員工安全手冊(完整版)50頁word

1、 員工安全手冊 保定廣順再生資源有限公司 2013年4月1日目錄一、安全生產(chǎn)方針3二、企業(yè)簡介5三、安全操作規(guī)程6四、員工權(quán)利與義務(wù)29五、消防滅火救援30六、勞動安全防護33七、應(yīng)急措施36一、安全生產(chǎn)方針職工安全生產(chǎn)承諾：本公司對員工安全生產(chǎn)行為的持續(xù)改進以預(yù)防控制、保護員工生命安全。為提高職業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，我們承諾：遵守所有適用的與職業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)的法律與其他要求，保護生命健康和安全，減少傷亡；維持一個能夠確保健康、安全生產(chǎn)狀況并持續(xù)改善的管理體系；強化員工的職業(yè)安全意識，鼓勵員工積極參與職業(yè)安全生產(chǎn)控制活動。安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主；控制風(fēng)險、綜合治理；平安和諧、持續(xù)改進；

2、遵章守法、安全發(fā)展。方針解釋：1.在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，在處理保證安全與實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動的其他各項目標的關(guān)系上，要始終把從業(yè)人員的安全和其他人員的人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。2.采取各種措施和方法消滅和減少風(fēng)險事件，發(fā)生的各種可能性或者減少風(fēng)險事件發(fā)生時造成的損失。3.把持續(xù)改進明確成為企業(yè)和每位員工的目標，高標準、嚴要求總結(jié)發(fā)現(xiàn)問題，不斷改進管理方法和管理制度，建立與保持持續(xù)改進的管理體系，做大做強，保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。4.遵章守法是企業(yè)實現(xiàn)安全長治久安的強力支撐，安全生產(chǎn)是企業(yè)完成任務(wù)的實體，是保證安全的基礎(chǔ)，不斷提高員工的安全意識和責(zé)任，保證企業(yè)安全健康的發(fā)展。安全第一，

3、風(fēng)險管理，持續(xù)改進，為員工提供一個適宜的安全生產(chǎn)工作環(huán)境。安全理念：安全是公司的良心；安全管理是工程管理的重心；創(chuàng)造安全的工作環(huán)境是安全工作的保證；下一道工序是上一道工序的上帝；尊重他人等于保障大家的健康與安全； 規(guī)定的事情, 必須遵照執(zhí)行。 安全三原則徹底做到清理整頓;確定做好作業(yè)前碰頭會;勞保服飾要整潔。 安全十戒是否備好使用明火時的防火對策；高空或開口部位作業(yè)時, 是否做好防止墜落的措施；腳手架等有無傾倒的危險：有無人員碰撞車輛的危險性；是否做到上部作業(yè)時, 下面禁止出入；是否預(yù)想到有害氣體、缺氧危險的發(fā)生；是否備好臨時性、突發(fā)性作業(yè)的安全對策。 1文件編號：BDGS/AQ-3-04 保

4、定廣順再生資源有限公司 版本：A版二、企業(yè)簡介保定廣順再生資源利用有限公司是由順平縣物產(chǎn)有限公司和美國廣順工業(yè)有限公司（臺商）合資興建的環(huán)保型塑料深加工企業(yè)，位于平縣火車站107國道東南側(cè)，于2003年1月注冊成立。注冊資本4215萬元。公司現(xiàn)有三條聚酯原料生產(chǎn)線，兩條聚氯乙烯造粒生產(chǎn)線，一條年產(chǎn)一萬噸兩維、中空聚酯纖維生產(chǎn)線。現(xiàn)有產(chǎn)品品種：PET原料產(chǎn)品、PE顆粒、1.5D-31D各種規(guī)格的棉型、毛型、本白、增白、綠色、加硅、兩維、三維中空等聚酯纖維。產(chǎn)品廣泛用于無紡布、噴膠棉、床上用品、人造皮毛、毛絨玩具、各種地毯、毛線、運動器械、鑄塑、吹塑、工程網(wǎng)等用料。公司采用先進的管理模式、追求零缺

5、陷，追求產(chǎn)品質(zhì)量完美，追求以市場為導(dǎo)向的拉動式生產(chǎn)。堅持高標準，嚴要求，不斷加強安全管理，努力提升企業(yè)的核心競爭力。多次被順平縣委、縣政府授予“百萬元納稅先進企業(yè)”、“特別貢獻企業(yè)”；為河北省“首屆百家知名民營企業(yè)”之一；河北省改革開放30年優(yōu)秀企業(yè)；河北省質(zhì)量品質(zhì)“打假保優(yōu)”誠信示范單位；河北省質(zhì)量誠信AAA品牌企業(yè)；河北省“治亂減負重點關(guān)注單位”；河北省循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)，2009年、2010年連續(xù)兩年榮獲“河北省明星企業(yè)”稱號。 三、安全操作規(guī)程1、氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程1、 氣瓶存放時，不準靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準日光曝曬。2、 氣瓶嚴禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等

6、物質(zhì)接觸。三、使用氣瓶時，應(yīng)嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險時，嚴禁使用。四、使用氣瓶時，不準將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。五、氣瓶要妥善保管，不準亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。六、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣瓶側(cè)面，嚴防震動，嚴禁煙火，裝卸減壓表時，應(yīng)用專用工具嚴禁用錘擊打。2、天車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、非天車操作人員一律不準開車，特殊情況，需由主任指定技術(shù)熟練人員操作。二、起吊物品前，必須先檢查升降機構(gòu)制動裝置是否靈敏正常，所使用的繩、鏈、鉤、環(huán)等工具是否符合要求，天車上是否有易落工具和其它物品，在確定無誤后

7、方可作業(yè)。三、起吊物品時要有專人統(tǒng)一指揮，一般情況下，其它人員不許亂給信號。四、天車工在起動前，必須先發(fā)出警鈴，吊物時應(yīng)緩慢提升，在確認被吊物牢固掛好后，方可起吊。嚴禁歪拉斜吊和從吊物下行走。五、天車必須注明起吊重量，嚴禁超載，起吊物品時，要時刻注意周圍工作人員的安全，緊急情況下，無論誰發(fā)信號，必須立即停車。六、在吊運物品時嚴禁任何人乘坐被吊物品和被吊物撞到其它物品上。七、天車完成作業(yè)后，吊鉤必須升到2米以上高度。八、修理天車時，必須停電作業(yè)，并懸掛安全標志。3、電工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、 無特殊情況嚴禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須做到： 1、在保證自身安全條件下作業(yè)。2、避免事故擴大

8、。二、停電作業(yè)，必須做到以下五點：1、工作前，必須明確安全負責(zé)人，在布置工作時，必須交待安全注意事項，負責(zé)人認為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作指令。2、停送電必須有專人負責(zé)，嚴禁預(yù)約等現(xiàn)象。3、高壓線路停電作業(yè)時，必須填寫工作單。4、停電線路必須掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應(yīng)有同一個人執(zhí)行。5、停電線路必須加掛地線，工作地點重復(fù)接地，加掛地線必須接地，然后再接線路一端。拆除地線，必須先拆除線路一端，然后再拆接地端，不得違犯。三、距離開關(guān)不得帶負荷操作。四、局部停電作業(yè)，必須有明顯斷路點。工作前對停電線路和設(shè)備必須放電。經(jīng)檢驗確無電后，方可作業(yè)

9、。五、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必須按規(guī)定接地。六、割斷線路時，對于割斷線路與割斷線路的交叉線路和可能接觸到其它方向的帶電線路應(yīng)事先停電。七、高處作業(yè)傳遞東西，應(yīng)用繩子吊起，不準亂扔更不準從高處往下拋擲東西。八、所有安全用具，必須按規(guī)定進行定期檢驗。使用前仍需檢查。九、所有警戒牌、指示牌、非加掛人員，嚴禁動用或拆除。十、電工在停電設(shè)備或線路上操作，應(yīng)視為帶電操作。4、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前要檢查所領(lǐng)工具是否合格，確認無誤后，方可使用。二、鏟鐵時要向無人方向鏟。三、工作時，要戴好勞保用品扎緊袖口，女工要戴好帽子，并將長發(fā)塞入帽內(nèi)，操作電器時嚴禁戴手套。四、搬動200公斤以上的重物必須使用繩

10、子和滾子等。多人起動時，要有專人指揮，口號、步伐應(yīng)一致。五、開動車床前，要檢查各部位聯(lián)動部件和操縱機構(gòu)是否有異?，F(xiàn)象，并注意給各軸油孔注油。六、鉆孔時不準用手握工件，應(yīng)卡在工作臺上，鉆孔時要精神集中與工作無關(guān)人員禁止在機床附近交談。七、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手試驗鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，禁止用手和嘴清除平臺及鉆孔內(nèi)的鐵屑，必須停車退出鉆頭后再行清理。八、變換主軸速度時必須停車，嚴禁在運轉(zhuǎn)中變換變速手柄位置。九、機床運轉(zhuǎn)中，工作人員不準擅自脫離崗位，嚴禁在工作中打鬧和在機房內(nèi)亂跑。十、保持鉗工現(xiàn)場和車床周圍的清潔，附近不準有影響生產(chǎn)安全的障礙物。十一、打錘時嚴禁戴手套，要注意周圍人員和有無障礙物。5、

11、鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程一、司爐人員必須持證上崗操作，嚴格遵照鍋爐工作規(guī)程進行亻業(yè)。二、穿戴好勞動保護用品。三、鍋爐投入運行前，司爐工要對鍋爐各部分及輔助設(shè)備進行全面檢查。鍋爐升火時不要太急，升火后氣壓要緩慢上升，最高氣壓不得超過規(guī)定氣壓或額定工作氣壓。四、鍋爐升火投入運行后，司爐工要經(jīng)常對鍋爐各部件進行巡回檢查。對轉(zhuǎn)動部位要注意加油，對控制閥門要注意填料，對使用的燃料應(yīng)事先檢查，以防有爆炸物品混入煤中，入爐造成事故。五、鍋爐運行時，要密切監(jiān)視鍋爐水位，并及時適量地對鍋爐進行補水，給水時打開上氣閥，最高補水量應(yīng)在水位計可見部位上端向下25mm處；鍋爐加入的水必須進行軟化處理，并進行化驗。六、鍋爐

12、壓力表，水位計要保持清潔，讀數(shù)要清晰可見，安全閥起閉要靈活可靠，做到班前檢查，日校對，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即修理或更換。七、鍋爐運行時，每班要排污一至二次，排污應(yīng)在高水位，低負荷時進行。排污量以水位表可見水位降止25mm為宜。八、開啟供氣閥門時應(yīng)側(cè)身站立，閥門全開啟后可退回一至二圈，以防閥桿卡住轉(zhuǎn)動不靈活。九、鍋爐嚴禁缺水或滿水，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即采取緊急停爐措施。十、鍋爐運行時，當給水設(shè)備或水位表、壓力表、安全閥等中的一項全部失靈，應(yīng)立即停爐處理。十一、清除爐渣時，不能往爐內(nèi)或爐條上灑水，蒸汽鍋爐房內(nèi)的氣缸有積水時應(yīng)立即排除掉。十二、鍋爐緊急停爐時的操作順序：1、停止添煤、送風(fēng)、減弱引風(fēng)。2、扣出爐膛

13、內(nèi)的燃料，在急速滅火的情況下，可用沙土或濕爐灰壓在燃煤上滅火，嚴禁往爐膛里燒水。3、爐火熄滅后，打開爐門和炭門，使冷空氣進入以冷卻爐排。4、將鍋爐與蒸氣管完全隔斷、開啟安全閥，迅速排除蒸汽，降低壓力。5、緊急停爐時，如遇缺水事故，嚴禁給水，如遇滿水事故，應(yīng)立即停止給水并排污；如遇即不缺水，也不滿水，應(yīng)仍向爐內(nèi)給水并進行排滿污。6、砂輪機使用安全技術(shù)操作規(guī)程1、 砂輪機使用前應(yīng)先檢查電機連接線路是否完好、是否漏電、防護裝置是否牢固、砂輪機是否偏心。砂輪有無裂紋或損傷，發(fā)現(xiàn)問題禁止使用。二、使用砂輪機，推動不能用力過大，所用磨件要抓牢。三、砂輪片與支架間距離不超過15cm，禁止兩人同時在一臺機上操

14、作。四、砂輪機前須裝有安全擋，以免卡住工作件發(fā)生事故。五、砂輪機使用中如聲音異常、炸火，應(yīng)立即停止使用。六、操作時必須戴防塵口罩和護目鏡。7、電焊工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。 二、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 三、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。 四、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。 五、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防

15、火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。 六、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。 七、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。 八、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。 九、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

16、 十、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。 十一、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。8、氣焊工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動漏氣。 二、新膠管在使用前應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。 三、氣焊時遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（慢風(fēng)）開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔，待冷卻后再開少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點火。 四、凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現(xiàn)場必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。 五、禁止使用焊割具的火焰作照明，

17、嚴禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。 六、在容器和狹小空間工作時，應(yīng)加強通風(fēng)，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。 七、遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。 八、氣焊在兩人操作時，應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致。 9、起重工安全操作規(guī)程一、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練。并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。二、工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否先好可靠。不準超負荷使用。麻繩不準用于機械傳動。三、現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓(36伏以下)。四、多人操作要有專人負責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。五、起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛

18、是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。 六、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。七、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明，鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。八、使用千斤頂時。底基要堅實。安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。九、使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。 十、臥

19、式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要園直。需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。十一、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線。嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風(fēng)時，嚴禁進行露天起重吊裝。十二、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。十三、吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。十四、高空作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。10、空壓機安全操作規(guī)程一、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。 二、檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。 三、壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管

20、接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。 四、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。 五、當檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。 六、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。七、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。 八、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。九、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準使用。十、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動雞，無冷卻水，或停水時，應(yīng)停止運行。如系高壓

21、電機，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。 十一、非機房操作人員，不得入機房。因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。十二、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。11、轉(zhuǎn)鼓崗位安全操作規(guī)程一、 使用提升機按提升機安全操作規(guī)定執(zhí)行。二、 轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)后人員不準在下面活動，以防碰傷。三、 轉(zhuǎn)鼓出料、加料必須停穩(wěn)，用木塊卡住，不準用鐵器，加完料，出完料啟動時要上下打好招呼，不準隨意啟動，以免傷人。四、 拆、裝出料蓋時，人員必須帶好手套，換蓋時必須上下打好招呼，防止人未離開轉(zhuǎn)鼓啟動，把人碰傷。五、 轉(zhuǎn)鼓使用蒸氣壓按工藝單執(zhí)行，嚴防超壓才操作。六、 放分氣缸內(nèi)的水

22、時，嚴防燙傷。七、 料車使用時要穩(wěn)，推車或推車上下提升機時嚴防撞人。轉(zhuǎn)鼓崗位工作要點：投料：1 按車間工藝進行配比投料，每垛料各配比數(shù)量準確。2 料袋在投料前必須表皮干凈，嚴禁表皮灰塵進入轉(zhuǎn)鼓。3 料袋必須倒干凈。4 投料時，料袋上的線繩、塑料袋、勾刀嚴禁進入轉(zhuǎn)鼓。5 落地料已污染，不準投入轉(zhuǎn)鼓。6 加料要快，數(shù)量投足，及時啟動轉(zhuǎn)鼓運行。烘干：1 按工藝要求進行操作，達最高溫度后保3-4小時。2 及時、準確、實事求是地填寫原始記錄。3 真空度低，溫度長期升不上去，蒸汽壓力低，要及時找有關(guān)人員和鍋爐房操作人員進行處理，不能湊合生產(chǎn)。4 嚴禁人為造成含水、結(jié)晶不合格（如忘開真空、蒸氣等）造成停車、

23、停工，后果由責(zé)任人承擔。5 水沖泵進行中，隨時注意觀察運行情況，出現(xiàn)異常及時找機電處理。6 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空帽按規(guī)定時間由專人定期清理。出料：1 根據(jù)烘干時間、真空度、溫度記錄，符合出料條件方可出料。2 需加增白粉、藍粉的品種，按規(guī)定數(shù)量加入，運行一定時間方可出料。3 出料時，人工判定出料質(zhì)量，有異常情況立即報告。4 如發(fā)現(xiàn)出料內(nèi)含聚氯時，要報告后再處理。5 出料、加料運作要快，防止瓶片回潮。6 車內(nèi)料要放凈。7 運料車隨時保持清潔，嚴防進入灰塵，出料缸加完料后把蓋蓋好。8 嚴防轉(zhuǎn)鼓上的螺絲、墊等進入儲料缸，以免損害螺桿。9 出料后，及時放轉(zhuǎn)鼓真空缸內(nèi)的積水。10 及時清理儲料缸內(nèi)磁鐵上的鉄渣等。另

24、外須知：1 遇臨時停電、停汽后，重新烘料時，根據(jù)記錄向后延長時間，必須保證烘干質(zhì)量。2 遇出料后發(fā)現(xiàn)含水量大，必須重新烘干，并立即查找原因。3 不合格料出后（從轉(zhuǎn)鼓）暫不能立即使用，按車間通知放在指定地點。4 空袋20個一捆退庫。12、紡絲崗位安全操作規(guī)程一、換頭、換泵、換過波口、擦硅油、處理板時要帶好手套，防止燙傷。在使用工具操作中，用力要穩(wěn)，嚴防碰、摔、燙傷。二、換頭時，兩人要配合好，防止砸傷。三、換過濾口時，等要拆下的過濾器內(nèi)壓降至正常值后方可操作。四、換、修計量泵桿時，要在停轉(zhuǎn)時進行，不能在轉(zhuǎn)動中進行維修操作，以防損壞設(shè)備，損傷手臂。五、蝎桿融壓桿超壓不下料，要立即停車處理，不能強壓、

25、頂壞齒輪箱。六、補加導(dǎo)熱油后，漏油要擦凈。升溫后，排氣閥門常開，升溫按梯度，防止導(dǎo)熱油膨脹流出，引起火災(zāi)。七、絲室甬道嚴禁料塊、鐵器等雜物掉下卷繞傷人，換頭時用鐵板蓋住通道口。八、機器皮帶防護罩不得拆除，如需臨時拆除需加保護措施，以防出人身事故。九、轉(zhuǎn)動的輥、輪不得用手觸摸，防止傷人。十、如有火災(zāi)出現(xiàn)，用干粉滅火器撲滅，人人要會使用滅火器。撲滅火后，要清理好現(xiàn)場，叫有關(guān)人員維修，如停車，用最快速度把車開起來。紡絲崗位工作要點：1 每班測計量轉(zhuǎn)數(shù)一次，順便檢查各位泵運轉(zhuǎn)情況。2 檢查螺桿冷卻區(qū)是否通冷水。3 巡邏檢查各電器、儀表、線路有無連線、短路、打火。4 定時做好螺桿各區(qū)溫度、前后壓、轉(zhuǎn)數(shù)、

26、電流記錄。5 及時按工藝要求換頭、換過濾器。6 換頭嚴防外漏，出絲后在保原絲質(zhì)量的同時，少廢絲。7 出現(xiàn)出絲異常的噴絲頭，要及時處理，保原絲質(zhì)量。8 過濾器箱體溫度超高或超低，及時找電工處理。9 每班2次檢查環(huán)吹風(fēng)風(fēng)量，注意風(fēng)溫。10 按車間規(guī)定時間清理環(huán)吹風(fēng)內(nèi)膽網(wǎng)（在換頭時進行）。11 頭墊、螺絲、硅油、工具等要保管好、使用好，廢舊頭墊、螺絲、硅油瓶要回收好。12 嚴肅認真對待開車和停車，嚴防損壞設(shè)備，出現(xiàn)工傷。13 定時給過濾器、箱體補加導(dǎo)熱油，嚴防導(dǎo)熱油漏在外面。14 遇停車時，檢查清洗環(huán)吹風(fēng)室無紡布，開車時，上好干凈無紡布。15 遇到螺桿響聲不正常時，要立即停車，通知機、電工檢查。16

27、 廢絲分類及時裝袋，防止污染。17 螺桿下斜口處落地料及時，當班清掃入袋，退洗料處。18 做好預(yù)熱爐溫度、存頭數(shù)、存過濾數(shù)登記。19 保持機臺、箱體四周衛(wèi)生，二樓衛(wèi)生隨時保持干凈。20 廢絲經(jīng)過秤后放在指定位置，碼好，不得亂扔亂放。13、組件崗位安全操作規(guī)程一、 拆卸、搬運、組裝、組件、過濾器時，要輕拿輕放，避免砸傷人。二、 從高溫爐內(nèi)取出煅燒好的組件、過濾器件時，嚴防燙傷。三、 使用提升機按“提升機安全操作規(guī)程”進行。四、 使用千斤頂加壓：組件一定放正，以防出現(xiàn)事故。五、 組裝好的組件過濾器，搬運中嚴防滑落碰撞、裝車要做好保護措施組件崗位工作要點：1 拆運組件、過濾器芯要輕拿輕放，防止碰撞損

28、壞。2 煅燒時，組件和噴絲板、過濾芯即時燒好又不能過熱造成損壞。3 卸下的不轉(zhuǎn)計量泵，乘熱把螺絲拆下，分開上、中、下板，放于一起煅燒，嚴禁泵于泵之間零件混合。4 組件、噴絲板、過濾芯燒好后自然涼透。5 燒好后的組件、過濾芯用水清洗后，用干凈抹布擦干。6 噴絲板要逐孔檢查，不能留死眼和孔壁上附有未熔化物。7 組裝組件時，嚴禁帶入塵土，組裝后的組件不能出現(xiàn)內(nèi)漏、外漏。8 新噴絲板使用前要煅燒一下，方能使用。9 準備較長時間不用的噴絲板要帶料存放。（不煅燒）10 清過濾芯要細致，對破裂、兩頭壞的濾芯揀出，不能再用，對濾芯桿內(nèi)部必須清干凈。11 嚴禁過濾器上掉芯，造成卡泵、停車事故。12 裝頭、裝過濾

29、器數(shù)量要有記錄。13 合理安排時間，必須保證前紡頭、過濾器的使用，因頭、過濾器供應(yīng)不及時造成停車，停車算事故，責(zé)任人要承擔經(jīng)濟責(zé)任。14 做好煅燒爐和預(yù)熱爐周圍衛(wèi)生。14、卷繞崗位安全操作規(guī)程一、 要精力集中，用專用工具操作，生頭要握緊勾子，防止勾子脫手傷人或損壞設(shè)備。二、 廢止輪輥纏絲過多時，停位清理，防止把手指勾住。三、 牽引輥在纏絲過多時，要停車清理，不得強行刮絲。四、 喂入輪纏絲后，立即停車清理，未經(jīng)當事人許可，嚴禁啟動電器開關(guān)。五、 上、下掛絲平臺要穩(wěn)、慢，防止滑倒、碰摔傷。六、 換桶時，兩人用力一致，防止把絲桶推到，又廢絲又傷人。七、 剛開車或換頭時，把甬道下?lián)醢鍝鹾?，以防樓上掉?/p>

30、重物傷人。八、 轉(zhuǎn)動中的喂入輪嚴禁手和勾子接觸。九、 廢絲及時清理，防止影響操作。卷繞崗位工作要點：1 定長要準確。2 棉條桶內(nèi)絲要擺平、壓實、防止有空洞。3 嚴防紡絲各位斷油。4 喂入輪使用前、使用中嚴防有毛刺。5 隨時檢查喂入絲桶內(nèi)的絲束、有無被喂入輪壓斷的絲。6 新上頭下來的絲束先測疪點，確保無疪點后再打入絲束。7 隨時巡邏檢查各位絲束有無掛絲、擋絲、斷絲、大塊疪點。8 廢絲隨時裝袋、嚴防污染。9 盛絲桶擺放有序。10 地面清潔、面板清潔。11 廢絲放指定地點，過秤后碼好，不得亂扔亂放。15、集束崗位安全操作規(guī)程一、 集束人員在運絲桶中精神集中，防止桶子翻倒砸人。二、 穿絲束時要順孔穿，

31、絲束不得與穿絲架，絲環(huán)掛絲，防止把絲束拉斷。三、 處理纏絲時要用勾刀不得用手指處理。四、 處理絲桶問題時，嚴防手指被絲束掛住，造成人身事故。五、 嚴防發(fā)卡、勾刀等被絲束帶走，一旦出現(xiàn)，立即停車尋找，找出后方能開車。六、 從絲束中揀大頭絲、亂絲時，一是要快，二是不要強拉硬扯，這樣即把絲亂得更多，又把手纏住。集束崗位工作要點：1 按工藝要求總袋數(shù)備桶，數(shù)量準確。2 絲束保持張力一致，防止有過松或過緊的絲束進入第一臺七輥。3 勤巡邏檢查，防止桶邊、集束架掛絲，檢查處理掛絲、吊絲、亂絲，打結(jié)絲。4 對個別桶的大頭絲，硬絲及時檢出。5 接頭絲要處理好，接頭后及時通知七輥，打慢速剪出接頭。6 防止勾刀鐵器

32、進入絲束。7 隨時保持地面衛(wèi)生、廢絲及時裝袋、下班前過秤后放到指定地點，不得亂扔亂放。16、七輥崗位安全操作規(guī)程一、 開車生頭牽引中，防止纏手、在油浴和過熱蒸汽箱處防燙手。二、 處理纏輥絲時，如纏絲較少，打慢轉(zhuǎn)，握緊勾刀刮輪，如纏絲太多，停車處理，不準蠻干。三、 操作中嚴禁手進入油浴槽和過熱蒸汽噴出范圍，防止燙傷。四、 剪接頭絲、尾巴絲時，要打慢轉(zhuǎn)處理，要動作快、準，避免造成卷曲機掛絲，剪刀要握緊，防止脫手進入卷曲方向。五、 嚴防發(fā)卡，勾刀進入絲束。六、 高速運轉(zhuǎn)的牽伸輥，嚴禁用手去摸。七、 隨時保持地面干凈，無廢油水，以防摔滑倒。八、 操作盤操作人員不能隨時離崗，確保緊急情況下停車。七輥崗位

33、工作要點：1 油劑溫度隨時保持工藝要求，不能大起大落。2 油劑濃度保持一致，定時、定量補加油劑。3 油浴槽內(nèi)嚴禁干牽伸，油位隨時保持高位運行。4 接頭絲嚴防纏輥或掛在油浴槽內(nèi)。5 剪凈接頭絲兩邊硬絲束、疙瘩絲及時剪出。6 遇纏輥時要慢轉(zhuǎn)或停車處理、動作要快、盡快啟動防止時間太長把絲束燙壞、纏輥，造成大量廢絲。7 根據(jù)品種要求，調(diào)節(jié)好大蒸汽箱氣量，保證成品絲質(zhì)量。8 嚴禁發(fā)卡，鐵器等雜物進入絲束，損壞卷曲輪。9 隨時觀察油泵、七輥等設(shè)備運行情況，有問題及時找電工。10 廢絲及時裝袋，下班后過秤放指定地點，放好、放整齊。17、卷曲崗位安全操作規(guī)程一、 開車中，不要用剪刀和勾刀處理卷曲輪表面的雜物，

34、防止帶入卷曲輪。二、 停車換四氟乙烯片時，一定要放好木塊，防止上輪下落壓手。三、 七輥剪后的絲束長短不齊時，在張力輥處較亂，嚴禁用手和剪子處理，需處理或停車處理，或開高速讓其自行處理，視情況而訂。四、 預(yù)防小蒸汽箱噴出的蒸汽燙傷。五、 上、下烘干箱梯子要穩(wěn)，防止滑下摔傷。六、 操作時不能離人，隨時觀察七輥生產(chǎn)情況，做好應(yīng)急準備。卷曲崗位工作重點：1 主備壓按要求調(diào)節(jié)、保持卷曲度符合要求并一致。2 隨時檢查卷曲出絲兩邊及上、下有無卡斷絲。3 發(fā)現(xiàn)卷曲刀塞絲，立即停車維修。4 根據(jù)品種要求，調(diào)節(jié)好備壓壓力，小蒸汽箱汽量和七輥大蒸汽箱汽量。5 隨時清除卷曲機前轉(zhuǎn)動輪上的大塊料、大頭絲等疪點。6 硅油

35、按要求加入，不發(fā)生斷硅油現(xiàn)象。7 處理故障要快，嚴防無卷曲絲出現(xiàn)。8 車速要均勻，不能超速運行。9 鏈板鋪絲均勻，不發(fā)生傾斜卷曲。10 嚴禁輸送帶掛絲，纏軸、掉絲。11 油浴溫度不到工藝，烘箱溫度不到工藝均不能開車。12 隨時觀察烘箱溫度和蒸汽壓力是否符合工藝要求。13 各風(fēng)機（烘箱）工作是否正常。14 鏈板速度不能隨便調(diào)節(jié)。15 保持好卷曲機四周衛(wèi)生，烘箱前后衛(wèi)生及烘箱上面衛(wèi)生。16 七輥出的未牽伸的大片及硬片必須隨時剪出。18、烘干、切斷崗位安全規(guī)程一、 烘箱內(nèi)不準烘廢絲、衣服及食品。二、 防止亂絲束掛纏鏈板小軸。三、 嚴防絲束掛住，造成切斷刀損壞。四、 如出現(xiàn)斷刀，必須把斷的刀找出。不準

36、打入成品包。五、 上、下平臺要穩(wěn)，防摔傷。六、 隨時查看鏈板，遇有鏈板螺絲松動或鏈板螺絲掉下，立即停車，由機修工處理。七、 烘箱烘干絲掉下后，要理順后開慢速，嚴防把腳和手臂纏住。八、 剛上頭切絲時，防勾輪切斷機把手壓傷。九、 在切斷中，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的勾輪。十、 羅姆斯切斷機在運行中，加入短絲束時，嚴防把手帶入絲束。十一、 羅姆斯切斷機運行中，嚴防絲束掛住，損壞切斷刀。切斷崗位工作要點：1 正確使用切斷機，保持切斷機前絲束張力一致。2 切斷速度適中，防止忽快忽慢。3 嚴禁亂絲，濕絲，疙瘩絲，硬片進入切斷機。4 嚴防絲束掛住，造成打刀錯位。5 崗位不能離人，隨時檢查切斷質(zhì)量。（有無倍長絲、超長

37、絲）。6 定時換刀，保證質(zhì)量。7 發(fā)現(xiàn)斷刀、倍長絲或絲本身疪點太多時，所打出的絲包另行處理，做出記號。8 切斷時斷刀，要找出所斷的刀，否則應(yīng)在所打出的包上坐上記號。9 揀出的亂絲，用剪刀剪短方能進入絲筐，嚴防倍長絲進入。10 長絲束被剪出后，放于一定位置，處理后使用，嚴禁未切進入絲筐。11 確系不能用的廢絲要裝袋，放在指定地點，不能混入絲內(nèi)。12 與打包工密切配合，不造成牽伸處停車。13 機臺周圍無落地花，地上無雜物，地面隨時干凈。14 帶絲操作，必先開空壓泵給空壓汽，否則會造成纏刀盤使設(shè)備損壞。19、打包機崗位安全操作規(guī)程一、 打包機開車前，先檢查打包機各部位是否完好無損（包箱、扒絲輥、滑動

38、輪等）而后方能啟動采壓系統(tǒng)操作，操作盤不能離人，隨時觀察處理異常情況。二、 打包機開箱時，注意開箱口人不能臺靠近。三、 切絲采壓時，提箱泵不要開啟。四、 包箱兩面的定位輪要隨時清理上面的纏絲，保證輪總處在轉(zhuǎn)動中。五、 采壓滑動桿上不能由絲沾適時進行清理。六、 包箱提起后，不能再壓下，否則將損壞設(shè)備。七、 扒絲輥按鈕不能頻繁換向啟動，以免造成接觸器頻繁損壞。八、 處理扒絲輥上堵絲，纏絲，必須切斷全部電源，方可清絲清完后人下來方可啟動開車。九、 避免打超重包，以防設(shè)備損壞。十、 上、下鐵梯時要有人保護，上、下要穩(wěn)避免掉下傷人。十一、 推包時避免砸傷人。打包崗位工作要點：1 正確使用設(shè)備，包重在20

39、02 包形一致，異形包返工。3 稱重準確無誤。4 成品包不外露絲，針角以3cm為距離，保持一致。5 成品包包數(shù)量要恒定，防止卻打包帶。6 落地花及時撿起打入包內(nèi)，嚴禁臟絲、油絲、異常絲，雜物進入包內(nèi)，必保成品包的質(zhì)量。7 嚴禁鐵器進入成品包內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)另行處理，做出記號。8 原始記錄登記要準確無誤。9 品種變換時，計劃周到原產(chǎn)品都打成包，不留剩絲。打包筐徹底清凈。10 打包機各按鈕要正確操作，嚴禁因操作失誤損壞設(shè)備。11 與切斷密切配合，不造成牽伸停車。12 成品包接車間規(guī)定位置擺放，地面無污染，擺放整齊。13 成品包包皮上不得亂寫亂畫，不得在成品包上躺臥。14 機臺上、下放包皮出地面清潔無雜物

40、、無油跡，隨時干凈。20、機修安全操作規(guī)程一、 班前穿帶好衣服及各種防護用品。二、 電汽焊動火項目，做好防護按防火規(guī)定執(zhí)行。三、 檢修時，首先關(guān)掉動力電源，并有專人看管或掛出“不準合閘”字牌。四、 利用停電，停車間隙，搶修容易發(fā)生事故點設(shè)備。五、 設(shè)備上應(yīng)裝的安全裝置必須裝齊。六、 對本職范圍內(nèi)的電氣，生產(chǎn)工藝不得隨意亂動，非動不可的需經(jīng)協(xié)商解決。七、 在維修現(xiàn)場工作時，要顧及周圍人員和設(shè)備安全。八、 吊、搬較大設(shè)備，要專人指揮，有可靠安全措施后進行。九、 熟悉工藝操作，配合操作改進設(shè)備，使之利于操作，利于安全。十、 向操作工宣講安全使用設(shè)備常識，并監(jiān)督操作工使用設(shè)備。十一、 不準在高速運行的

41、不為強行維修。四、員工權(quán)利與義務(wù)1員工權(quán)利1.1知情權(quán)：員工有權(quán)了解工作場所和工作崗位的危險因素、防范措施和事故應(yīng)急措施；1.2建議權(quán)：有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)管理工作提出建議；1.3批評權(quán)和檢舉、控告權(quán)：員工有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)管理工作中存在的問題提出批評、檢舉和控告權(quán)；1.4拒絕權(quán)：員工有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強令冒險作業(yè)；1.5緊急避險權(quán)：當發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況下，有權(quán)停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所；1.6獲得工傷保險權(quán)：員工有權(quán)獲得本單位為其辦理工傷保險權(quán)；1.7要求賠償權(quán)：因安全生產(chǎn)事故收到損害時，有權(quán)向本單位提出賠償；1.8勞動保護權(quán)：員工有權(quán)獲得國家標準和行

42、業(yè)標準規(guī)定的勞動保護用品。2員工義務(wù)2.1自覺遵守、服從管理的義務(wù)：員工在作業(yè)過程中，應(yīng)當遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，單位有權(quán)依照規(guī)章制度和操作規(guī)程進行安全管理，監(jiān)督檢查職工遵章守紀情況；2.2正確使用勞動防護用品：為保障員工人身安全，單位按規(guī)定提供勞動防護用品，員工有正確使用勞動防護用品的義務(wù)；2.3接受培訓(xùn)和掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)：員工有義務(wù)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；2.4發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告的義務(wù)：當發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責(zé)人報告；接到報告的人應(yīng)

43、當及時予以處理；五、消防滅火救援1 物質(zhì)的燃燒條件和相應(yīng)的滅火方法燃燒是一種放熱發(fā)光的化學(xué)反應(yīng)。燃燒現(xiàn)象發(fā)生時具備三個基本條件：可燃物、氧化劑和著火源。這就是通常所說的燃燒三要素。1.1 隔離法：把可燃物與空氣隔離開來1.2 窒息法：減少空氣中氧的含量1.3 冷卻法：降低燃燒物質(zhì)的溫度1.4 化學(xué)抑制法：抑制燃燒連鎖反應(yīng)的進行2 火災(zāi)的定義及分類火災(zāi)的定義是：在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。火災(zāi)分為A、B、C、D四類。A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。如木材、棉、毛、麻、紙張；B類火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)；C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。如煤氣、

44、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引起的火災(zāi)；D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。3 滅火器材的構(gòu)造及使用方法3.1 消火栓的構(gòu)造及使用方法3.1.1 構(gòu)造：消火栓設(shè)備通常裝置在具有玻璃門的專用箱內(nèi)，由水槍、水帶和消火栓三部分組成。3.1.2使用方法：消火栓使用時需二人以上進行操作，一人將水帶鋪開（采用滾動），接好水槍頭，另一人將水帶與消火栓水閥進行連接，并開啟水閥。 3.1.3 使用注意事項：(1)當開啟水閥時，水帶將產(chǎn)生較大的力，應(yīng)防止水帶滑落傷人；(2)當水帶注滿水后，應(yīng)防止重物壓水帶防止水帶瀑裂；(3)在鋪開水帶時，應(yīng)防止水帶打結(jié)；(4)使用后的水帶應(yīng)及時曬干及卷好

45、放入消火栓箱內(nèi)。3.2 干粉滅火器的構(gòu)造及使用方法3.3.1 構(gòu)造：手提式干粉滅火器有內(nèi)裝式、外置式和貯壓式三種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以內(nèi)裝式為主，一般由筒體、筒蓋、貯氣鋼瓶、噴射系統(tǒng)和開啟機構(gòu)等部件構(gòu)成； 3.2.2 使用方法：手提式干粉滅火器使用時，在離火幾米遠處，將滅火器立于地上，用手握緊噴嘴膠管，另一手拉住提環(huán)，用力向上拉起并向火源移近，這時器內(nèi)就會噴出一股帶大量白色粉沫的強大氣流；3.2.3 滅火注意事項：在室外使用時，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向噴射。3.3 二氧化碳滅火器的構(gòu)造及使用方法3.3.1 構(gòu)造：手提式二氧化碳滅火器由鋼瓶、瓶頭閥和噴射系統(tǒng)組成； 3.3.2 使用方法：手提式二氧化碳滅火器使用時，可

46、手提滅火器的提把，或把滅火器扛在肩上，迅速趕到火場。在距起火點大約5m處，放下滅火器，一只手握住喇叭形噴筒根部的手柄，把噴筒對準火焰，另一只手或者旋開手輪，或者壓下壓把，二氧化碳就噴射出來；3.3.3 滅火注意事項：(1)滅火時應(yīng)注意在密閉的空間內(nèi)要采取防止人員窒息的措施；(2)滅火時應(yīng)處于上風(fēng)方向噴射。種類二氧化碳滅火器干 粉滅火器規(guī)格2公斤以下23公斤57公斤4公斤8公斤35公斤藥劑瓶內(nèi)盛有壓縮成液態(tài)的二氧化碳瓶內(nèi)裝小蘇打或鉀鹽干粉用途適用撲救貴重儀器和制備，不能撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁等物質(zhì)的火災(zāi)適用于撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機溶劑和電器設(shè)備等火災(zāi)性能要接近著火地點，保持3米遠8公斤干

47、粉噴射時間1416秒，射程為4.5米使用方法一手拿好喇叭筒對準火源，另一手打開開關(guān)即可提起圈環(huán)，干粉即可噴出六、勞動安全防護1勞動防護基礎(chǔ)知識個人防護用品指為防止一種或多種有害因素對自身的直接危害所穿用或佩戴的器具的總稱。勞動防護用品的正確使用，可以保證員工避免生產(chǎn)過程中的直接危害，從員工的身體健康及生命安全都取著重要的作用。2身體防護用品防護服分特殊作業(yè)防護和一般作業(yè)防護服，應(yīng)能有效地保護作業(yè)人員，并不給工作場所、操作對象產(chǎn)生不良影響2.1帆布工作服；用天然植物纖維織物如純棉白帆布、麻白帆布制作，約0.6mm厚；具有隔熱，易彈掉飛濺火星及熔融物、耐磨、扯斷強度大、透氣的特點；2.2膠布雨衣：

48、防雨，適用于雨天露天作業(yè)；2.3防機械外傷和臟污工作服：這類工作用量大，宜于預(yù)防運轉(zhuǎn)及使用材料工具時可能發(fā)生的機械傷害，或防止臟物污染。服料要求耐磨及具有一定強度。3頭部防護用品用于保護勞動者頭部，以減、免撞擊等傷害的護具。功能是保護作業(yè)人員的頭部，以消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件的撞擊、擠壓傷害，是生產(chǎn)中廣泛使用的個人安全用品。3.1安全帽用于保護勞動者頭部，以減、免撞擊等傷害的護具。功能是保護作業(yè)人員的頭部，以消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件的撞擊、擠壓傷害，是生產(chǎn)中廣泛使用的個人安全用品。3.1.1 使用前的檢查。分為：3.1.2 每次使用前要檢查安全帽的質(zhì)量如有裂痕、碰傷和凸凹不平以及存在影響性

49、能的各種缺陷，不能使用；已受過一次沖擊的帽要報廢；檢查帽頂與襯之間的距離是否為2550mm；3.1.3 使用時，帽要戴牢，戴正；3.1.4 不要隨意在帽頂上開氣孔，不要隨意碰摔安全帽，不要當坐墊使用，以免降低帽殼強度；3.1.5 安全帽應(yīng)存放在無腐蝕、干燥的庫房。4眼部、面部防護用品眼部、面部防護用品：用于防止輻射、煙霧、化學(xué)物質(zhì)、金屬火花、飛屑和塵粒等傷害眼、面、頸的可觀察外界的防護具。4.1焊接用眼防護具:主要用于防止焊接弧光中紫外張、紅外線和強光對眼的傷害，品種有眼鏡和面罩兩類。4.1.1 焊接防護眼鏡從結(jié)構(gòu)上分為普通型（可帶有側(cè)向防護罩）和前封式（可裝在一般眼鏡架上、或安全帽前沿上）。

50、4.1.2焊接防護面罩和鏡片：焊接面罩分手持式、頭號戴式、面罩連安全帽式、頭盔面罩連肩四種。4.1.3 焊接護目鏡和面罩的性能要求a 質(zhì)量要求：濾光片質(zhì)量外觀：平滑、著色均勻，無明顯劃良、氣泡等，跟隨鏡片邊緣5到中心部位無上述缺陷。b 保護片質(zhì)量透過率：可見光透過率大于89%。平等度和外觀：同濾光片。c 鏡架：應(yīng)有防腐蝕和耐燃性；d面罩：應(yīng)選用不導(dǎo)電材料生產(chǎn)，具有耐燃性、耐腐蝕性。4.2防沖擊眼護具：主要用以防止異物對眼部的沖擊傷害。5手、足部的防護用品手的防護是指勞動者根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的有害因素戴用特制手套，以防止各種手傷事故；足部防護用品指勞動者根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的有害因素，為防止可能發(fā)生的足部

51、傷害或其它事故，所穿用特制的靴（鞋）。5.1電焊工手套：多采用豬（牛）絨面革制成，配以防火布長袖，用以防止弧光貼身和飛濺金屬溶渣對手的傷害。5.2絕緣鞋（靴）：用于電氣作業(yè)人員的保護，防止在一定電壓范圍內(nèi)的觸事故；絕緣鞋只能作為輔助安全防護用品，機械性能要求良好；5.3 防砸鞋：主要功能是防墜落物砸傷腳部，鞋的前包頭有抗沖擊材料；6防墜落物品6.1安全帶：是高處作業(yè)人員用以防止墜落的護具。由帶、繩、金屬配件三部分組成。6.2 安全繩：指安全帶上保護人體不墜落的系繩。人從高處往低處墜落，沖擊距離越大，沖擊力越大，沖擊力為體重的5倍左右時不會危及生命，如在體重的10倍以上，可能使人致死。安全帶就是

52、以此為基本依據(jù)設(shè)計制造，起到防止墜落沖擊傷害的。6.3使用a 水平拴掛：系好腰帶后，把繩的掛鉤掛在和安全喧同一水平處，人與掛鉤保持差不多等于繩長的距離。如水平距離遠，可接繩拴掛，這樣當發(fā)生墜落時，人體受擺動沖擊負荷較垂直情況小，位在擺動過程中要防止與其他物件相撞；b 高掛低用：安全繩掛高處，人在下面工作，可減少沖距，這是較安全的掛繩法；c 拴、掛安全帶要牢固，以防脫落，繩不能打結(jié)，掛鉤必須掛在金屬圓環(huán)上，經(jīng)受過沖擊的繩應(yīng)更換，不能繼續(xù)使用。6.4 養(yǎng)護：經(jīng)常檢查安全喧縫制件是否受潮或開線；檢查金屬配件是否生銹，要保證處于完好狀態(tài)；保持安全帶的清潔，應(yīng)存放的干燥無腐蝕的庫房中。七、應(yīng)急措施1 火

53、災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施1.1 項目消防預(yù)案一旦發(fā)現(xiàn)火情，項目全體職工，應(yīng)有條不紊地按照預(yù)先制定的撲火方案進行實施。必須迅速及時地將火撲滅，把損失控制在最低限度。為此制定消防工作預(yù)備方案，其具體分工如下：（1）最先發(fā)現(xiàn)火情的人要大聲呼叫，某某地點或某某部位失火，并報告消防負責(zé)人。向內(nèi)部報警時，報警人員應(yīng)敘述：出事地點、情況、報警人姓名；向外部報警時，報警人應(yīng)詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)現(xiàn)狀及報告人姓名、單位、地址、電話；報警完畢報警員應(yīng)到路口迎接消防車及急救人員的到來。（2）現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場總指揮。打電話通知119報告失火地點，火勢以及聯(lián)系人和聯(lián)系電話，同時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。（3）按應(yīng)急方案

54、立即進行自救?；馂?zāi)初起階段可用滅火器滅火，用消防桶提水，用鐵鍬鏟土等力爭在火災(zāi)初起階段，將火撲滅。若事態(tài)嚴重，難以控制和處理，應(yīng)在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊求助。（4）由電工負責(zé)切斷電源，防止事態(tài)擴大。（5）在組織撲救的同時，組織人員清理、疏散現(xiàn)場人員和易燃易爆、可燃材料。如有物資倉庫起火，應(yīng)首先搶救危險及其它有毒、易燃物品，防止人員傷害和污染環(huán)境。（6）疏通事故發(fā)生現(xiàn)場的道路，保持消防通道的暢通，保證消防車輛通行及救援工作順利進行。消防車由消防機構(gòu)統(tǒng)一指揮，火場根據(jù)需要調(diào)動義務(wù)消防隊及其他人員。（7）在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速疏散人群至安全地帶，以減少不必要的

55、傷亡。設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域；組織脫離危險區(qū)域場所后，再采取緊急措施；對因火災(zāi)事故造成的人身傷害要及時搶救。密切配合專業(yè)救援隊伍進行急救工作。（8）保護火災(zāi)現(xiàn)場，指派專人看守。（9）現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故后的注意及急救要領(lǐng)現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災(zāi)時要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火方法要得當。油料起火不宜用水撲救，可用干粉滅火器。電氣設(shè)備在起火時，應(yīng)盡快切斷電源。用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目向電器設(shè)備上潑水，這樣容易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故。1.2電氣火災(zāi)滅火的安全技術(shù)要求。121滅火前的安全組織措施 用電單位發(fā)生電器火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員和使用正確的方法進行補救。 立即向公安消防部門報警。122滅火前的電源處理電器火災(zāi)發(fā)生后，為保證人