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1、第一章 工程概述本工程為室外足球場(chǎng)、籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)、配套用房等。主要施工內(nèi)容為足球場(chǎng)一個(gè),面積3869平方米,籃球場(chǎng)兩個(gè),面積1152平方米,配套用房約為316平方米。第二章 工程重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施一、 工程重難點(diǎn)1、本工程為室外體育場(chǎng),施工測(cè)量較難。2、基層大面積砼澆筑,防開裂、平整度及排水坡度控制難。3、瀝青砼施工及基層施工的密實(shí)度要求高。4、工程地處小區(qū)內(nèi),安全文明施工尤為重要。二、 應(yīng)對(duì)措施1、本工程測(cè)量放線采用一臺(tái)set500型數(shù)字全站儀、一臺(tái)j2激光經(jīng)緯儀和100m的鋼卷尺,組建三人測(cè)量小組施測(cè),確保準(zhǔn)確。2、大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合比,減少水泥用量,并采用低水化熱的礦渣水
2、泥,減小收縮;并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫,確保砼完整無(wú)裂縫。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進(jìn)行攤鋪砼,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高精心控制。3、采用12t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。4、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的要求合理安排各工序的穿插,采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成情況;對(duì)施工全過程進(jìn)行信息化管理,建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組,分析原因,改進(jìn)施工方法,確保順利完成。5、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,全封閉施工,創(chuàng)文明工地。第三章 施工總體目標(biāo)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)?!钡馁|(zhì)量方針,優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等,采用先進(jìn)、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制,
3、確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程,充分實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定了以下各項(xiàng)管理目標(biāo)。一、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和公司的gb/t19002-iso9002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,以質(zhì)量求速度,以質(zhì)量求效益,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,上道工序不合格決不允許下道工序施工,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,從而保證按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交驗(yàn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持樣板制,首先是做出分項(xiàng)工程的樣板,請(qǐng)建設(shè)單位認(rèn)可和滿意后再大面積施工。然后再以單位工程為樣板做出精品,請(qǐng)建設(shè)單位認(rèn)可和滿意后,再以此為樣板指導(dǎo)其余單位工程的施工。施工中采用,嚴(yán)格按
4、照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文組織施工和質(zhì)量監(jiān)控,工程項(xiàng)目一次性驗(yàn)收合格。二、 工期目標(biāo)結(jié)合本工程實(shí)際情況和施工條件,根據(jù)我司的管理能力,技術(shù)水平、設(shè)備物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下,在確保質(zhì)量、安全文明施工的前提下,按建設(shè)方的工期要求完成本工程的建設(shè)任務(wù)。三、 安全文明施工目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj5999)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj3386)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj4688)和建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范(jgj8091)的規(guī)定實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo),杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故,輕傷率控制在1.5以內(nèi),各
5、施工階段安全驗(yàn)收一次合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)中建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和北京市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)建設(shè),以維持小區(qū)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌。四、 科技進(jìn)步目標(biāo)結(jié)合工程特點(diǎn),積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料,并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測(cè)儀器提高施工工效,確保質(zhì)量、降低成本。五、 服務(wù)目標(biāo)一、施工中“重合同、守信譽(yù)”,積極接受建設(shè)方和監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理。積極主動(dòng)的在施工中為業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。二、工程竣工后嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例有關(guān)工程保修的規(guī)定,主動(dòng)進(jìn)行工程回訪保修,使建設(shè)方放心,用戶方滿意。第四章 施工準(zhǔn)備(一)施工準(zhǔn)備原則 施
6、工準(zhǔn)備安排的原則是:進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快;邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工;突出重點(diǎn),永久與臨時(shí)結(jié)合,合理布置,全面展開,為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。(二)施工資源的準(zhǔn)備1、針對(duì)本工程的特點(diǎn),公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子,完全滿足各項(xiàng)施工管理需要。2、結(jié)合單項(xiàng)工程的施工順序和總體施工布署,提前安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。3、如若工期要求緊,則物資準(zhǔn)備工作要求盡量充分,常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測(cè)量定位儀器等均提前進(jìn)場(chǎng),派專人看守;施工用建筑材料根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)先編制采購(gòu)計(jì)劃,所有進(jìn)場(chǎng)物資預(yù)先按照施工總平面布置圖,設(shè)定場(chǎng)地分類堆放,并做好標(biāo)識(shí)。(三)完善各種
7、手續(xù)和臨時(shí)設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場(chǎng)地,及早辦理和落實(shí)工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù),同時(shí)抓緊各種臨時(shí)生活生產(chǎn)設(shè)施的修建,接通施工用水、用電管線。(四)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備,全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件,核對(duì)地形及地質(zhì)資料,認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),報(bào)送公司、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測(cè)工作,根據(jù)施工需要,增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測(cè)與試驗(yàn)小組,配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的測(cè)試儀器,做好進(jìn)場(chǎng)各種材料的進(jìn)場(chǎng)抽檢和工程質(zhì)量的
8、檢測(cè)。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,做好施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,進(jìn)行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、城市交通安全規(guī)則再教育,提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識(shí)。第五章 施工總體部署第一節(jié) 施工總體方案安排一、土石方施工方案土石方施工采用人工開挖。 二、砼施工方案 根據(jù)工程特點(diǎn)采用自拌砼三、 模板施工方案球場(chǎng)砼采用槽鋼關(guān)檔澆筑、墻模采用組合鋼模拼裝大模板支設(shè)。四、 瀝青、水泥基層施工方案采用集中澆拌,用812噸壓路機(jī)碾壓。五、 瀝青砼、水泥砼施工方案由后方集中拌制,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)用大型攤鋪機(jī)攤鋪。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)(一)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)1、本工程施工按“項(xiàng)目法”進(jìn)行管理
9、。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部,公司在人、財(cái)、物等方面全力支持項(xiàng)目部組織生產(chǎn),充分發(fā)揮項(xiàng)目部的主動(dòng)性;另一方面公司職能部門對(duì)本工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工及資金使用進(jìn)行嚴(yán)格管理。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)三個(gè)職能小組,即:生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、后勤組,共同組成施工管理層,管理人員既分工明確,又相互協(xié)作。3、施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。4、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)后 勤 組技術(shù)質(zhì)量組生產(chǎn)安全組雜 工 組水 電 班 組裝 飾 班 組抹 灰 班 組砌 磚 班 組砼 班 組模 板 組鋼 筋 組土石方班組5、項(xiàng)目部管理職責(zé)的分配職能小組管理分工職 責(zé) 內(nèi) 容生產(chǎn)安全組生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)工程
10、進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)要求編制月生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)安全部審批預(yù)(結(jié))算 編 制編制施工圖預(yù)算,提材料需求計(jì)劃,按月匯總工程量報(bào)公司及業(yè)主安全文明施 工全面負(fù)責(zé)施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理施工組織按工程進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度,作好施工日志,辦理月勞務(wù)工程量結(jié)算技術(shù)質(zhì)量組技 術(shù)在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下解決施工技術(shù)問題,編制施工方案、措施、辦理技術(shù)核定單,收集整理工程技術(shù)資料,負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用,組織開展qc活動(dòng)質(zhì) 量負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查,內(nèi)部核定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí),負(fù)責(zé)各種原材料及試件的檢驗(yàn)及試驗(yàn)后勤組設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng),機(jī)操人員的管理,施工
11、過程中對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)材料供應(yīng)工程材料(包括周轉(zhuǎn)材料)的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管,建立臺(tái)帳財(cái) 務(wù)負(fù)責(zé)資金收取、支付,工程成本核算生 活解決施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人的食宿、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)(二)項(xiàng)目部管理人員安排對(duì)參與本工程建設(shè)的所有人員均要進(jìn)行資格和業(yè)績(jī)考核,并按照本市建委建筑施工現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)人員持證上崗檢查標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的具有相關(guān)證件的管理人員,明確崗位職責(zé)權(quán)限,具體安排如下:序號(hào)人員類別具 有 資 格數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理建造師12項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師13施工員助理工程師24測(cè)量員助理工程師15質(zhì)檢兼資料員工程師16安全員兼機(jī)械管理員助理工程師17財(cái)會(huì)員助理會(huì)計(jì)師18材料員助理經(jīng)濟(jì)師1合 計(jì)9(三)作業(yè)班組選擇由項(xiàng)
12、目經(jīng)理、公司生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)部配合政工人事部在全公司范圍內(nèi)招標(biāo)選擇綜合實(shí)力強(qiáng)、業(yè)績(jī)優(yōu)秀的施工隊(duì)伍。對(duì)所有從業(yè)人員的資格要求如下:序號(hào)人 員具 有 資 格1班 組 長(zhǎng)職業(yè)技能崗位證書,中級(jí)以上2技 工職業(yè)技能崗位證書,初級(jí)以上3特殊工種人員特種作業(yè)人員操作證,職業(yè)技能崗位證書4普 工初中以上學(xué)歷和具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn),勞務(wù)技工證第三節(jié) 施工任務(wù)劃分及勞動(dòng)力配置計(jì)劃(一) 施工任務(wù)劃分根據(jù)本工程特點(diǎn),為合理安排施工資源,確保施工進(jìn)度,將本工程劃分為兩個(gè)施工區(qū)域,即足球場(chǎng)、羽毛球、籃球場(chǎng)區(qū)域和配套用房區(qū)域,各區(qū)域內(nèi)施工段開展平行施工,周邊環(huán)境及道路在跑道區(qū)域施工后期插入進(jìn)行。(二) 勞動(dòng)力配置專
13、業(yè)工種人員名稱配置數(shù)量工作內(nèi)容鋼筋工6鋼筋制作、綁扎及成品保護(hù)土石方工40挖基礎(chǔ)土石方砼工40砼的泵送、澆筑及養(yǎng)護(hù)木工10模板的拼裝、支設(shè)及拆除磚工20磚體的砌筑抹灰工15建(構(gòu))筑物抹灰電工2電氣管線的敷設(shè)及臨時(shí)用電的架設(shè)、維護(hù)管工5給排水管道的安裝及臨時(shí)用水的敷設(shè)、維護(hù)機(jī)操工2施工機(jī)械的操作、指揮及日常保養(yǎng)雜工20雜務(wù)第四節(jié) 驗(yàn)收批的劃分根據(jù)本工程的實(shí)際情況基層完工后驗(yàn)收一次,最后進(jìn)行總體驗(yàn)收。第五節(jié) 施工平面布置(一) 施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉施工,進(jìn)出道路處采用150厚c20砼進(jìn)行硬化,根據(jù)工程實(shí)際情況,在場(chǎng)地附近修建臨時(shí)用房,包括辦公、生活、生產(chǎn)用房。施工用水用電均從業(yè)主指定地點(diǎn)
14、接入,臨時(shí)用水采用埋地鋼管接入,臨時(shí)用電沿周邊架空接入,生產(chǎn)、生活污水均集中排入處理池中,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入小區(qū)市政排水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖到本工程開工前根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況再另行編制。(二) 主要臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1項(xiàng)目部辦公室m2602監(jiān)理、業(yè)主辦公室m2203宿舍m21504食堂m2205衛(wèi)生間m2306庫(kù)房m2507醫(yī)療室m215說明:實(shí)際面積根據(jù)工程開工前場(chǎng)地實(shí)際狀況而定。第六節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃(一) 工程進(jìn)度安排根據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況及我司綜合實(shí)力,在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下,圓滿完成建設(shè)方要求的全部?jī)?nèi)容。根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有的狀況,我司暫擬定本工程工期為100天。主
15、要分項(xiàng)工程控制點(diǎn)如下:施工準(zhǔn)備:5天; 跑道及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)墊層:10天;球場(chǎng)砼面層:10瀝青砼層:5天;籃球場(chǎng)同步進(jìn)行。(二) 工程施工進(jìn)度監(jiān)控方法1、 工程開工后,采用項(xiàng)目計(jì)劃管理軟件,根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下達(dá)的計(jì)劃指令,編制實(shí)施性施工組織方案??偣て凇㈥P(guān)鍵工期滿足業(yè)主總體計(jì)劃的要求。2、 根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,編制月施工進(jìn)度計(jì)劃。施工過程中,將總體計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)按各個(gè)階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層,采用各種控制手段保證項(xiàng)目及各項(xiàng)工程活動(dòng)按計(jì)劃開始,在施工過程中記錄各個(gè)工程活動(dòng)的開始和結(jié)束時(shí)間及完成程度。3、 在各個(gè)階段結(jié)束按各活動(dòng)的完成程度對(duì)比計(jì)劃,確定整個(gè)項(xiàng)目的完成程度,并結(jié)合工期、勞動(dòng)生產(chǎn)率、材料的實(shí)
16、際進(jìn)貨、消耗和存儲(chǔ)量等指標(biāo),評(píng)定項(xiàng)目進(jìn)度狀況,分析其中的原因,保證關(guān)鍵線路上的工作順利實(shí)施。4、 對(duì)下期工作做出安排,對(duì)一些已開始但尚未結(jié)束的工序的剩余時(shí)間作估算,提出調(diào)整進(jìn)度的措施,及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò),建立新的網(wǎng)絡(luò)工序線路,指導(dǎo)施工。第七節(jié) 施工機(jī)具設(shè)備及儀器、儀表計(jì)劃(一)主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)單位數(shù)量單 機(jī)功 率備 注1灰漿攪拌機(jī)uj100臺(tái)22.0kw2振動(dòng)壓路機(jī)yz16臺(tái)13自卸汽車紅巖臺(tái)44卷?yè)P(yáng)機(jī)jjm3臺(tái)13.0kw鋼筋調(diào)直5插入式振動(dòng)器zn30、zn50臺(tái)各21.1kw6平板振動(dòng)器臺(tái)16抹平機(jī)tt型臺(tái)11.5kw7木工圓盤鋸mj114臺(tái)13.0kw8鋼管套絲機(jī)臺(tái)29電
17、動(dòng)砂輪斷料機(jī)j39-400臺(tái)22.2kw10ppr管熔斷機(jī)dn6-75臺(tái)21.2kw11電動(dòng)試壓泵4mp臺(tái)13kw(二)主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器計(jì)劃儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)1000kn臺(tái)1恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱yh-40b臺(tái)1砼試模15×15×15cm組3坍落筒個(gè)2全站儀set500臺(tái)1經(jīng)緯儀j2臺(tái)1自動(dòng)水準(zhǔn)儀as-2臺(tái)1砼測(cè)試儀fct101臺(tái)1(三) 辦公設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名 稱用 途單位數(shù)量1照像機(jī)圖片資料臺(tái)13電話機(jī)內(nèi)外聯(lián)系臺(tái)15計(jì)算機(jī)材料、資金、技術(shù)資料等的現(xiàn)場(chǎng)辦公管理臺(tái)26打印機(jī)資料打印臺(tái)17復(fù)印機(jī)資料復(fù)印臺(tái)1第八節(jié) 設(shè)備、人員動(dòng)員周期如果本工程在工期要求緊、任務(wù)
18、較重的情況下,設(shè)備及人員的動(dòng)員是工程順利進(jìn)行、工期保證的重要前提條件,我司將以最快的速度,在最短時(shí)間內(nèi)完成人員、材料及機(jī)械設(shè)備的調(diào)度工作,并配備到位。設(shè)備動(dòng)員周期(天)人員動(dòng)員周期(天)測(cè)量?jī)x器1管理人員1運(yùn)輸車輛1技術(shù)人員1鋼筋、砼設(shè)備2施工人員1鋼筋、砼設(shè)備2機(jī)操人員隨機(jī)械同步到達(dá)第七章 施工協(xié)調(diào)工作第一節(jié) 與監(jiān)理、建設(shè)方的工作協(xié)調(diào)1、 將施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃、專項(xiàng)施工技術(shù)措施(方案)等文件及時(shí)提交給監(jiān)理和建設(shè)方批準(zhǔn),以使監(jiān)理和建設(shè)方對(duì)我公司的管理模式、對(duì)各分部分項(xiàng)工程采取的施工方法、質(zhì)量控制手段,施工進(jìn)度安排、勞動(dòng)力安排、機(jī)械設(shè)備安排和安全文明施工的組織等各方面有一個(gè)全面的了解,便
19、于開展工作。2、 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料,主動(dòng)請(qǐng)建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師見證取樣,及時(shí)向他們遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。3、 在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)等文件進(jìn)行工程質(zhì)量管理和進(jìn)度控制,接受建設(shè)方代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督和進(jìn)度管理。第八章 主要施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量本工程建筑外形呈扇形分布,圓弧半徑較大且圓心在建筑外,弧形結(jié)構(gòu)的施工測(cè)量是本工程測(cè)量的重點(diǎn)。組建由三人組成的專職測(cè)量小組,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工放線工作。(一)平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際狀況及我司以往
20、同類項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn),暫擬定以圖中所示為測(cè)量起始依據(jù)點(diǎn),在各自區(qū)段內(nèi)將軸線加密,測(cè)設(shè)出各條橫向軸線??v向軸線的測(cè)設(shè)采用圓曲線矢高法放設(shè),以縱橫向軸線交點(diǎn)為依據(jù)測(cè)設(shè)確定出各縱向軸線。(二)工程高程控制網(wǎng)的建立工程高程控制點(diǎn),根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際狀況,采用as-2水準(zhǔn)儀分別沿正反時(shí)針方向?qū)?#177;0.000點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)至建筑物各角點(diǎn),在施測(cè)前相互校核合格后油漆標(biāo)記。跑道等大面積砼面層采用槽鋼分倉(cāng)(分格倉(cāng)寬度6米)攤鋪,攤鋪振動(dòng)完后,鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,為提高工效,采用t型自動(dòng)抹平機(jī)進(jìn)行收光抹面。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,覆蓋塑料薄膜,終凝后滿鋪10mm厚砂澆水養(yǎng)護(hù),澆水時(shí)不得直沖砼表面,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第
21、二節(jié) 籃球場(chǎng)砼面層施工該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)跑道為橡膠跑道,人工草坪基層為現(xiàn)澆水泥砼面層,因橡膠跑道及人工草坪對(duì)砼面層的精度要求相當(dāng)高,為確保面層的平整度符合要求,采用每4米用槽鋼分成一倉(cāng),再跳倉(cāng)澆筑,從而以槽鋼的坡度及平整度來控制。為保證砼面層不起砂及色澤均勻,在砼面層收面時(shí)滿撒素水泥,收光壓實(shí)。保證平整度優(yōu)良、外觀幾何形狀準(zhǔn)確的水泥砼面層。(一)施工注意事項(xiàng)1、 攤鋪設(shè)備必須配套,以充分發(fā)揮設(shè)備功能。2、 每次攤鋪寬度為一分格倉(cāng)寬度4米,攤鋪施工時(shí)的路面標(biāo)高控制采用槽鋼控制。每次攤鋪砼面層前,必須檢查槽鋼上口是否與設(shè)計(jì)值相符,且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線檢查槽鋼上口標(biāo)高是否變動(dòng),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象,
22、立即停止攤鋪,待恢復(fù)槽鋼標(biāo)高后方可重新施工。3、 砼的粗骨料粒徑不能過大,宜小于30mm,且砼應(yīng)有良好的和易性,否則不易控制平整度。4、 基層表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整、潔凈,不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn),表面還應(yīng)具有粗糙。水泥砼攔合料鋪設(shè)前,應(yīng)保持表面有一定的濕潤(rùn),但不得有積水,以利面層與基層結(jié)合牢固。5、 面層下基層的水泥砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時(shí),方可進(jìn)行面層砼拌合料的鋪設(shè)。6、 砼鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成按需要的區(qū)段,以控制面層厚度。7、 鋪設(shè)時(shí),在基層表面上涂一層水灰比為0.40.5的水泥漿,并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料,刮平找平。8、 水泥砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑,不留置施工縫。如停歇
23、時(shí)間超過允許規(guī)定時(shí),在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接槎處進(jìn)行清理和處理,剔除松散石子、砂漿部分,潤(rùn)濕并鋪設(shè)與砼同級(jí)配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行砼澆筑,應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作,不應(yīng)顯出接槎。9、 水泥砼振實(shí)后,必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥砼初凝前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻,待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。10、 水泥砼面層澆筑完成后,應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下攤鋪10mm厚的砂連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d,使其在濕潤(rùn)的條件下硬化。(二)面層裂縫的控制1、為防止道路、跑道及場(chǎng)地內(nèi)基層砼開裂,按不大于6m的間距
24、設(shè)置25mm寬分格縫,分格縫的設(shè)置采用彈線后切割機(jī)切割,在砼澆筑達(dá)到25%-30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可切割。分格縫內(nèi)清理干凈后灌填瀝青麻絲,縫表面用瀝青膠泥嵌縫,并與面層齊平。2、嚴(yán)格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一定要采取“精料方針”,粗細(xì)骨料的含泥量控制在1.5以內(nèi)。3、在滿足強(qiáng)度要求條件下?lián)饺霚p水劑降低水灰比。4、因跑道及場(chǎng)地內(nèi)基層砼可以充分利用后期強(qiáng)度,這樣可以減少水泥用量,減水水化熱和收縮。5、砼的澆灌振搗對(duì)砼密實(shí)度很重要,最佳振搗時(shí)間5-15秒。6、砼澆筑完畢12h后即開始覆砂(厚5-10)澆水養(yǎng)護(hù),使覆砂及砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。第三節(jié) 足球場(chǎng)排水施工足球場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)由內(nèi)環(huán)溝組成,
25、場(chǎng)地積水排向內(nèi)環(huán)溝,再經(jīng)內(nèi)環(huán)溝排出場(chǎng)外接入市政排水管道。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)對(duì)積水排除要求必須在雨停后三分鐘內(nèi)排除積水,故施工應(yīng)做好內(nèi)環(huán)溝的排水和場(chǎng)地大面積排水。(一)內(nèi)環(huán)溝排水施工內(nèi)環(huán)溝開挖至設(shè)計(jì)要求的深度,夯填密實(shí)后,用as-2自動(dòng)水準(zhǔn)儀沿溝內(nèi)每2米用c20細(xì)石砼打巴,作為環(huán)溝吊模的標(biāo)高控制點(diǎn)。在關(guān)溝底模板和澆筑溝內(nèi)砼時(shí),必須嚴(yán)格控制砼的澆筑高度,并在砼初凝前依據(jù)砼巴子標(biāo)高收平壓光,使內(nèi)環(huán)溝的坡度和標(biāo)高寬度符合設(shè)計(jì)要求,以利溝內(nèi)積水排除。(二)場(chǎng)地排水施工場(chǎng)地面積相當(dāng)大,故按設(shè)計(jì)要求的排水坡度,將場(chǎng)地按排水坡向劃分為幾大塊,每一塊內(nèi)又按每一分格倉(cāng)進(jìn)行排水坡度的標(biāo)高控制。在每一分格倉(cāng)內(nèi)在四大角點(diǎn)用as-2
26、自動(dòng)水準(zhǔn)儀精確打巴,然后根據(jù)巴子鋪設(shè)槽鋼。攤鋪機(jī)施工時(shí),嚴(yán)格依據(jù)槽鋼上口標(biāo)高施工,確保場(chǎng)地大面積面層的排水坡度符合要求。第四節(jié)、土建施工第一基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工藝流程:放線樁施工混凝土墊層施工承臺(tái)、條基施工基礎(chǔ)施工 還土 。一、 測(cè)量放線場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)原則: 該工程占地面積大,且平面形狀不規(guī)則,需在場(chǎng)區(qū)布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)。1.平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。2.布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖,現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。步設(shè)平面控制網(wǎng)。3.選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。4.樁位必須用混凝土保護(hù),需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。5.場(chǎng)
27、區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè):首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖,依據(jù)布設(shè)原則在場(chǎng)區(qū)適當(dāng)位置上選點(diǎn)、造標(biāo)埋石?;鶞?zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式,作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。其次是待基準(zhǔn)點(diǎn)基本穩(wěn)定后,組織人員進(jìn)行第一次測(cè)量。測(cè)量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前,進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)采用同樣的儀器,復(fù)核線路大致相同,人員固定,即所謂的“三固定”原則下測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)第二次成果,與第一次成果進(jìn)行比較,在點(diǎn)位誤差允許范圍內(nèi)取其平均值作為該基準(zhǔn)點(diǎn)的最或然值,作為場(chǎng)區(qū)的首級(jí)控制。6.建筑物各單元的平面控制網(wǎng):首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后,應(yīng)依據(jù)總圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系,采用極坐標(biāo)放線法,定出各單元基礎(chǔ)外軸線交
28、點(diǎn)之坐標(biāo),建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上,待所有點(diǎn)位放樣完成后,遷站到各軸線交點(diǎn)進(jìn)行角度及距離校核。經(jīng)校核無(wú)誤后,根據(jù)平面尺寸關(guān)系,對(duì)其軸線進(jìn)行加密。為了便于控制及施工,一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。7. 平面控制網(wǎng)的等級(jí)和精度要求:控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。二、土方工程:該工程基坑深約2m,基坑面積大,采用人工挖土,1:1 大放坡 , 一步挖至槽底 。 在開挖過程中,要隨時(shí)測(cè)量槽底標(biāo)高,槽底150mm 由人工處理,防止超挖擾動(dòng)槽底。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)系,按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法進(jìn)行地基處理。挖槽土禁止堆
29、在槽邊 ,堆土區(qū)至少在槽邊10m 以外 , 由自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。三、管樁施工1. 預(yù)制管樁施工分包給有施工能力的專業(yè)公司施工。2. 樁施工工藝: 施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線定樁位架設(shè)設(shè)備、照明設(shè)備等試樁打樁 校核3. 場(chǎng)地處理,對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。四、 承臺(tái)及條基施工1.鋼筋工程:本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作, 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用工藝流程:鋼筋下料鋼筋制作彈鋼筋線鋼筋就位綁扎墊細(xì)石混凝土墊塊鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。承臺(tái)主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺(tái)邊線,必須保證主筋位置正確,保證下皮筋的間距,鋼筋接頭在同一截面處受拉不超
30、過25%,受壓不超過50%。連系梁鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主筋位置線,在主筋上畫出箍筋位置,主筋在搭接綁扎時(shí),綁扎不少于道,箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135°彎勾,滿足抗震要求,嚴(yán)格控制鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度及骨架的大小尺寸。條基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出,主筋位置線及底板邊線,為保證主筋位置正確,上皮筋在綁扎時(shí)用鋼筋凳子支樘,間距2m,梅花狀,為保證上下皮鋼筋的間距,鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%,受壓不超過50%。2.模板工程本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模,為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確,用鋼管、木方等加固牢靠,模板縫用海綿條塞嚴(yán),以防漏漿,用水
31、泥砂漿(1:2.5)抹嚴(yán),防止漏漿爛根。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑,保證混凝土的表面光潔度。支模前在墊層上彈好底地板邊線,并檢查基層是否清理干凈,水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢,確保安裝完畢后,方可合模。檢查柱、地梁位置是否正確。(1)承臺(tái)模板:鋼管、木方加固,立面橫管分四層加固,豎管間600mm,每側(cè)設(shè)置雙排地錨管,外側(cè)地錨用于上口的斜撐和下口頂撐,間距1000mm,因考慮到澆筑時(shí)承臺(tái)下部受力較大,所以利用內(nèi)側(cè)地錨作支撐以大楔加固底口,承臺(tái)上口用鋼絲鎖緊,以保證承臺(tái)幾何尺寸的正確無(wú)誤。以保證承臺(tái)節(jié)點(diǎn)整齊。圖4-2 承臺(tái)模板示意圖 (2)柱、地梁模板:地梁支模前,先檢查柱和地梁外邊線
32、尺寸是否正確無(wú)誤后方可支模,以鋼管、木方、木楔加固,支模時(shí)要注意柱的垂直度,隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正,支模完畢后,掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5 防止混凝土振搗時(shí)漏漿?;A(chǔ)柱柱支模前,先檢查柱外邊線尺寸是否正確無(wú)誤 ,柱模采用鋼模板支設(shè),以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距500mm。支模時(shí)注意柱的垂直度,隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正,支模完畢后,掛通線保證柱的順直。 在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5 防止混凝土振搗時(shí)漏漿。圖43 基礎(chǔ)模板施工示意圖 3. 混凝土工程:基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土。 采用混凝土輸送泵澆筑 ,機(jī)械振搗 ?;炷猎牧系母黜?xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效,資料員檢看合格后做存檔用。包
33、括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式,插入式振搗器振實(shí)混凝土移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍,每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜,振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等,在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層混凝土中5cm,以保證良好整體性,混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍。對(duì)于澆筑完畢后的混凝土,12h 內(nèi)加以覆蓋保溫材料,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。五、填土采用砂質(zhì)黏土回填,每層厚30cm?;靥顣r(shí)設(shè)專人揀拾雜草等雜物。采用蛙夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地耐力?;靥钔另樞?yàn)榘疵總€(gè)邊相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁采用建筑垃圾土或淤
34、泥土回填?;靥钔燎皯?yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈。第二 主體施工方法本工程采用柱、梁板模一次支模,梁板模板支完成后,現(xiàn)澆筑柱的混凝土,再綁梁板鋼筋,澆筑梁板混凝土的施工方法。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程:放線綁柱、墻筋支柱、墻模支梁、板模板柱混凝土澆筑綁梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁、板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 。一、鋼筋工程1.工藝流程: 材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證加工制作成型現(xiàn)場(chǎng)保管彈線綁扎(水電配合) 驗(yàn)收。2.操作要點(diǎn):(1 )鋼筋進(jìn)場(chǎng):進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn),每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證,并做復(fù)試,在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。(2 )鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)保管:鋼筋在加工前,鋼筋的表面保持潔凈,無(wú)油污、泥
35、污和浮皮鐵銹等,在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意防水防銹,鋼筋區(qū)為硬地面,四周設(shè)排水溝,成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3.鋼筋的綁扎:鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(1)柱鋼筋的綁扎1)綁柱筋工藝流程套箍筋搭接綁扎或焊接豎向鋼筋對(duì)角主筋畫出箍筋間距線綁筋2)柱主筋綁扎:本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量,并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上,然后立柱子筋,柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。接頭的位置要相互錯(cuò)開,接頭在受拉區(qū)不大于50%,接頭位置要設(shè)在受力較小處
36、,同一根鋼筋不得有2 處接頭。3)柱箍筋綁扎:在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋向上移動(dòng),由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣,柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分不小于10d,柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。(2) 梁板鋼筋的綁扎1) 梁板鋼筋綁扎工藝流程: 支梁底模 放梁箍筋線 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 主梁箍筋按間距劃線綁牢 穿次梁上層縱筋次梁箍筋按間距劃線綁牢 綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 梁幫模板安裝及樓板底模安裝 彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線綁樓板底層縱橫筋 水電水平管路安裝 樓板蓋筋(負(fù)彎矩受力筋)綁扎。2)梁主筋的綁扎:
37、在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋,框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置,避免隨意穿插。3)梁箍筋的綁扎:梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎,轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎,箍筋彎勾135°,平直段長(zhǎng)度為10d,梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處,梁主筋為雙排排列時(shí),兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋,箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上,保護(hù)層墊塊間距8001500mm ,對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。4)直徑20mm 以上的鋼筋接
38、頭采用電渣壓力焊,電渣壓力焊的施工方法見基礎(chǔ)施工部分。(3) 電渣壓力焊接頭1)工藝流程:接通焊接電源將鋼筋上提2.53.5mm 引燃延時(shí)或提升再下送端部和鋼板熔化迅速頂壓。2) 操作要點(diǎn)3) 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。4) 生產(chǎn)過程中,引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合;保持焊接 地線的接觸良好,隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物,及時(shí)修整電極槽口的形狀,保證焊接質(zhì)量。5) 選擇焊接參數(shù) (如表 所示)6) 安裝焊接夾具和鋼筋:夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm,以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。7) 上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn),使
39、上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。8) 試焊,做試件,確定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。9) 引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程,操作人員應(yīng)掌握好開關(guān),控制焊接電流回路和電源。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。10) 電渣過程,擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過程,使鋼筋接觸面熔化,用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根,并排出熔渣,同時(shí)斷電。二 、 模板工程1.模板工藝流程:按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收碼放放線支模加固校正驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土澆筑。2.一般要求(1) 模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。(2)模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件
40、各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。(3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3.柱模板:采用鋼模板,結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模,分兩次澆筑,柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn),使質(zhì)量通病得到控制。(1)柱模安裝工藝流程:放線柱根清理搭架子柱模安裝安柱箍加固水平欄桿鎖定預(yù)檢。(2)安裝要點(diǎn)1)豎向模板和支架的支承部分,在首層施工
41、應(yīng)加設(shè)墊板,且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。2)模板及其支架在安裝過程中,設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 時(shí),模板起拱。4)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏,安裝牢固位置準(zhǔn)確。柱模安裝主要采用木模拼裝,先彈出柱子的中心線及四周邊線, 按照放線位置,先安裝四個(gè)角柱,用經(jīng)緯儀校正、固定,拉通線,一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完,用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。 4.梁板模板安裝(1)工藝流程:搭支撐及操作架子量標(biāo)高架管,調(diào)整木方裝梁底模檢查-柱脖模板安裝梁側(cè)模梁墊塊調(diào)直加固檢驗(yàn)(2)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖 ,結(jié)合工程的自
42、身特點(diǎn),本工程的樓板模板采用竹模板。1)施工放線:在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作:將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。2)搭設(shè)施工架子:按線搭設(shè),每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿,以備架設(shè)鋼管及木方。1)先搭架子,搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)mm 厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm,以上每1.2m 一道立桿上下要垂直。上綁水平桿,用水準(zhǔn)儀找平,控制梁底標(biāo)高,滿紅架子上綁排木 (10cm×10cm)木方間距不大于1.2m,作為木模龍骨。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后鋪梁底模,拉通線找直,梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后,綁扎鋼筋,經(jīng)檢查鋼筋合格后,安裝梁側(cè)模,用木模時(shí),長(zhǎng)度不
43、合模數(shù)時(shí),用5cm 厚木模做調(diào)整,調(diào)整模設(shè)置在跨中位置,以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用連系角模,由型卡連接,采用幫夾底的方法,梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封條。 圖6-5 梁板模板安裝3). 立桿間距800mm 梁幫加固用48 鋼管和拉桿栓加固,梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿,間距8001000mm 一個(gè),梁幫加固點(diǎn)水平間距600800mm。4) 在梁幫外側(cè),梁板腋角處設(shè)斜頂桿,間距600800mm。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清凈,并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊,下預(yù)埋件。5) 梁模檢驗(yàn)合格后,支板模因本工程板厚不一致,分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。6) 為保證梁板,陰角整齊,在施工中板模不得受壓。7) 板模采
44、用竹面模板,板地面抄平調(diào)整,將標(biāo)高線畫在鋼筋上,并將標(biāo)高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。(3)質(zhì)量控制要點(diǎn)1)模板的配制:模板材料使用木模板,模板進(jìn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格挑選使用,模板光滑平整,不得扭曲變形,表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放,使用前刷隔離劑,防止粘模。模板在支設(shè)前,要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案,確定模板的拼裝方法,配合相應(yīng)的加固系統(tǒng),保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置,不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位,梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板,經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開,并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)模板檢查控制: 保證各部位截面尺寸
45、和各節(jié)點(diǎn)位置的正確,做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密,型卡齊全,不得漏漿,對(duì)重復(fù)使用的模板,設(shè)專人清理、修整,柱模板支設(shè)后,用經(jīng)緯儀找直,保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載,梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時(shí),保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形,有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。三、主體混凝土工程(1) 采用商品混凝土, 泵送至樓上工作面的方法澆筑。(2)混凝土原材料的各項(xiàng)資料應(yīng)齊全有效,資料員檢看合格后作為存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑
46、等各項(xiàng)。(3)澆筑前對(duì)地基有干土或支的木模澆水濕潤(rùn)。對(duì)模板內(nèi)雜物、積水等進(jìn)行專人清理,且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。(4)驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求。并對(duì)問題進(jìn)行更改。混凝土澆筑的傾落自由高度不大于2m。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50100mm 符合設(shè)計(jì)的砂漿。澆筑高度超過3m 時(shí)采用串筒或溜槽。以防混凝土離析?;炷琳駬v用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的1.5 倍。棒不直接接觸模板,且距模板不大于0.5 倍振搗棒作用半徑,每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可?;炷琳駬v棒能快插慢撥,且不能撬動(dòng)鋼筋。澆筑過程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋,預(yù)留孔洞等的復(fù)位,且安排專人查看模板及支架,一旦發(fā)生問題及
47、時(shí)解決?;炷恋臐仓枇羰┕たp時(shí),提出制定位置,保證施工縫在梁板的/之間。單向板留置在短邊任何位置,且梁縫留為直槎。(5)柱、墻混凝土分層澆筑,每澆筑層的厚度根據(jù)振搗方法,柱、梁、板結(jié)構(gòu)150mm配筋密的結(jié)構(gòu)150mm。澆筑混凝土?xí)r,混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落度不應(yīng)超過2m,超過2m 時(shí),應(yīng)沿串筒或溜槽下落。(6)為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),間歇時(shí)間一般情況下,不應(yīng)超過2h,如超過2h 混凝土已初凝,則應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa/mm2 時(shí),才能允許繼續(xù)澆筑。(7)用振搗器振搗混凝土?xí)r,不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線
48、和預(yù)埋件。插入式振搗器振搗方法,一種是垂直振搗,即振搗棒與混凝土表面垂直;一種是斜向振搗,即振搗棒與表面成4050°角。操作時(shí)要快插慢撥,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻密實(shí)。在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層混凝土中5cm 左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行,插點(diǎn)要排列均勻,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混亂以免漏振,每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑(一般為m)的1.5倍,要掌握好每一插點(diǎn)的振搗的時(shí)間,過短不宜搗實(shí),過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s 為宜,應(yīng)視混凝土表面
49、呈現(xiàn)水平,不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡,表面浮出灰漿為準(zhǔn)。平板式振搗器,是放在混凝土表面上進(jìn)行振搗,適用于振搗樓板,其有效振搗深度約2030cm,對(duì)于過厚的混凝土,需分層澆筑,分層振搗,每層厚度不宜超過20cm,平板振搗器的移動(dòng)方向應(yīng)順著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向慢慢向前移動(dòng)。振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定,在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整,并均勻出現(xiàn)漿液時(shí),即可轉(zhuǎn)移振搗位置。(8)澆筑混凝土?xí)r,要隨時(shí)檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無(wú)走動(dòng)、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象,并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確,如發(fā)現(xiàn)問題,在已澆筑的混凝土初凝前,修整完好后再繼續(xù)施工。(9)澆筑
50、柱子混凝土?xí)r,應(yīng)先在底部澆一層35cm 的水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,然后分層澆筑混凝土(每層厚度不超過50cm),分層振搗,一氣灌至施工縫處,中間不得停歇。當(dāng)混凝土澆筑將近施工縫時(shí),上面有一層相同厚的水泥砂漿應(yīng)加入一定數(shù)量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子,再進(jìn)行振搗,要掌握好標(biāo)高,防止超高。當(dāng)柱子與梁同時(shí)澆筑時(shí),在柱子混凝土澆筑到大梁底時(shí),應(yīng)停歇12h,防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現(xiàn)裂縫。(10)在澆筑立柱,澆筑至一定高度后,可能積聚大量漿水,造成強(qiáng)度不均勻,宜在澆筑到一定高度時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。(11)樓梯段混凝土自下面向上澆筑,先振實(shí)混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步
51、混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上面抹平。(12)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎,不留坡槎,在梁上施工縫處用木板,在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方,中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口,以通過鋼筋。(13)在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時(shí),先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層,而后充分濕潤(rùn)和沖洗凈,再澆筑一層符合設(shè)計(jì)的素水泥漿或水泥砂漿。(14) 主體框架后澆帶的處理:主體混凝土結(jié)構(gòu)較長(zhǎng) ,后澆帶施工是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采用整體支撐、連續(xù)支模,整體拆模局部保留的方法進(jìn)行施工 圖6-6 后澆帶的處理將后澆帶處模板與相鄰模板設(shè)計(jì)成既為整體,又相對(duì)獨(dú)立的體系。澆筑混凝土?xí)r模板、架體
52、同時(shí)受荷,變形、變位一致。模板拆除時(shí),后澆帶處架體不拆,模板不動(dòng),保持與相鄰混凝土的緊密連接,待齡期滿足時(shí),再澆后澆帶混凝土。使后澆帶混凝土與相鄰混凝土接縫嚴(yán)密平整。(15)混凝土養(yǎng)護(hù)措施:混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面收光后,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,氣溫較高天氣,可進(jìn)行不間斷澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。四、砌體工程1.工藝流程:清理施工面放線剔焊墻拉結(jié)筋埋件試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿砌筑水暖電配合施工砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)收放線、剔墻拉結(jié)筋埋件:根據(jù)框架施工時(shí)所放的1m 控制線,與建筑物四角軸線進(jìn)行驗(yàn)線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線,經(jīng)工長(zhǎng)驗(yàn)線合格之后,試擺磚排
53、模數(shù),立皮數(shù)桿。在放線清理施工面的同時(shí),剔墻拉結(jié)筋埋件,并且要單面焊10d 連接,當(dāng)墻體埋件位置不準(zhǔn)時(shí)考慮到剔除柱箍筋會(huì)對(duì)柱產(chǎn)生不良影響,因此用電錘打眼,澆筑與柱混凝土同等強(qiáng)度等級(jí)的素水泥砂漿并堵嚴(yán)、擠密來處理拉結(jié)筋與柱連接的施工方法,拉結(jié)筋長(zhǎng)度為1000mm,上下皮保護(hù)層為15mm 厚。3.砌筑(1)準(zhǔn)備工作1)砌體在施工時(shí)嚴(yán)格澆水濕潤(rùn),當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)要提前1d 噴水濕潤(rùn)。2)皮數(shù)桿的設(shè)置:結(jié)合本工程特點(diǎn)房間開間小皮數(shù)桿設(shè)置在門窗洞口及墻體交接處。砌筑方法1)首層砌筑時(shí)在負(fù)0.02m 處做6mm 厚防潮層,1:2.5 水泥砂漿振實(shí),并在水泥終凝前抹壓3 次,走光找平,然后方可砌筑。2)砌筑
54、時(shí)采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法,在施工中要遵守“反砌”原則,即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上 ,并且要上下皮砌塊對(duì)孔,錯(cuò)縫搭砌。始砌時(shí)應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑,墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁內(nèi)外墻分砌,在施工中嚴(yán)禁留直槎,砌體在砌筑時(shí)用無(wú)齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。3)灰縫的控制:在施工中水平灰縫為1115cm 厚,采用鋪灰砌筑,垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的砌筑方法。在施工中嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑,砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面,隨砌高度不應(yīng)大于4 皮磚,勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。水平灰縫不得低于90%,垂直灰縫不得低于85%,在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂
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