冰箱生產(chǎn)工藝PPT課件

1、關(guān)于電冰箱生產(chǎn) 電冰箱生產(chǎn)由于每個企業(yè)的設備配置不同，其生產(chǎn)的工藝過程也不相同，為了使大家對電冰箱生產(chǎn)有一個較全面的認識，先介紹一下目前國內(nèi)采用比較普遍的生產(chǎn)工藝過程。第1頁/共29頁一、電冰箱生產(chǎn)的主要步驟鈑金加工鈑金件噴涂箱門膽真空成型冰箱管路加工箱體預裝箱體發(fā)泡門體組裝門體發(fā)泡沖灌箱體清理總 裝下線檢查檢測包裝入庫返修第2頁/共29頁第3頁/共29頁鈑金加工分門鈑金和箱鈑金加工、上、中、下梁等鈑金加工鈑金加工 門鈑金生產(chǎn)流程是：自動上料、沖裁、折彎、切斷、引深、沖壓，一般來講前四道工序在鈑金加工線上完成，后兩道工序在沖壓機上完成，目前新的民營企業(yè)多采用將沖裁、引深、沖壓、折彎全部放在沖壓

2、機上實現(xiàn)的做法。 箱鈑金生產(chǎn)的工藝工程：鈑料上線、沖孔、切邊、滾壓成型、（打角、折U）前四道工序是一般冰箱生產(chǎn)工序，加上后兩道工序為字型（或U型）冰箱生產(chǎn)的全部工序。第4頁/共29頁 技術(shù)上的要求：材質(zhì)表面平整，無磕碰、暗坑。材料硬度符合要求，備料尺寸準確，嚴格按圖紙尺寸加工。 檢驗的主要工作：加工尺寸是否符合圖紙要求，加工件表面是否磕碰、劃傷（深度）。鈑金生產(chǎn)鈑金生產(chǎn)第5頁/共29頁鈑金件噴涂鈑金件噴涂 噴粉生產(chǎn)目前多用于冰箱的外箱板生產(chǎn)，由于目前彩色冰箱的需求日漸增多，清理粉倉的工作要求很高，因此目前有一些廠家采用主銷顏色的冰箱自己噴，其余一部分則采用預涂鋼板。 門面板目前多采用PCM（預

3、涂板）和VCM（付膜板）板，只有低端產(chǎn)品采用噴涂工藝。第6頁/共29頁懸掛鈑金件調(diào)配磷化液烘干水分鈑金件磷化粉末噴涂涂膜固化清洗工件冷卻零件取出4550熱水洗脫脂4550清洗、噴淋工件檢驗第7頁/共29頁 涂覆件表面平滑、有光澤，無氣泡、縮孔、針眼、粉包、桔皮、疵點等現(xiàn)象，涂覆層表面的附著力、硬度及抗沖擊力需符合設計文件的要求。第8頁/共29頁氣泡、縮孔、針眼、粉包、桔皮、疵點等現(xiàn)象檢查肉眼肉眼觀察觀察表面硬度檢查使用H鉛筆劃道，檢查劃后的結(jié)果用一定重量的金屬球體撞擊附著力檢查 使用尖的金屬器具在噴粉金屬件傷劃細小的方格，檢查其剝落的情況。第9頁/共29頁冰箱管路加工 冰箱管路的生產(chǎn)分為：冷凝

4、器生產(chǎn)、主蒸發(fā)器生產(chǎn)、副蒸發(fā)器生產(chǎn)、加熱管生產(chǎn)等，廠家的不同選擇生產(chǎn)的零部件情況也不相同，有的廠家全部選擇外協(xié)加工。 下面以生產(chǎn)主蒸發(fā)器（板式）為例，簡要說明其加工的過程。整型去毛刺沖壓鋁鈑裝夾鋁鈑氣密性檢查鋁管彎曲氬弧焊接焊接點刷漆第10頁/共29頁冰箱管路生產(chǎn)情況檢查 1. 生產(chǎn)前先檢查購入的鋁盤管是否密封保壓。 2. 進行首件尺寸檢查。 3. 對工藝裝置的完好性進行檢查。 4. 對當天生產(chǎn)的焊接工件進行全數(shù)氣密檢查， 并監(jiān)督檢查焊接電壓與電流的設置情況。 5. 對加工好的部件焊接部位的刷漆及封堵情 況進行檢查。第11頁/共29頁真空成型生產(chǎn) 真空成型又分為凸模成型和凹模成型兩種，其中凹模

5、成型的特點是：用料省、加工出來的零件表面光滑，無模具的拼接痕跡。但對加工工藝和操作者本身要求都較高，國內(nèi)一般較少采用，日本企業(yè)采用較多。 凸模成型的特點是：成型工藝相對簡單，成活率高。但存在材料使用多、零件表面質(zhì)量受模具表面質(zhì)量影響的特點，國內(nèi)廠家普遍采用。 真空成型生產(chǎn)分為門膽真空成型和箱膽真空成型，是通過真空吸塑的辦法，把ABS或PS、HIPS板材加工成想要的外觀形狀。第12頁/共29頁真空成型生產(chǎn)的工藝過程上板料材料加熱吹泡沖孔切邊吸附成型脫模第13頁/共29頁真空成型零件的技術(shù)要求 1. 新產(chǎn)品研發(fā)初期的零件確認工作，是關(guān)系其今后生產(chǎn)的一個非常重要的步奏，因此在此階段要進行的技術(shù)確認工

6、作為關(guān)鍵尺寸必須達到設計圖紙的要求，產(chǎn)品零件必須經(jīng)過試裝，即和相關(guān)零件的配合、確認工作。模具外觀及內(nèi)在質(zhì)量的確認。 2. 日常生產(chǎn)中則要求做到：零件成型均勻，無變形、褶皺，外表無疵點、污物和麻點等。成型均勻度的好壞直接關(guān)系箱體發(fā)泡質(zhì)量。 3. 日常生產(chǎn)中加強對模具的機械傳動部分的監(jiān)控，以及對模溫的控制，同時要確保冷卻時間的足夠。第14頁/共29頁冷凝器帖敷外箱板組合內(nèi)膽插入冰箱底板安裝內(nèi)膽預加安裝下筋板封箱后背板安裝貼冷藏蒸發(fā)器裝加熱絲固定中筋板第15頁/共29頁 1.冷凝器（冷凝管）的貼敷要平整、均勻，鋁箔膠帶與管路的連接要緊密，無翹起現(xiàn)象。冷凝管粘貼質(zhì)量直接影響箱體散熱效果。 2.副蒸發(fā)器

7、表面粘貼的雙面膠帶要粘貼平整無氣泡，膠帶要在保質(zhì)期內(nèi)使用，一般選用持粘性好的進口膠帶。副蒸發(fā)器與內(nèi)膽的粘接要平整牢固，避免發(fā)泡時出現(xiàn)分層現(xiàn)象，影響冷藏室制冷效果。 3.加熱絲（器）與內(nèi)膽的粘貼要平整、牢固。加熱器起到冬季低溫時壓縮機強制啟動作用。 4.預裝箱體要符合圖紙的尺寸，縫隙要均勻。上、中、下筋板要與 側(cè)板的側(cè)面在同一個平面上。 5.箱體各部位的封堵要準確、到位，預防箱體發(fā)泡時液體溢出。 6.電纜線走向要符合圖紙，避免隨意走線可能造成打螺釘時將電纜線打傷。 7.管路和接線的長度要符合設計圖紙。 第16頁/共29頁 目前世界上發(fā)泡隔熱技術(shù)發(fā)展很快，如采用環(huán)戊烷、141b做無氟發(fā)泡劑，采用細

8、微孔發(fā)泡工藝及中嵌真空斷熱材技術(shù)等。 國內(nèi)目前廠家主要采用的是環(huán)戊烷發(fā)泡，環(huán)戊烷易燃、易爆，對設備和場地的安全性能要求較高。141b不需對F11發(fā)泡設備進行大的改造，但由于其為無氟的過渡性產(chǎn)品，同時對塑料表面具有腐蝕性，需要進行防腐處理，因而國內(nèi)廠家較少采用141b發(fā)泡劑。 注料進 箱（門）模具裝入模具取出固化模具加熱預混出箱（門）箱體預熱異氰酸脂（黑料）環(huán)戊烷多元醇（白料）第17頁/共29頁 1.發(fā)泡材料攪拌要均勻，且保持恒定的溫度1728。 2.新產(chǎn)品研發(fā)初期的模具鑒定工作，是關(guān)系其今后生產(chǎn)的一個非常重要的步奏，因此在此階段要進行的技術(shù)確認工作為關(guān)鍵尺寸必須達到設計圖紙的要求，總裝的產(chǎn)品零

9、件必須對其進行試裝，即和相關(guān)零件的配合、確認工作。模具外觀及內(nèi)在質(zhì)量的確認。 3.生產(chǎn)前必須將模具進行加溫，避免發(fā)泡分層，同時調(diào)整注射槍頭的注射壓力，確保發(fā)泡液在規(guī)定時間充滿整個箱體。 4.發(fā)泡時要避免明火，設備的關(guān)建電器必須采用防爆電器，儲液罐必須充滿氮氣，設備使用安全是第一位的。 第18頁/共29頁4. 首件產(chǎn)品檢驗. 稱重，檢查槍頭的注射量是否符合技術(shù)文件的要求，一般要求針對每 個槍頭進行稱重。避免注料不滿以及注射量不正確。. 箱體解剖，了解異氰酸脂和多元醇的配比是否正確，發(fā)泡密度是否正常。.關(guān)鍵尺寸的檢查。門體為長度尺寸、對角線尺寸；箱體為長度尺寸、 寬度尺寸。.平行度檢查。門體為上下

10、門邊框平行度檢查；箱體為上、中、下筋板的平面度，內(nèi)膽與箱膽結(jié)合結(jié)合面的平面度。.外觀檢查：無磕碰、劃傷、變形、皺褶及無污染物。第19頁/共29頁箱體清理裝壓縮機底版裝主蒸發(fā)器壓縮機安裝溫控器安裝管路焊接抽屜安裝打孔門安裝撿漏擱板安裝冰箱抽真空補焊撿漏裝置頂蓋安裝冷媒?jīng)_灌封口門擱架安裝門平行度調(diào)整冰箱安檢壓縮機附件安裝高、低壓檢查溫控器組裝第20頁/共29頁1. 嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)范，各種物件安裝準確無誤。2. 電冰箱焊接無漏點，無燒結(jié)現(xiàn)象。3. 溫控器安裝要到位、接線準確無誤。4. 每天工作前進行真空度檢查，冰箱的抽真空時間要確保15分鐘，真空度要達到設計文件規(guī)定值10Pa5. 要定時進行沖灌

11、量的效驗工作，以確保沖灌量的準確無誤，對 不同的冰箱按不同的設計標準進行沖灌。6. 當班沖灌的冰箱，必須當班完成封口工作；對前一天抽真空未 沖灌的箱體，第二天需重新進行抽真空工作。7. 撿漏、沖灌、抽真空、安檢及高低壓檢測儀器要實行定期送檢。第21頁/共29頁電 冰 箱 檢 測 目前電冰箱的檢測大致分為兩種：動態(tài)檢測、靜態(tài)檢測和紅外線打點檢測。其中靜態(tài)檢測多采用120分鐘的檢測時間，將每臺冰箱的檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中，這樣檢測誤判率低，可以將內(nèi)漏產(chǎn)品預先篩選出來。 而動態(tài)檢測一般為50分鐘-60分鐘，通常采用單臺冰箱檢測數(shù)據(jù)分別采集，其優(yōu)點是占地小，檢測時間短，檢測便利等，但由于采用

12、極電導軌的供電方式，掉電現(xiàn)象較多。目前國內(nèi)兩種方法都有采用。 紅外線溫度測試法，是將產(chǎn)品通電制冷一段時間，用紅外線溫度測試儀測規(guī)定的點位，這種方法在科龍、奧馬等企業(yè)都有采用，優(yōu)點節(jié)省投資，但對生產(chǎn)過程控制要求較高，焊工人員素質(zhì)較高。冰箱進檢測線擺放感溫頭通電檢測性能判定數(shù)據(jù)采集停機點檢查第22頁/共29頁電 冰 箱 檢 測 DE 技 術(shù)要 求1.先將電冰箱的溫控器檔位旋轉(zhuǎn)至速凍檔，然后將測試用的感 溫頭分別放到箱體內(nèi)的指定部位進行測試。2.測試完成后將感溫頭取出，用手旋轉(zhuǎn)溫控器旋扭，尋找停機 點.3. 感溫頭要做到定期效驗，確保采集數(shù)據(jù)的準確性。4. 遇到冰箱重新檢測時，冰箱需打開上下門，在自

13、然環(huán)境下放 置三小時以上，再進行重新測試。5. 對于新產(chǎn)品冰箱在其生產(chǎn)前，須對照國標在生產(chǎn)線的不同環(huán) 境下，模擬出等效標準后方能進入到生產(chǎn)階段。 第23頁/共29頁 電冰箱返修分性能返修和外觀返修，其中外觀返修多為磕碰、劃傷、漏料等，通常采用簡易的鉗工技法和補漆的辦法加以彌補。對于外觀損傷嚴重的一般無法修復。 性能機的返修需要具體問題具體分析，對于出現(xiàn)不停機現(xiàn)象的冰箱，通常先更換溫控器等，需要重新沖灌的冰箱，其抽真空的時間一般不得少于兩小時以上，否則無法保證返修機的真空度是否滿足標準。第24頁/共29頁1. 將冰箱壓縮機的護板裝上，并把電源線按要求捆扎放好.2. 粘貼線路標牌（銘牌）.3. 將冰箱內(nèi)膽擦拭干凈，冰箱溫控器的擋位調(diào)至規(guī)定檔位(一般在三檔,如果在速凍檔,粗心的用戶誤將不停機認為是產(chǎn)品故障)。4. 事先將冰箱的說明書、保修證、合格證等文字資 料 裝入資料袋中，合格證需加蓋當日出廠時間。5. 檢查冰箱零部件是否齊套，隨機檢驗卡中各關(guān)鍵檢 驗項目是否檢驗合格，冰箱內(nèi)外觀有無缺陷等。對 合格冰箱放入事先預加好的資料袋。第25頁/共29頁5.裝入必要的各種擋塊，對內(nèi)部塑料件加以限位。同時 用不轉(zhuǎn)移膠帶將冰箱的上下門封好。6.粘貼冰箱的標牌（有部分工廠在門生產(chǎn)時粘