工程管理專業(yè)招投標畢業(yè)設(shè)計施工組織設(shè)計

1、目錄第一章 編制依據(jù)1一、 依據(jù)概述1二、 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準1第二章 工程概況及特點2一、 工程簡介2二、 氣象資料2三、 施工現(xiàn)場條件3第三章 施工項目經(jīng)理部的建立3一、 工程項目組織機構(gòu)的建立3二、 施工項目管理制度4第四章 施工準備4一、 技術(shù)準備工作4二、 施工材料準備5三、 施工現(xiàn)場準備5四、 施工隊伍準備6五、 作業(yè)條件準備6六、 施工設(shè)備準備6七、 防雨、防風準備7第五章 施工部署7一、工程目標7（一）質(zhì)量目標7（二）安全目標7（三）工期目標7（四）現(xiàn)場管理7二、 施工順序及施工階段7第六章 主要分部分項工程施工方案及保證措施9一、 施工測量9（一）測量的準備工作9（二

2、）復核軸線控制網(wǎng)9（三）平面控制9（四）施工放線9（五）高程控制10（六）沉降觀測10（七）測量人員及儀器配置10二、土方工程11（一）工程概況11（二）施工準備11（三）開挖方案11三、鋼筋工程12（一）基礎(chǔ)底板鋼筋施工12（二）墻鋼筋施工13（三）鋼筋檢查驗收14四、模板工程14（一）模板體系確定14（二）模板施工15五、混凝土工程15（一）澆混凝土前的準備工作19（二）混凝土運輸19（三）各部位混凝土施工19（四）技術(shù)措施20（五）混凝土養(yǎng)護20（六）拆除20（七）施工縫留置與處理20（八）混凝土質(zhì)量檢查21（九）成品保護21六、腳手架工程21七、砌筑工程21（一）施工流程22（二）施工

3、方法22八、 防水工程23（一）地下室底板及外墻防水卷材施工23（二）廚房、衛(wèi)生間防水23（三）屋面防水23九、裝飾裝修工程26（一）水泥砂漿地面26（二）抹灰工程27（三）刮膩子刷涂墻面28十、屋面工程28（一）基層施工28（二）屋面保溫層施工28（三）卷材防水層施工29（四）保護層施工29十一、外墻保溫29（一）基層處理29（二）保溫層施工29（三）鍍鋅鋼絲網(wǎng)30（四）抗裂砂漿的施工30（五）成品的保護30十二、門窗工程31（一）塑鋼窗31（二）防火門安裝31第七章 各種供應(yīng)計劃32一、施工機械設(shè)備表33二、施工勞動力配置表33三、主要設(shè)備材料配置表34第八章 施工進度計劃34第九章 施工

4、平面圖35第十章 施工質(zhì)量保證體系35一、編制施工質(zhì)量計劃的依據(jù)35二、質(zhì)量保證體系35三、組織保證措施35四、質(zhì)量管理制度36（一）隱蔽工程簽證檢查制度36（二）施工測量復核制度36（三）施工過程的質(zhì)量三檢制36（四）嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度36（五）儀器設(shè)備的標定制度36（六）質(zhì)量獎懲制度36（七）堅持持證上崗制度37（八）做好施工中的協(xié)作配合工作37五、技術(shù)保證措施37（一）工程測量37（二）鋼筋工程37（三）混凝土工程：38（四）防水工程38（五）裝修工程39第十一章 雨季施工措施39一、 雨季施工措施40（一）原材料的儲存和堆放40（二）混凝土施工40（三）鋼筋工程41

5、（四）模板工程41（五）裝修施工41（六）屋面防水41二、冬季施工42（一）混凝土工程：42（二）裝修工程：42（三）水暖工程：42第十二章 安全技術(shù)措施和保證制度43一、安全管理目標43二、安全管理方針43三、安全保證體系43四、施工安全要點44（一）高處作業(yè)一般要求44（二）臨邊作業(yè)44（三）洞口作業(yè)45（四）現(xiàn)場攀登作業(yè)45（五）懸空作業(yè)45（六）交叉作業(yè)46（七）防止起重機傾翻46（八）防止高空墜落和物體下傷人46（九）安全用電技術(shù)措施47第十三章 文明施工及環(huán)保措施47一、文明施工措施47二、環(huán)境保護措施48（一）噪音控制措施48（二）污水處理措施48（三）降低揚塵措施48三、消防保

6、衛(wèi)措施49張家口市清林雅筑住宅小區(qū)18樓工程投標文件第一章 編制依據(jù)一、 依據(jù)概述（一）清林雅筑住宅小區(qū)18#住宅樓施工圖圖紙；（二）現(xiàn)場調(diào)查資料、標前會及答疑書；（三）國家、地方現(xiàn)行相關(guān)建筑工程、建筑業(yè)的相關(guān)法規(guī)、施工技術(shù)規(guī)范；（四）本工程特點、現(xiàn)場實際條件及自然環(huán)境；（五）我公司現(xiàn)有的人員、技術(shù)、設(shè)備能力和類似住宅工程施工管理經(jīng)驗；（六）本公司iso90001質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系有關(guān)文件及技術(shù)資料。二、 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）；鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)范（jgj3）；砼結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03g

7、101）；工程測量規(guī)范（gb50026-93）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（gb50202-2002）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（fgf18-96）；鋼筋焊接頭試驗方法標準（jgj/t27-2001、j140-2001）；砼質(zhì)量控制標準（gb50164-92）；砼強度檢驗評定標準（gbj107-87）；混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t1095）；粉煤灰在混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jgb14690）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002）；砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（jgj/t1

8、4-95）；屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002）；地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50208-2002）；地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2001）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2002）；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jfj33-2001、j119-2001）；建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-93）。第二章 工程概況及特點一、 工程簡介1、本工程為張家口清林雅筑住宅小區(qū)18#住宅樓，位于張家口市區(qū)。2、建筑層數(shù)為地上十一層，地

9、下一層，建筑面積為8877.02，其中地下室建筑面積為646.89，地下室為住戶儲藏用房，不允許儲藏甲乙類物品。一至十一層住宅部分建筑面積為8146.53。3、住宅建筑高度為31.4米。4、建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑等級為二級，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。5、建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，各構(gòu)件均滿足防火要求。地下室建筑防水等級為三級，各構(gòu)件均滿足其要求。二、 氣象資料1、平均氣溫及極端氣溫情況：（）月份123456789101112平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8最高38.7最低-24.62、冬、雨季

10、起止日期：雨季施工起止日期：7月15日8月15日一般小到中雨，少數(shù)時間有大雨或暴雨。冬季施工起止日期：11月15日來年3月15日3、最大積雪深度：16cm4、最大凍土深度：120cm5、風向：夏、秋季主導風向：東南風，風力：34級冬、春季主導風向：西北風，風力：57級三、 施工現(xiàn)場條件1、土地征用工作已完成；2、地下無埋設(shè)物；3、施工現(xiàn)場交通及場地條件：參見圖紙；4、“三通一平”工作已完成；5、工期：本工程擬2013.9.1日開工，2015.1.28竣工。工期日歷天數(shù)515天。第三章 施工項目經(jīng)理部的建立一、 工程項目組織機構(gòu)的建立 項目經(jīng)理技術(shù)組質(zhì)量管理組合同管理組計劃財務(wù)組工程管理組安全監(jiān)

11、督組資源組辦公室項目副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理：負責工程施工、竣工、保修中的一切重要事務(wù)的洽商和協(xié)調(diào)工作及負責本工程全線的施工管理，對外聯(lián)系接洽，對內(nèi)指揮協(xié)調(diào)。項目副經(jīng)理（項目現(xiàn)場負責人）：主要負責現(xiàn)場施工技術(shù)指導管理工作。項目技術(shù)組：負責本工程的施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作。合同管理組：負責本工程的合同商務(wù)管理工作。安全監(jiān)督組：負責本工程在施工期間的各項安全工作。質(zhì)量管理組：負責本工程的質(zhì)量檢查與監(jiān)督以及作業(yè)資料收集、整理工作。工程管理組：負責本工程的技術(shù)工作及對各施工班組的技術(shù)質(zhì)量施工管理。資料管理組：負責工程進度資料收集、整理工程。資料組：負責本工程材料供應(yīng)。計劃財務(wù)組：負責本工程周、月等計劃、進

12、度、統(tǒng)計工作。二、 施工項目管理制度（一）實行公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部。（二）先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理，擔任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認，均榮獲市級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理、副經(jīng)理擔任本工程的管理工作。（三）挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責、出色完成該工程施工任務(wù)。（四）項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴格崗位責任，各

13、司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。第四章 施工準備一、 技術(shù)準備工作：（一）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（二）根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（三）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（四）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（五）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（六）編制施工預(yù)算

14、，提出主要材料用量計劃。二、 施工材料準備根據(jù)施工圖紙，對施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。根據(jù)施工組織設(shè)計的施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃和進場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、 施工現(xiàn)場準備掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風天氣的施工措施。根據(jù)本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細

15、情況。根據(jù)甲方提供的地下原有管道及障礙物等資料。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。確定施工范圍，做好圍擋，拆除地下、地面障礙物，落實地下管線改移、懸吊和保護措施，修建臨時設(shè)施，平整場地。在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。做好場區(qū)的臨時排水及場地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置圖的要求，

16、搭設(shè)工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。清除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進場，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。場地人流出入口和車輛出入口設(shè)于場地的東面，在車道出入口設(shè)置洗車槽，污水經(jīng)沉砂井后流入市政下水道。四、 施工隊伍準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，并從公司機關(guān)挑選一些具有豐富建筑施工經(jīng)驗的技術(shù)人員來擔任該工程的技術(shù)顧問、安全顧問及質(zhì)量顧問，同時對本工程的施工全過程進行監(jiān)督。根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求，確

17、定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進場時間，以保證施工的連續(xù)性。對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認真落實。五、 作業(yè)條件準備向各施工班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。做好工作面的準備工作，檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。 清查材

18、料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符，并將其運至施工指定的地點。落實施工場外的棄、存土場地和運輸?shù)缆?。編制施工計劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專業(yè)間的配合工作。六、 施工設(shè)備準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機具設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。施工機具就位安裝后，應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗收，方可進行使用。施工機械應(yīng)做好維護保養(yǎng)，應(yīng)定期對機

19、械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。七、 防雨、防風準備現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防風防汛領(lǐng)導小組，遇有險情，統(tǒng)一組織，指揮實施各項救災(zāi)措施。根據(jù)大風大雨的天氣預(yù)報，做好各項防風防汛準備，保證施工能正常進行，具體如下:（一）完善場地周邊的排水設(shè)施，防止地面水流入基坑內(nèi)。（二）經(jīng)常疏通排水溝和集水井。（三）儲備足夠的紡織袋、雨布、水泵等物資。（四）提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料受潮、被浸。（五）露天放置的固定設(shè)備設(shè)置防雨棚，高聳設(shè)施配備避雷裝置。（六）加強塔吊、施工電梯、外架及架空電纜抗臺風侵襲的能力。第五章 施工部署一、 工程目標（一）質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，

20、以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格。（二）安全目標：無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無嚴重污染擾民；無重大交通行車事故。（三）工期目標：475天 （四）現(xiàn)場管理：1.管理目標：安全文明工地。2.管理辦法：本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理：業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機成本分析、網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。二、 施工順序及施工階段（一）總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。（

21、二）施工工藝總流程：土方開挖 筏板基礎(chǔ) 回填土 主體結(jié)構(gòu) 屋面工程 內(nèi)外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗（三）按施工階段劃分為：基礎(chǔ)、地下室工程、主體結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾工程四個階段。根據(jù)不同的施工階段，采取對應(yīng)的施工流水，組織相應(yīng)的施工隊伍。在結(jié)構(gòu)施工階段采取分段流水，減少施工周轉(zhuǎn)材料的一次性投入，在裝飾階段采取立體交叉作業(yè)，給各工種提供充足的施工面，籍以縮短工期。（四）施工工期上的部署原則考慮雨期施工。（五）為了確保工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗收均分二次進行，第一次驗收基礎(chǔ)部分；第二次驗收主體結(jié)構(gòu)部分。砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行。（六）垂直運輸：本工

22、程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)置一臺固定式塔吊，負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。（七）本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?。（八）本工程模板體系：頂板、梁、樓梯均采用竹膠合板模板。（九）腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用懸挑型鋼雙排腳手架。（十）現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。（十一）現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。（十二）現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負責零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。第六章 主要分部分項工程施工方案及保證措施一、 施工測量（一）測量的準備工作 1.測量人員本工程的測量工作，將派有豐富經(jīng)驗的具有中級職稱以上的

23、測量人員負責該工程的施工測量工作。2.測量儀器設(shè)備根據(jù)本工程特點和精度要求，豎向控制、平面控制和建筑物放樣采用激光經(jīng)緯儀，軸線投測采用經(jīng)緯儀，高程測量采用s3水準儀，沉降觀測采用國產(chǎn)s1精密水準儀。 （二）復核軸線控制網(wǎng)復核業(yè)主提供的建筑物周圍圍墻控制基點，設(shè)置障礙標樁固定保護，施工期間保存完好以作為建筑物定位及后期室外工程施工定位的控制點。 （三）平面控制 平面控制以激光鉛直儀設(shè)成“#”字型控制。根據(jù)施工現(xiàn)場平面步驟圖，現(xiàn)場周圍的地物地貌及業(yè)主提供的測量資料經(jīng)已復核后，采用角度交會法和極坐標法，將一方向軸線引測出市政道路人行道及路面線上，樁位以紅油漆標記。以新建樓面西、北兩側(cè)舊建筑物的外墻邊

24、緣分別布置縱向第一道軸線，然后距離第一道軸線5.36m布置第二道軸線，作為放樣控制點，在新建樓周圍6m處建立軸線控制網(wǎng)。在首層設(shè)置軸線控制點，根據(jù)軸線位置在首層樓板預(yù)埋一鋼板，經(jīng)對其進行復核后，在預(yù)埋鋼板的軸線位置處用沖擊鉆打出<3mm的孔并涂上紅漆標志作為軸線控制點，平時予以覆蓋保護，軸線控制點上投時揭開使用。按制點預(yù)埋件的位置，在各層樓板的個應(yīng)位置預(yù)留100×100孔，投點時用j2-2激光經(jīng)緯儀將激光點投在覆蓋于洞口的透光板上，然后依據(jù)控制點同樓層各構(gòu)件定位線的關(guān)系翻彈出樓層軸線，孔洞不用時覆蓋。 （四）施工放線采用正、倒鏡投點法進行放線。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀

25、架設(shè)于軸線樁（或其標記上），瞄準方向標志，依據(jù)計算的角度，轉(zhuǎn)動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測至樓層上一側(cè)，并把兩次投測的點位取中。再在該樓層所投測的中點上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，旋轉(zhuǎn)照準部1800 ，檢查前視標志無誤后，將該軸線投測至樓面上，彈出墨線。待各主要軸線投測至樓面上以后，復核間距無誤后，即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。 （五）高程控制 利用水準基點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程計算為相對高程，并把主樓結(jié)構(gòu)標高引測至圍墻、電桿等原有建筑物上作為建筑設(shè)計標高+（-）0.000的依據(jù)，并用紅漆三角號標記，以便于高程放樣。待首層墻體施工完畢后，將控制點引至外墻上，該標高測設(shè)成

26、建筑設(shè)計標高500mm線并彈出墨線形成工程控制網(wǎng)，向上傳遞標高時均以該線作為標準。同時，定期對各標高點高程進行復核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿鋼井架角柱進行高程傳遞。 （六）沉降觀測1.本工程應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)沉降觀測點，觀測點及及基準點的不知應(yīng)滿足建筑變形測量規(guī)程jgj/t8-97的要求。2.在結(jié)構(gòu)主體施工階段應(yīng)有專人定期觀測，每施工二四層做一次沉降觀測。3.建筑投入使用后，每隔六十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。4.各觀測日期及數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪制表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常立即通知設(shè)計單位。 （七）測量人員及儀器配置1.人員配備：測量負責人由施工員擔任，全面負責測量工作質(zhì)量、進度、技術(shù)方案

27、編制與實施；測量員3名，負責日常軸線、標高測量及內(nèi)業(yè)資料整理等。 2.儀器配置見下表：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1激光經(jīng)緯儀j21臺測設(shè)軸線2水準儀s32臺標高復核、傳遞3對講機tk278/3781對通訊聯(lián)絡(luò)4鋼卷尺50m/5沒1把/5把量距、細部放線5線墜1kg1只量距、細部放線6水平尺900mm1把量距、細部放線二、 土方工程（一）工程概況基坑底標高-3.3m。室外標高-0.90m，“三通一平”做完，現(xiàn)場交通良好。（二）施工準備1.審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2.現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。

28、3.開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。 （三）開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。1.施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用wd100型反鏟挖掘機挖土，考慮土方回填的需要，將基底清出的土方放置于基礎(chǔ)兩旁（保證安全距離），余土外運。（1）開挖順序：2臺挖掘機分別從東西側(cè)向中間開挖，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校

29、核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（2）排水措施基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。（3）注意事項 挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。 基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通

30、知撤離。三、 鋼筋工程為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，鋼材進場時，項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴格進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行加工。(一)基礎(chǔ)底板鋼筋施工（1）施工順序:綁扎地梁鋼筋綁扎底板筋安放鋼筋支架綁扎底板面筋放墻、柱線焊墻、柱定位箍或水平筋插墻、柱鋼筋。（2）鋼筋配料：由專人負責，加工時按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。（3）墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強度等級相同的防水砼制作的砼塊作為鋼筋保護層，墊塊幾何尺寸為100×100×保護層厚度。（4）鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時，嚴格執(zhí)行設(shè)計圖

31、和施工驗收規(guī)范，不合格的半成品嚴禁綁扎成型。（5）鋼筋運輸：鋼筋的運輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點。鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，底板筋應(yīng)在交叉點全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進行柱墻插筋時，為確保上部柱墻位置準確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框（定位框用¯12鋼筋制作），并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預(yù)以固定。（6）鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長度5d(10d)+20mm，確保焊縫長度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋

32、的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優(yōu)先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。對焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。（7）鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋16制作成“ s ”形，間距1000×1000擺放。(二)墻柱鋼筋施工（1）鋼筋連接：墻、柱堅向鋼筋對于直徑大于或等于16mm采用電渣壓力焊接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即柱芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接

33、頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯開35d，并按設(shè)計要求，在柱結(jié)點上下規(guī)定范圍內(nèi)進行箍筋加密，柱墻堅筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。（2）墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的扎絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片，歪斜變形。雙層墻筋之間設(shè)Æ8“ s ”型鐵，作拉筋，間距450呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。（3）保護層：用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50×50×保護層厚度，制作墊塊時預(yù)埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。3、地下室頂板梁板筋施工（1）墊塊制作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預(yù)制

34、，規(guī)格50×50×保護層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。（2）鋼筋連接：板筋全部采用綁扎連接；梁筋直徑大于或等于16mm采用單或雙面搭接焊，小于16mm采用焊接或綁扎連接。（3）鋼筋綁扎：梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進行。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相

35、交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁扎，但雙向板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。板上的負彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。（4）鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長800-1000mm的小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負彎矩筋處的馬凳適當加密，并盡量靠近支座處。（5）看護：砼澆搗時，派專人負責鋼筋修理和糾偏工作。 （三）鋼筋檢查驗收鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負筋的位置是否正確，鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無

36、松動現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。（四）質(zhì)量要求鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10排距±52箍筋、構(gòu)造筋 間距±10尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板樓板±3四、 模板工程全剪力墻工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，我公司決定剪力墻柱采用組合鋼模板施工工藝。我們計劃：梁板模板采用竹膠板配模。整棟樓按照兩個流水段劃分配制模板

37、套數(shù)：整棟樓配置一層柱、剪力墻模板；整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系分別按三層配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。 （一）模板體系確定1.基礎(chǔ)模板：底板側(cè)模采用240mm厚磚砌胎模，mu10紅磚，m10水泥砂漿砌筑，高度為750mm；基礎(chǔ)梁、外剪力墻側(cè)模采用竹膠合板，現(xiàn)場拼裝為大模，龍骨采用50×100木枋和48鋼管組合體系。2.剪力墻模板：室內(nèi)剪力墻采用定型大鋼模板整體吊裝拆卸。墻體模板配置說明：地下室擋土墻采用定型鋼模板組裝模板，散裝散拆，內(nèi)墻組合鋼模只配置地下室1層，地上內(nèi)墻利用地下室內(nèi)墻鋼模進行周轉(zhuǎn)。3.樓板及樓梯模板：均采用竹膠板模板。梁板模板配置說明：共配置3層結(jié)構(gòu)模

38、板，其余進行周轉(zhuǎn)配置。 4.室內(nèi)門窗洞口模板：采用定型鋼模板，確保門窗洞口陰陽角線條順直。門窗洞口模板分別按豎向模板配置一樣，各配置一層，隨豎向鋼模一同周轉(zhuǎn)。 （二）模板施工全剪力墻工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，我公司決定剪力墻柱采用大鋼模板施工工藝。我們計劃：梁板模板采用竹膠板配模。整棟樓按照兩個流水段劃分配制模板套數(shù)：整棟樓配置一層柱、剪力墻模板；整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系分別按三層配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。 （1）模板體系確定1）基礎(chǔ)模板：采用竹膠板模板。2）剪力墻模板：室內(nèi)剪力墻模板均采用大鋼模板整體吊裝拆卸。墻體模板配置說明：地下室擋土墻采用大鋼模板組裝模板，

39、散裝散拆，內(nèi)墻大鋼模板只配置地下室1層，地上內(nèi)墻利用地下室內(nèi)墻鋼模進行周轉(zhuǎn)。3）樓板及樓梯模板：均采用竹膠板模板。4）室內(nèi)門窗洞口模板：采大鋼模板，確保門窗洞口陰陽角線條順直。門窗洞口模板分別按豎向模板配置一樣，各配置一層，隨豎向鋼模一同周轉(zhuǎn)。 （2）模板施工1）基礎(chǔ)及地下室模板混凝土導墻模板支設(shè)地下室外墻在底板混凝土澆筑時，一次整體澆筑至突出基礎(chǔ)地梁頂面以上300mm處作為導墻。導墻模板為吊模，采用帶止水鋼板的對拉螺桿和限位筋固定牢固。地下室墻體模板施工施工流程：放線 焊限位 安設(shè)洞口模板 安裝兩側(cè)模板調(diào)整固定 預(yù)檢地下室外墻采用整拼整裝大鋼模板散裝散拆模板體系，確保墻體模板拼裝質(zhì)量。模板主

40、次楞采用50×100木枋，并在其后增設(shè)橫向及豎向背楞，均為248 ,鋼管，對拉螺桿為14，間距橫向300mm，豎向500mm。模板中間設(shè)置30×30mm（配1根6.5鋼筋）混凝土預(yù)制內(nèi)撐間距同對拉螺栓，混凝土強度等級與墻體相同。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，與地錨（地錨留設(shè)方法：澆筑底板砼時，由專人在板上放地錨，地錨離墻2m，間距1.5m，地錨采用25的鋼筋，長度400mm，露出板面200mm）連接，撐緊。外墻穿墻螺栓考慮防水要求，采用帶止水鋼板的對拉螺桿。 2）±0.000以上墻體模板,標準層墻體采用大鋼模板施工。模板的設(shè)計混凝土最大側(cè)壓力為60kn/m2，每塊模

41、板的最大重量為2噸。墻體模板每塊成型的尺寸根據(jù)墻體尺寸，設(shè)計為一大塊模板（最大7.4米，超寬用插板進行連接）。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計為：面板6mm厚原平板，主肋為8#、豎邊框為8#槽鋼，成型的大模板背面設(shè)置有3道加強橫背楞，每道背楞由2根10#槽鋼組成，穿墻螺栓為30銷式螺栓，對拉螺栓最大中心距為1200mm×1150mm，大模板斜支撐用8#焊接成型，用于調(diào)節(jié)模板的垂直度。模板上口處配置有供現(xiàn)場自行安裝使用的三角平臺挑架。砼產(chǎn)生的側(cè)壓力，由模板傳遞到背楞，由30大小頭對拉螺桿承受。墻體角模:陰角模與大模板連接處做了較大改進,確保角模和模板在同一個平面上,避免了傳統(tǒng)模板施工后再刮膩子的工序。為保

42、證墻角整齊劃一,陰角與模板之間留1mm調(diào)節(jié)余量,便于支、拆模。陽角與模板采用搭接的辦法，使得墻壁角真正成為直角，即平整又不滲漿。模板施工：全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：準備工作 安裝外掛架 門窗洞安裝內(nèi)橫墻縱墻模板內(nèi)墻堵頭安裝安裝外墻內(nèi)側(cè)模板 安裝外墻外側(cè)模板檢查驗收,做好安裝前的準備工作,先安裝門窗模板，門窗的固定應(yīng)附加鋼筋用14#鐵絲與主筋綁扎，綁扣不少于三道。將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進行隱檢。下層外墻混凝土強度不低于7.5mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛外腳步手架。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板，大模板下口先粘貼海綿條，海綿條距墻邊5mm，不得吃入混凝土中。按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水

43、段的正點號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。3）拆除墻體大模板 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1.2mpa。拆除模板的順

44、序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳步螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在混凝土墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。斯清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。模板吊至存放地方時必須一次放穩(wěn)，及時進行板面清理，隔離劑采用水制隔離劑，防止粘連灰漿。模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。大模板的質(zhì)量標準:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴密，不得漏漿。模板接縫處，模板與混凝土的接縫面應(yīng)清

45、理干凈。隔離劑涂刷均勻。現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差：項目允許偏差（mm）檢驗方法墻、軸線位移3尺量檢查標高±5用水準儀或拉線和尺檢查墻、截面尺寸±2尺量檢查每層垂直度 3 用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差 2用直尺和尺量檢查表面平整度 2用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移 10拉線和尺量檢查 成品保護：保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻

46、面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4）樓板模板施工本工程樓板采用早拆竹膠板模板體系，施工方法如下：施工流程：按施工圖紙進行樓板模板設(shè)計 備料 按模板圖彈線確定立桿位置 立碗扣支架立桿并安裝橫桿 安裝早拆頭、調(diào)節(jié)器調(diào)整早拆上頂板高度、背楞托架高度、u形托高度尺寸擺放50×100mm木枋鋪樓板模板校正標高預(yù)檢綁扎鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土強度達到早拆模板要求下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器（u形托可調(diào)支撐） 拆除背楞50×100mm木枋拆除樓板模板拆除所有橫桿及早拆作用的立桿 清理施工面。雙面覆膜竹膠板模板要求拼縫嚴密，防止漏漿；水平模板背枋布置為：沿縱向在早拆頭頂撐上頂撐竹膠合板，其翼托上采用15

47、00的100×100mm木枋支撐300的50×100mm木枋。所有木枋拉線找平后方可鋪設(shè)竹膠板，確保頂板模板平整。梁、板跨度大于4m時，模板按設(shè)計起拱0.003l，拱高不小于20mm。模板拆除：梁板底模在混凝土強度達到75%方可拆除；抗?jié)B混凝土拆模時，其強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的70%。拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。5）樓梯模板施工樓梯底模板超出側(cè)模2-3cm。側(cè)?，F(xiàn)場組裝。支設(shè)踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。樓梯模板使用周轉(zhuǎn)模板。6）門窗洞口模板施工在施工過程中，將門窗洞口模板封閉在大模板之中。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量

48、，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。為了防止門窗?？v向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，作為限位筋限制門窗模的位置。7）模板的保護預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。新鋼模使用前，必須在鋼模板內(nèi)、外和周邊（含零部件）統(tǒng)刷一遍機油，不準涂刷黑色或粘稠的廢機油，竹膠板模板可刷脫模劑。拆下的模板，要及時清理和刷油或脫模劑，對于鋼模板則必須先將鋼模板內(nèi)、外和周邊灰漿清理干凈，模板外側(cè)和零部件的灰漿和殘存混凝土也清理干凈，對于木模板及竹膠合板則必須及時清理殘存的混凝土和灰漿。模板堆放時，按規(guī)格整齊擺放

49、，要保證平穩(wěn)，防傾倒。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。五、 混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點是混凝土工程量大、鋼筋密集。采用商品混凝土。（一）澆混凝土前的準備工作對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。澆筑混凝土所用的機具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模板先進行澆水濕潤。（二）混凝土運輸為了防止混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，要求從攪拌60min 內(nèi)運送澆注地點。（三）各部位混凝土施工1.墊層驗槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，具備防水施工條件。2.筏

50、板基礎(chǔ)混凝土施工筏板混凝土按區(qū)段分別進行澆筑。3.地下室結(jié)構(gòu)自防水施工本工程基礎(chǔ)底板、地下室外墻采用混凝土自防水和建筑防水，抗?jié)B等級為s8。為保證結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量，需從原材料選擇、試驗、配合比設(shè)計和混凝土施工控制著手，優(yōu)選出滿足設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級和耐久性，且具有水化熱相對較低、收縮小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，嚴格控制混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護，從而保證混凝土內(nèi)實外光，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度收縮裂縫及鋼筋和預(yù)埋件無滲水通道，保證結(jié)構(gòu)具有良好的自防水功能。施工方;法地下室外墻采用帶止水鋼板的對拉螺桿。嚴格控制自防水混凝土的配合比設(shè)計，特別是水灰比必須小于0.50，并確保外加劑摻量的準確

51、性。嚴格控制防水混凝土的坍落度，要組織好施工程序，嚴格控制防水混凝土運輸及停放時間。要加強防水混凝土的養(yǎng)護工作，常溫下，澆筑后8h12h即進行覆蓋澆水，并保持濕潤養(yǎng)護至少14d，以防止產(chǎn)生塑性收縮裂縫。加強防水混凝土同條件養(yǎng)護及標準養(yǎng)護試塊工作，準確掌握混凝土拆模時間，確保抗?jié)B混凝土拆模時強度不低于設(shè)計強度的70%。4.室內(nèi)剪力墻混凝土施工室內(nèi)剪力墻施工：剪力墻混凝土分層澆筑，首先在底部澆筑50100mm同配比的減石子水泥砂漿，每層500mm。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，進行施工縫處理，使之漏出石子為止）。墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理。地下室外墻導

52、墻水平施工縫處設(shè)置橡膠止水條。5.樓板混凝土施工：樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平，并進行拉毛處理。6.樓梯混凝土施工：樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上澆筑，先振實樓梯底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （四）技術(shù)措施本工程各層的層高較高，澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析,采用薄鋼板制作的串筒來控制混凝土自由下落的高度(高度控制為2m)。混凝土振搗采用插入式振器,應(yīng)分層振搗密實，在振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土5cm 左右，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進行?；炷琳駬v應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振

53、，過振現(xiàn)象。 （五）混凝土養(yǎng)護為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7d，夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。在已澆筑的混凝土強度未達1.2n/mm2 前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。（六）拆除模板拆除必須按規(guī)范要求進行，如需提前進行必須報技術(shù)部門認可。 （七）施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱、墻施工縫留置在梁底標高以下2030mm 處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。同時澆搗樓板時順著

54、次梁方向進行。如特殊情況必須設(shè)置施工縫，按現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)總負責人同意，留置位置按：單向板，留置在平行于板的短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3 處；有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)；雙向板及其他復雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度不得小于1.2n/mm2，同時采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱混凝土層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。在澆筑混凝土前，施工縫處先鋪一層cm 厚的水泥漿或同強度等級水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。

55、混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。應(yīng)注意不使振搗器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。 （八）混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬一有局部缺陷時，經(jīng)監(jiān)理認可后，嚴格按現(xiàn)行規(guī)范進行修整。 （九）成品保護混凝土澆筑之前，應(yīng)將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染，柱檣拆模后用塑料護角條對柱、檣及門窗洞口處混凝土陽角部分進行成品保護；對樓梯踏步采用滿鋪模板進行保護。樓板澆筑完混凝土強度達到要求，方可允許操作人員行走，進行輕便工作，但不得有沖擊性操作。滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點時，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。六、 腳手架工程（一）腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)