商會辦公大廳高架支模方案(專家論證版)最終版

1、 河南商會大廈工程 高架支模方案河南省第一建筑工程集團有限責任公司FIRST BUILDINGCONSTRUCTION CO.LTD OF HENAN PROVINCE河南商會大廈工程高架支模施工方案河南省第一建筑工程集團 河南省第一建筑工程集團有限責任公司三分公司 有限責任公司商會大廈項目部項目經(jīng)理 總工程師（批準） 技術(shù)負責人 質(zhì)量技術(shù)處 質(zhì)量安全部 安全監(jiān)察處 編制人： 工程管理處 目 錄1 工程概況-42 編制依據(jù)-83 施工部署-93.1施工平面布置-93.2施工進度計劃-103.3機械設(shè)備與材料計劃- -113.4勞動力組織計劃-114 模架設(shè)計-134.1總體設(shè)計-134.2柱模

2、板設(shè)計-144.3梁模板設(shè)計-154.4板模板設(shè)計-165 主要分項施工方案-185.1模架搭設(shè)方案-185.2混凝土澆筑方案-225.3高架變形監(jiān)測-235.4模板拆除-236 安全文明施工措施-267 環(huán)境保護施工措施-308 安全應(yīng)急預(yù)案-318.1危險源分析-318.2危險源監(jiān)控措施-318.3啟動程序、聯(lián)系電話- 328.4現(xiàn)場應(yīng)急救援-338.5應(yīng)急救援組織機構(gòu)-358.6應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、終止-369 模板支架體系設(shè)計計算書-381 工程概況河南商會大廈工程位于鄭州市福祿路以北，站南路以西，站西一路以南，本工程總建筑面積96289.81，結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：地

3、下三層，地上三十層，總高度119.9m?？拐鹪O(shè)防烈度為7，其中一層層高為5.0m，二、三層層高為4.3m，高架支模部分為高度跨越13層的辦公大廳，高架支模部分建筑面積為540.53。（工程效果圖見圖1）N圖1 工程效果圖本次高架支模范圍為/軸，辦公大廳南北寬36.0米，東西寬25.7米；一層地面結(jié)構(gòu)標高為-0.1米，三層頂板結(jié)構(gòu)標高為13.5m，模架搭設(shè)總高度為13.49米，現(xiàn)澆板厚度為110mm。整個高架架體搭設(shè)在負一層頂板上，負一層頂板厚度為180mm，負一層樓板荷載標準值為3.5KN/。高架支模范圍示意圖見圖2（圖中陰影部分），此部分框架柱、剪力墻強度等級為C60；梁、板混凝土強度等級均

4、為C30。圖2：高架支模范圍示意圖三層辦公大廳框梁由北至南依次為KL-3；由西至東依次為KL-1、KL-2。三層辦公大廳平面布置示意圖見圖3。圖3 三層（辦公大廳）頂平面布置示意圖 三層梁柱截面參數(shù)見表1、表2。表1 梁截面參數(shù)梁截面編號梁截面尺寸(mm)梁頂標高(m)跨度(m)支架高度(m)KL-135075013.53612.85KL-240070013.59.512.9KL-360075013.525.712.85L-125060013.513.613.00L-220040013.53613.20表2 柱截面參數(shù)柱截面編號柱截面尺寸(mm)KZ-113501350KZ-2650650KZ

5、-3800800圖4為辦公大廳東西方向剖面圖，地下室負一層模架在辦公大廳高架施工期間不拆除。圖4 辦公大廳1-1剖面圖2 編制依據(jù)1、河南商會大廈工程施工圖及圖紙會審紀要2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）2006年版4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002；7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001；8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 8

6、0-91；10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002（2011版）11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50666-2011（2011版）12、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)【2009】254號文13、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號文14、海蘭科技建書施工安全設(shè)施計算軟件第三章 施工部署3.1施工平面布置本工程搭設(shè)模架所需鋼管、扣件及模板材料等均在現(xiàn)場塔吊覆蓋范圍內(nèi)，此部分周轉(zhuǎn)材料堆在現(xiàn)場北側(cè)，可以隨時采用塔吊轉(zhuǎn)運?，F(xiàn)場平面布置圖見圖5。 圖5 施工平面布置圖地址：河南鄭州市黃河路23號 電話：0371-6382621671

7、郵編：450003 E-mail：hnyj 3.2 施工進度計劃（表3）表3 施工進度計劃表天數(shù)項目7月24681012141618202224262831測量放線搭設(shè)一層高架部分滿堂腳手架一層高架部分墻柱鋼筋綁扎一層高架部分墻柱模板加固澆筑一層高架部分墻、柱混凝土搭設(shè)二層高架部分模架二層高架部分墻柱鋼筋綁扎二層高架部分梁鋼筋綁扎、墻柱模板加固澆筑二層高架部分墻、柱、梁混凝土搭設(shè)三層高架部分模架三層高架部分墻柱鋼筋綁扎三層高架部分梁板鋼筋綁扎、墻柱模板加固澆筑三層高架部分墻柱混凝土澆筑梁板混凝土3.3機械設(shè)備與材料計劃（表4）表4 腳手架用周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1扣件式腳手架鋼

8、管482.7t2802可調(diào)升降頭個20003直角扣件個50004旋轉(zhuǎn)扣件個10005對接扣件個10006膠合鏡面板0.9151.8315平方米12007方木501004000立方米1208對拉螺栓14、16個30009山形扣個300010密目安全網(wǎng)2000目M2120011鉛絲20#Kg4003.4勞動力組織計劃（表5）表5 勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)負責項目或工作內(nèi)容備注1木工35現(xiàn)場模板配置、安裝2鋼筋工25現(xiàn)場鋼筋制作、綁扎、安裝3混凝土工15現(xiàn)場混凝土澆筑4架子工12模架搭設(shè)表5 架子工人員清單一覽表序號名稱工種證號備注1宋賢架子工T4105261985032223122田振芳架子工

9、T4107811985010397983程國強架子工T4105261970082023794王明亮架子工T4102231964122320355宋運社架子工T4105261970092523356柴志強架子工T4105261985060723137宋尚瑞架子工T4105261981022823308宋宗賢架子工T4105261985072123149李修寬架子工T41052619650713237410陳少華架子工附證書。第四章 模架設(shè)計4.1總體設(shè)計滿堂架體采用鋼管扣件式腳手架（見圖6）。立桿間距1.0米1.0米，架體步距1.5米，底部距地面0.2m設(shè)

10、置掃地桿；梁底架體頂部采用可調(diào)支托來頂緊上部鋼管主楞，可調(diào)支托支座伸入鋼管不小于250mm，露出高度不得大于150mm；立桿頂端設(shè)置縱橫向水平拉桿，并在最頂步距梁水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉稈。 圖6 滿堂腳手架平面布置圖架體外側(cè)四周采用連續(xù)式豎向剪刀撐，剪刀撐下部與地面頂緊頂牢；在架體平面位置的內(nèi)設(shè)置8個單元體，每個單元體跨5根立桿，單元體平面尺寸為4.0米4.0米；單元體與單元體之間采用之字斜撐連接，單元體四周采用由下至上的連續(xù)式豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的底部與地面頂緊頂牢。圖7 滿堂腳手架縱向（2-2）剖面圖4.2柱模板設(shè)計短邊大于等于800的柱子，采用10號槽鋼加固，槽鋼上下間距450，距

11、離地面150開始第一道槽鋼。柱子拉絲桿采用M16粗紋拉絲桿。柱子四角采用50100方木加固。柱加固圖見圖8。圖8 柱子加固剖面圖架體水平拉桿（包括掃地桿）在外側(cè)均與建筑物框架柱拉結(jié)（圖9）。 圖9 滿堂架水平桿在外側(cè)與框架柱拉結(jié)示意圖4.3梁模板設(shè)計框梁模板均采用15mm厚膠合鏡面板，梁底、梁側(cè)的次楞采用50100mm的方木，間距為100mm；梁側(cè)模板采用M14對拉螺栓進行拉結(jié)加固，其豎向間距為500mm，水平間距同主楞間距?？蛄旱撞捎脙筛U支撐，立桿頂部采用可調(diào)支托用來頂緊上部鋼管主楞，可調(diào)支托支座伸入鋼管不小于250mm，露出高度不得大于150mm；框梁模板構(gòu)造及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造詳圖見圖

12、10。圖10 梁（600750）模板及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造圖 次梁底采用一跟立桿支撐，用可調(diào)頂托來頂緊梁底鋼管主楞。梁底支撐與梁兩側(cè)立桿間距為450。圖11 次梁（250600）梁模板及梁下支撐構(gòu)造圖4.4板模板設(shè)計現(xiàn)澆板板模板均采用15mm厚膠合鏡面板，次楞順著建筑的縱向鋪設(shè)，采用50100mm方木，間距為200mm；主楞順著建筑橫向鋪設(shè)，采用48mm2.7mm鋼管，間距為1000mm；主楞下部采用可調(diào)支托插入鋼管頂端。其下部支撐采用滿堂腳手架。在最頂步距水平桿中間加設(shè)一道水平桿，最頂步距為1093mm。板模板支撐構(gòu)造圖見圖12。圖12 板模板支撐構(gòu)造圖第五章 主要分部施工方案5.1模架搭設(shè)方案

13、5.1.1選用材料鋼管采用48mm2.7mm，其外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求。扣件選用鑄鐵扣件，扣件的實體質(zhì)量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。本工程所用的模板為15mm鏡面板，規(guī)格915mm1830mm；方木為50mm100mm?？蚣苤庸趟貌垆摓?0號槽鋼，拉絲桿為M16粗紋拉絲桿。5.1.2工藝流程地面處理-測量放線-放置縱向掃地桿-逐根豎立柱-安放橫向掃地桿-安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿-搭設(shè)單元體底部水平剪刀撐-安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿-搭設(shè)單元體周圍豎向剪刀撐-搭設(shè)連接單元體的豎向之字撐

14、-自檢驗收1）地面處理 立桿設(shè)置在負一層頂板上，立桿下部加墊木，通過設(shè)置墊木等措施，來增加立桿的底部受力面積，防止沉降、增大承載力。2）測量放線支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先把標高引測到架體區(qū)域內(nèi)，同時根據(jù)軸線把屋蓋板上梁以及單元體的位置在地面上標示出來。用全站儀根據(jù)支撐架立桿的縱向和橫向間距進行現(xiàn)場預(yù)排定位，在基礎(chǔ)表面彈出控制線作為搭設(shè)支撐架控制依據(jù)，保證支撐架立桿位置準確。3）搭設(shè)桿件搭設(shè)支撐架時應(yīng)保證底層立桿的垂直度，在搭設(shè)底步水平桿的同時要注意檢查立桿是否垂直，待第一步架體搭設(shè)完成后，應(yīng)調(diào)整所有立桿的垂直度和水平桿的平整度，待全部調(diào)整完畢后方可拼裝上一步架體。搭設(shè)支撐架時立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管，

15、以使立桿的接頭得以錯開。立桿接長必須采用對接扣件，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，同步架內(nèi)相隔立桿的接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿接長示意圖見圖13。圖13 立桿接長示意圖立桿接長時應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架體高度的1/400之內(nèi)，防止立桿傾斜度過大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性?？奂戒摴苤渭艽钤O(shè)時，在架體的底部加設(shè)縱橫向鋼管掃地桿，掃地桿采用直角扣件與立桿連接，按照縱下橫上的原則進行加設(shè)。同時豎向剪刀撐、水平剪刀撐隨著架體的搭設(shè)同步進行，當

16、架體構(gòu)造剪刀撐設(shè)置完畢后開始之字斜撐的連接。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：單元體周圍的豎向剪刀撐，寬度為4m，高度為6m，同時在其底部、中部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐；架體周圍的連續(xù)式剪刀撐依次連續(xù)設(shè)置，高度隨建筑屋蓋高度予以調(diào)整，豎向剪刀撐必須與地面頂緊且與立桿扣件連接。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間。根據(jù)現(xiàn)場情況予以調(diào)整。單元體與單元體、單元體與周圍連續(xù)式剪刀撐通過之字斜撐相互連接，每道之字斜撐均與立桿連接，且與地面頂緊；同時與地面夾角在4560。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點

17、距節(jié)點的距離應(yīng)不大于150mm。當斜桿不能與立桿扣接時，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制為大于等于40Nm。剪刀撐斜桿接長時必須采用搭接，搭接的長度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件連接。豎向剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在4560之間，水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在6090之間。（3）架體高度控制支撐架搭設(shè)高度根據(jù)辦公大堂現(xiàn)澆板的實際高度進行計算，推算出各個板處的支撐架搭設(shè)標高。并根據(jù)屋蓋板模板及楞木的尺寸計算出可調(diào)節(jié)托撐頂面的標高。（4）安裝可調(diào)支托梁底立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標高調(diào)整到設(shè)計標高位置后，在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞橫橋向放置。主楞接頭處應(yīng)放置在托撐的支撐處，嚴禁主楞的端

18、頭懸空。鋪設(shè)主楞時應(yīng)檢查方木是否彎曲、截面尺寸是否符合要求。鋪設(shè)完成后還要再檢查主楞的頂部標高。注意框梁跨中位置按照跨度進行2起拱。（5）主次楞的安裝主楞鋪設(shè)完并檢查以后在主楞上鋪放次楞，次楞順橋向放置。鋪放次楞應(yīng)嚴格按照預(yù)設(shè)間距進行，次楞鋪放過程中應(yīng)隨時檢查上口標高，保證箱梁底板凸形豎向曲線。主次楞鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗收，驗收合格后方可在次楞上鋪。5.1.3支架檢查與驗收（架體檢查驗收條件：1、架體搭設(shè)完；2、混凝土澆筑前；3、惡劣天氣；4、架體放置時間比較長）（1）原材料、構(gòu)配件驗收 鋼管：檢查鋼管產(chǎn)品質(zhì)量合格證、進場質(zhì)量檢測報告、質(zhì)量檢查記錄。檢查鋼管外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)

19、疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。檢查鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求。檢查鋼管表面銹蝕深度滿足規(guī)范要求，保證鋼管的強度。扣件：檢查扣件的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品合格證。檢查扣件的進場抽樣檢測報告。檢查扣件的實體質(zhì)量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。保證工程的需要。方木模板：檢查方木模板質(zhì)量合格證、外觀質(zhì)量，確保周轉(zhuǎn)材料的使用率。本工程所用的模板為15mm鏡面板，規(guī)格915mm1830mm，50mm100mm的方木。可調(diào)支托：檢查質(zhì)量合格證、外觀質(zhì)量。（2）架體檢查與驗收本高架支模方案確定以后，項目部成立了以分公司質(zhì)量技術(shù)科、安全科主要成員組成的檢查驗收小

20、組，對整個架體搭設(shè)進行全程監(jiān)督。從原材料、構(gòu)配件進場到架體開始搭設(shè)和過程中控制，再到最后的架體檢查驗收，每一個環(huán)節(jié)都有專職人員進行跟蹤檢查驗收，一旦發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)范要求和高架支模方案的之處，堅決予以整改，確保該高架支模順利進行，杜絕重大安全事故的發(fā)生。檢查標準按照表6進行。架體搭設(shè)前，項目部質(zhì)量技術(shù)科對工長、質(zhì)檢員、作業(yè)班組現(xiàn)場進行技術(shù)交底，對搭設(shè)過程中的重點、難點及注意事項進行專門交底。表6 架體檢查驗收表項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度按照20m標準用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺(中間檔次用插入法)H=10H=20誤差7502間距步距 1.5m

21、縱距 1m橫距 1m-205050鋼板尺3縱橫水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-104扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3-鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40m-扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角450-角尺6腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm-卷尺搭接A100mml200mm卷尺5.2混凝土澆筑5.2.1澆筑方案混凝土澆筑分為四個階段澆筑，第一階段澆筑柱子到一層梁板下；第二階段澆為二層柱子

22、；第三階段澆筑三層柱混凝土；第四階段澆筑三層梁板混凝土。 第一、二、三階段同為墻柱的混凝土澆筑，此階段混凝土的澆筑要嚴格控制混凝土澆筑的分層厚度，每一層的澆筑厚度不得大于600mm。嚴禁混凝土一次澆筑到頂，這樣即對混凝土振搗不利，又使模板柱子加固產(chǎn)生了漲模的隱患。振搗時要快插慢拔，及時反復(fù)的進行混凝土振搗，避免漏振和不均勻振搗。第四階段為梁板混凝土的澆筑，采用一臺汽車泵，位于商會大廈東側(cè)。中間向兩邊分層澆筑，盡量減小斜向分力的不利影響。5.3高架支模的變形監(jiān)測措施根據(jù)高大模板支撐體系實際力學模型分析架體上部1/3高處彎矩最大，下部1/3高度處為立桿基礎(chǔ)穩(wěn)定的關(guān)鍵區(qū)域，因此要加強上述兩個區(qū)域的監(jiān)

23、控。結(jié)合現(xiàn)場實際情況并根據(jù)結(jié)構(gòu)傳力情況。每班安排4人在架體澆筑相應(yīng)部位進行看護。發(fā)現(xiàn)大的變形，立即通知作業(yè)班組和當班管理人員停止?jié)仓?，查明原因，進行加固和驗收后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。5.4模板拆除 模板應(yīng)在整個結(jié)構(gòu)施工完畢，混凝土強度達到100%方可拆除。模板的拆除措施嚴格經(jīng)技術(shù)主管部門或負責人批準，拆除模板的時間按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆模前檢查所使用的工具有效可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在自己身上，并檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)設(shè)專業(yè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人負責監(jiān)護。拆下的模板，零配

24、件嚴禁拋擲。拆模的順序和方法采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。多人同時操作時，明確分工，統(tǒng)一信號或行動，具有足夠的操作面，人員站在安全處。高處拆除模板時，符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作人員應(yīng)做好自身安全防護，避免安全事故發(fā)生。在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，嚴格設(shè)置臨時支撐。拆模時逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停歇，將已拆松動，懸空，浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載

25、。拆除有洞口的模板時，嚴格采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，按國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進行保護。 第六章 安全文明施工措施6.1架體施工（1）支架所用的墊板、鋼管桿件應(yīng)詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的鋼管等。（2）架體地基為原土夯實地基，承載能力經(jīng)計算符合安全要求。（3）支架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。（4）作業(yè)層的竹夾板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在支架的支撐上。支架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。（5）敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人

26、員安全通行。（6）拆除支架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的鋼管等應(yīng)用人工傳遞，嚴禁隨意拋擲。6.2模板施工（1）模板作業(yè)場地的布置。木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。（2）作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。（3）木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，方木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m。（4）下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。（5）制作模板時應(yīng)細致選料，木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。（6）用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔

27、掉收集好，不得隨地亂扔。（7）制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。（8）支設(shè)較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。（9）高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。（10）在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口裝入皮套內(nèi)。（11）拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。（12）拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)

28、備拉緊，緩慢送下。6.3安全用電（1）電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天，應(yīng)停止露天作業(yè)。（3）在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。（4）焊把線、地線不得與各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。（5）更換場地，移動電焊機及焊把線等時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣，電線全部卷起，不得在鋼管上或鋼筋等部位隨意拖拉。以免造成線體絕緣部分破損。（6）在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。（7）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部

29、位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。6.4混凝土澆筑（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護7天；（2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強度達到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6） 現(xiàn)場電氣裝置和機具應(yīng)符合施工用電和機械設(shè)備安全管理規(guī)定。（7）現(xiàn)場人員佩戴安全帽，禁

30、止不戴安全帽人員進入現(xiàn)場。（8）電纜線不準拖掛、纏繞在鋼筋、鋼管及地面上。（9）不準從作業(yè)面上向下拋擲任何雜物。（10）不準穿硬底、帶釘、易滑鞋作業(yè)，振搗手操作時應(yīng)戴絕緣手套。（11）在混凝土運輸車出入口設(shè)立清洗區(qū)，確?；炷猎烩淘诘缆飞?。（12）場地及時灑水，減少過往車輛產(chǎn)生的灰塵對空氣污染。（13）為保持周圍環(huán)境的清潔，施工期間派專人負責施工現(xiàn)場周圍道路雜物的清理工作。 第七章 環(huán)境保護施工措施7.1設(shè)立文明施工環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全管理體制，制定文明施工，環(huán)境保護條例，嚴格按照文明施工、環(huán)境保護保障體系組織施工。7.2對參與施工的人員進行文明施工、環(huán)境保護教育，組織學習環(huán)境保護法規(guī)

31、。7.3架體施工的鋼管、鋼筋、模板等材料按項目部統(tǒng)一部署，合理、整齊堆放，砂、石等易于揚塵的材料及場所派專人不定期進行灑水或用彩條布覆蓋。7.4運送周轉(zhuǎn)材料的車輛應(yīng)覆蓋，并在出廠前清洗車輪，防止對市政道路進行污染，場內(nèi)道路常清理常灑水，防止揚塵。7.5混凝土澆筑時為減少噪音污染使用高頻振動且減少噪音。7.6所有木工機具均在木工房內(nèi)施工，將噪音降到最低程度。7.7所有模板、鋼筋等材料應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定地點，并由材料部門負責檢查回收。7.8建筑垃圾堆放在指定地點，當天的垃圾當天清凈，嚴格做到工完料盡場地清。7.9施工區(qū)域內(nèi)的污水不得隨意排放和傾倒。第八章 安全應(yīng)急預(yù)案高架支模施工是一項工序復(fù)雜、危險

32、性較大的施工工序，各種突發(fā)性和不可預(yù)測的重大傷亡事故時有發(fā)生，事故所造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失巨大，教訓(xùn)十分深刻，為做好安全事故的防范，最大限度地減小事故損失，確保迅速、正確地處理突發(fā)事故，結(jié)合本現(xiàn)場實際情況，特制訂以下應(yīng)急預(yù)案。8.1危險源分析根據(jù)對高架支模的施工過程的分析，主要存在以下幾個危險源：1.腳手架坍塌，2.消防火災(zāi)，3.高空墜落8.2危險源監(jiān)控措施8.2.1、腳手架坍塌監(jiān)控措施：（1）所用支架的材料應(yīng)詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴重的鋼管和扣件等。（2）支撐架要按方案設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，防止不均勻沉落（降）、失穩(wěn)和變形。（3）水平桿拉結(jié)是否符合要求

33、，剪刀撐設(shè)置是否正確，扣件的力矩是否滿足要求。（4）做好支架搭設(shè)、預(yù)壓、澆注、拆架等工序的安全技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。8.2.2、消防火災(zāi)監(jiān)控措施：（1）對現(xiàn)場的電焊、切割、及電渣壓力焊等施工要實行審批制度，并且派專人進行跟蹤監(jiān)督。（2）要做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底，對潛在的火災(zāi)源進行預(yù)控。（3）現(xiàn)場設(shè)置消防器材及設(shè)施，加強消防安全教育。（4）現(xiàn)場的施工用電要嚴格按照規(guī)范布置鋪設(shè)。8.2.3高空墜落：（1）強化安全教育，提高安全防范意識。（2）作業(yè)前，要正確使用“三寶”。（3）對起重吊裝作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施。（4）加強安全技術(shù)檢查，嚴禁向下拋擲物品。8.3啟動程序、聯(lián)系電話8.3.

34、1、建設(shè)工地發(fā)生安全事故時啟動程序：（1）二級應(yīng)急反應(yīng)指揮部負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策。（2）在第一時間向110、119、120發(fā)出求救信號，并送往最近醫(yī)院即管城中醫(yī)院。（3）向集團公司報告事故情況及救援情況。（4）向當?shù)卣脖O(jiān)部門報告事故情況及救援情況。（5）在事故發(fā)生時，施工現(xiàn)場經(jīng)理在項目部應(yīng)急事故現(xiàn)場指揮沒有抵達事故現(xiàn)場前，施工現(xiàn)場經(jīng)理即為臨時現(xiàn)場指揮。（6）集團公司的安全監(jiān)察處是事故報告的一級應(yīng)急反應(yīng)指揮部，當發(fā)生突發(fā)事件時，事發(fā)單位必須在最短時間內(nèi)報集團公司的安全監(jiān)察處。（7）安全監(jiān)察處接到報告后及

35、時向副總指揮報告，視情況同時報告總指揮?？傊笓]按突發(fā)事故的性質(zhì)決定小組成員按各自職能采取應(yīng)急措施準備，及時趕赴事故現(xiàn)場，已防止事故進一步擴大。（8）現(xiàn)場指揮根據(jù)有關(guān)法規(guī)及時、如實地向負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門報告。8.4現(xiàn)場應(yīng)急救援應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)各部門的職能及職責8.4.1、事故現(xiàn)場指揮組的職能及職責所有施工現(xiàn)場操作和協(xié)調(diào)，包括與指揮中心的協(xié)調(diào)；現(xiàn)場事故評估；保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行；控制緊急情況；做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系；8.4.2、現(xiàn)場傷員營救組的職能與職責引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；對受傷人員進行營救至安全地帶。8.4

36、.3、保衛(wèi)疏導(dǎo)組的職能和職責對場區(qū)內(nèi)外進行有效的隔離工作和維護現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；疏散場區(qū)內(nèi)外人員撤出危險地帶。8.4.4、后勤供應(yīng)組的職能及職責迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護；及時提供后續(xù)的搶險物資；迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。8.4.5、技術(shù)處理組的職能和職責結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術(shù)解決的應(yīng)急反應(yīng)方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲備；應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。

37、8.4.6、善后工作組的職能和職責做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾； 與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工后勤供應(yīng)組的職能及職責8.5、應(yīng)急救援組織機構(gòu)組長：康朝陽 副組長：張國鋒副組長：劉祥彬張玉良胡紅軍馮廣民邵新功江友志馮夢洋閆 蒙張韓龍8.5.1、事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的所有成員有義務(wù)和責任對各級人員進行教育和講解，并會同各部門做好各施工部位的安全措施，防止事故發(fā)生。8.5.2、張貼應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的所有成員電話，工程備有專用搶救傷員的車輛，未經(jīng)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組

38、批準，不得擅自動用。8.5.3、事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負責對事故上報、分析、調(diào)查、處理、整改等事務(wù)，具體分工如下：（1）組長：康朝陽統(tǒng)領(lǐng)應(yīng)急處理小組，全面負責事故處理的一切事宜。（2）現(xiàn)場經(jīng)理：張國鋒、劉祥彬為指揮組，負責領(lǐng)導(dǎo)指揮處理事故現(xiàn)場工作以及事故的善后工作，同時及時快速收集事故總體情況，匯總成文字材料上報上級主管部門，（3）閆蒙、張韓龍為現(xiàn)場傷員營救組，負責事故人員的急救工作，聯(lián)系急救車，迅速將傷員送到就近醫(yī)院救治。（4）邵新功、馮廣民為保衛(wèi)疏導(dǎo)組，負責保護好事故現(xiàn)場，撤離與事故無關(guān)人員，維護秩序。（5）胡紅軍、賈更甫為后勤供應(yīng)組，迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員

39、手中。 (6)江友志為技術(shù)處理組，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術(shù)解決的應(yīng)急反應(yīng)方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲備；(7)張玉良、郭海強穩(wěn)定作業(yè)人員的思想情緒，參與護送救治工作，做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；8.6、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、終止8.6.1、當事故的評估預(yù)測達到起動應(yīng)急救援預(yù)案條件時，由應(yīng)急總指揮啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。8.6.2、對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援

40、；應(yīng)急總指揮認為事故的發(fā)展狀態(tài)必須終止的；應(yīng)急總指揮下達應(yīng)急終止令。8.6.3、應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。8.6.4、對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認真科學地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。 9 高架支模模板計算書本計算書受力模型選用：梁選用最大梁600750與次梁250600為計算模型，板選用厚度110mm的板為計算模型。表7 荷載分項系數(shù)項次荷載類別i1模板及支架自重1.22新澆筑混凝土自重1.23鋼筋自重1.24施工人員及施工設(shè)備荷載1.45振搗混凝土時

41、產(chǎn)生的荷載1.46新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.27傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載1.4表8 參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載模板類別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度平板和薄殼的模板及支架1,2,3,41,2,3梁和拱模板的底板及支架1,2,3,51,2,3梁、拱、柱（邊長300mm）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板5,66一、層高為12.85m， 600750的梁模板架體受力模型驗算（KL1、KL2參照次梁）工程參數(shù)梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.6m梁截面高度0.75m支架高度13m樓板厚度0.11m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a1m鋼管類型482.7m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1m,梁下設(shè)置2根

42、立桿,間距400mm水平桿最大步距1.5m立桿伸出水平桿長度a0.5m面板18mm厚木膠合板梁底次楞50100mm方木，5根梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50100mm方木，間距200mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距500mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，間距：500mm400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆混凝土自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.104kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2傾倒混凝土荷載4kN/m2振搗混凝土對梁底模板荷載2kN/m2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載4kN/m2新澆混凝土對模板側(cè)壓力標準值計算新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標準值，

43、依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，按下列公式計算，取其中的較小值:=0.22245.71.21.21.22=52.873 kN/m2=240.75=18.000 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t0 - 新澆混凝土的初凝時間，按200/(T+15)計算，取初凝時間為5.7小時。T：混凝土的入模溫度，經(jīng)現(xiàn)場測試，為20； V - 混凝土的澆筑速度，取1.5m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.75m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.2。根據(jù)以上兩個公式計算，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標準值取較小

44、值18.000kN/m2。梁側(cè)模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為18mm，驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 10001818/6=54000mm3；截面慣性矩I= 1000181818/12=486000mm4；（一）強度驗算1、面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.20m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=18.000kN/m2，振搗混凝土對側(cè)模板產(chǎn)生的荷載標準值Q2K=4kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q1=1.218.000+1.441=27.200KN/mq1=1.3518.000+1.40.741=

45、 28.22KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 28.22KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.128.220.202=0.11KNm面板抗彎強度設(shè)計值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.11106=2.04N/mm2 f=12.5N/mm2W54000面板強度滿足要求!（二）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 118.000=18KN/m；面板最大容許撓度值: 200/400=0.5mm；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.67718.0002004=0

46、.09mm 0.5mm100EI1004500486000滿足要求!梁側(cè)模板次楞驗算次楞采用50100mm(寬度高度)方木，間距：0.2m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =50100100/6=83333mm3；截面慣性矩I =50100100100/12=4166667mm4；（一）強度驗算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主楞間距，L=0.5m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=18.000kN/m2，振搗混凝土對側(cè)模板產(chǎn)生的荷載標準值Q2K=4kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q1=1.218.000+1.440.2=5.440KN/mq2=1.3518.000+1.40.740.2= 5.644KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q=5.644KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3、強度驗算計算最大彎矩：Mmax=0.1ql2=0.15.6440.52=0.141kNm最大支座力：1.1ql=1.15.6440.5=3.10kN次楞抗彎強度設(shè)計值f17N/mm2