生產(chǎn)準(zhǔn)備車間車間級(jí)安全教育資料

1、1580帶鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備車間級(jí)教育材料趙國義趙國義第一節(jié)：生產(chǎn)準(zhǔn)備車間概況1、車間介紹生產(chǎn)準(zhǔn)備車間主要承擔(dān)全廠軋輥，卷取機(jī)夾送輥、助卷輥、支承輥的車磨加工，飛剪剪刃修磨加工；軋輥的拆卸、組裝，軋輥軸承及軸承座的維護(hù)、檢修等工作。2、軋輥工藝流程檢測(cè)軋輥輪廓檢 測(cè) 輥 面修磨軋輥輪廓再測(cè)軋輥輪廓少量磨輥兩端表 面 缺 陷是量化缺陷類型、大小、深度修磨是否經(jīng)濟(jì)渦流探傷超聲波探傷重 新 修 磨是否先車再磨記 錄 軋 輥否是否為光輥否是裝軸承座運(yùn)至備輥區(qū)否待上軋機(jī)吊輥上磨床是拆卸軸承座軸承座是否拆卸冷卻軋輥到指定溫度輥 面 評(píng) 估清洗油污及雜質(zhì)下機(jī)后的軋輥空冷否3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)剪刃磨

2、床數(shù)控剪刃磨床 型號(hào) H405-AH，該機(jī)床采用西門子810D數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)曲線剪刃修磨和平面修磨的自動(dòng)修磨工作。危險(xiǎn)有害因素：剪刃可能產(chǎn)生的傷害：物體打擊3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)花紋銑床為XK-750-15/6000，可加工直徑在750mm以下工作輥刻槽，軋輥長度6000mm，最大承載15t。該設(shè)備是由鞍山立福電器廠自行研制開發(fā)的數(shù)控專機(jī)設(shè)備具有國家專利的產(chǎn)品，采用西門子802S數(shù)控系統(tǒng)，具備數(shù)控程序化操作功能。危險(xiǎn)有害因素：銑刀可能產(chǎn)生的傷害：機(jī)械傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)翻轉(zhuǎn)機(jī)、龍門吊、立式砂輪機(jī)1、該設(shè)備可以對(duì)工作輥和支撐輥等所有軸承箱及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行90度反

3、轉(zhuǎn)，采用液壓驅(qū)動(dòng)。最大反轉(zhuǎn)重量可達(dá)16噸，反轉(zhuǎn)全過程用時(shí)45秒，也為二重提供的隨機(jī)設(shè)備。2、5噸的半龍門吊，具備慢升慢降，快升快降得功能，可以實(shí)現(xiàn)油膜軸承和立輥軸承工作輥軸承等精裝要求。危險(xiǎn)有害因素：砂輪、龍門吊、翻轉(zhuǎn)機(jī)可能產(chǎn)生的傷害：機(jī)械傷害、起重傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)粗軋拆裝臺(tái)該設(shè)備抬車速度25mm/s，升降臺(tái)頂升力達(dá)120噸，可以滿足所有支撐輥和粗軋工作輥的拆裝。危險(xiǎn)有害因素：拆裝機(jī)、油膜軸承鎖緊裝置、行車、油污地面可能產(chǎn)生的傷害：機(jī)械傷害、起重傷害、其他傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)車床型號(hào) RT16060/40Q-NC，采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)，具備兩坐

4、標(biāo)軸直線與曲線程序加工功能，可加工最大直徑1600mm，長度6000mm，最大工件重量40噸的軋輥，主要用于立輥輥形車削和事故支撐輥、工作輥。危險(xiǎn)有害因素：鐵屑、緊固道具的螺栓、蓋板、行車、軋輥可能產(chǎn)生的傷害：機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、其他傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)磨床1#、4#磨床為MK84160-40-6000，2#、3#、5#磨床為MK84125-25-6000，同樣具備修磨帶箱和不帶箱修磨工作輥、帶箱修磨助卷輥、夾送輥，并且具備在線檢測(cè)輥形和自動(dòng)測(cè)量等功能，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)渦流探傷功能。危險(xiǎn)有害因素：砂輪機(jī)、粉塵、冷卻液、行車、軋輥、蓋板、托板、托架可能產(chǎn)生的傷害：機(jī)械傷害

5、、起重傷害、物體打擊、其他傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)精軋拆裝臺(tái)該設(shè)備抬車行走速度為26.4m/min，為四工位作業(yè)作業(yè)臺(tái)，可以滿足所有工作輥軸承箱的拆裝要求危險(xiǎn)有害因素：拆裝臺(tái)、油污、橫移小車、懸臂吊可能產(chǎn)生的傷害：機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、高空墜落、其他傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)加熱器可以將所用工作輥的定距環(huán)進(jìn)行均勻加熱，滿足了工作輥裝配定距環(huán)的工作要求。危險(xiǎn)有害因素：加熱器可能產(chǎn)生的傷害：燙傷、其他傷害3、主要設(shè)備及作業(yè)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)行車車間常使用的行車3臺(tái)，分別是65噸的7#行車、100噸的8#行車和35噸的9#行車，主要是對(duì)軋輥進(jìn)行吊運(yùn)以及配合地面作

6、業(yè)。危險(xiǎn)有害因素：行車可能產(chǎn)生的傷害：物體打擊第二節(jié)：生產(chǎn)準(zhǔn)備車間注意事項(xiàng)1、勞保穿戴安全帽安全帽安全眼鏡安全眼鏡長袖衣長袖衣 安全手套安全手套安全鞋安全鞋車磨工專用車磨工專用1、勞保穿戴標(biāo)準(zhǔn)1.1安全帽：1.1.1要有下頜帶和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落與碰掉。1.1.2.熱塑性安全帽可用清水沖洗，不得用熱水浸泡，不能放在暖氣片上、火爐上烘烤，以防帽體變形。1.1.3.安全帽使用超過規(guī)定限值，或者受過較嚴(yán)重的沖擊后，雖然肉眼看不到裂紋，也應(yīng)予以更換。一般塑料安全帽使用期限為三年。1.1.4.佩戴安全帽前，應(yīng)檢查各配件有無損壞，裝配是否牢固，帽襯調(diào)節(jié)部分是否卡緊，繩帶是否系緊等，確保各部件完

7、好后方可使用。1、勞保穿戴標(biāo)準(zhǔn)1.2防護(hù)眼鏡和面罩： 1.2.1.選用的護(hù)目鏡要選用經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。 1.2.2.護(hù)目鏡的寬窄和大小要適合使用者的臉型。 1.2.3.鏡片磨損粗糙、鏡架損壞，會(huì)影響操作人員的視力，應(yīng)及時(shí)調(diào)換； 1.2.4.護(hù)目鏡要專人使用，防止傳染眼病； 1.2.5.焊接護(hù)目鏡的濾光片和保護(hù)片要按規(guī)定作業(yè)需要選用和更換； 1.2.6.防止重摔重壓，防止堅(jiān)硬的物體磨擦鏡片和面罩。 1、勞保穿戴標(biāo)準(zhǔn)1.2防護(hù)眼鏡和面罩： 1.2.1.選用的護(hù)目鏡要選用經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。 1.2.2.護(hù)目鏡的寬窄和大小要適合使用者的臉型。 1.2.3.鏡片磨損粗糙、鏡架損壞

8、，會(huì)影響操作人員的視力，應(yīng)及時(shí)調(diào)換； 1.2.4.護(hù)目鏡要專人使用，防止傳染眼??； 1.2.5.焊接護(hù)目鏡的濾光片和保護(hù)片要按規(guī)定作業(yè)需要選用和更換； 1.2.6.防止重摔重壓，防止堅(jiān)硬的物體磨擦鏡片和面罩。 1、勞保穿戴標(biāo)準(zhǔn)1.3工作服的穿戴要求： 1.3.1.工作服必須選擇合身，避免肥大、寬松。 1.3.2.工作服的袖口、下擺、褲腿要符合三緊要求。2、指吊工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、車間常見的不安全行為22不安全行為不安全行為: :戴安全帽帽帶松或不系存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：作業(yè)時(shí)仰頭或低頭時(shí)帽子容易掉落作業(yè)時(shí)仰頭或低頭時(shí)帽子容易掉落防范措施：防范措施：通過全員教育加強(qiáng)員工的安全意識(shí)；班組認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)類似情

9、況及時(shí)考核；通過全員教育加強(qiáng)員工的安全意識(shí)；班組認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)類似情況及時(shí)考核；23不安全行為不安全行為: :吊輥時(shí)站在輥架上不穩(wěn)當(dāng)?shù)踺仌r(shí)站在輥架上不穩(wěn)當(dāng)存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：掛鋼絲繩時(shí)如果腳打滑人容易摔落掛鋼絲繩時(shí)如果腳打滑人容易摔落防范措施：防范措施：吊運(yùn)軋輥時(shí)不得爬上軋輥輥架，可以使用長掛鉤等。吊運(yùn)軋輥時(shí)不得爬上軋輥輥架，可以使用長掛鉤等。24不安全行為不安全行為: :搬運(yùn)袖口未扎緊搬運(yùn)袖口未扎緊存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：備件上的毛刺容易劃傷手、手臂等備件上的毛刺容易劃傷手、手臂等防范措施：防范措施：通過全員教育加強(qiáng)員工的安全意識(shí)；作業(yè)過程中按照要求勞保用品穿戴規(guī)通過全員教育加強(qiáng)員工的安全意識(shí)；作

10、業(yè)過程中按照要求勞保用品穿戴規(guī)范。范。25不安全行為不安全行為: :指吊作業(yè)口哨使用不當(dāng)指吊作業(yè)口哨使用不當(dāng)存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：當(dāng)光線不好時(shí)行車工看不清容易誤判當(dāng)光線不好時(shí)行車工看不清容易誤判防范措施：防范措施：作業(yè)過程口哨必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用口哨；口哨聲音要響亮清脆。作業(yè)過程口哨必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用口哨；口哨聲音要響亮清脆。26不安全行為不安全行為: :砂輪滾動(dòng)壓過電纜砂輪滾動(dòng)壓過電纜存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：長期磨損容易導(dǎo)致絕緣皮破損漏電長期磨損容易導(dǎo)致絕緣皮破損漏電防范措施：防范措施：看清砂輪運(yùn)行的軌跡線路，發(fā)現(xiàn)有電纜時(shí)及時(shí)避讓或抬起電纜?？辞迳拜嗊\(yùn)行的軌跡線路，發(fā)現(xiàn)有電纜時(shí)及時(shí)避讓或

11、抬起電纜。27不安全行為不安全行為: :人站在小車運(yùn)行軌道上人站在小車運(yùn)行軌道上存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：輥系下落不當(dāng)時(shí)容易傷腳傷腿輥系下落不當(dāng)時(shí)容易傷腳傷腿防范措施：防范措施：備輥時(shí)人員嚴(yán)禁站在軌道上及軌道邊部備輥時(shí)人員嚴(yán)禁站在軌道上及軌道邊部300mm300mm以內(nèi)的區(qū)域。以內(nèi)的區(qū)域。28不安全行為不安全行為: :單人操作或多人配合不協(xié)調(diào)單人操作或多人配合不協(xié)調(diào)存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：拆裝過程中砂輪運(yùn)行不當(dāng)時(shí)容易導(dǎo)致側(cè)翻砸傷人的手腳拆裝過程中砂輪運(yùn)行不當(dāng)時(shí)容易導(dǎo)致側(cè)翻砸傷人的手腳防范措施：防范措施：嚴(yán)禁單人拆裝砂輪；多人操作拆卸砂輪時(shí)要組織得力，執(zhí)行好互保聯(lián)保。嚴(yán)禁單人拆裝砂輪；多人操作拆卸砂輪時(shí)要

12、組織得力，執(zhí)行好互保聯(lián)保。29不安全行為不安全行為: :用扳手等工具壓住設(shè)備操作按鈕用扳手等工具壓住設(shè)備操作按鈕存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：出現(xiàn)異常情況時(shí)無法立刻停機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)無法立刻停機(jī)防范措施：防范措施：嚴(yán)禁使用工具按壓操作按鈕：加強(qiáng)全員教育和車間班組檢查，發(fā)現(xiàn)的及嚴(yán)禁使用工具按壓操作按鈕：加強(qiáng)全員教育和車間班組檢查，發(fā)現(xiàn)的及時(shí)考核。時(shí)考核。30不安全行為不安全行為: :拆裝粗軋工作輥時(shí)，液壓小車動(dòng)作情況下，取拿鉤頭鍵拆裝粗軋工作輥時(shí)，液壓小車動(dòng)作情況下，取拿鉤頭鍵存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：兩者同時(shí)作業(yè)情況下，容易將手指夾在軸承箱與軋輥之間，擠傷手指造成傷害兩者同時(shí)作業(yè)情況下，容易將手指夾在軸承箱與

13、軋輥之間，擠傷手指造成傷害防范措施：防范措施：1 1、在取鉤頭鍵時(shí)，操作臺(tái)人員不能操作；、在取鉤頭鍵時(shí)，操作臺(tái)人員不能操作；2 2、用改錐或其他工具進(jìn)行取鍵、用改錐或其他工具進(jìn)行取鍵31不安全行為不安全行為: :在安裝螺栓時(shí)，用手指進(jìn)行試探進(jìn)行對(duì)正絲孔在安裝螺栓時(shí)，用手指進(jìn)行試探進(jìn)行對(duì)正絲孔存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：切斷或擠傷手指切斷或擠傷手指防范措施：防范措施：1 1、用較細(xì)點(diǎn)內(nèi)六角扳手進(jìn)行對(duì)正；、用較細(xì)點(diǎn)內(nèi)六角扳手進(jìn)行對(duì)正；2 2、用手電照進(jìn)行觀察對(duì)正；、用手電照進(jìn)行觀察對(duì)正；3 3、用螺、用螺栓進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)邊對(duì)正栓進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)邊對(duì)正32不安全行為不安全行為: :上下工作輥配輥時(shí)，手放在上工作輥串輥

14、操內(nèi)進(jìn)行配輥上下工作輥配輥時(shí)，手放在上工作輥串輥操內(nèi)進(jìn)行配輥存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：在配輥時(shí)容易將手壓傷在配輥時(shí)容易將手壓傷防范措施：防范措施：1 1、在配輥時(shí)，手最好放在操作側(cè)輥頭處扶持；、在配輥時(shí)，手最好放在操作側(cè)輥頭處扶持；2 2、最好兩人進(jìn)行操作、最好兩人進(jìn)行操作33不安全行為不安全行為: :徒手拆裝砂輪徒手拆裝砂輪存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：劃傷、割傷手劃傷、割傷手防范措施：防范措施：戴好防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)戴好防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)34不安全行為不安全行為: :磨床換濾紙時(shí)，人員直接翻越防護(hù)欄，不走扶梯磨床換濾紙時(shí)，人員直接翻越防護(hù)欄，不走扶梯存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：滑倒摔傷滑倒摔傷防范措施：防范措施：禁止

15、翻越護(hù)欄，應(yīng)走扶梯禁止翻越護(hù)欄，應(yīng)走扶梯35不安全行為不安全行為: :砂輪擺放時(shí)擺得高度太高，使用時(shí)易砸傷人砂輪擺放時(shí)擺得高度太高，使用時(shí)易砸傷人存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：砂輪掉落砸傷人砂輪掉落砸傷人防范措施：防范措施：砂輪箱單層擺放，高度最高不易超過兩層高砂輪箱單層擺放，高度最高不易超過兩層高36不安全行為不安全行為: :拆輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)人員坐在防護(hù)欄上拆輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)人員坐在防護(hù)欄上存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：小車移動(dòng)人員摔下來小車移動(dòng)人員摔下來防范措施：防范措施：禁止坐在防護(hù)欄上禁止坐在防護(hù)欄上37不安全行為不安全行為: :摘行車小鉤上鋼繩時(shí)，鉤頭還未落下便拽摘行車小鉤上鋼繩時(shí)，鉤頭還未落下便拽存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)

16、：鋼絲繩掉下來砸傷人鋼絲繩掉下來砸傷人防范措施：防范措施：禁止半空中拽下鋼絲繩，等鉤頭落下后手摘鋼絲繩禁止半空中拽下鋼絲繩，等鉤頭落下后手摘鋼絲繩38不安全行為不安全行為: :使用完角磨機(jī)剛斷電，砂輪未停止，放地上使用完角磨機(jī)剛斷電，砂輪未停止，放地上存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：容易割斷電源線或割傷人容易割斷電源線或割傷人防范措施：防范措施：用完角磨機(jī)要等砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可放下用完角磨機(jī)要等砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可放下39不安全行為不安全行為: :站在拆裝臺(tái)上，液壓缸下降時(shí)把腳伸在下面站在拆裝臺(tái)上，液壓缸下降時(shí)把腳伸在下面存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：在下降時(shí)易把腳擠傷在下降時(shí)易把腳擠傷防范措施：防范措施：在

17、下降時(shí)通知設(shè)備操作人員口頭確認(rèn)無誤方可操作在下降時(shí)通知設(shè)備操作人員口頭確認(rèn)無誤方可操作40不安全行為不安全行為: :吊運(yùn)支撐輥時(shí)不確認(rèn)銷子是否插到位吊運(yùn)支撐輥時(shí)不確認(rèn)銷子是否插到位存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：銷子掉落出傷人銷子掉落出傷人防范措施：防范措施：清理吊裝孔油泥、雜物，安裝到位清理吊裝孔油泥、雜物，安裝到位41不安全行為不安全行為: :兩人吊運(yùn)軋輥時(shí)點(diǎn)頭確認(rèn)兩人吊運(yùn)軋輥時(shí)點(diǎn)頭確認(rèn)存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：易誤導(dǎo)對(duì)方，造成事故易誤導(dǎo)對(duì)方，造成事故防范措施：防范措施：口頭點(diǎn)加頭確認(rèn)口頭點(diǎn)加頭確認(rèn)42不安全行為不安全行為: :換砂輪對(duì)眼時(shí)習(xí)慣用手摸砂輪與法蘭盤的接合處換砂輪對(duì)眼時(shí)習(xí)慣用手摸砂輪與法蘭盤的接

18、合處存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：易擠傷手易擠傷手防范措施：防范措施：統(tǒng)一用扳手對(duì)眼統(tǒng)一用扳手對(duì)眼43不安全行為不安全行為: :磨床液壓泵報(bào)警時(shí)清洗濾芯習(xí)慣不關(guān)油泵磨床液壓泵報(bào)警時(shí)清洗濾芯習(xí)慣不關(guān)油泵存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：他人不知的狀況下他人不知的狀況下 易誤操作損壞設(shè)備易誤操作損壞設(shè)備防范措施：防范措施：必須關(guān)油泵掛操作牌方可清洗濾芯必須關(guān)油泵掛操作牌方可清洗濾芯44不安全行為不安全行為: :更換砂輪時(shí)徒手松動(dòng)螺栓更換砂輪時(shí)徒手松動(dòng)螺栓存在危險(xiǎn)：存在危險(xiǎn)：容易被主軸邊縫劃傷、手受傷容易被主軸邊縫劃傷、手受傷防范措施：防范措施：站位得當(dāng)、用力適度、穿戴手套站位得當(dāng)、用力適度、穿戴手套第三節(jié)：危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)防

19、崗位：裝配工、車磨工崗位：裝配工、車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：軋輥吊運(yùn)及上下磨床活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：軋輥吊運(yùn)及上下磨床危險(xiǎn)有害因素：軋輥、鋼絲繩、吊具危險(xiǎn)有害因素：軋輥、鋼絲繩、吊具可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：使用前嚴(yán)格檢查、正確指吊、合理避讓、規(guī)范站位預(yù)防措施：使用前嚴(yán)格檢查、正確指吊、合理避讓、規(guī)范站位 崗位：車磨工崗位：車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：車、磨床操作活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：車、磨床操作危險(xiǎn)有害因素：傳動(dòng)部位危險(xiǎn)有害因素：傳動(dòng)部位可能導(dǎo)致的事故或危害：咬入、咬傷、刮傷可能導(dǎo)致的事故或危害：咬入、咬傷

20、、刮傷預(yù)防措施：規(guī)范作業(yè)、嚴(yán)禁跨越、穿越、傳遞物品預(yù)防措施：規(guī)范作業(yè)、嚴(yán)禁跨越、穿越、傳遞物品 崗位：裝配工、車磨工崗位：裝配工、車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：各設(shè)備地溝蓋板活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：各設(shè)備地溝蓋板危險(xiǎn)有害因素：蓋板開焊、錯(cuò)位危險(xiǎn)有害因素：蓋板開焊、錯(cuò)位可能導(dǎo)致的事故或危害：跌落、高空墜落可能導(dǎo)致的事故或危害：跌落、高空墜落預(yù)防措施：避免踩踏、定期檢查固定預(yù)防措施：避免踩踏、定期檢查固定 崗位：裝配工、車磨工崗位：裝配工、車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：油庫區(qū)域活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：油庫區(qū)域危險(xiǎn)有害因素：油品危險(xiǎn)有害因素：油品可能導(dǎo)致的事故或危害：起火、爆炸可能導(dǎo)致的事故或危害：起火、爆炸預(yù)防措

21、施：嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)格管理使用預(yù)防措施：嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)格管理使用 崗位：車磨工崗位：車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：砂輪搬運(yùn)、拆裝活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：砂輪搬運(yùn)、拆裝危險(xiǎn)有害因素：砂輪、法蘭盤危險(xiǎn)有害因素：砂輪、法蘭盤可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確搬運(yùn)、拆裝、合理站位、兩人以上協(xié)調(diào)作業(yè)預(yù)防措施：正確搬運(yùn)、拆裝、合理站位、兩人以上協(xié)調(diào)作業(yè) 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：裝配區(qū)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：裝配區(qū)危險(xiǎn)有害因素：電焊機(jī)危險(xiǎn)有害因素：電焊機(jī)可能導(dǎo)致的事故或危害：觸電、起火可能導(dǎo)致的事故或危害：觸電、起火預(yù)

22、防措施：嚴(yán)格管理、專業(yè)人員操作預(yù)防措施：嚴(yán)格管理、專業(yè)人員操作 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：白班裝配檢修區(qū)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：白班裝配檢修區(qū)危險(xiǎn)有害因素：半龍門吊危險(xiǎn)有害因素：半龍門吊可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：白班裝配檢修區(qū)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：白班裝配檢修區(qū)危險(xiǎn)有害因素：翻轉(zhuǎn)機(jī)危險(xiǎn)有害因素：翻轉(zhuǎn)機(jī)可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、

23、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位 崗位：裝配工、車磨工崗位：裝配工、車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：白班工作區(qū)立式砂輪機(jī)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：白班工作區(qū)立式砂輪機(jī)危險(xiǎn)有害因素：砂輪機(jī)危險(xiǎn)有害因素：砂輪機(jī)可能導(dǎo)致的事故或危害：機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：加熱器加熱活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：加熱器加熱危險(xiǎn)有害因素：熱輻射、高溫危險(xiǎn)有害因素：熱輻射、高溫可能導(dǎo)致的事故或危害：燙傷、砸傷可能導(dǎo)致的事故或危害：燙傷、砸

24、傷預(yù)防措施：加熱時(shí)遠(yuǎn)離、使用耐高溫手套、兩人以上配合搬運(yùn)預(yù)防措施：加熱時(shí)遠(yuǎn)離、使用耐高溫手套、兩人以上配合搬運(yùn) 崗位：車磨工崗位：車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：磨床作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：磨床作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：切削液、粉塵危險(xiǎn)有害因素：切削液、粉塵可能導(dǎo)致的事故或危害：腐蝕、塵肺病等其它傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：腐蝕、塵肺病等其它傷害預(yù)防措施：盡量遠(yuǎn)離、佩戴專用防護(hù)用品預(yù)防措施：盡量遠(yuǎn)離、佩戴專用防護(hù)用品 崗位：車磨工崗位：車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：磨床作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：磨床作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：砂輪危險(xiǎn)有害因素：砂輪可能導(dǎo)致的事故或危害：爆破、崩傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：爆破、崩傷等機(jī)

25、械傷害預(yù)防措施：認(rèn)真檢查、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作預(yù)防措施：認(rèn)真檢查、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 崗位：車磨工崗位：車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：車、磨床作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：車、磨床作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥危險(xiǎn)有害因素：轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)預(yù)防措施：嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：裝配各工作區(qū)域活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：裝配各工作區(qū)域危險(xiǎn)有害因素：地面油污危險(xiǎn)有害因素：地面油污可能導(dǎo)致的事故或危害：滑到、摔傷可能導(dǎo)致的事故或危害：滑到、摔傷預(yù)防措施：及時(shí)清理

26、預(yù)防措施：及時(shí)清理 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：粗軋拆裝作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：粗軋拆裝作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：粗軋拆裝機(jī)危險(xiǎn)有害因素：粗軋拆裝機(jī)可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位、嚴(yán)格確認(rèn)互保作業(yè)預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位、嚴(yán)格確認(rèn)互保作業(yè) 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：精軋拆裝作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：精軋拆裝作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：精軋拆裝機(jī)、表面油污危險(xiǎn)有害因素：精軋拆裝機(jī)、表面油污可能導(dǎo)致的事故或危害：摔傷、砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)

27、致的事故或危害：摔傷、砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位、嚴(yán)格互保作業(yè)預(yù)防措施：正確操作、合理避讓、規(guī)范站位、嚴(yán)格互保作業(yè) 崗位：裝配工崗位：裝配工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：過跨車區(qū)域活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：過跨車區(qū)域危險(xiǎn)有害因素：電動(dòng)平車危險(xiǎn)有害因素：電動(dòng)平車可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：砸傷、壓傷、撞傷、擠傷等機(jī)械傷害預(yù)防措施：正確操作、合理避讓預(yù)防措施：正確操作、合理避讓 崗位：車磨工崗位：車磨工活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：車床區(qū)域作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所及作業(yè)名稱：車床區(qū)域作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：鐵屑、粉塵危險(xiǎn)有害因素：鐵屑、粉塵可能導(dǎo)致的

28、事故或危害：燙傷、劃傷、腐蝕等其它傷害可能導(dǎo)致的事故或危害：燙傷、劃傷、腐蝕等其它傷害預(yù)防措施：規(guī)范作業(yè)、使用專用防護(hù)用品和工具預(yù)防措施：規(guī)范作業(yè)、使用專用防護(hù)用品和工具 第四節(jié)：規(guī)章制度1、車間三項(xiàng)工作管理制度項(xiàng)目項(xiàng)目目標(biāo)目標(biāo)微傷及微傷以上事故微傷及微傷以上事故零零違章違章零零隱患隱患零零車間達(dá)標(biāo)率車間達(dá)標(biāo)率90%班組前十班組前十2/月月綜合治理綜合治理5/月月目的：通過培訓(xùn)、檢查、考核促使員工養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，利用整頓推動(dòng)車間的三項(xiàng)工作提升一個(gè)臺(tái)階。時(shí)間：2014年1月1日-12月31日對(duì)象：車間全員及來車間參觀、檢修、學(xué)習(xí)的人員目標(biāo)：內(nèi)容：安全1.1 未經(jīng)分廠安環(huán)科同意，車間禁止任何外

29、來人員進(jìn)入，獲準(zhǔn)進(jìn)入車間的人員必須佩戴安環(huán)科統(tǒng)一制定的準(zhǔn)入證。1.2 新工進(jìn)入車間必須通過廠級(jí)教育，并在車間完成兩級(jí)教育后，要求新工三個(gè)月內(nèi)通過實(shí)操考試，具備單獨(dú)定崗的能力。1.3 車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火；使用電焊機(jī)等設(shè)備時(shí)，須經(jīng)車間管理人員同意，并采取必要的安全保護(hù)措施，嚴(yán)防事故發(fā)生；車間內(nèi)嚴(yán)禁違章存放易燃易爆危險(xiǎn)品。1.4 車間工作人員及其他進(jìn)入車間的人員應(yīng)保持安全警惕性，注意避讓行車，禁止在車間內(nèi)打鬧、看書、聽音樂等分散注意力的行為，專心工作。1.5 車間內(nèi)必須設(shè)有的滅火器、消防沙、鐵釬等消防器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好定期檢查和定期清潔，保證消防器具完好無損；1.6

30、 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。1.7 車間、班組建立隱患、違章自查臺(tái)賬，定期組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免同類問題重復(fù)出現(xiàn)。1.8 將車間劃分成若干區(qū)域，責(zé)任到人，實(shí)行全員隱患排查制度。1.9 嚴(yán)禁單人作業(yè)，必要時(shí)工班長要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。內(nèi)容：安全1.1 未經(jīng)分廠安環(huán)科同意，車間禁止任何外來人員進(jìn)入，獲準(zhǔn)進(jìn)入車間的人員必須佩戴安環(huán)科統(tǒng)一制定的準(zhǔn)入證。1.2 新工進(jìn)入車間必須通過廠級(jí)教育，并在車間完成兩級(jí)教育后，要求新工三個(gè)月內(nèi)通過實(shí)操考試，具備單獨(dú)定崗的能力。1.3 車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火；使用電焊機(jī)等設(shè)備時(shí)，須經(jīng)車間管理人員同意，并采取必要的安全保

31、護(hù)措施，嚴(yán)防事故發(fā)生；車間內(nèi)嚴(yán)禁違章存放易燃易爆危險(xiǎn)品。1.4 車間工作人員及其他進(jìn)入車間的人員應(yīng)保持安全警惕性，注意避讓行車，禁止在車間內(nèi)打鬧、看書、聽音樂等分散注意力的行為，專心工作。1.5 車間內(nèi)必須設(shè)有的滅火器、消防沙、鐵釬等消防器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好定期檢查和定期清潔，保證消防器具完好無損；1.6 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。1.7 車間、班組建立隱患、違章自查臺(tái)賬，定期組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免同類問題重復(fù)出現(xiàn)。1.8 將車間劃分成若干區(qū)域，責(zé)任到人，實(shí)行全員隱患排查制度。1.9 嚴(yán)禁單人作業(yè)，必要時(shí)工班長要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。二、考核根據(jù)分廠下發(fā)的2014年安全生產(chǎn)

32、考核細(xì)則、1580帶鋼廠安全事故管理辦法，以及“安全生產(chǎn)一票否決”制度，特制訂生產(chǎn)準(zhǔn)備車間2014年安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)。2.1 車間檢查出一般違章：考核當(dāng)事人300元/項(xiàng)，連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金總額的30%，以此類推，當(dāng)班出現(xiàn)3次一般違章，除考核當(dāng)事人外，連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金總額的100%。2.2 車間檢查出嚴(yán)重違章：考核當(dāng)事人500元/項(xiàng)，連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金總額的100%。2.3 車間檢查出一般隱患：考核責(zé)任人100元/項(xiàng)，連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金的20%，以此類推。2.4 車間檢查出重大隱患：考核責(zé)任人500元/項(xiàng)，連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金總額的100%.2.5 班組自查隱患未處

33、理，未警戒的：根據(jù)隱患級(jí)別，按照2.3、2.4執(zhí)行。2.6 分廠、車間檢查出的安全基礎(chǔ)管理問題：除考核工班長100元/項(xiàng)外，參照2.9考核。2.7 車間安排工作拒不執(zhí)行或者拖延的；除考核工班長200元/項(xiàng)外，參照2.9考核。2.8 公司、分廠檢查出的嚴(yán)重違章、重大隱患，除嚴(yán)格按照公司下發(fā)的制度執(zhí)行外，連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金總額的100%。一般隱患、一般違章連帶考核班組當(dāng)月績效獎(jiǎng)金總額的50%。分配原則：2.9.1 當(dāng)月安全檢查無違章、無隱患，參照上表進(jìn)行分配。2.9.2 發(fā)現(xiàn)重大隱患獎(jiǎng)勵(lì)班組安全獎(jiǎng)金的3%，治理隱患獎(jiǎng)勵(lì)班組安全獎(jiǎng)金的2%.安全創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)班組安全獎(jiǎng)金的10%。2.9.2 安環(huán)主任

34、助理被分廠檢查出問題考核安全績效獎(jiǎng)金的5%/項(xiàng)，將考核的5%劃到工長級(jí)分配。2.9.3 工長當(dāng)月未被分廠、車間檢查出任何安全管理工作，安全獎(jiǎng)金比例增加2%，反之減少2%，獎(jiǎng)金增加部分由安環(huán)主任助理獎(jiǎng)金中扣除，減少部分按照流動(dòng)獎(jiǎng)金分配。2.9.4 為嚴(yán)格落實(shí)聯(lián)保、互保制度，班組安全獎(jiǎng)勵(lì)分配參照2.1、2.2、2.3、2.4，考核金額按照流動(dòng)獎(jiǎng)金分配，原則上還在班組獎(jiǎng)金中流動(dòng)。2.9 車間安全獎(jiǎng)分配比例崗位崗位分配明細(xì)分配明細(xì)數(shù)量數(shù)量安環(huán)主任助理安環(huán)主任助理10%1工長工長25%5班組班組65%5三、環(huán)保、綜合治理參照分廠2014年綜合治理考核細(xì)則，制定生產(chǎn)準(zhǔn)備車間環(huán)保、綜合治理管理辦法。3.1

35、定期治理項(xiàng)目：3.1.1 將車間劃分成5大區(qū)域，除常白班區(qū)域外，其他區(qū)域半年一輪回。3.1.2 內(nèi)容：超過地面2米以上區(qū)域，安全通道油垢、備輥區(qū)油垢、打油區(qū)油垢、以及拆裝區(qū)油垢。3.1.3 清理周期：超過地面2米以上區(qū)域6月/次，安全通道、F1-F7油垢2次/周（周一、周四），打油區(qū)、備輥區(qū)、拆裝區(qū)2次/周（周二、周五）。3.2 日常治理項(xiàng)目：3.2.1 將車間劃分成若干區(qū)域?qū)嵭胸?zé)任到人。3.2.2 治理標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格參照2014年綜合治理考核細(xì)則要求進(jìn)行治理。3.3.1 環(huán)保獎(jiǎng)金分配崗位崗位分配明細(xì)分配明細(xì)數(shù)量數(shù)量安環(huán)主任助理安環(huán)主任助理10%1工長工長25%5班組班組65%53.3.1.1 當(dāng)

36、月無任何問題參照本獎(jiǎng)金進(jìn)行分配。3.3.1.2 上班未治理完成的項(xiàng)目，接班人治理后獎(jiǎng)勵(lì)5%，當(dāng)月提供的清潔化生產(chǎn)合理化建議被錄取的/形象工程治理的獎(jiǎng)勵(lì)10%。3.3.1.3 車間檢查綜合治理問題超過1項(xiàng)/班，考核工長1%/項(xiàng)，班組3%/項(xiàng)，以此類推。考核獎(jiǎng)金按照流動(dòng)獎(jiǎng)金分配。3.3.1.4 原則上考核獎(jiǎng)金同級(jí)別流動(dòng)。3.3.2 車間檢查綜合治理問題現(xiàn)場(chǎng)定置類100元/項(xiàng)，連帶班組長50元/項(xiàng).現(xiàn)場(chǎng)清潔類50元/項(xiàng)，連帶工班長30元/項(xiàng)。3.3.3 車間安排的工作拒不接受的，扣除當(dāng)月環(huán)保、綜合治理獎(jiǎng)金，另考核工班長300元/次。3.3.4 車間安排的工作無故拖延的，扣除當(dāng)月環(huán)保、綜合治理獎(jiǎng)金，并

37、則期完成，依然未完成的考核工班長300元/次。3.3.5 治理區(qū)域出現(xiàn)反復(fù)的加倍考核。3.3.6 公司、分廠檢查問題參照按照公司分廠制度執(zhí)行。四、解釋權(quán)歸生產(chǎn)準(zhǔn)備車間，執(zhí)行日期2014年1月20日。 2014年年1580帶鋼廠處理問題報(bào)告制度帶鋼廠處理問題報(bào)告制度 為改變1580帶鋼廠現(xiàn)狀（作業(yè)前調(diào)度不知道，作業(yè)中安全員不知道，作業(yè)后工班長不知道的現(xiàn)象）；提升現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控能力，使每項(xiàng)作業(yè)都能夠處于安全狀態(tài)，特制訂1580帶鋼廠處理問題報(bào)告制度，具體內(nèi)容如下：1、異常停機(jī)以調(diào)度室為中心，各操作臺(tái)為節(jié)點(diǎn)形成閉環(huán)管理，其中調(diào)度室起到大腦的作用，停啟車前，由調(diào)度主任聯(lián)系安全員、各操作臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，接

38、到反饋后方可下發(fā)停啟車指令，各操作臺(tái)按照指令分步停啟車。2、B級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)巡檢以2#操作臺(tái)為中心形成閉環(huán)管理，點(diǎn)巡檢人員必須到2#操作臺(tái)進(jìn)行登記，須標(biāo)明巡檢區(qū)域、人員、電話、時(shí)間，2#操作臺(tái)崗位操作工負(fù)有監(jiān)督確認(rèn)責(zé)任，發(fā)現(xiàn)巡檢人員長時(shí)間未歸的，崗位操作工必須通知工長、安全員和調(diào)度主任，接到通知必須第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。3、本規(guī)定所指的“問題”主要包括以下兩種：3.1 利用換輥時(shí)間，各車間安排進(jìn)行的設(shè)備檢查、加油、更換側(cè)導(dǎo)板等經(jīng)常性工作。3.2臨時(shí)性的停機(jī)或突發(fā)事故停機(jī)問題，如：煤氣存在漏點(diǎn)，廢鋼處理、設(shè)備異常等。 4、關(guān)于處理問題的報(bào)告規(guī)定4.1、生產(chǎn)中經(jīng)常性問題處理：由崗位工將本崗位需要進(jìn)行

39、的作業(yè)項(xiàng)目報(bào)告給工班長，工班長在換輥前10分鐘將檢修項(xiàng)目報(bào)告調(diào)度室，調(diào)度室統(tǒng)籌安排各專業(yè)作業(yè)時(shí)間，并在換輥前5分鐘內(nèi)通知當(dāng)班安全員，安全員與工班長在停機(jī)前必須親自趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù)，并做好監(jiān)控記錄。在工班長、安全員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，嚴(yán)禁崗位工私自或單人進(jìn)行作業(yè)。4.2、處理臨時(shí)性的停機(jī)或突發(fā)事故停機(jī)處理：崗位工要立即把停機(jī)的地點(diǎn)、原因等報(bào)告給工長、調(diào)度主任，工班長在接到信息后要馬上通知倒班安全員，并立即趕往現(xiàn)場(chǎng)組織處理；在調(diào)度主任、安全員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，嚴(yán)禁工班長、崗位工私自操作，問題解決后，崗位工需得到調(diào)度主任允許并在安全員的監(jiān)護(hù)下啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)設(shè)備。5、在處理問題時(shí)的其他要求：5.

40、1處理問題必須做到一人處理一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。5.2 接到報(bào)告的工長等必須正確處理問題，一般性問題工長在通知調(diào)度室后可派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，重大問題工班長必須親自到場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并向調(diào)度室、當(dāng)班安全員報(bào)告，接到報(bào)告后調(diào)度主任、安全員應(yīng)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)參與處理問題。5.3 處理問題中作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律及相關(guān)安全規(guī)定、操作規(guī)程，監(jiān)護(hù)人員必須負(fù)起監(jiān)護(hù)責(zé)任，監(jiān)督作業(yè)人員的行為，制止違章行為。5.4、處理問題必須停機(jī)作業(yè)，如果因特殊原因必須在生產(chǎn)時(shí)作業(yè)，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、車間主任、安環(huán)科科長必須到場(chǎng)，不許私自冒險(xiǎn)違章作業(yè)。6、關(guān)于考核：6.1、崗位工處理問題未報(bào)告的，考核200元/次；工班長未按照要求報(bào)告調(diào)度

41、室的，考核200元/次；調(diào)度室在接到通知后未通知安全員，考核200元/次；調(diào)度主任、工班長、安全員在接到報(bào)告后，沒有到現(xiàn)場(chǎng)參與問題處理的，考核300元/次；調(diào)度主任、安全員、工班長到現(xiàn)場(chǎng)沒有起到監(jiān)護(hù)作用，考核500元/次。6.2、廠領(lǐng)導(dǎo)、各科室、主任在接到調(diào)度通知后30分鐘內(nèi)未趕到現(xiàn)場(chǎng)參與問題處理，考核300元/次，違章指揮的，考核1000元/次。6.3、節(jié)假日未按照要求進(jìn)行信息匯報(bào)的，考核翻倍。6.4、原則上節(jié)假日、中夜班不安排異常危險(xiǎn)操作和檢修任務(wù)，如果生產(chǎn)急需作業(yè)，異常危險(xiǎn)操作各升一級(jí)，班組級(jí)升車間級(jí)，車間級(jí)升廠級(jí)，廠級(jí)升公司級(jí)，并要嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行信息匯報(bào)和審批。7、本考核制度解釋

42、權(quán)歸廠安環(huán)科，本考核制度在2014年1月1日開始執(zhí)行第五節(jié)：安全操作規(guī)程與安全生產(chǎn)責(zé)任制一、生產(chǎn)準(zhǔn)備車間安全通用規(guī)程一、生產(chǎn)準(zhǔn)備車間安全通用規(guī)程1、新工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及工種變更的人員，必須要經(jīng)過廠、車間（工段）、班組三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，且將資料存檔。2、新到崗位人員必須簽訂師徒合同，在學(xué)徒期間沒有師傅在旁監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)操作。能否獨(dú)立作業(yè)由車間認(rèn)可，廠部發(fā)給操作證，方可上崗作業(yè)。3、進(jìn)入車間，必須穿戴好勞保用品。遇有天車吊物立即躲避，禁止在吊物下行走和停留。4、在車間行走時(shí)，要走過橋和安全通道時(shí)，不準(zhǔn)跨越設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入警戒區(qū)，不準(zhǔn)在車間內(nèi)騎自行車、電

43、動(dòng)車和摩托車。5、工作中嚴(yán)格遵守三大紀(jì)律，堅(jiān)守崗位。班前4小時(shí)內(nèi)及班中不準(zhǔn)飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉鬧開玩笑，不準(zhǔn)睡崗、竄崗、脫崗、不準(zhǔn)看閑書、看報(bào)、聊天、干私活、玩手機(jī)、不準(zhǔn)將小孩和親友帶到工作場(chǎng)所。6、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位，如傳動(dòng)帶、齒輪、砂輪、電鋸、連接軸、皮帶輪、齒接手、飛輪等，都必須設(shè)有防護(hù)罩、欄桿等裝置。（檢修完畢重新安裝好）任何人不得隨意拆除和損壞。7、易燃、易爆物品和有毒物品，要存放在經(jīng)批準(zhǔn)的安全地點(diǎn)，存放地點(diǎn)必須有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)存放在會(huì)議室、辦公室內(nèi)。二、車床操作工安全操作規(guī)程二、車床操作工安全操作規(guī)程1、穿戴好勞保，系好袖口，束緊衣襟，帶好護(hù)目鏡，戴手套、圍巾或敞開衣服靠近旋轉(zhuǎn)的車

44、床。2、檢查床頭花盤、往復(fù)臺(tái)導(dǎo)軌面、尾架導(dǎo)軌面及周圍有無障礙物，車床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上不得隨意放工具或其它物品。3、工件、夾具、刀具必須裝卡正確牢固可靠，尾座頂緊力必須符合銘牌規(guī)定要求。4、嚴(yán)禁無關(guān)人員操作車床設(shè)備，裝卸軋輥指揮行車時(shí)要站在安全、適當(dāng)?shù)奈恢?，手?shì)、口令要明顯、規(guī)范。5、檢查設(shè)備上的保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)等防護(hù)裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下“急?！卑粹o。6、開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。車床開動(dòng)后，操作者要站在安全位置上，以避開車床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。7、檢查、調(diào)用加工工件程序并確認(rèn)無誤,進(jìn)刀時(shí)，合理選擇進(jìn)給量。8、清理帶狀鐵屑時(shí)

45、，必須使用專用工具清理，切忌用手抓、腳蹬、嘴吹鐵屑。9、檢修、裝夾拆卸工件、刀具以及測(cè)量工件、擦拭車床都必須停車進(jìn)行。10、車床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著車床旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。11、不準(zhǔn)在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷油泵。12、工作完畢，應(yīng)將各類按鈕返回到非工作位置，并切斷油泵和及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污，保持通道暢通。三、磨床操作工安全操作規(guī)程三、磨床操作工安全操作規(guī)程檢查砂輪有無缺陷是否符合使用要求。更換新砂輪須空轉(zhuǎn)5分鐘后，再次打開砂輪罩檢查螺栓緊固是否牢靠。操作磨床前檢查磨床安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。吊裝前檢查吊具、鋼絲

46、繩是否符合要求。（每股斷絲超過10%或整根鋼絲繩表面40%以上磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換處理；）吊裝軋輥掛鋼絲繩時(shí)禁止用腳踏鋼絲繩，吊單輥時(shí)，手扶鋼絲繩必須扶軸承箱以上位置，發(fā)現(xiàn)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，只能手推軋輥。指揮行車時(shí)要避開吊物的運(yùn)行軌跡遠(yuǎn)離軋輥至少3米以上，手勢(shì)、口令要明顯、規(guī)范。磨削狀態(tài)時(shí)電流值不允許大于210A狀態(tài)下持續(xù)作業(yè)，禁止無故站在砂輪的正前方。嚴(yán)禁無故長時(shí)間離開工作崗位，因故離開時(shí)必須停機(jī)、關(guān)泵。當(dāng)在磨削狀態(tài)下發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下“急停”按鈕。更換砂輪時(shí)必須停泵、掛禁止操作牌，須多人配合，嚴(yán)禁單人更換砂輪四、軋輥軸承工安全操作規(guī)程四、軋輥軸承工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查檢查翻轉(zhuǎn)機(jī)、半門

47、吊抱閘（極限）是否可靠，翻轉(zhuǎn)機(jī)操作手柄是否處于零位、周圍有無障礙物。2、吊裝軋輥及其它工件時(shí)選用的吊具必須符合本公司起重吊裝的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩每股斷絲超過10%或整根鋼絲繩表面40%以上磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換處理；吊裝軋輥掛鋼絲繩時(shí)禁止用腳踏鋼絲繩，用手扶鋼絲繩必須扶上輥軸承箱以上的位置；發(fā)現(xiàn)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，只能手推軋輥，且不能推軋輥的頂部；指揮行車時(shí)要避開吊物的運(yùn)行軌跡遠(yuǎn)離軋輥至少3米以外，手勢(shì)、口令要明顯、規(guī)范。3、使用翻卷機(jī)時(shí)，被翻轉(zhuǎn)的立輥、軸承座要擺放平穩(wěn)，人員保持3m以上距離。4、裝拆立輥，需歪拉斜吊時(shí)，要精心指揮行車，作業(yè)人員必須站在兩側(cè)安全、適當(dāng)?shù)奈恢茫⒆柚惯^往行人通過作業(yè)區(qū)域。5、使用

48、半門吊時(shí)，嚴(yán)禁過載作業(yè)，半門吊行走時(shí)，要觀察軌道兩側(cè)有無行人。6、使用角向砂輪機(jī)時(shí)，站立位置要正確，并要求佩帶防護(hù)鏡。7、用煤油清洗作業(yè)時(shí)，禁止在工作場(chǎng)地周圍出現(xiàn)煙火。8、拆解軋輥軸承箱等裝置時(shí)，拆下的部件及所用工具要平穩(wěn)放置，防止滑落傷人五、軋輥裝配工安全操作規(guī)程五、軋輥裝配工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查拆裝機(jī)安全設(shè)施是否正常，周圍有無障礙物，限位開關(guān)是否可靠，電纜有無破損，電纜卷有無卡死現(xiàn)象。2、吊裝前檢查吊具、鋼絲繩是否符合要求，（每股斷絲超過10%或整根鋼絲繩表面40%以上磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換處理；）吊裝軋輥掛鋼絲繩時(shí)禁止用腳踏鋼絲繩，吊單輥時(shí)，手扶鋼絲繩必須扶軸承箱以上位置，發(fā)現(xiàn)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

49、，只能手推軋輥。3、指揮行車時(shí)要避開吊物的運(yùn)行軌跡遠(yuǎn)離軋輥至少3米以上，手勢(shì)、口令要明顯、規(guī)范。4、吊運(yùn)支承輥、粗軋工作輥時(shí)，必須確認(rèn)四個(gè)連接銷是否到位，吊運(yùn)軋輥輥系時(shí)，至少2人操作，相互協(xié)調(diào)，只能一人指吊，不得歪拉斜吊，吊運(yùn)上工作輥系時(shí)，防止軸承箱翻轉(zhuǎn)傷人，組裝油膜軸承時(shí)防止扇形塊墜落傷人5、立輥運(yùn)送時(shí)要放置穩(wěn)固，要在安全位置操作過跨車，操作完必須斷電6、使用角磨機(jī)時(shí)，站立位置要正確，并要求佩戴防護(hù)鏡7、用煤油清洗作業(yè)時(shí)，禁止在工作場(chǎng)地周圍出現(xiàn)煙火8、拆裝軋輥軸承箱等裝置時(shí)，拆下的部件及所用工具要平穩(wěn)放置，防止滑落傷人生產(chǎn)準(zhǔn)備車間磨工、裝配工安全職責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間磨工、裝配工安全職責(zé)1、在工班

50、長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，樹立安全生產(chǎn)人人有責(zé)的思想。職工必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和本企業(yè)的規(guī)章制度；在生產(chǎn)中，嚴(yán)格遵守本工種的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。2、認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制、聯(lián)保制、確認(rèn)制。在生產(chǎn)過程中，相互關(guān)心、相互監(jiān)督、相互檢查，保證安全生產(chǎn)。技術(shù)熟練的老工人應(yīng)對(duì)新工人的安全操作負(fù)責(zé)任。新工人應(yīng)向老工人學(xué)習(xí)，接受指導(dǎo)，防止因工作生疏而發(fā)生事故。技術(shù)工種必須執(zhí)行師徒合同。3、班前、班后認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的工具、設(shè)備保證安全可靠。正確使用機(jī)械設(shè)備、安全裝置、工具防護(hù)用品。保證作業(yè)場(chǎng)地安全衛(wèi)生。要做好交接班工作，并要詳細(xì)記錄。4、遇有特殊緊急不安全情況時(shí)，可停止并

51、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，遇有領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，有權(quán)拒絕，并向安全部門或上級(jí)匯報(bào)。5、正確穿戴和使用各種防護(hù)用品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼鏡、安全帶等）不得赤臂、光腳、穿涼鞋、高跟鞋、拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所。6、發(fā)生事故（包括未遂事故）應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并應(yīng)立即向班長、安全員如實(shí)報(bào)告，積極對(duì)傷者進(jìn)行搶修。7、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高自我防范能力。積極主動(dòng)地消除本崗位的事故隱患，并提出改進(jìn)安全工作的建議。第六節(jié)：事故案例案例1：2008年12月7日19：10左右，陳某、王某使用9#行車吊運(yùn)F6精軋工作輥備輥?zhàn)鳂I(yè)，王某站在精軋工作輥傳動(dòng)側(cè)，陳某站在工作輥操作側(cè)負(fù)責(zé)指吊，兩人同時(shí)

52、將鋼絲繩掛好后向王某確認(rèn)，在得到王某點(diǎn)頭確認(rèn)后陳某指揮行車起吊上升，在起吊過程中工作輥操作側(cè)鋼絲繩從掛槽中脫落，陳某立即指揮行車下降，兩人又將鋼絲繩掛好，陳某再次向王某確認(rèn)，在得到王某點(diǎn)頭確認(rèn)后指揮行車起吊上升，在鋼絲繩拉緊過程中，王某發(fā)出喊叫。當(dāng)陳某聽到喊叫立即指揮行車停止上升，9#行車司機(jī)左某迅速將鉤頭下落，陳某跑過去看到王某右腳被鋼絲繩夾在軋鋼扁頭處。責(zé)任分析：主要原因?yàn)檠b配工王某在鋼絲繩起吊過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩伸出扁頭將要脫落，隨即用右腳去踩住鋼絲繩以防止鋼絲繩脫落這一不安全行為是此次事故的直接原因，對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題不能及時(shí)停車處理導(dǎo)致事故發(fā)生。另外，車間安全培訓(xùn)教育效果不好，裝配工

53、王某個(gè)人安全意識(shí)淡薄，對(duì)突然出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)不清是此次事故的間接原因措施：1、車間制作專用工具，在類似吊運(yùn)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用手、腳等身體部位接觸鋼絲繩，改用專用工具代替手腳接觸鋼絲繩。2、在起吊過程中發(fā)現(xiàn)捆綁不牢等異常情況必須先停止行車起吊再處理異常情況。3、分廠、車間、班組加強(qiáng)員工安全意識(shí)、安全規(guī)程教育，并對(duì)各類作業(yè)過程進(jìn)行觀察分析，從細(xì)節(jié)上發(fā)現(xiàn)員工的不安全行為，防止類似事件再次發(fā)生。4、這起事故作為案例，在全廠范圍內(nèi)認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)并討論，冀此驚醒全體員工。5、全廠以車間為單位，展開對(duì)確認(rèn)制的學(xué)習(xí)并考試，以提高員工的安全素質(zhì)。6、全廠范圍內(nèi)開展“反對(duì)習(xí)慣違章，規(guī)范工作行為”的活動(dòng)。事故現(xiàn)場(chǎng)模擬：案例2： 2013年10月15日下午13:30分左右，車間4#床磨工王某和徒弟蔣某一起配合吊裝精軋下工作輥（圖1），師傅王某考慮到今天檢修，工作量不是很大，出于鍛煉徒弟的目的，要求蔣某