鋼筋綁扎底四周線，并固定在墊層上

20、。在墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。對(duì)于多層多排的鋼筋，宜根據(jù)安裝需要在其上下層間隔處設(shè)立一定數(shù)量的架立筋或短鋼筋， 豎向架立筋采用25鋼筋梅花型布置1.0m1.0m，每道架立筋加2根同樣型號(hào)的鋼筋人字形斜撐。架立筋頂部橫、縱向按1.0m間距安設(shè)水平鋼筋，但架立筋或短鋼筋的端頭不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊等現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，

21、墊塊按照鋼筋直徑制成十字型凹槽狀，強(qiáng)度不小于承臺(tái)混凝土強(qiáng)度，按4塊/平米布置。樁基接地鋼筋與承臺(tái)鋼筋及墩身預(yù)埋主筋焊接牢固。5、墩柱預(yù)埋鋼筋安裝墩柱預(yù)埋鋼筋要安裝準(zhǔn)確、牢固。墩身鋼筋與承臺(tái)鋼筋沖突時(shí)，適當(dāng)挪動(dòng)承臺(tái)鋼筋，必須保證墩身鋼筋位置準(zhǔn)確。墩身鋼筋n1預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)，伸入承臺(tái)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值，在承臺(tái)頂部2m范圍內(nèi)不允許有接頭。預(yù)埋鋼筋安裝好后，頂部佩戴帽頭保護(hù)。6、鋼筋接頭外觀檢查：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合jtg/t f502011之鋼筋焊接規(guī)定；直螺紋連接鋼筋采用壓力扳手、卡尺、或?qū)Ｓ昧?/p>

22、規(guī)、通端螺紋環(huán)規(guī)等檢查其是否連接情況、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程gj107-2003的各項(xiàng)規(guī)定。7、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑5彎起鋼筋位置（mm）20尺量：按骨架總數(shù)30%抽查保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10沿模板周邊檢查58處預(yù)埋件中心位置38、承臺(tái)利用樁基鋼筋籠作地極，樁頂箍筋作連接鋼圈，利用

23、結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋作樁基間的水平連接，形成整體。然后采用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋作接地引下線與水平連接筋相連接引出承臺(tái)，并與墩內(nèi)接地連接。相互連接時(shí)采用“l(fā)”過(guò)度焊接。4.5模板的制作與安裝 承臺(tái)模板采用定型模板或廠制大塊鋼模，外壁加豎、橫向加勁肋，外加環(huán)向槽鋼加勁肋，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，螺栓聯(lián)結(jié)。模板安裝前對(duì)模板剛度進(jìn)行檢驗(yàn)，試拼合格后對(duì)模板進(jìn)行打磨除銹，并涂刷脫模劑，鋼筋安裝完成后，對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，復(fù)核承臺(tái)邊界線后進(jìn)行模板安裝。模板加固采用內(nèi)拉外撐的方法，拉筋采用12拉桿，數(shù)量根據(jù)模板預(yù)留孔確定，設(shè)置斜拉筋時(shí)，將拉桿焊接在樁頭鋼筋上，拉桿另外一頭引出模板外用螺栓加固，用一頭螺帽擰緊。另用48鋼管對(duì)模板進(jìn)行支

24、撐，鋼管交錯(cuò)布置，間距80左右。鋼管兩端加頂托和底托，頂托一端支撐模板背楞，另一端支撐于基坑壁，為防止基坑壁無(wú)法承受側(cè)壓力而產(chǎn)生沉陷，在基坑壁上設(shè)置20mm15mm方木，用木楔將頂托與模板背愣、底托與方木之間的空隙楔緊，48鋼管橫向間距1m/道，豎向間距根據(jù)模板背楞確定。模板安裝完畢后，檢查加固系統(tǒng)是否牢靠；模板接縫處是否嚴(yán)密；模板與基底有無(wú)較大縫隙；模板內(nèi)側(cè)在安裝過(guò)程中是不是被污染；下面幾項(xiàng)內(nèi)容的檢查按下表進(jìn)行。模板安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置152表面平整度53高程154相鄰兩模板表面高低差25模板尺寸306預(yù)埋件中心線位置34.6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑鋼筋及模板

25、安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行模板和鋼筋的尺寸檢查，各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。澆筑混凝土前對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行二次檢查，對(duì)模板內(nèi)可能帶有的雜物、積水和鋼筋上的圬垢應(yīng)清理干凈，模板安裝應(yīng)固定、牢靠，接縫平順嚴(yán)密不漏漿，模板如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。模板安裝完后在模板頂測(cè)量標(biāo)高，并做好標(biāo)記，便于在澆筑時(shí)控制頂部標(biāo)高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，砼澆筑采用吊車(chē)加流槽或泵車(chē)泵送結(jié)合的方法進(jìn)行澆筑?；炷两y(tǒng)一由拌合站攪拌，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要有專(zhuān)人指揮?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，范圍控制在1822，對(duì)混凝土入模溫度加強(qiáng)控制，混凝土入模溫度應(yīng)在530度?；?/p>

26、凝土分層澆筑，分層厚度控制在3040cm，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再出現(xiàn)氣泡，表面平坦泛漿?；炷翝沧ⅰ⒄駬v完成后，應(yīng)及時(shí)修整，抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍， 墩柱處砼面拉毛。抹面嚴(yán)禁灑水，并嚴(yán)禁過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。澆筑砼期間，設(shè)專(zhuān)人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及

27、時(shí)處理。承臺(tái)混凝土澆筑完成后，表面灑水養(yǎng)生。承臺(tái)的允許偏差還須符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1尺寸302頂面高程203軸線偏位154前、后、左、右距設(shè)計(jì)中心線尺寸302、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專(zhuān)人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先拆非承重、后拆承重的順序，自上而下進(jìn)行；模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆

28、放整齊。4.7基坑回填承臺(tái)施工完成后，承臺(tái)四周基坑地面道路標(biāo)高以下1.5米范圍內(nèi)采用三七土逐層回填壓（夯）實(shí)，地面道路標(biāo)高1.5米以下范圍采用素土回填；每層回填土依據(jù)施工機(jī)具類(lèi)型采用不同的厚度，底部狹窄處采用小型高頻振動(dòng)夯或蛙式夯，每層回填土壓實(shí)厚度選用20cm，壓實(shí)度按93%控制，作業(yè)空間具備壓路機(jī)操作時(shí)，采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)厚度選用15cm，壓實(shí)度按96%控制?？紤]到后期墩柱的施工，回填前在承臺(tái)頂部墩柱施工范圍砌筑三七墻體，墻體在砌筑時(shí)留足一定操作空間，墻體高度超出原地面15，墩柱施工完畢時(shí)拆除這部分墻體。詳見(jiàn)承臺(tái)回填示意圖。承臺(tái)回填側(cè)面圖承臺(tái)回填平面圖4.8承臺(tái)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備

29、 樁基無(wú)損檢測(cè)后 壓 漿基坑開(kāi)挖（支護(hù)）、破樁頭整平、澆注墊層 接地、預(yù)埋墩身鋼筋鋼筋綁扎鋼筋制作 安 裝 模 板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；踊靥畛信_(tái)施工工藝流程圖五、施工過(guò)程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目5.1承臺(tái)成品保護(hù)措施根據(jù)承臺(tái)的施工特點(diǎn)，對(duì)以下工序必須采取可行措施進(jìn)行成品保護(hù)：1、承臺(tái)澆筑完畢后，用竹竿或鋼管做基坑安全防護(hù)并掛上防護(hù)網(wǎng)。承臺(tái)邊緣設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，以免機(jī)車(chē)掉落碰傷承臺(tái)混凝土。 2、拆模時(shí)要小心操作，避免模板碰傷混凝土棱角。 拆模完畢后，及時(shí)修復(fù)表面氣泡。3、基坑回填時(shí)，要專(zhuān)人指揮，避免挖掘機(jī)損壞混凝土側(cè)面及棱角。5.2施工異常處理澆筑中如混凝土輸送泵卡管，應(yīng)采取滑槽、串筒等器具輔

30、助澆混凝土，滑槽要提前加工制作，以備應(yīng)急使用。六、質(zhì)量保證措施6.1對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及施工處的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單位材料的性能符合技術(shù)要求，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，各種混合材料按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行拌制。6.2開(kāi)工前向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項(xiàng)。對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。6.3認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制：即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)

31、比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接；施工記錄不全不交接。6.4施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題的目的，以便驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。6.5每項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人，把施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人都寫(xiě)在牌子上。6.6加強(qiáng)質(zhì)量教育

32、和崗前培訓(xùn)。進(jìn)行質(zhì)量教育、 提高質(zhì)量意識(shí)。制定各工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則，提高施工人員的整體技術(shù)水平，特別對(duì)使用新型設(shè)備人員要確保培訓(xùn)質(zhì)量，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)造條件。開(kāi)工前進(jìn)行專(zhuān)業(yè)、 規(guī)范、 操作要求、 崗位責(zé)任的培訓(xùn)。規(guī)范每個(gè)參加項(xiàng)目施工的人員的行為，做到人人懂規(guī)范，講規(guī)范，按規(guī)范施工。施工質(zhì)量與每人的利害關(guān)系明確,做到人人心中有數(shù)，達(dá)到科學(xué)化、 標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化、 程序化施工。6.7經(jīng)理部每旬組織一次質(zhì)量大檢查,對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行講評(píng),指出存在的問(wèn)題,制定整改措施。6.8加強(qiáng)質(zhì)量管理。實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)量人員專(zhuān)業(yè)檢查三級(jí)檢查制度，以及崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽字不得進(jìn)行下道工序。6

33、.9質(zhì)量通病預(yù)防措施1“蜂窩”預(yù)防措施 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；增加混凝土攪拌時(shí)間，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽，下一層混凝土澆筑前應(yīng)鋪設(shè)2cm的水泥砂漿；澆灌應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，密實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 2“麻面” 預(yù)防措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗

34、密實(shí)，至排除氣泡為止。 3“露筋”的預(yù)防措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，認(rèn)真分層振搗密實(shí)；預(yù)留孔洞處，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、木塊等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。4縫隙、夾層的預(yù)防措施認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 5缺陵、掉角的預(yù)防措施混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有75%以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞

35、擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等物品保護(hù)好，以免碰損。 質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提高質(zhì)量意識(shí)掌握規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)技術(shù)交底測(cè)量定位審核圖紙推廣新技術(shù)工藝項(xiàng)目qc小組單位工程合格率達(dá)到100%優(yōu)良率達(dá)到95%以上施工控制全員qc教育經(jīng)濟(jì)保證 控制保證技術(shù)保證組織保證思想保證下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一工班回訪改進(jìn)工作質(zhì)量反饋獎(jiǎng)優(yōu)罰劣進(jìn)行自檢、互檢、交接檢加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)行質(zhì)量保險(xiǎn)抵押接受業(yè)主檢查各分項(xiàng)工程由監(jiān)理簽證嚴(yán)格按施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊(duì)qc小組工班qc小組總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工能力經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定提高工程質(zhì)量量質(zhì)量保證體系七、特殊時(shí)期施工保證措施7.1雨期施工保證措施

36、擬采取以下措施確保工期目標(biāo)不受雨季影響。1、工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。2、疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。3、備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，提前儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。4、安排專(zhuān)人維護(hù)施工便道，及時(shí)清理路面積水，填筑便道凹坑，清除便道上亂石及泥漿。5、對(duì)施工用電進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，若發(fā)現(xiàn)違規(guī)接電和可能的安全隱患立刻整改。7.2冬期施工保證措施1、鋼筋加工冬季鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于0。鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。冬

37、季施工用混凝土的原材料各項(xiàng)指標(biāo)，均應(yīng)滿足高速鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。冬季鋼筋電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、防雪及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條，焊接后接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。焊接前場(chǎng)地應(yīng)提前清理干凈，不得有冰雪。焊接作業(yè)在擋風(fēng)、遮雨雪焊接作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋焊接前，均應(yīng)進(jìn)行試焊，試焊合格后方可進(jìn)行正式焊接，對(duì)焊鋼筋時(shí)，為防止溫差過(guò)大，影響焊接質(zhì)量，焊完的接頭應(yīng)自然冷卻，焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰觸冰雪。加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)控，接頭處不得有橫向裂紋，當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，則對(duì)該批接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，重焊后，再進(jìn)行二次驗(yàn)收，施焊在有擋風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)施工，當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不再繼續(xù)施工。雪天或施工現(xiàn)

38、場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí)，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭嚴(yán)禁接觸冰雪。2、混凝土混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。罐車(chē)接料過(guò)程中必須使接料區(qū)全封閉保溫，運(yùn)輸罐車(chē)須用保溫棉保溫，不得直接使用土工布或單層無(wú)填保溫棉綠帆布包裹，合理布置運(yùn)輸時(shí)間，冷環(huán)境運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，罐車(chē)不得在室外環(huán)境等待。運(yùn)輸過(guò)程中間不得換車(chē)倒運(yùn)混凝土。混凝土澆筑前，要清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢?；炷寥肽Ｇ?，采用專(zhuān)用的設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，澆筑面溫度不得低于2，保證混凝土的入模溫度不得低于5；開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得

39、低于5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不得低于10。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中仍須測(cè)養(yǎng)護(hù)溫度，達(dá)不到5時(shí)應(yīng)采取加熱措施養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并做好溫度記錄，若測(cè)試變化異常，應(yīng)及時(shí)向工程部和總工匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免發(fā)生質(zhì)量事故?；炷翝仓扇》謱舆B續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm，并盡量縮短每層澆注的分段長(zhǎng)度，減少混凝土的散熱面并及時(shí)封閉保溫?？刂苹炷敛鹉r(shí)間，冬季施工混凝土溫度較低，初、終凝時(shí)間較平時(shí)有所延長(zhǎng)，各分部制作脫模強(qiáng)度試件作脫模時(shí)間參考，拆除模板時(shí)，混凝土的環(huán)境溫差不得大于15。拌制及澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意采取措施防止早期受凍。用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的30前，

40、或用礦渣水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的40前，均不得受凍?；炷翝沧⒁诉x在一天氣溫較高時(shí)間段,為10點(diǎn)到16點(diǎn)這一時(shí)間段。在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土外露表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫條件下不得灑水?；炷猎噳K留置：混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。八、安全保證措施建立相應(yīng)安全管理機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度，明確各職能部門(mén)和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。各級(jí)各類(lèi)人員各負(fù)其責(zé)，定期檢查、考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，把安全生產(chǎn)納入承包內(nèi)容，與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，與施工隊(duì)逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到上對(duì)

41、下一級(jí)包一級(jí)，下對(duì)上一級(jí)保一級(jí)。主管抓生產(chǎn)必須管安全，明確分工，責(zé)任到人。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)安全管理工作。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工區(qū)安全質(zhì)量部，具體成員組長(zhǎng)：張旭 副組長(zhǎng)：胡青松 賀陸卿 成員：牛天方 付仕 樂(lè)永祥 姜東志 李艷鋒 馬輝 楊紅偉 吳宏陽(yáng) 王昔陽(yáng) 李柯均 馬歡 各施工隊(duì)主要人員 8.1建立健全管理體系工區(qū)建立以經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。安全保證體系見(jiàn)“圖-5 安全保證體系”。圖5安全保證體系8.2制定安全施工措施。工區(qū)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)基坑安全巡查。責(zé)任人：黃理鑫 聯(lián)系電話

42、：137966394001、施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。2、施工應(yīng)注意安全，排查安全隱患和潛在危險(xiǎn)源，避免對(duì)人員、施工機(jī)具造成危害。3、為保證安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，安排專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車(chē)輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。8.3制定安全作業(yè)規(guī)章制度在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。主要包括以下內(nèi)容：1、車(chē)輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度。2、用電安全須知及電路架設(shè)維修作業(yè)制度3、各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)。4、有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施。5、各種安全標(biāo)志的使用規(guī)則及維護(hù)措施

43、。安全保證體系組織保證工作保證制度保證工區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)并落實(shí)黨政工團(tuán)齊抓共管安質(zhì)部搞好安全設(shè)計(jì)安全機(jī)構(gòu)及人員配備齊全各部門(mén)按職責(zé)分工做好安全工作建立群體安全的總體格局抓好安全預(yù)防,開(kāi)展預(yù)想、預(yù)制、預(yù)防活動(dòng)抓好安全宣傳教育加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn),堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率控制在3以下防物體打擊事故防電擊傷害事故防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故防行車(chē)事故安全責(zé)任制安全有關(guān)臺(tái)賬齊全定期與日常安全檢查制及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制周一安全活動(dòng)日制及定期安全課制安全技術(shù)交底制、交接班制及班

44、前技術(shù)講話制安全設(shè)計(jì)制基礎(chǔ)工作防范重點(diǎn)安全目標(biāo)6、起重作業(yè)、安全作業(yè)制度。8.4施工組織安全控制措施（1）基坑開(kāi)挖前,在開(kāi)挖邊線四周2米外修筑上底0.5m、下底1.0m、高0.5m的梯形土體圍堰，防止地面水流入基坑。（2）基坑開(kāi)挖邊線四周1.5米處設(shè)置離地面高1.2米的鋼管護(hù)欄，鋼管涂刷紅白相間的警示漆，同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志及安全網(wǎng)。（3）機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)，待機(jī)械挖土作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行坑低清理、邊坡找平等工作。（4）基坑開(kāi)挖土方及時(shí)清運(yùn)，基坑邊緣外3.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放棄土，以免產(chǎn)生不均勻荷載。（5）工人上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階

45、梯，避免上下時(shí)發(fā)生墜落（6）夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。（7）基坑開(kāi)挖過(guò)程中，密切注意周?chē)芫W(wǎng)的安全，遇到不明地下障礙物，立即停止施工，在探明清楚后方可繼續(xù)施工。（8）冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、 架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。腳手架、腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。8.5推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。工程材料的堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，風(fēng)水管路、供電線路要暢通、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場(chǎng)緊張有序，

46、施工工序有條不紊。8.6認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。8.7施工用電安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范由主管現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料，修改臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的資料，技術(shù)交底資料，臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表，電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄，接地電阻測(cè)定記錄表，定期檢（復(fù)）查表，電工維修工作記錄。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必須采用tn-s 系統(tǒng)，設(shè)置專(zhuān)用保護(hù)

47、零線。配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。3、電線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜，電纜應(yīng)用五蕊電纜，電纜電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2.0m 高度到地下0.2m 處，必須加設(shè)防護(hù)套管。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零，開(kāi)關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須上鎖。九、環(huán)境保護(hù)措施1、生活垃圾及施工棄碴拉運(yùn)至指定地點(diǎn)。2、對(duì)易產(chǎn)生粉

48、塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過(guò)程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在線路個(gè)別地段、旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度、控制揚(yáng)塵。3、合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段（室外多人群活動(dòng)的時(shí)段）。4、對(duì)施工便道，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤(rùn)或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。車(chē)輛出場(chǎng)沖洗車(chē)輪，減少車(chē)輛攜土。5、合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車(chē)輛出入頻率，夜間施工時(shí)不得安排噪音很大的機(jī)械。6、對(duì)于受工程影響或正在受影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在本工程施工期間采取一切適當(dāng)措施加以保護(hù)。十、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施10.1監(jiān)測(cè)監(jiān)控組織機(jī)

49、構(gòu)建立為確?；娱_(kāi)挖和承臺(tái)施工階段的施工安全，工區(qū)責(zé)成專(zhuān)人對(duì)基坑實(shí)施監(jiān)測(cè)監(jiān)控，全面負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)所有基坑自開(kāi)始開(kāi)挖到回填結(jié)束的全過(guò)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作。10.2監(jiān)測(cè)監(jiān)控方法和措施鑒于本項(xiàng)目承臺(tái)基坑雖數(shù)量較多，但單個(gè)基坑無(wú)論挖深、平面尺寸大小均不屬于特大型深基坑，而且?guī)r土地質(zhì)勘察報(bào)告揭示的地層土質(zhì)自身穩(wěn)定性較好，水文地質(zhì)報(bào)告表明的地下水位較低，單個(gè)基坑施工周期較短（一般為7-10天），同時(shí)樁基施工過(guò)程中，周邊建（構(gòu)）筑物、電力線桿線路、地下管道（線）已經(jīng)詳細(xì)摸排并拆遷改移完畢，因此基坑監(jiān)測(cè)監(jiān)控采用數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)法和日常目測(cè)巡視的方法。10.2.1基坑監(jiān)測(cè)（1）、根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj 120-99、建筑

50、基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范gb50497-2009、巖土工程勘察規(guī)范gb50021-2001、建筑變形測(cè)量規(guī)程jgj8-2007要求，對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移、基坑內(nèi)和基坑外地下水位監(jiān)測(cè)，以確保基坑開(kāi)挖和地下結(jié)構(gòu)階段的施工安全。（2）、水平位移監(jiān)測(cè)采用全站儀測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移量，并輔以鋼尺測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)的距離以較核；沉降監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)得測(cè)量。（3）、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置位置為每側(cè)基坑開(kāi)挖邊線外移2米的點(diǎn)或基坑邊坡中點(diǎn)。（4）、監(jiān)測(cè)時(shí)間與頻率a、基坑工程監(jiān)測(cè)工作應(yīng)貫穿于基坑工程施工全過(guò)程。監(jiān)測(cè)工作一般應(yīng)從基坑工程施工前開(kāi)始，直至承臺(tái)完成為止。對(duì)有特殊要求的周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)應(yīng)根據(jù)需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才能結(jié)束。b、監(jiān)

51、測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)考慮基坑工程等級(jí)、基坑的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化。當(dāng)監(jiān)測(cè)值相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)降低監(jiān)測(cè)頻率。對(duì)于本基坑工程而言，安全等級(jí)為一級(jí)，基坑的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在無(wú)數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下，開(kāi)挖后儀器監(jiān)測(cè)頻率可按下表進(jìn)行：現(xiàn)場(chǎng)儀器監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)頻率 基坑類(lèi)別施工進(jìn)程監(jiān)測(cè)頻率二級(jí)開(kāi)挖深度（m）51次2d5101次/1d102次/1d澆筑后時(shí)間（d）72次/1d7141次/1d14281次/2d281次/3d當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，提高監(jiān)測(cè)頻率，并及時(shí)向委托方及相關(guān)單位報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件；基坑及周邊

52、大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏；基坑附近地面荷載突然增大或超過(guò)設(shè)計(jì)限值；土體坡面出現(xiàn)開(kāi)裂；周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開(kāi)裂；鄰近的建（構(gòu)）筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開(kāi)裂；基坑底部、坡體或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象；出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。此外，當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。(5)監(jiān)控報(bào)警基坑周邊沉降、位移主要的變形來(lái)自于基坑開(kāi)挖、支護(hù)施工中要嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，本基坑工程的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目以下列參數(shù)為報(bào)警值：支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)報(bào)警值 基坑監(jiān)測(cè)等級(jí)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目二級(jí)變化速率（mm/d）累計(jì)值（mm）地面最大沉降225監(jiān)測(cè)中若發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)值超過(guò)或達(dá)到上述報(bào)警值，則立即停

53、止施工，上報(bào)相關(guān)部門(mén)，并積極配合查找原因。待確定其影響，并制定相關(guān)控制措施，并有相關(guān)部門(mén)書(shū)面文件通知復(fù)工后，才能重新開(kāi)始施工。10.2.2目測(cè)巡視內(nèi)容包括：（1）基坑開(kāi)挖斷面尺寸和方法是否與設(shè)計(jì)一致。（2）是否存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件。（3）長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨是否造成基坑及周邊大量積水、危及基坑安全。（4）基坑附近地面荷載是否有增大情況或違規(guī)超量堆載現(xiàn)象。（5）土體坡面是否有出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。（6）周邊地面是否有出現(xiàn)較大沉降或嚴(yán)重開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象。（7）是否有出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。巡視檢查的檢查方法以目測(cè)為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。巡視檢

54、查應(yīng)對(duì)自然條件、施工工況、周邊環(huán)境等的檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并對(duì)采取應(yīng)對(duì)措施提供第一手資料。十一、施工應(yīng)急預(yù)案為了提高我部對(duì)事故的應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生時(shí)能有效的應(yīng)急指揮，為有效及時(shí)的搶救傷員，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，制定本預(yù)案。11.1應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)組長(zhǎng)：張旭副組長(zhǎng)：賀陸青、胡青松組員：項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員及各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（2）當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救援人員、機(jī)械、車(chē)輛的組織協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需的應(yīng)急物資和設(shè)備。（4）及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事態(tài)的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)匯報(bào)。對(duì)本項(xiàng)目施工中各種可能發(fā)生的突發(fā)安全事件進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測(cè)、分析，針對(duì)各種可能發(fā)生的不同的突發(fā)安全事件制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和措施，配備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)應(yīng)急救援人員、救援設(shè)備以及救援物資，并不定期進(jìn)行應(yīng)急演練。同時(shí)