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文檔簡(jiǎn)介
1、普車技能實(shí)訓(xùn)教案 教師:授課班級(jí)06、07、08 實(shí)訓(xùn)教師授課模塊 第一塊指導(dǎo)教師課程名稱普車技能入門練習(xí)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目合理選擇要素實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備c6140w、c6132、¢50材料、90°外圓刀等實(shí)訓(xùn)目的與 要 求學(xué)生正確掌握車床開機(jī)前后應(yīng)注意的要領(lǐng)實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作; 2、刀具安裝要求; 3、切削速度、進(jìn)給量、切削速度與粗糙度的關(guān)系。實(shí)訓(xùn)方式講解 該模塊的工藝安排、尺寸的控制、精加工余量的選擇。 示范 工夾量具的正確使用。指導(dǎo)方式集中講解巡回指導(dǎo)個(gè)別輔導(dǎo)課后小結(jié)零 件 圖 紙 實(shí) 訓(xùn) 過 程加工工藝分析一、給予材料是棒料的工藝分析及加工工藝1、裝夾外圓伸出長(zhǎng)度
2、85車端面2、粗車外圓¢47x85 ¢36x303、精車外圓¢46x85 ¢35x30 倒角4、切削保長(zhǎng)度80.55、調(diào)頭車總長(zhǎng)80,倒角。二、給予材料¢50x85材料1、伸出長(zhǎng)度55夾緊車端面2、粗車外圓¢47x52精車外圓¢46x52倒角3、夾緊外圓¢46校準(zhǔn)車總長(zhǎng)804、粗車外圓¢37x305、精車外圓¢36x30給予材料是棒料的加工程序圖給予材料¢50x85材料加工程序圖教學(xué)內(nèi)容一、 實(shí)訓(xùn)生上機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、 實(shí)訓(xùn)生在上機(jī)前,在實(shí)訓(xùn)教師的指導(dǎo)下,了解、熟悉設(shè)備各部分用處,檢查
3、設(shè)備具體情況。舉例:c6140w車床右手柄的作用,轉(zhuǎn)速手柄如何調(diào)整,進(jìn)給量的手柄調(diào)整,操作桿的使用,開合螺母運(yùn)用。加螺紋,蝸桿,螺紋手柄如何搭檔位,機(jī)床必須在開機(jī)情況下才能對(duì)刀。 2根據(jù)季節(jié)不同。這樣開機(jī)方式是否進(jìn)行慢車運(yùn)轉(zhuǎn),冬季時(shí)節(jié),必須進(jìn)行慢車運(yùn)轉(zhuǎn)。是因?yàn)槎緷?rùn)滑油容易結(jié)凍,慢車運(yùn)轉(zhuǎn)才能使?jié)櫥瓦\(yùn)行,油泵作用下進(jìn)入主軸箱各基點(diǎn)。特別注意觀察各部分油標(biāo)是否正常。 3檢查機(jī)床各部分潤(rùn)滑情況,導(dǎo)軌,中拖板,小拖板,絲杠,尾架,刀架加注潤(rùn)滑油。防止機(jī)床干燥操作減少設(shè)備磨損。這樣可以保證設(shè)備的操作精度(加工鑄鐵設(shè)備除外。開機(jī)前必須清理干凈潤(rùn)滑油導(dǎo)致導(dǎo)軌加速磨損)。 4開機(jī)啟動(dòng)電源。 (1)檢查各檔位
4、情況,是否在擋位內(nèi),防止脫檔,打壞齒輪。 (2)測(cè)量零件,裝卸零件必須關(guān)閉電源,放可進(jìn)行操作。 5主軸箱蓋上。禁止擺放除夾頭鑰鎖,刀架鑰鎖,加力桿以外任何器具。量具放置工具箱上。零件放置零件架上。絕對(duì)不能把零件和量具放在一起,造成量具損壞。零件加工完成堆放整齊式放量零件箱內(nèi)式品無堆放。二 刀具在刀架上安裝要求 1粗車刀刀尖裝夾應(yīng)該比主軸中心線稍高一些,便于順利切削。 2粗車細(xì)長(zhǎng)軸工件車刀的刀尖應(yīng)該比中心線一致,以免產(chǎn)生振動(dòng) 3粗車工件硬度較高時(shí),車刀的刀尖應(yīng)該比中心線稍低,免得車刀被壓彎,發(fā)生扎刀現(xiàn)象。 4粗車外圓車刀的刀尖應(yīng)該與中心線一樣高,但不能交于中心線,防止扎刀。 5車端面車刀刀尖與中
5、心線一致,過高或過低會(huì)產(chǎn)生崩刀現(xiàn)象。 6粗車內(nèi)孔時(shí),車刀的刀尖和中心線一致。 7精車內(nèi)孔時(shí),車刀的刀尖略高與或交與中線線,但不能低于中心線,以免把孔徑車大。三切削速度。進(jìn)給量。吃刀深度與粗糙度的舉例如圖根據(jù)上零件圖紙選擇切削速度。切削速度等于3.14 x d x /min/1000實(shí)際檢測(cè)和資料顯示一45鋼100米/min切削速度來選擇主軸轉(zhuǎn)速等于1000 x切削速度/3.14 x d 選擇刀具牌號(hào)yt15。切削工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼60-80米/min。調(diào)質(zhì)材料80米/min確定示意圖主軸轉(zhuǎn)速=1000 x 100/3.14 x 50=634轉(zhuǎn)/min1進(jìn)給量:分粗車 精車選擇。吃刀深度同樣也分
6、粗車和精車進(jìn)行。粗車:?jiǎn)芜?.5進(jìn)行多刀加工。 進(jìn)給量0.3絲/轉(zhuǎn)精車:?jiǎn)芜?.6-0.8左右加工。 進(jìn)給量0.15絲/轉(zhuǎn) 2在刀尖(主切削刃與副切削刃的交點(diǎn))圓弧一致情況下,進(jìn)給量越學(xué)習(xí)小表面粗糙度越大,相反反之。在生產(chǎn)實(shí)踐中,為了避免振動(dòng)保證加工精度,應(yīng)該選擇較小的刀尖圓弧。當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性較好時(shí)可選擇較大的刀尖圓弧,相應(yīng)進(jìn)給量也加大。 3粗。精車刀尖圓弧,切削速度和進(jìn)給量關(guān)系。粗糙度加工材料副偏角切削速度刀尖圓弧123.2鋼5°30500.110.150.140.223.2鋼5°50800.140.20.170.253.2鋼5°801000.160.250.2
7、30.353.2鋼5°>1000.20.30.250.351.6鋼5°100110100130>1300.120.150.130.180.170.260.140.170.170.230.210.27應(yīng)此加工示意圖轉(zhuǎn)速選擇630r/min粗車選擇刀尖圓弧為2,進(jìn)給量0.230.35。精車選擇刀尖圓弧為1,進(jìn)給量0.120.15四、加工前對(duì)零件的工藝分析 1、加工前必須熟悉零件各部分要求及公差等級(jí)要求以及相關(guān)形位公差要求。牢記圖紙的技術(shù)要求?,F(xiàn)在很多實(shí)訓(xùn)生對(duì)圖紙了解不透,急忙于加工,導(dǎo)致零件報(bào)廢。 2、工藝分析(1)工藝:將原材料式半成品加工成產(chǎn)品的工作方法、技術(shù)等。(2)在實(shí)訓(xùn)過程中必須依據(jù)圖紙進(jìn)行工藝過程分析,熟悉如何開始加工步驟,第一步怎么做、這樣做、接下來干什么等。(3)根據(jù)示圖可分兩種工藝步驟。五、選擇材料,正確選用量具、刀具、刃具及各部分原料并正確規(guī)范擺放,開機(jī)進(jìn)行加工。實(shí)訓(xùn)反思配合件的銼制,要認(rèn)真解度圖紙,細(xì)心對(duì)待每一個(gè)工藝環(huán)節(jié),精確把握尺寸公差。學(xué)生掌握較差,工藝編排不合理,要多加練習(xí)。個(gè)別學(xué)生加工配合件所用時(shí)間較長(zhǎng),學(xué)習(xí)態(tài)度有待改變,不是很主動(dòng),學(xué)習(xí)能力不強(qiáng),思想不夠成
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