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文檔簡介
1、木(鋼木)屋架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(qb-cncec j020501-2004)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑木結(jié)構(gòu)中木屋架(鋼木屋架)結(jié)構(gòu)施工操作。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 木材:木材種類繁多,木屋架一般常用的有以下幾種。2.1.1.1 紅松:又名東北松、海松、果松,多產(chǎn)于東北長白山、小興安嶺等地,心材紅褐色,邊材黃褐色或黃白色,紋理較直,材質(zhì)較軟,干燥加工性能良好,風(fēng)吹日曬不易龜裂變形,松脂多,耐腐朽。2.1.1.2 臭冷杉:又名白松、臭松、遼東冷杉,多產(chǎn)于東北、河北、山西等地,色澤淡黃帶白,紋理直,材質(zhì)軟,強度低,富有彈性,易加工但不易刨光,不耐腐蝕。2.1.1.3
2、樟子松:又名蒙古赤松、海拉爾松,多產(chǎn)于黑龍江、大興安嶺、內(nèi)蒙古等地,心材淺黃褐,邊材黃白,紋理直,材質(zhì)軟,干燥性能一般,耐久性強,易加工但不耐磨損。2.1.1.4 落葉松:又名黃花松、義氣松,多產(chǎn)于東北大小興安嶺,心材黃褐至深褐,邊材黃白微褐,紋理直,硬度中等,難于干燥,易開裂變形,加工性能不好,耐腐朽,一般僅使用在小跨度屋架上。2.1.1.5 魚鱗云杉:又名魚鱗杉、白松,多產(chǎn)于東北大小興安嶺,長白山,色澤淡赤,紋理直,硬度中等,易干燥,富有彈性,加工性能好,彎撓性能極好。2.1.1.6 馬尾松:又名本松、樅樹、山松、寧國松,多產(chǎn)于山東、長江流域以南各省,心材深黃褐微紅,邊材淺黃褐色,紋理不太
3、均勻,硬度中等,多松脂,干燥時有翹裂傾向,不耐磨,易受白蟻危害,一般僅使用在小跨度屋架上。2.1.1.7 杉木:又名沙木、沙樹,多產(chǎn)于長江流域以南各省,心材淺紅褐至暗紅褐,邊材淺黃褐色,紋理直,材質(zhì)較軟,干燥性能好,韌性強,易加工,較耐久。2.1.1.8 四川紅杉:產(chǎn)于四川、陜西等地,心材紅或鮮紅褐色,邊材黃褐色,紋理直,材質(zhì)軟,易干燥,易加工,較耐久。2.1.1.9 槐木:又名豆槐、白槐、細葉槐,產(chǎn)于華北、華東等地,心材淡灰褐,邊材黃白,紋理直,硬度中等,易加工,切削面光滑,耐腐朽,干燥宜緩慢。2.1.1.10 刺槐:又名洋槐,全國各地都有出產(chǎn),心材暗黃褐帶綠,邊材淡黃,紋理直,硬度中等,易
4、加工,切削面光滑,耐腐朽,干燥宜緩慢。2.1.2 膠粘劑:一般采用耐水性膠粘劑或半耐水性膠粘劑,常用膠粘劑有以下幾種(表2.1)。2.1.3 鋼拉桿:通常使用圓鋼,要求有材質(zhì)合格證,有復(fù)試報告。2.1.4 螺栓、扒釘、騎馬釘?shù)扰浼?.1.5 木材防腐防蟲劑2.1.6 木材防火材料:主要有防火浸漬劑和防火涂料。2.2 主要工機具鋸機、刨床、車床銑床及開榫機、鉆孔榫槽機、木工刃具修磨設(shè)備。表2.1 木工常用膠粘劑的特點、用途類別膠粘劑名 稱特 點用 途耐水性膠粘劑間苯二酚甲醛膠粘劑粘結(jié)強度高,粘結(jié)性能優(yōu)良,可在常溫或中溫下固化,故操作方便,粘結(jié)層堅而不脆,可在40100的溫度條件下使用,但價格較
5、高,且對木材污染嚴(yán)重多用于承受較重荷載的木結(jié)構(gòu),以及在露天等苛刻條件下使用的木結(jié)構(gòu),如建筑用的層合梁、弓形屋架等酚醛樹脂膠粘劑粘結(jié)強度、耐水性、耐候性優(yōu)異,耐老化、耐熱性好,價格適中,但對木材有明顯污染。是用與經(jīng)常受潮結(jié)構(gòu)的主要膠粘劑適用于建筑木結(jié)構(gòu)的粘屆、木工裝配粘合以及膠合板等木制品的生產(chǎn)半耐水性膠粘劑聚醋酸乙烯膠粘劑(白乳膠)耐潮濕,較耐冷水,不耐熱水,粘結(jié)件不能在露天條件下使用,溫度在6080條件下軟化用于木板拼合,木裝修粘結(jié),以及碎木層壓材、人造板材生產(chǎn)等,應(yīng)用極為廣泛脲醛樹脂膠粘劑能溶于水,不需要有機溶劑,常溫或加熱條件下均能自行固化,使用方便,固化后無色,不污染木材。粘結(jié)強度比動
6、物膠高,粘結(jié)層耐熱、耐潮濕、耐微生物,但其耐熱性、耐沸水性、耐老化性能均低于酚醛膠粘劑主要用于大批量的木材粘結(jié)生產(chǎn),制造膠合板、夾芯板和木層壓材,也可用于一般木作工程的粘結(jié)三聚氰氨脲醛樹脂膠粘劑是一種改善了的脲醛樹脂膠粘劑,大大提高了耐水性能和耐熱性能可用于使用期較短的露天木結(jié)構(gòu)和一些非永久性結(jié)構(gòu)2.3 作業(yè)條件2.3.1 參加操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)、考核。2.3.2 設(shè)備均經(jīng)過仔細檢查,電氣、機械均符合安全及施工要求。2.4 作業(yè)人員主要工作人員:木工、壯工。3 操作工藝3.1 工藝流程木材干燥木材防腐防蟲防火屋架放大樣下料屋架拼裝屋架吊裝鋸榫打眼3.2 操作細則3.2.1 木材干燥:通常干燥方
7、法分為自然干燥法和人工干燥法。3.2.1.1 自然干燥法:自然干燥法分為水平堆積法、x型垂直堆積法、三角形水平堆積法、交搭水平堆積法、交替水平堆積法,它的一般要求如下。1) 堆積場地必須清除雜草,然后利用砂子或爐渣填平,要求場地平整、干燥,并有一定坡度,以利排除積水。2) 材堆底部應(yīng)有適當(dāng)高度(不小于40cm)的堆基,堆基可用磚墩或墊木。3) 每層木料都用厚度相同的墊木隔開,以利通風(fēng)。上部應(yīng)遮蓋,以防日曬雨淋,迎風(fēng)面亦需用席子擋風(fēng),以免木材端頭開裂。4) 為防止木材開裂,可在木材端面刷涂料,一般選用聚醋酸乙烯乳液、45濃度的脲醛樹脂加等量的羥甲基纖維素鈉(纖維素鈉以1:20調(diào)成糊狀)和氯化銨2
8、、45濃度的脲醛樹脂加氯化銨2。5) 木材應(yīng)按樹種、規(guī)格和干濕情況,區(qū)別分類堆放。3.2.1.2 人工干燥法:人工干燥的方法較多,常見的有以下幾種。1) 蒸汽干燥法2) 煙熏干燥法3) 熱風(fēng)干燥法4) 煙道加熱干燥法5) 瓦斯干燥法6) 紅外線干燥法7) 水煮處理方法8) 過熱蒸汽干燥法9) 石蠟油干燥法10) 高頻電流干燥法11) 真空干燥法12) 微波干燥法3.2.2 木材防腐防蟲防火3.2.2.1 木結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境分為三級:hj、hj 及hj ,定義如下:1) hj:木材和復(fù)合木材在地面以上用于:室內(nèi)結(jié)構(gòu)、室外有遮蓋的木結(jié)構(gòu)、室外暴露在大氣中或長期處于潮濕狀態(tài)的木結(jié)構(gòu)。2) hj:木材和
9、復(fù)合木材用于與地面(或土壤)、淡水接觸或處于其他易遭腐朽的環(huán)境(例如埋于砌體或混凝土中的木構(gòu)件)以及蟲害地區(qū)。3) hj:木材和復(fù)合木材用于與地面(或土壤)接觸處:園藝場或蟲害嚴(yán)重地區(qū);亞熱帶或熱帶(注:不包括海事用途的木結(jié)構(gòu)。)3.2.2.2 木材防腐防蟲:一般使用專門的防腐防蟲藥劑進行處理,處理方法有加壓浸漬、熱冷槽或常溫常壓浸漬、噴涂等方法,藥劑種類、配制及使用范圍如表3.2.1。表3.2.1 木材防腐防蟲藥劑種類、配制及適用范圍藥劑類別藥劑代號藥劑名稱藥方組成(%)(按質(zhì)量計)處理液濃度 (%)藥劑特點及使用范圍水劑w-1硼酚合劑硼酸 30硼砂 35五氯酚鈉 355-6不耐水,僅適用于
10、室內(nèi)條件下的防腐防蟲處理w-2氟酚合劑五氯酚鈉 60氯化鈉 35碳酸鈉 54-5較耐水;對白蟻的效力較大,適用于室內(nèi)條件下的防腐防蟲處理w-3銅鉻硼合劑硫酸銅 35重鉻酸鈉 40硼酸 255-6耐水;對木腐菌的效力較大,但處理的木材呈褐色,適用于室外條件w-4a銅鉻砷合劑(a型)硫酸銅 33重鉻酸鈉 56五氧化二砷 114-5耐水;具有持久而穩(wěn)定的防腐防蟲效力,適用于室內(nèi)外條件w-4b銅鉻砷合劑(b型)硫酸銅 22重鉻酸鈉 33五氧化二砷 454-5耐水;具有持久而穩(wěn)定的防腐防蟲效力,適用于室內(nèi)外條件,更適用于白蟻危害嚴(yán)重的地區(qū)油劑os-1五氟酚林丹合劑五氯酚 5林丹 1柴油或蒽油 94耐水;
11、防腐防蟲效力可靠而持久,可用于處理與砌體接觸的木構(gòu)件。若采用蒽油作溶劑,則僅可用于室外os-2木材防腐油或蒽油煤焦油的蒸餾物耐水;防腐防蟲效力穩(wěn)定而持久,但有惡臭,僅限于室外使用乳劑e-1二氯苯醚菊酯二氯苯醚菊酯 10溶劑及乳化劑 900.1為低毒高效殺蟲劑。對昆蟲有強烈觸殺效力,但對真菌無效漿膏e-2氟化鈉漿 膏氯化鈉 40砷酸鈉或亞砷酸鈉 103號石油瀝青 22柴油 28藥劑借擴散作用滲入木材,僅用于局部的防腐防蟲處理,如柱腳、屋架支座節(jié)點、構(gòu)件與砌體接觸面等,效果十分顯著注:1、此處所列為常用制劑,其他未收入其中的產(chǎn)品,如具有主管部門頒發(fā)的許可證,亦可使用。3.2.2.3 木材防火:根據(jù)
12、設(shè)計防火要求的高低,可選用相應(yīng)的防火處理辦法。通常為浸漬處理和表面涂料涂刷。3.2.3 屋架放大樣3.2.3.1 首先熟悉圖紙,了解結(jié)構(gòu)情況、幾何尺寸、各節(jié)點要求、起拱高度(若設(shè)計無明確要求時,可取跨度的1200)、桿件斷面、吊桿和螺栓尺寸等。3.2.3.2 在平地或木板上,放出半榀屋架的大洋(指屋架完全對稱時),各節(jié)點均按設(shè)計圖紙繪出足尺實樣,其放樣步驟如下(表3.2.2):順序名稱方 法步 驟 簡 圖1彈桿件軸線先彈出一水平線,長度為1/2跨度,由右端點作該線的垂直線,并截取長度為屋架高加起拱后的長度總和,并在垂直線上量出起拱高度,此點與水平線的左端點連線即可的下弦軸線,連接高、跨兩頭的端
13、點得上弦軸線,在下弦上分出節(jié)間長度,并由各點作垂線得豎桿軸線,連接相鄰兩樹干的上下點,得斜腹桿的軸線。2彈桿件邊線按上弦斷面高h1,由上弦軸線分中得上下弦邊線,按下弦斷面高h2減去端節(jié)點齒深hc后的凈截面高,由下弦軸線分中得下弦上下邊線,中豎桿按桿件截面h3分中,斜腹桿按桿件截面h4高分中得兩邊線表3.2.2 屋架放大樣的步驟和方法3畫端節(jié)點端節(jié)點:在下弦端頭按齒槽深hc及hc畫出齒深線,由上弦上皮及下弦上皮的交點a作垂直上弦軸線的短線與齒深線hc交于b,連bc(c是上弦軸線與下弦上皮線的交點),由c作上弦軸線的垂直線交第二齒深線于d,連de(e是上弦下皮線與下弦上皮線的交點),即得端節(jié)點4畫
14、下弦中央節(jié)點中央節(jié)點:畫墊木齒深及高度、長度線,并在左角上割角,使其垂直斜腹桿,并與其同寬5畫其它各節(jié)點斜腹桿與上、下弦交點:先在上、下弦上畫出中間節(jié)點的齒深線,然后作垂直斜腹桿軸線的承壓面線,且使承壓面在軸線兩邊各為1/2,即c是在齒深線上與斜桿上邊交點,b在斜桿軸上,為斜桿軸線與端頭線的交點,a為斜桿端頭線與上弦下皮的交點,且ac垂直斜腹桿,ab=bc=1/2承壓面長待添加的隱藏文字內(nèi)容36畫出檐頭大樣按檁條擺放方法,檁條斷面及上面檁條、草泥、瓦的厚度,彈出平行上弦的斜線,并按設(shè)計要求的出檐長度及形式,畫出檐口的足尺大樣注:因木屋架應(yīng)用較少,多使用鋼木屋架,此處節(jié)點選用為鋼木屋架節(jié)點。3.
15、2.3.3 足尺大樣的尺寸必須用同一鋼尺量度,經(jīng)校核后,對設(shè)計尺寸的允許偏差不應(yīng)超過表3.2.3所列,方可套制樣板。表3.2.3 足尺大樣的偏差限值結(jié)構(gòu)跨度 (m)跨度偏差 (mm)結(jié)構(gòu)高度偏差 (mm)節(jié)點間距偏差 (mm)1515±5±7±2±3±2±23.2.3.4 足尺大樣完成后可開始套制樣板,套制樣板需注意以下幾點:1) 樣板要用木紋平直、不易變形和干燥(含水率低于18)的木材制作;2) 套樣板時,先按照各桿件的高度(或?qū)挾龋┓謩e將樣板開好,兩邊刨光,然后放在大樣上,將桿件的榫齒、榫槽、螺栓孔等位置及形狀畫在樣板上,按形狀正
16、確鋸割后再修光;3) 樣板配好后,放在大樣上試拼,再檢查其是否與大樣一致。最后在樣板上彈出軸線;4) 樣板對足尺大樣的允許偏差不應(yīng)大于±1mm,經(jīng)檢驗合格后方可使用;5) 所有樣板必須用油漆或墨水標(biāo)注名稱,依次編號,并由專人保管,防止受潮或損壞,在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否變形,以便及時修整或重制。3.2.4 下料3.2.4.1 選料原則:1) 木結(jié)構(gòu)的用料,必須符合國家對各類木材缺陷的允許程度和各類構(gòu)件使用木材的等級范圍等各項規(guī)定,嚴(yán)格遵守制作承重木結(jié)構(gòu)所用的木材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表4.1.1、表4.1.2、表4.1.3);2) 當(dāng)上、下弦材料相同和截面相同時,應(yīng)當(dāng)把好木材用于下弦;3)
17、對下弦木料,應(yīng)將材質(zhì)好的一頭放在端節(jié)點上;對上弦木料,應(yīng)將材質(zhì)好的一頭放在下端;4) 對方木上弦,應(yīng)將材質(zhì)好的一面向下;對有微彎的原木上弦,應(yīng)將彎背向下;用原木作下弦時,應(yīng)將彎背向上;5) 上弦和下弦桿件的接頭位置要錯開,下弦接頭最好設(shè)在中部。如用原木時,大頭應(yīng)放在端頭;6) 選料時應(yīng)考慮以下幾點:上弦與下弦比較,下弦重要;上弦上段與下段比較,下段重要,上面與下面比較,下面重要;下弦中間與兩端比較,兩端重要,上面與下面比較,下面重要(在中間);端節(jié)點上面與下面比較,上面重要;7) 選用材料時,要考慮木材的規(guī)格,適當(dāng)調(diào)配,避免發(fā)生大材小用、長材短用、優(yōu)才劣用等情況;8) 選用夾板料時,必須選用優(yōu)
18、等材制作。3.2.4.2 畫線、下料:采用樣板畫線時,對方木桿件應(yīng)先彈出桿件軸線,對原木桿件,先砍平找正后彈十字線及中心線;將已經(jīng)套好的樣板上的軸線與桿件上的軸線對準(zhǔn),然后按樣板畫出長度、齒及齒槽等。3.2.4.3 鋸榫、打眼:其施工要點如下。1) 節(jié)點處的承壓面必須平整、嚴(yán)密;齒連接或構(gòu)件接頭處不得采用凸凹榫;2) 榫肩應(yīng)長出5mm,以備拼裝時修整;3) 上、下弦之間在支座節(jié)點處(非承壓面)預(yù)留空隙,一般約為10mm,腹桿與上、下弦桿結(jié)合處(非承壓面),一般也留10mm空隙;4) 原木屋架的節(jié)點,要用鋸鋸出抱肩(上弦與斜桿的交點);5) 鉆螺栓孔的鉆頭要直,其直徑應(yīng)比螺栓直徑大1mm。每鉆入
19、5060mm后,要提出鉆頭,加以清理,眼內(nèi)不得留有木渣;6) 在鉆孔時,先將所要結(jié)合的桿件按正確位置疊合起來,并加以臨時固定,然后用鉆一氣鉆透,以提高結(jié)合的緊密型;對于拉力螺栓,其螺栓孔的直徑可比螺栓略大13mm,以方便安裝。3.2.5 屋架拼裝3.2.5.1 在平整的地上先放好墊木,把下弦桿在墊木上放穩(wěn),然后按照起拱高度將中間墊起,兩端固定,再在接頭處用夾板和螺栓夾緊;3.2.5.2 下限拼接好后,即安裝中柱,兩邊用臨時支撐固定,再安裝上弦桿;3.2.5.3 最后安裝斜腹桿,從屋架中心依次向兩端進行,然后將各拉桿穿過弦桿,兩頭加墊板,擰上螺母;如無中柱而是用鋼拉桿,則先安裝上弦,而后安裝斜桿
20、,最后將拉桿逐個裝上;3.2.5.4 各桿件安裝完畢并檢查合格后,再擰緊螺帽,頂上扒釘?shù)辱F件,同時在上弦上標(biāo)出檁條的安放位置,釘上三角木;3.2.5.5 在拼裝過程中,如有不符合要求的地方,應(yīng)隨時調(diào)整或修改;3.2.5.6 在加工廠加工試拼的屋架,應(yīng)在各桿件上用油漆或墨編號,以便拆卸后運至工地,在正式安裝時不致搞錯,在工地直接拼裝的屋架,應(yīng)在支點處用墊木墊起,垂直豎立,并用臨時支撐支住,不宜平放在地面上;3.2.5.7 所用鋼材的鋼號應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼材的連接均應(yīng)使用電焊,不應(yīng)使用氣焊或鍛接;3.2.5.8 鋼木屋架的圓鋼下弦、主要受拉腹桿(如三角形豪式屋架的中央拉桿和芬克式鋼木屋架的斜拉桿)
21、、受振動荷載的拉桿、直徑大于20mm的拉桿,螺栓必須用雙螺帽;螺桿伸出螺帽的長度不應(yīng)小于螺栓直徑的0.8倍。3.2.6 屋架吊裝3.2.6.1 木結(jié)構(gòu)制作、裝配完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行檢查,記錄材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件尺寸的正確程度及構(gòu)件的制作質(zhì)量,驗收合格后方準(zhǔn)吊裝。3.2.6.2 木結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1) 修整運輸過程中造成的缺陷;2) 擰緊所有螺栓(包括圓鋼拉桿)的螺帽;3) 根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式和跨度,合理的確定吊點、并按翻轉(zhuǎn)和提升時的受力情況進行加固。經(jīng)試吊證明結(jié)構(gòu)確具有足夠的剛度;4) 采取防止構(gòu)件錯位和連接松動的措施;5) 在墻、柱上測出標(biāo)高,然后找平,并彈出中心線位置,安
22、放好墊塊,安裝好固定螺栓;6) 對跨度大于15m采用圓鋼下弦的鋼木屋架,應(yīng)采取措施防止就位后對墻、柱產(chǎn)生的推力;7) 吊裝用的一切機具、繩、鉤必須事先檢查合格后方可使用。3.2.6.3 試吊:吊裝時應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工指揮,當(dāng)屋架起吊離開地面30cm后,應(yīng)停車進行結(jié)構(gòu)、吊裝機具、纜風(fēng)繩、地錨坑等的檢查,沒有問題方可繼續(xù)吊裝。3.2.6.4 第一榀屋架吊上后,立即找中、找直、找平,并用臨時拉桿(或支撐)將其固定,待跌入榀屋架吊上后,立即釘上脊檁,作為聯(lián)系桿件,并裝上剪刀撐。支撐與屋架應(yīng)用螺栓連接,不得采用釘連接或抵承連接。3.2.6.5 所有屋架鐵件、墊木以及屋架與墻接觸處,均需在吊裝前涂刷防腐劑
23、,有蟲害的地區(qū)還應(yīng)作防蟲處理。3.2.6.6 屋架的支座結(jié)點、下弦及梁的端部不應(yīng)封在墻、保溫層或其它通風(fēng)不良處,構(gòu)件的周邊(除支撐面外)及端部均應(yīng)留出不小于5cm的空隙,以利通風(fēng)。3.2.6.7 一般情況下,屋架端頭應(yīng)加錨固螺栓,以加強屋蓋與墻身的聯(lián)系,屋架吊裝校正完畢后應(yīng)將錨固螺栓上的螺母擰緊。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 應(yīng)根據(jù)木構(gòu)件的受力情況, 按表4.1.1、表4.1.2、表4.1.3規(guī)定的等級檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺陷限值。檢查數(shù)量:每檢驗批分別按不同受力的構(gòu)件全數(shù)檢查。檢查方法:用鋼尺或量角器量測。注:檢查裂縫時,木構(gòu)件的含水率必須達到第4.1.2 條的要求。表4
24、.1.1 承重木結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項次缺 陷 名 稱木 材 等 級aaa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐 朽不允許不允許不允許2木節(jié):在構(gòu)件任一面任何150mm 長度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的1/3(連接部位為1/4)2/51/23斜率不大于()58124裂縫:1)在連接的受剪面上;2)在連接部位的受剪面附近,其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于材寬的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心應(yīng)避開受剪面不限不限注:1.a 等材不允許有死節(jié),a、a 等材允許有死節(jié)(不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)),對于a 等材直徑不應(yīng)大于20mm,且每延米中不得多于l 個,對于a 等材直
25、徑不應(yīng)大于50mm,每延米中不得多于2 個。2.a 等材不允許有蟲眼,a、a 等材允許有表層的蟲眼。3. 木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。木節(jié)表現(xiàn)為條狀時,在條狀的一面不量(參見圖4.1);直徑小于10mm 的木節(jié)不計。 圖4.1 木節(jié)量法表4.1.2 承重木結(jié)構(gòu)板材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項次缺 陷 名 稱木 材 等 級aaa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié):在構(gòu)件任一面任何150mm 長度上所有木節(jié)尺寸的總和,不得大于所在面寬的1/4(連接部位是1/5)1/32/53扭紋:斜率不大于()58124裂縫:1)在連接的受剪面上;2)在連接部位的受剪面附近,其裂縫深度
26、(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于原木直徑的不允許不允許不允許5髓心不允許不限不限注:同表4.1.1表4.1.3 承重木結(jié)構(gòu)原木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項次缺 陷 名 稱木 材 等 級aaa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐 朽不允許不允許不允許2木節(jié):1)在構(gòu)件任何中150mm 長度上沿圓周所有木節(jié)尺寸的總和,不得大于所測部們原來周長的;2)每個木節(jié)的最大尺寸,不得大于所測部位原木周長的1/41/10(連接部位是1/12)1/31/6不限1/63扭紋:斜率不大于()812154裂縫:1)在連接的受剪面上;2)在連接部位的受剪面附近,其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于原木直徑的不允許1
27、/4不允許1/3不允許不限5髓心應(yīng)避開受剪面不限不限注:1.a、a 等材不允許有死節(jié),a 等材允許有死節(jié)(不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)),直徑不應(yīng)大于原木直徑的1/5,且每2m 長度內(nèi)不得多于1 個。2.a 等材不允許有蟲眼,a、a 等材允許有表層的蟲眼。3. 木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。直徑小于10mm 的木節(jié)不量。4.1.2 應(yīng)按下列規(guī)定檢查木構(gòu)件的含水率:1) 原木或方木結(jié)構(gòu)應(yīng)不大于25%;2) 板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18;3) 通風(fēng)條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不大于20。注:本條中規(guī)定的含水率為木構(gòu)件全截面的平均值。檢查數(shù)量:每檢驗批檢查全部構(gòu)件。檢查方法:按國家標(biāo)準(zhǔn)木材物理力學(xué)試驗方
28、法gb 192719431991 的規(guī)定測定木構(gòu)件全截面的平均含水率。4.2 一般項目4.2.1 木衍架、木梁(含檁條)及木柱制作的允許偏差應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1 木桁架、梁、柱制作的允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1構(gòu)件截面尺寸方木構(gòu)件高度、寬度板材厚度、寬度原木構(gòu)件梢徑-3-2-5鋼尺量2結(jié)構(gòu)長度長度不大于15m長度大于15m±10±15鋼尺量桁架支座節(jié)點中心間距梁、柱全長(高)3桁架高度跨度不大于15m跨度大于15m±10±15鋼尺量脊節(jié)點中心與下弦中心距離4受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲方木構(gòu)件原木構(gòu)件l/500l/20
29、0拉線鋼尺量5弦桿節(jié)點間距±5鋼尺量6齒連接刻槽深度±27支座節(jié)點受 剪 面長度10鋼尺量寬度方木3原木48螺栓中心間距進孔處±0.2d出孔處垂直木紋方向±0.5d 且不大于4b/100順木紋方向1d9釘進孔處的中心間距1d10桁架起拱2010以兩支座節(jié)點下弦中心線為準(zhǔn),拉一水平線,用鋼尺量跨中下弦中心線與拉線之間距離注: d為螺栓或釘?shù)闹睆剑?l為構(gòu)件長度; b為板束總厚度。檢查數(shù)量:檢驗批全數(shù)。4.2.2 木衍架、梁、柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2 木桁架、粱、柱安裝的允許偏差項次項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法12345結(jié)
30、構(gòu)中心線的間距垂直度受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲支座軸線對支承面中心位移支座標(biāo)高±20h/200 且不大于15l/30010±5鋼尺量吊線鋼尺量吊(拉)線鋼尺量鋼尺量用水準(zhǔn)儀注:h 為桁架、柱的高度;l 為構(gòu)件長度表4.2.3 屋面木骨架的安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1檁條、椽條方木界面2鋼尺量原木梢徑5鋼尺量,橢圓時取大小徑的平均值間距10鋼尺量方木上表面平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表面平直72油氈搭接寬度10鋼尺量3掛瓦條間距±54封山、封檐板平直下邊緣5拉線10m 線,不足10m 拉通線,鋼尺量表面84.2.3 屋面木骨架的安裝允許偏差應(yīng)符合
31、表4.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:檢驗批全數(shù)。4.2.4 木屋蓋上弦平面橫向支撐設(shè)置的完整性應(yīng)按設(shè)計文件檢查。檢查數(shù)量:整個橫向支撐。檢查方法:按施工圖檢查。4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 鋼材產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告,現(xiàn)場抽取試件檢驗報告;4.3.2 其他輔助材料合格證;4.3.3 木屋蓋工程質(zhì)量驗收記錄;4.3.4 輕型木結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收記錄;4.3.5 木結(jié)構(gòu)防腐、防蟲、防火質(zhì)量驗收記錄。4.4 質(zhì)量控制點表4.4特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1原材料檢查木材依據(jù)原材驗收標(biāo)準(zhǔn)尺量、目測、鋼材要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、現(xiàn)場抽取試件檢驗報告2屋架成品檢查檢查
32、屋架桿件連接、拼接后屋架整體側(cè)向撓度5 需注意的質(zhì)量問題5.0.1 節(jié)點不牢,強度不足,屋架不安全:屋架桿件在施工和使用過程中產(chǎn)生端頭劈裂、剪面開裂、斜紋斷裂、下弦接頭拉脫等現(xiàn)象,主要原因及預(yù)防措施有以下幾種。1) 屋架未經(jīng)過計算,憑經(jīng)驗制作。制作屋架必須按照設(shè)計院設(shè)計的圖紙施工或經(jīng)過嚴(yán)格計算。2) 木節(jié)、斜紋、裂縫、扭紋、髓心、腐朽等木材缺陷,超過了選材標(biāo)準(zhǔn)的限值。選材時要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格木料不得使用。3) 因材質(zhì)干縮引起節(jié)點不牢、剪面及端頭開裂。制作屋架的木材宜使用已干燥的木材,對采購的原木,要按設(shè)計要求預(yù)留干縮量鋸割,并留有一定的干燥時間,直接使用原木時,要剝?nèi)淦ぃ称侥竟?jié),然后合理堆垛風(fēng)干。4) 對屋架桿件及節(jié)點受力不了解,選料不當(dāng)。選料人員要熟悉屋架的受力方式,按照選料原則認(rèn)真選料。5) 組裝螺栓時強行施工,扒釘較粗,材質(zhì)脆,易造成桿件端頭劈裂。對螺栓孔應(yīng)先將待連接的桿件疊合好,臨時固定后再鉆孔,一次鉆通,保持孔眼通順;扒釘直徑選擇要合理,對脆性木材使用釘子連接時必須先鉆孔。6) 使用濕木材未采取防裂措施,導(dǎo)致桿件端頭逐漸發(fā)生劈裂。采用濕木材時,屋架下弦桿應(yīng)采用“破心下料”的方木,以消除因徑向、切向兩個方向收縮率不同而產(chǎn)生的環(huán)向拉力,減輕裂縫的開展;
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