余慶龍溪工業(yè)集聚區(qū)藍(lán)領(lǐng)公寓施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄第一節(jié)、工程概況 一、工程概況：二、施工平面布置三、施工要求- 四、技術(shù)保證條件第二節(jié)、編制依據(jù)第三節(jié)、施工計(jì)劃-一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、材料與設(shè)備計(jì)劃第四節(jié)、施工工藝技術(shù)-一、技術(shù)參數(shù)- 二、工藝流程- 三、施工方法-四、檢查驗(yàn)收第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障二、技術(shù)措施三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控四、應(yīng)急預(yù)案第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員二、所需勞動(dòng)力安排第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】a、梁模板（扣件式）300×800計(jì)算書一、構(gòu)件屬性二、荷載設(shè)計(jì)三、模板體系設(shè)計(jì)四、面板驗(yàn)算五、小梁驗(yàn)算六、主梁驗(yàn)算七、縱向水平鋼管驗(yàn)算八、立柱驗(yàn)算九、可調(diào)托座驗(yàn)算-b、梁側(cè)模板300

2、15;800計(jì)算書一、構(gòu)件屬性二、荷載組合三、支撐體系設(shè)計(jì)- 四、面板驗(yàn)算五、小梁驗(yàn)算六、主梁驗(yàn)算七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算-c、梁模板（扣件式）250×600計(jì)算書一、構(gòu)件屬性二、荷載設(shè)計(jì)-三、模板體系設(shè)計(jì)-四、面板驗(yàn)算五、小梁驗(yàn)算六、主梁驗(yàn)算-七、縱向水平鋼管驗(yàn)算八、立柱驗(yàn)算九、可調(diào)托座驗(yàn)算d、梁側(cè)模板250×600計(jì)算書一、構(gòu)件屬性二、荷載組合-三、支撐體系設(shè)計(jì)-四、面板驗(yàn)算五、小梁驗(yàn)算-六、主梁驗(yàn)算-七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算-e、板模板（扣件式）計(jì)算書一、構(gòu)件屬性-二、荷載設(shè)計(jì)-三、模板體系設(shè)計(jì)-四、面板驗(yàn)算-五、小梁驗(yàn)算-六、主梁驗(yàn)算七、立柱驗(yàn)算-八、可調(diào)托座驗(yàn)算- f、支撐層數(shù)計(jì)

3、算 g、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M斷圖. 第一節(jié)、工程概況一、工程概況：工程基本情況工程名稱余慶龍溪工業(yè)集聚區(qū)藍(lán)領(lǐng)公寓工程地點(diǎn)余慶縣龍溪鎮(zhèn)周邊環(huán)境屬山地地貌類型建筑面積（m2）10490m2建筑高度（m）32.6m基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)不抗震抗震設(shè)防烈度小于6度地上層數(shù)地上（局部7層）地下層數(shù)1層（局部）標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）3.6m高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層-1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）794.9柱砼強(qiáng)度等級(jí)c30高支模層頂標(biāo)高（m）±0.000梁板砼強(qiáng)度等級(jí)c30最大板跨（m）9.0×7.8普通板跨（m）4.2×3.6最大板厚（mm）120普通

4、板厚（mm）100最大柱截面尺寸（mm）700×700普通柱截面尺寸（mm）200×400最大梁跨（m）9.0普通梁跨（m）3.6最大梁斷面尺寸（mm）300×800普通梁斷面尺寸（mm）250×600各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位貴州軍坤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位貴州筑城建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位四川圣澤建設(shè)集團(tuán)有限公司貴州分公司監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理唐海清總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人汪建軍專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點(diǎn)：根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定

5、，安全，無(wú)事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、施工平面布置三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的安裝和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001（06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-

6、2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃分部分項(xiàng)工程名稱開始時(shí)間完成時(shí)間勞動(dòng)力人數(shù)基礎(chǔ)工程2013.11.12013.11.16451層主體工程2012.11.172013.12.260二層主體工程2013.12.32013.12.1860三層主體工程

7、2013.12.192014.1.460四層主體工程2014.1.52014.1.1540五層主體工程2014.1.162014.1.2840六層主體工程2014.2.82014.2.1840七層主體工程2014.2.192014.2.2840裝飾工程2014.3.12014.3.3045室外工程2014.4.12014.4.10 30二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管gb/t 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t 3092中規(guī)定的q235普通鋼管

8、的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700中q235a級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg，采用48.3×3.6以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法gb/t 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏

9、差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001的規(guī)定；序

10、號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲l1.55鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲l4ml4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件gb/t 11352中規(guī)定的zg 200-420、zg 230-450、zg 270-500和zg 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品

11、質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65n·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條gb/t 5117或低合金鋼焊條gb/t 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓c級(jí)gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)

12、等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)

13、符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)

14、 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。材料與設(shè)備計(jì)劃如下表：施工機(jī)械機(jī)具配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率/單件備注1塔吊臺(tái)175kw2鋼筋彎曲機(jī)3鋼筋切斷機(jī)40 m3/h臺(tái)1110kw4鋼筋調(diào)直機(jī)d-40臺(tái)13.5kw5木工刨床d-40臺(tái)15.0kw6木工園盤鋸d-14臺(tái)13.0kw7對(duì)焊機(jī)臺(tái)13.0kw8交流電焊機(jī)500臺(tái)13.0kw9加壓泵75臺(tái)175kva10振動(dòng)棒20kva臺(tái)120kva11平板振動(dòng)器120m臺(tái)27.5kw12型鋼矯直器Ø50-35臺(tái)31.1kw13手動(dòng)葫蘆小型臺(tái)115kw14砂輪切割機(jī)5t，3t臺(tái)115kw，15焊條、

15、焊箱1-3t臺(tái)116壓彎管機(jī)Ø400臺(tái)11.5kw17電動(dòng)套絲機(jī)300oc臺(tái)12kw18氣割工具套11.5kw19噴涂設(shè)備dn15-150臺(tái)13.5kw20全站儀套1521經(jīng)緯儀套1022水準(zhǔn)儀臺(tái)123激光垂直儀j2臺(tái)124計(jì)算機(jī)s3臺(tái)125對(duì)講機(jī)臺(tái)126砼輸送泵2728（二）、施工周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1竹膠板2440x1220m23002木跳板4000x200x50塊3003木枋4000x100x50m31004層板2000x200x20m31005竹跳板2000x300x50塊1006鋼管Ø48x3.5噸8007直通扣件個(gè)15008回轉(zhuǎn)扣件個(gè)1000

16、9對(duì)接扣件個(gè)100010u形卡個(gè)750011安全網(wǎng)6000x1800m2300012消防器材套2第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板（扣件式）300-800】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)300×800梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(b)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48.3×3.6梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200步距(mm)1600樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,80

17、0梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁間距250面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)16主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5主梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)1200【梁側(cè)模板300-800】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9梁截面尺寸(mm)300×800梁側(cè)樓板厚度(mm)120面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)16小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁布置方式豎直向布置小梁間距(mm)185主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)1主梁計(jì)算方式四等跨連

18、續(xù)梁對(duì)拉螺栓類型m12對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)370支撐距梁底距離依次為(mm)200，600，1100，1600【梁模板（扣件式）250-600】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)250×600梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(b)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)950步距(mm)1600樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)475梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)475梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)

19、規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁間距250面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)16主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5主梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)100【梁側(cè)模板250-600】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9梁截面尺寸(mm)250×600梁側(cè)樓板厚度(mm)120面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)16小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁布置方式豎直向布置小梁間距(mm)225主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)100主梁計(jì)算方式四等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓類型m12對(duì)拉螺

20、栓水平向間距(mm)450支撐距梁底距離依次為(mm)200，650，1050，1450【梁模板（扣件式）200-400】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)3.6結(jié)構(gòu)層高(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)200×400梁側(cè)樓板厚度(mm)100支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(b)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)850步距(mm)1850樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)425梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)425梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60

21、5;80梁底支撐小梁間距250面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)16主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5主梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)200【梁側(cè)模板200-400】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6.3梁截面尺寸(mm)200×400梁側(cè)樓板厚度(mm)180面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)16小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁布置方式豎直向布置小梁間距(mm)185主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)5主梁計(jì)算方式四等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓類型m12對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)37

22、0支撐距梁底距離依次為(mm)150，650，1150，1650二、工藝流程梁模板安裝（扣件式）彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立桿縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置

23、，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下1層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用梁側(cè)模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位

24、置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座或墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的3/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)

25、梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用

26、搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立桿平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱

27、）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置四大角的結(jié)點(diǎn)拉結(jié)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

28、4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的

29、垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1

30、/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40n.m，且不大于65 n.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011表8.2.5）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心

31、荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)

32、計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板安裝(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過(guò)2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣2m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行

33、上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱

34、、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的

35、支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距

36、應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木或底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道

37、水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48mm x3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 （5）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6） 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)

38、的墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，

39、強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長(zhǎng)>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模

40、板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模

41、。7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“l(fā)”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)

42、緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)rxt2321±2” ，最大允許誤差±20”激光垂直儀dzj22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手3(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土初凝

43、前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、

44、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(a) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：

45、及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火、疏散物資、控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(b) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(c) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理

46、呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(d) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理： 唐海清 手機(jī)：安全員： 常廷富 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 手機(jī)醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)

47、域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 （項(xiàng)目經(jīng)理）：唐海清 組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作，電話：（施工員）：趙映明 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底，電話：（安全員）：常廷富 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，電話：（架子工班長(zhǎng)）： 李紅 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工，電話：二、所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間2013.11.1高支模工期（天）15作息時(shí)間（上午）7：0012：00作息時(shí)間（下午）13：0019：00砼工程量（m3）800高支模建筑面積（m2）2264木工（人）30鋼筋工（人）25砼工（人）3

48、0架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】a、梁模板（扣件式）300×800計(jì)算書一、構(gòu)件屬性新澆混凝土梁名稱kzl7新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.5梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kn/m

49、2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2k(kn/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(b)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,800每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐主梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下

50、：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000 按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，簡(jiǎn)圖如下： wbh2/6=300×18×18/616200mm3，ibh3/12=300×18×18×18/128100mm3 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)×h)+1.4q2k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)×h)+1.4×0.7q2k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×2)

51、+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×2)+1.4×0.7×2×0.8554.27kn/m q1靜0.9×1.35×g1k+(g2k+g3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×2×0.8552.77kn/m q1活0.9×1.4×0.7×q2k×b0.9×1.4×0.7×2×0.851.5kn/m q2g1k+(g2k+g3k)×h&#

52、215;b0.1+(24+1.5)×2×0.8543.44kn/m 1、抗彎驗(yàn)算 mmax/wmax0.077×52.77×0.252+0.1×1.5×0.252，-0.107×52.77×0.252+0.121×1.5×0.252，-0.071×52.77×0.252-0.107×1.5×0.252×106/36266.679.42n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.632q2l4/(100ei)0.632×43.44×2504/(100×10000×290133.33)0.37mml/4002