SMA13瀝青混合料目標配合比設計

1、嚴 謹 求 實 科 學 管 理 精 益 求 精 質 量 至 上 編號: 試 驗 報 告樣品名稱：sma-13瀝青混合料目標配合比設計檢驗類別：委托試驗委托單位: 試驗單位: 批準日期： xx省交通建設質量監(jiān)督試驗檢測中心試 驗 報 告 樣品名稱sma-13瀝青混合料組成材料商標名稱/樣品廠家見設計說明規(guī)格型號/樣品數(shù)量/樣品批號/來樣方式送樣樣品狀態(tài)完好委托單位 聯(lián) 系 人 單位地址/郵政編碼/聯(lián)系電話 傳真號碼/工程名稱xx高速公路送 樣 人 委托日期 試驗日期2010.6.26-7.14試驗環(huán)境溫度：/ 濕度：/試驗地點本檢測中心瀝青試驗室抽樣地點/抽樣人/抽樣日期/抽樣方法/抽樣環(huán)境溫度

2、：/ 濕度：/抽樣基數(shù)/試驗項目sma-13目標配合比設計試驗結果見本報告（試驗結果僅對來樣負責）試驗結論經(jīng)室內配合比設計試驗與相關驗證，確定sma-13瀝青混合料目標配合比設計的最佳油石比為6.0，在進行生產(chǎn)配合比設計與試驗時，油石比宜控制在5.8%-6.2%之間，其合成級配應盡可能與目標配合比級配曲線接近。目標配合比的各級集料比例見有關設計圖表。 單位公章 報告批準日期：2010年7月15日主檢: 審核： 審批： xx省交通建設質量監(jiān)督試驗檢測中心試 驗 報 告 試驗用主要設備和儀器儀器/設備名稱型號編號針入度測定儀81-b0101/bjc0198低溫電腦瀝青延度儀hdly-vajc020

3、0電腦瀝青高溫軟化點測定儀hdlr-ivjc0201布洛克菲爾德粘度計rvdv+ii+jc0203瀝青薄膜加熱烘箱82型jc0223壓碎值儀/jc0284洛杉磯磨耗機42-5305jc0129砂當量儀t56jc0217瀝青混合料拌和機lbh-10bjc0235瀝青混合料拌和機lbh-20bjc0236瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀hdms-20cjc0263車轍輪碾成型機hlr-2jc0240瀝青混合料車轍試驗機hlr-2jc0234/試驗規(guī)程標準名稱標準代號及年號標準分號公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程jtj 052-200014-7-3公路工程集料試驗規(guī)程jtg e42-200514-7-3

4、/評定標準公路瀝青路面施工技術規(guī)范jtg f40-200414-7-3/試驗說明/主檢: 審核： 審批： 設 計 說 明1 瀝青混合料的級配采用sma-13型級配。根據(jù)委托要求，工程級配范圍采用公路瀝青路面施工技術規(guī)范（jtg f40-2004）中的sma-13級配范圍。2 sma-13瀝青混合料的原材料均為委托單位來樣，其組成為：（1） 粗集料：清鎮(zhèn)市萬隆達礦產(chǎn)開發(fā)有限公司生產(chǎn)的玄武巖碎石。（2） 細集料：清鎮(zhèn)市萬隆達礦產(chǎn)開發(fā)有限公司生產(chǎn)的石灰石機制砂。（3） 瀝 青：廈門華特生產(chǎn)的sbs改性瀝青。（4） 礦 粉：茫頂石場生產(chǎn)的石灰石礦粉。（5） 水 泥：貴定海螺盤江水泥有限公司生產(chǎn)的32.

5、5級普通硅酸鹽水泥。（6） 纖 維：武漢優(yōu)尼克工程纖維有限公司生產(chǎn)的絮狀木質素纖維，用量為混合料質量的3。3 按規(guī)范要求，混合料理論最大相對密度采用理論計算法。4 混合料拌和時瀝青的加熱溫度為180，集料的加熱溫度為190，試件的擊實成型溫度為170。5 原材料和混合料的技術要求采用公路瀝青路面施工技術規(guī)范（jtg f40-2004）之規(guī)定。6 配合比設計試驗及計算參數(shù)均以“jtg f40-2004公路瀝青路面施工技術規(guī)范中附錄c sma混合料配合比設計方法”中的程序及公式計算。7 試驗結果：經(jīng)室內配合比設計試驗與相關驗證，確定sbs改性瀝青sma-13混合料目標配合比設計的最佳油石比為6.0

6、，在進行生產(chǎn)配合比設計與試驗時，其合成級配應盡可能與目標配合比級配曲線接近。目標配合比的各級集料比例見有關設計圖表。 xx省交通建設質量監(jiān)督試驗檢測中心 2010年7月15日一原材料試驗1、sbs改性瀝青試驗結果試 驗 項 目單位試驗結果sbs改性瀝青（i-d）技術要求試驗方法針入度（100g,5s,25）0.1mm5340-60t0604針入度指數(shù)pi/-0.020t0604軟化點（環(huán)球法）73.070t0606135運動粘度pa.s2.833t0625延 度（5，5cm/min）cm3420t0605閃點(coc)315230t0611溶解度（三氯乙烯）%99.6999t060725彈性恢

7、復%9275t0662貯存穩(wěn)定性，離析0.72.5t0661相對密度（25）/1.026實測記錄t0603tfot薄膜加熱試驗（163,5h）質量變化%+0.02±1.0t0609針入度比%83.065t06045殘留延度2315t06052集料試驗(1) 集料原材料來樣篩分試驗結果通過下列方孔篩（）的質量百分率（%）1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料10076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料10010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料10010010010083.563.446.034

8、.827.916.0水 泥10010010010010010010010099.998.6礦 粉10010010010010010010099.995.981.8備注機制砂中小于0.075mm含量較多，建議加強碎石場除塵措施。礦料篩分曲線圖如下：(2) 粗集料材質試驗結果試 驗 項 目單位試驗結果技術要求壓碎值%10.928洛杉磯磨耗損失%8.330磨光值/4442粗集料對sbs改性瀝青的粘附性 級55表觀相對密度9.5mm16mm/2.9582.54.75mm9.5mm2.960吸水率9.5mm16mm%0.53.04.75mm9.5mm0.6堅固性%1.212針片狀顆粒含量 9.5mm13

9、.2mm%4.8154.75mm9.5mm7.6<0.075mm顆粒含量9.5mm16mm%0.914.75mm9.5mm1.7備 注4.75mm9.5mm料中小于0.075mm中含量較多，建議加強碎石場除塵措施。(3) 各級粒徑集料的相對密度試驗結果密度集料表觀相對密度毛體積相對密度吸水率（%）9.5mm16mm2.9582.9180.54.75mm9.5mm2.9602.9060.60mm2.36mm2.7422.6691.0水泥3.021-礦 粉2.727-(4)礦粉質量試驗結果試 驗 項 目試驗結果技術要求 視密度 （g/cm3）2.7272.5 含水量 （%）0.11親水系數(shù)0

10、.61粒度范圍0.6mm (%)1001000.15mm (%)95.990-1000.075mm (%)81.875-100外 觀無團粒結塊無團粒結塊(5)細集料的砂當量結果試 驗 項 目試驗結果技術要求砂當量 （%）7560(6)木質素纖維試驗結果項目單位試驗結果技術要求纖維長度mm66灰分含量%15.418±5ph值/7.587.5±1吸油率/7倍不小于纖維質量的5倍含水率%4.65纖維的相對密度/1.50實測二 sma-13瀝青混合料技術要求1sma-13型瀝青混合料級配要求粒 徑通過率通過下列方孔篩篩孔()的質量百分率（%）1613.29.54.752.361.1

11、80.60.30.150.075sma-13 10090-10050-7520-3415-2614-2412-2010-169-158-122sma-13瀝青混合料技術指標要求試驗項目單位技術要求試驗項目單位技術要求擊實次數(shù)次2×75瀝青飽和度%7585穩(wěn) 定 度kn6.0殘留穩(wěn)定度%80礦料間隙率%16.5凍融劈裂強度比%80空 隙 率%4動穩(wěn)定度次/3000析漏損失%0.1粗集料骨架間隙率vcaminvcadrc飛散損失%15/三.sma-13型瀝青混合料配合比試驗1 設計礦料級配的確定（1）根據(jù)jtg f40-2004公路瀝青路面施工技術規(guī)范要求，在工程設計級配范圍內，調整各種

12、礦料比例設計3組不同粗細的初試級配，3組級配的粗集料骨架分界篩孔的通過率處于級配范圍的中值、中值±3%附近，礦粉數(shù)量均為10%左右。級配從細到粗分別命名為級配1、級配2、級配3。其合成級配及曲線圖如下：級配1：？集料規(guī)格集料比例（%）通過下列方孔篩（）的質量百分率（%）1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料3710076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料3910010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料1710010010010083.563.446.034.827.916.0水泥2100100

13、10010010010010010099.998.6礦粉510010010010010010010099.895.981.8合成級配結果10090.664.327.220.317.515.213.712.610.0技術要求級配10090-10050-7520-3415-2614-2412-2010-169-158-12其合成級配曲線如下圖所示：級配2集料規(guī)格集料比例（%）通過下列方孔篩（）的質量百分率（%）1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料4010076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料3910010099.814.72.6

14、2.22.02.01.91.73#料1310010010010083.563.446.034.827.916.0水泥210010010010010010010010099.998.6礦粉610010010010010010010099.895.981.8合成級配結果10090.664.327.220.317.515.213.712.610.0技術要求級配10090-10050-7520-3415-2614-2412-2010-169-158-12其合成級配曲線如下圖所示：級配3集料規(guī)格集料比例（%）通過下列方孔篩（）的質量百分率（%）1613.29.54.752.361.180.60.30.1

15、50.0751#料4210076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料4010010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料910010010010083.563.446.034.827.916.0水泥210010010010010010010010099.998.6礦粉710010010010010010010099.895.981.8合成級配結果10090.162.524.318.016.014.413.412.410.2技術要求級配10090-10050-7520-3415-2614-2412-2010-169-158-12其合成級配曲線如下圖所

16、示：（2）分別按這三組級配測定4.75mm以上粗集料的毛體積相對密度、全部礦料的毛體積相對密度及4.75mm以上粗集料松方相對密度，并計算4.75mm以上粗集料的vcadrc結果見下表。級配1級配2級配3礦料的毛體積相對密度2.8602.8682.8774.75以上粗集料毛體積相對密度2.9122.9122.9124.75以上粗集料松方相對密度1.7141.6941.6934.75以上粗集料vcadrc %41.141.841.9（3）根據(jù)已建類似工程瀝青混合料標準油石比預估sma混合料5.9%的油石比作為馬歇爾試件的初試油石比，并在成型時按混合料質量的0.3%摻入木質素纖維。其試驗結果見下表

17、：體積指標級配1級配2級配3理論最大相對密度2.6252.6302.636毛體積相對密度2.5172.5192.524空隙率 %4.14.24.3礦料間隙率 %16.917.117.2vcamix %42.940.538.0（4）從3組初試級配的試驗結果得到級配2和級配3符合vcamixvcadrc及vma16.5%的要求，其中級配2的4.75mm篩孔的通過率較大，且接近中值，便于施工中的級配控制，因此確定級配2為設計級配。2確定設計瀝青用量根據(jù)所選擇的設計級配和初試油石比試驗的空隙率結果，以0.3%為間隔，取5.9%、6.2%、6.5%不同的油石比，制作馬歇爾試件，計算空隙率等各項體積指標。

18、結果如下：體積指標油石比（%）5.96.26.5計算理論最大相對密度2.6302.6192.608試件毛體積相對密度2.5192.5272.537試件空隙率 （%）4.23.52.7vma （%）17.117.016.9vfa （%）75.479.484.0穩(wěn)定度 (kn)9.909.348.91流值 (mm)3.403.553.87sma-13型瀝青混合料瀝青用量確定圖根據(jù)設計空隙率確定油石比。設計空隙率為4%，由上圖查知所對應的最佳油石比為6.0%。3.sma-13型在最佳油石比oac=6.0%時,其各項體積指標與強度指標如下表：（1）馬歇爾試驗結果試驗項目試驗結果試驗項目試驗結果混合料最

19、大相對密度2.627瀝青飽和度vfa （%）76.5試件毛體積相對密度2.522穩(wěn)定度ms (kn)10.20試件空隙率vv （%）4.0流值fl (mm)3.6礦料間隙率vma （%）17.0-（2）浸水馬歇爾試驗結果擊實次數(shù)浸水溫度（）保溫時間（h）穩(wěn)定度(kn)流值(mm)殘留穩(wěn)定度（%）平行試驗平均值平行試驗平均值標準試驗12×75600.610.3110.203.733.6 89.5(技術要求 為：80)210.193.27310.043.52410.253.69浸水試驗12×7560488.839.134.194.029.023.47310.143.7248.514.50（3）凍融劈裂強度試驗結果擊實次數(shù)試件高度（）浸水溫度（）保溫時間（h）試驗最大荷載(n)劈裂抗拉強度(mpa)凍融劈裂強度比（%）平行值平均值標準試驗12×5063