畢業(yè)論文數(shù)控加工工藝以及數(shù)控發(fā)展趨勢研究39710

1、山西機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文題目：數(shù)控加工工藝以及數(shù)控發(fā)展趨勢班 級：姓 名：指導(dǎo)教師：目錄摘要：2第一章 數(shù)控概述31.1數(shù)控簡介31.2數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別31.3數(shù)控機床的適用范圍4第二章 數(shù)控加工工藝.42.1零件圖樣分析42.2工藝裝備的選擇52.3 定位基準的選擇52.3.1基準的定義及分類52.3.2粗基準的選擇原則62.3.3精基準的選擇原則62.4工件的夾緊62.5對刀點與換刀按的確定72.6 工藝路線的擬定72.7切削用量的合理選擇82.7.1主軸轉(zhuǎn)速82.7.2背吃刀量82.7.3 進給速度92.8實例分析9第三章 數(shù)控發(fā)展趨勢11第四章 對數(shù)控發(fā)展的見解12參考文獻

2、12摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，社會對產(chǎn)品多樣化的要求日益強烈，產(chǎn)品的更新?lián)Q代不斷加快，多品種、小批量生產(chǎn)的比重明顯增加。同時隨著航空、航天、汽車工業(yè)和各種輕工業(yè)消費品生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求也越來越高。此外，激烈的市場競爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短。因此，近幾十年來能有效解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種零件加工問題的數(shù)控加工技術(shù)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。隨著高性能數(shù)控機床的普及，在現(xiàn)代制造中，數(shù)控加工工藝問題成為訴控加工過程中需要解決的一個主要問題，如果能將數(shù)控加工過程進行優(yōu)化，使得切削時間大大降低，就可顯著提高加工生產(chǎn)率。在數(shù)控加工過程中

3、，數(shù)控加工工藝參數(shù)的變化，因而影響刀具使用壽命、弓箭的加工精度和數(shù)控機床效能的發(fā)揮?？梢?，為了說短制造周期、提高加工效率、降低加工成本，著眼尋找一個優(yōu)化的數(shù)控加工工藝方案具有現(xiàn)實意義。本文對數(shù)控的特點以及對數(shù)控加工工藝進行了簡單的介紹，以及對數(shù)控的發(fā)展趨勢做了適當?shù)年U述。關(guān)鍵詞：數(shù)控 加工 原則abstractalong with the science and technology change rapidly, manufacturing industry produced the change of turn the world upside down, social diversifi

4、cation of products of the increasingly strong demand, the product renewal speeds up unceasingly, many varieties, small batch production increasing proportion. at the same time as the aviation, aerospace, automotive industry and various light industrial consumer goods produced by the high speed growt

5、h, more and more complex shape parts, precision requirements are also getting higher and higher. in addition, intense market competition for product development and production cycle is becoming shorter and shorter. therefore, in recent decades can effectively solve the problem of complex, precision,

6、 small batches, more varieties of parts processing cnc machining technology obtained the rapid development and wide application of.with the development of high performance the popularity of cnc machine tools, in the modern manufacturing, cnc machining process problems become the complaint process ne

7、eds to solve a major problem, if the nc machining process was optimized, the cutting time is greatly reduced, can significantly improve the productivity of processing. in the process of nc machining, nc machining process parameters, which influence the service life of the cutter, and the machining p

8、recision and efficiency of nc machine tool. visible, in order to say short manufacturing cycle, improve processing efficiency, reduces the processing cost, looks for an optimization of nc machining process method has practical significance. in this paper, the characteristics of nc and cnc machining

9、process were introduced, and the development trend of numerical control an appropriate explanation.key word：cnc machining principle第一章 數(shù)控概述1.1數(shù)控簡介數(shù)字控制是近代發(fā)展起來的一種自動化控制技術(shù)，數(shù)控機床是采用了數(shù)字控制技術(shù)的機床，是高度機電一體化的產(chǎn)品。在數(shù)控機床上加工零件時，首先通過人工的方法繪制零件圖紙，或者通過計算機輔助設(shè)計軟件（cad、ug）設(shè)計零件模型，然后對零件圖紙或者cad模型進行工藝分析或數(shù)值計算，再將被加工零件的加工順序、工藝參數(shù)、機床

10、運動要求等通過手工編程或者計算機輔助編程(cam)的方法設(shè)計程序，把程序代碼記錄在數(shù)控介質(zhì)（穿孔紙帶、磁帶、磁盤等）上，然后經(jīng)計算機網(wǎng)絡(luò)或其它接口傳輸方式把加工程序輸入到數(shù)控裝置，最后由數(shù)控裝置（cnc）的驅(qū)動伺服系統(tǒng)機構(gòu)來控制機床進行加工，從而實現(xiàn)加工自動化。1.2數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別數(shù)控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動的機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。（1） 加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機控制，

11、排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（2） 加工精度高（3） 高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在數(shù)控機床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)fms。（4） 高生產(chǎn)率數(shù)控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3-5倍，對某些發(fā)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾甚至幾十倍。（5） 勞動條件好機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作條件較好。（6） 有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。（7） 投資大，使用費用高（8）

12、 生產(chǎn)準備工作復(fù)雜由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。（9） 維修困難數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的技術(shù)要求很高。1.3數(shù)控機床的適用范圍由于數(shù)控機床的上述特點，適用于數(shù)控加工的零件有：批量小而又多次重復(fù)生產(chǎn)的零件；(1)幾何形狀的零件；(2)貴重零件加工；(3)需要全部檢驗的零件；(4)試制件。對以上零件采用數(shù)控加工，才能最大限度地發(fā)揮出數(shù)控加工的優(yōu)勢。第二章 數(shù)控加工工藝2.1零件圖樣分析通過分析、研究零件圖樣，選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。零件圖樣是設(shè)計工藝過程的依據(jù)，因此，必須進行細致的工藝分析，以為后

13、續(xù)工藝設(shè)計過程的各個環(huán)節(jié)打下必要的基礎(chǔ)。一般選擇普通機床難加工、質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容作為加工重點，但也應(yīng)該結(jié)合本單位的實際，立足于解決關(guān)鍵難題和提高生產(chǎn)率，在數(shù)控機床尚存在冗余能力的基礎(chǔ)上進行選擇，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。分析零件圖的另一重要原因就是確定零件數(shù)控加工工藝的設(shè)計，應(yīng)注意以下三點：（1） 工藝的內(nèi)容應(yīng)十分具體。在普通機床加工時，許多具體的工藝問題可以由操作工人根據(jù)自己的時間經(jīng)驗和習慣自行烤爐和決定，在加工工藝設(shè)計時一般無需進行過多的規(guī)定，而在數(shù)控加工時，這些具體的工藝問題，不僅成為數(shù)控工藝設(shè)計時必須認真考慮的問題，而且必須做出正確的選擇，并編到加工程序中。（2） 工藝的設(shè)計應(yīng)非常嚴

14、密。數(shù)控機床雖然自動化程度較高，但自適應(yīng)性差，不像普通機床可以根據(jù)加工過程ongoing出現(xiàn)的問題，自由的適時進行認為調(diào)整。所以在數(shù)控加工的工藝設(shè)計中必須注意加工過程中的每一個細節(jié)。（3） 注意加工的適應(yīng)性。根據(jù)數(shù)控加工的特點，正確選擇加工方法和加工對象?？傊?，在不影響零件使用特性的可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量滿足數(shù)控加工工藝的各種需求。2.2工藝裝備的選擇工藝裝備的選擇包括刀具、夾具和量具的選擇。刀具的選擇。數(shù)控加工臺時費用高，為提高效益，對刀具提出了更高的要求。因此，一般應(yīng)遵循以下原則：盡量選擇硬質(zhì)合金刀具，合理選擇刀具的幾何參數(shù)，以提高竊笑性能；選擇可靠性和耐用度高的刀具，減少更換和修磨次數(shù)；在滿足

15、使用要求的前提下刀具的長度應(yīng)盡可能短，以提高刀具的剛性，同一把刀裝入機床主軸錐孔時，刀刃的位置應(yīng)重復(fù)不變。刀具確定后，應(yīng)將刀具規(guī)格、專用道具代號和該刀具所要加工的內(nèi)容列表記錄下來，供編程時使用。選擇刀具時，首先要優(yōu)先選用標準刀具，必要時才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標準刀具時，應(yīng)結(jié)合實際情況，盡可能選用各種先進刀具。我們選擇刀具是在人機交互的狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取

16、刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。夾具的選擇。一般情況下，數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求，一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要能保證零件與機床坐標系間的準確尺寸關(guān)系。依據(jù)零件毛料的狀態(tài)和數(shù)控機床的安裝要求，應(yīng)選取能保證加工質(zhì)量、滿足加工需求的夾具。除此之外，還要考慮以下幾點：（1） 當零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)夾具和其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間，節(jié)省生產(chǎn)費用。在

17、成批生產(chǎn)時可以考慮采用專用夾具，同時要求夾具的結(jié)構(gòu)簡單。（2） 裝夾零件要方便可靠，避免采用占機人工調(diào)整的裝夾方式，以縮短輔助時間，盡量采用液壓、氣動或多工位夾具，以提高生產(chǎn)效率。（3） 在數(shù)控機床上使用的夾具，要能夠安裝準確，能保證工件和機床坐標系的相對位置和尺寸，力求設(shè)計基準、工藝基準與編程基準原點統(tǒng)一，以減少基準不重合誤差和數(shù)控編程中的計算工作量。（4） 盡量減少裝夾次數(shù)，做到一次裝夾完成全部零件表面的加工或大多數(shù)表面的加工，以減少裝夾誤差，提高加工表面之間的相互位置精度，達到充分提高數(shù)控機床效率的目的。量具的選擇。自機床上進行加工一般采用通用量具，量具精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng)。2.3 定

18、位基準的選擇2.3.1基準的定義及分類基準的定義：在零件圖或?qū)嶋H的零件上，用以確定其他點、線、面位置時所依據(jù)的那些點、線、面，稱為基準?；鶞实姆诸悾喊雌涔τ每煞譃椋涸O(shè)計基準：零件工作圖上用來確定其它點、線、面位置的基準，稱為設(shè)計基準。工藝基準：是加工、丈量和裝配過程中使用的基準，又稱制造基準。（1） 工序基準：是指在工序圖上，用來確定加工表面位置的基準。它與加工表面有尺寸、位置要求。（2） 定位基準：是加工過程中，使工件相對機床或刀具占據(jù)正確位置所使用的基準。（3） 度量基準（丈量基準）：是用來丈量加工表面位置和尺寸而使用的基準。（4） 裝配基準：是裝配過程中用以確定零部件在產(chǎn)品中位置的基準。

19、定位基準包括粗基準和精基準。粗基準：用未加工過的毛坯表面做基準。精基準：用已加工過的表面做基準。2.3.2粗基準的選擇原則粗基準影響：位置精度、各加工表面的余量大?。ň鶆颍孔銐?？）。重點考慮：如何保證各加工表面有足夠余量，使加工表面和不加工表面間的尺寸、位置符合零件圖要求。公道分配加工余量的原則（1） 應(yīng)保證各加工表面都有足夠的余量：如外圓加工以軸線為基準。（2） 以加工余量小而均勻的重要表面為粗基準，以保證該表面加工余量分布均勻、表面質(zhì)量高。2.3.3精基準的選擇原則重點考慮如何減少誤差，進步定位精度。（1） 基準重合原則：利用設(shè)計基準作為定位基準。（2） 基準同一原則：在大多數(shù)工序中，都使

20、用同一基準的原則。這樣輕易保證各加工表面的相互位置精度，避免基準變化所產(chǎn)生的誤差。例如：加工軸類零件時，一般都采用兩個頂尖孔作為同一精基準來加工軸類零件上的所有外圓表面和端面，這樣可以保證各外圓表面間的同軸度和端面對軸心線上的垂直度。（3） 互為基準原則：加工表面和定位表面互相轉(zhuǎn)換的原則。一般適用于精加工和光磨加工中。（4） 自為基準原則：以加工表面自身作為定位基準的原則。2.4工件的夾緊金屬切削加工過程中，為保證工件定位時確定的正確位置，防止工件在切削力、離心力、慣性力或重力等作用下產(chǎn)生位移和振動，必須將工件夾緊。這種保證加工精度和安全生產(chǎn)的裝置稱為夾緊裝置。對夾緊的基本要求（1） 工件在夾

21、緊過程中，不能改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。（2） 夾緊力的大小適當，既要保證工件在加工過程中的位置不能發(fā)生任何變動，又要使工件不產(chǎn)生大得夾緊變形，同時也要使得加工振動現(xiàn)象盡可能小。（3） 操作方便、省力、安全。（4） 夾緊裝置的自動化程度及復(fù)雜程度，應(yīng)與工件的批量大小相適應(yīng)。 夾緊力方向和夾緊點的確定夾緊力盡可能朝向主要定位基準，這樣可以保證夾緊工件時不破壞工件的定位，影響工件的加工精度要求。夾緊力方向應(yīng)有利于減少夾緊力，要求能夠在最小的夾緊力作用下，完成零件的加工過程。夾緊力的作用點應(yīng)選在工件剛性較好的方向和方向上，這一原則對剛性較差的零件特別重要，可以保證零件的夾緊變形量最小。夾緊力作

22、用點應(yīng)盡量靠近零件的加工表面，保證主要夾緊力的作用點與加工表面之間距離最短，可有效提高零件裝夾的剛性，減少加工過程中的振動。夾緊力的作用方向應(yīng)在定位支撐的有效范圍內(nèi)，不破壞零件的定位要求。2.5對刀點與換刀按的確定對刀點是數(shù)控加工時刀具相對于弓箭運動的起點，也是程序的起點或起刀點。對刀點一般可用以下原則進行選擇：（1） 加工精度不高時，可直接用工件上或夾具上的某些表面作為對刀面；加工精度要求較高時，對刀點應(yīng)盡量選在工件的設(shè)計基準或工藝基準上。如在數(shù)控車窗上加工零件時，可將對刀點定在零件的回轉(zhuǎn)中心上；在加工中心上加工以孔定位的零件時，可將孔的中心為對刀點。（2） 在回轉(zhuǎn)工作臺上，可使工作臺的回轉(zhuǎn)

23、中心與夾具的對稱中心重合，把對刀點定在重合的中心線上，工作臺不論怎樣轉(zhuǎn)動，中心線始終保持一致，即基準始終保持一致。（3） 對刀點的選擇應(yīng)便于坐標值的計算，并使對刀方便。對刀點最好選在機床坐標原點上，或者選在距離機床原點為某一確定值的點上，這樣便于坐標值的計算，方便編程，減少尺寸換算引起的誤差。（4） 對刀點既是程序的起點，又是程序的終點。在批量生產(chǎn)中，對刀時應(yīng)使對刀點與點位點重合，這樣對刀點的位置容易找到，便于檢查。換刀點是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機床編程而設(shè)置的。因為這些機床在加工中要自動換刀，換刀點的位置應(yīng)根據(jù)換刀時不得碰傷工件、夾具以及機床的原則來設(shè)定。2.6 工藝路線的擬定數(shù)控

24、機床是一種高效的自動化設(shè)備，它的效率高于普通機床的23倍，所以，要充分發(fā)揮數(shù)控機床的這一特點，必須熟練掌握其性能、特點、使用操作方法，同時還必須在編程之前正確地確定加工方案。由于生產(chǎn)規(guī)模的差異，對于同一零件的加工方案時有所不同的，應(yīng)根據(jù)具體條件，選擇經(jīng)濟、合理地工藝方案。在數(shù)控機床上加工零件，工序可以比較集中，一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。與普通機床加工相比，數(shù)控加工工序劃分有其各自的特點，常用的劃分原則有以下兩種：（1）保證精度的原則 要求數(shù)控加工工序盡可能保持集中，常常粗、精加工在一次裝夾下完成，為減少熱變形和切削力變形對工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響，應(yīng)將粗、精加工分開

25、進行。對軸類或盤類零件，將各處先粗加工，留少量余量精加工，來保證表面加工要求。同時，對一些箱體工件，為保證孔的加工精度，應(yīng)先加工表面而后加工孔。（2）提高加工效率的原則數(shù)控加工中，為減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把刀來加工其他部位。同時應(yīng)減少空行程，用同一把刀加工工件的多個部位時，應(yīng)以最短的路線到達各加工部位。實際中，數(shù)控加工工序要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮。在數(shù)控加工中，刀具（嚴格說是刀位點）相對于工件的運動軌跡和方向稱為加工路線。即刀具從對刀點開始運動起，直至結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、返回等非

26、切削空行程。加工路線的確定首先必須保證被加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，其次考慮數(shù)值計算簡單，走刀路線盡量短，效率較高等。加工路線的制定直接關(guān)系到數(shù)控機床的使用效率、加工精度、刀具數(shù)量和經(jīng)濟性等問題，應(yīng)盡量做到工序集中、工藝路線最短、輔助時間最少。在數(shù)控加工的工藝路線擬定中應(yīng)注意以下幾個問題：（1） 盡量在普通機床上完成零件的大切削量粗加工及一些易加工工序，以提高數(shù)控機床的利用率。（2） 應(yīng)遵循由粗到精的原則，先進行去除量大的粗加工，再安排一些局部余量較大的半精加工，最后精加工，精加工余量一般在0.1毫米到0.2毫米為宜。（3） 加工路線應(yīng)盡量短，安裝方式相同或同一刀具加工的工序，最好連續(xù)進行，

27、以減少重復(fù)定位次數(shù)和換刀次數(shù)。（4） 先內(nèi)后外原則，即先進行內(nèi)型腔加工工序，后進行外形 工序。（5） 注意數(shù)控加工工序與普通加工工序的銜接。2.7切削用量的合理選擇數(shù)控加工的質(zhì)量、效率和生產(chǎn)成本，在很大程度上取決于切削用量的合理選擇。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度，切削用量的參數(shù)都應(yīng)該在加工程序中反映，其具體值可根據(jù)可根據(jù)數(shù)控機床的工藝特性、參考切削用量手冊和結(jié)合實踐經(jīng)驗確定。對于高效率的金屬切削機床來說，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。這些條件決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟的、有效的加工方式，要求必須合理地選擇切削條件。編程人員在確定每道工序的切削用量時，應(yīng)根據(jù)

28、刀具的耐用度和機床說明書中的規(guī)定去選擇。也可以結(jié)合實踐經(jīng)驗用類比法確定切削用量。在選擇切削用量時要充分保證刀具能加工完一個零件，或保證刀具耐用度不低于一個工作班，最少不低于半個工作班的時間。背吃刀量主要受機床剛度的限制，在機床剛度允許的情況下，盡可能使背吃刀量等于工序的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高加工效率。對于表面粗糙度和精度要求較高的零件，要留足夠的余量，數(shù)控加工的精加工余量可比通用機床的加工量小一些。編程人員在確定切削用量時，應(yīng)根據(jù)被加工零件材料、硬度、切削狀態(tài)、背吃刀量、進給量、刀具耐用度，最后定合適的切削速度。2.7.1主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)零件被加工部位的直徑、零件和刀具的材

29、料及加工性質(zhì)所允許的切削速度來選定。數(shù)控機床的控制面板上一般都有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整數(shù)倍調(diào)整。2.7.2背吃刀量在機床、夾具、刀具和零件的剛度允許的情況下，進可能選取較大的背吃刀量，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)率。一般應(yīng)留一點余量（可小雨普通機床）進行精加工。背吃刀量ap指3刀刃與與工件切削表面接觸長度在主運動方向和進給運動方向所組成平面的法線方向上測量的值。對于外圓車削，背吃刀量ap等于工件已加工表面與待加工表面間的垂直距離，即ap=(dw-dm)/2,式中dw-工件待加工表面的直徑，dm-工件已加工表面的直徑對于平面刨削，背吃刀量也是工件待加工表面與已加工表面的垂直

30、距離。2.7.3 進給速度進給速度應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面要求以及刀具和工件材料來選擇?？梢酝ㄟ^機床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整，但是最大進給速度受設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制，并與機床的脈沖當量有關(guān)。進給速度的確定原則：（1） 當零件的質(zhì)量要求能夠得到保證時，可選擇較高的進給速度，2提高生產(chǎn)效率；（2） 在加工不銹鋼等高強度鋼時，宜選擇較低的進給速度；（3） 刀具空行程，特別是遠距離“回零”時，可以設(shè)定盡量高的進給速度，以縮短加工周期；（4） 進給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和切削深度相適應(yīng)。2.8實例分析圖1根據(jù)圖1所示的待車削零件，材料為45號鋼，其中直徑為85的面不加工。在數(shù)控車床上需進行

31、的工序為：切削直徑80mm和直徑62mm外圓；r70弧面、錐面、退刀槽、螺紋及倒角。要求分析工藝過程和工藝路線，編寫加工程序。1、零件加工工藝分析（1）設(shè)定工件坐標系按基準重合原則，將工件坐標系的原點設(shè)定在零件右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點上，如圖op點，并通過g50指令設(shè)定換刀點相對工件坐標系原點op的坐標位置（200，100）（2）選擇刀具根據(jù)零件圖的加工要求，需要加工零件的端面、圓柱面、圓錐面、圓弧面、倒角以及切割螺紋退刀槽和螺紋，共需要三把刀。1號刀，外圓左偏刀。3號刀，螺紋車刀。5號刀，割槽刀。（3）加工方案使用一號外圓左偏刀，先粗加工后加工零件的端面和零件各段的外表面，粗加工時留0.5mm

32、的精車余量；使用5號切槽刀切割螺紋退刀槽；然后使用三號螺紋車刀加工螺紋。（4）確定切削用量切削深度：粗加工設(shè)定切削深度為3mm，精加工為0.5mm。主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)45號鋼的切削性能，加工端面和各段外表面時設(shè)定切削速度為90m/min，車削螺紋時設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為250r/min。進給速度：粗加工時設(shè)定進給速度為200mm/min，精加工時設(shè)定進給速度為1.5mm/r。（5）程序編制o0001 程序代號n005 g50 x200 z100 建立工件坐標系n010 g50 s300 主軸最高轉(zhuǎn)速限定為3000r/minn015 g96 s90 m03 主軸正轉(zhuǎn)，恒線速度設(shè)定為90m/minn020 t

33、0101 m06 選擇1號外圓左偏刀和1號刀補n025 m08 冷卻液開n030 g00 x86 z0 刀具快速定位到切削位置n035 g01 x0 f50 車端面n040 g00 z1n045 x86 n050 g71 u3 r1 外圓切削粗加工循環(huán)，切削深度為3mm，退刀量為1mmn055 g71 p60 q125 u0.5 w0.5 f200 外圓切削粗加工循環(huán)，x和z方向各留0.5mm精加工余量n060 g42 刀尖半徑右補償，n60n125為外圓切削循環(huán)精加工路線n065 g00 x43.8n070 g01 x47.8 z-1n075 z-60n080 x50n085 x62 z-1

34、20n090 z-135n095 x78n100 x80 z-136n105 z-155n110 g02 z-215 r70n115 g01 z-215n120 x86n125 g40 取消刀尖半徑補償.n130 g70 p60 q125 f50 外圓切削精加工循環(huán)n135 g00 x200 z100 刀具返回到換刀點n140 t0505 m06 f50 選擇5號割槽刀和5號刀補n145 g00 x52 z-60n150 g01 x45 切削螺紋退刀槽n155 g02 x2 在槽底暫停2秒n160 g01 x52n165 g00 x200 z100 刀具返回到換刀點n170 t0303 m06

35、 選擇3號螺紋車刀和3號刀補n175 g95 g97 s250 設(shè)定恒轉(zhuǎn)速n180 g00 x50 z3 快進到x=50，z=3處，準備車削螺紋n185 g76 p011060 q0.1 r1 螺紋切削循環(huán)n190 g76 x46.38 z-58.5 r0 p1.48 q0.4 f1.5g195 x200 z100 t0300 快退到換刀點，取消3號刀補n200 m05 主軸停止n205 m09 冷卻液關(guān)n210 m30 程序結(jié)束第三章 數(shù)控發(fā)展趨勢裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及產(chǎn)業(yè)、

36、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。在外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，不僅采取重大措施發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力

37、和國家地位的重要途徑。高速高精高效化。速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。由于采用了cpu鋅片、risc鋅片、多cpu控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取了改善機床動態(tài)、靜態(tài)等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。（1） 柔性化。包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群控系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。（2） 工藝復(fù)合性和多軸化。以減少工序、輔助時間為主要目的的復(fù)合加工，正朝著多軸、多控制功能方向發(fā)展。數(shù)

38、控機床的工藝復(fù)合化是指弓箭在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。數(shù)控技術(shù)軸，西門子880系統(tǒng)控制軸數(shù)可達24軸。（3） 實時智能化。早期時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，實時系統(tǒng)和人工智能結(jié)合，人工智能正向著具有實時影響的、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更復(fù)雜的個發(fā)展，由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領(lǐng)域。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專

39、家控制、學(xué)習控制、前饋控制等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理及補償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在高速加工的綜合運動控制中引入提前預(yù)測和預(yù)算功能、動態(tài)前饋功能，在壓力、溫度、位置、速度方面采用模糊控制，使數(shù)控系統(tǒng)的控制功能大大提高，從而達到最佳控制的目的。（4） 實現(xiàn)多種補償功能。數(shù)控系統(tǒng)能實現(xiàn)多種補償功能，提高數(shù)控機床的加工精度和動態(tài)特性。數(shù)控系統(tǒng)的補償功能主要用來適時的修訂補償值。（5） 伺服系統(tǒng)。采用數(shù)字伺服系統(tǒng)制使電動機的位置環(huán)、速度環(huán)都實現(xiàn)數(shù)字化。以達到對電動機的高速、高精度控制。采用現(xiàn)代理論提高跟隨精度。采用高分辨率的位置編碼器來提高角位移的精確

40、程度。（6） 提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性。提高系統(tǒng)的可靠性可大大降低數(shù)控機床的故障率。可以用新型的大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路，還采用芯片提高集成度以及使用表面封裝技術(shù)等方法，減少期間數(shù)量和它們之間的聯(lián)線和焊接數(shù)目，從而大幅度降低系統(tǒng)的故障。此外還有人工智能的診斷系統(tǒng)來診斷。（7） cnc的智能化。由于cnc系統(tǒng)的計算機容量越來越大、運算速度越來越快，是的系統(tǒng)不僅完成機場的數(shù)字控制功能，而且還可以給利用軟件技術(shù)是系統(tǒng)智能化，給使用者更大的幫助。（8） 具有更高的通信功能。越來越多的工廠希望將多臺機床組成各種類型的生產(chǎn)線或者dnc系統(tǒng)，這就要求系統(tǒng)提高聯(lián)網(wǎng)能力。一般系統(tǒng)都具有232和422遠距離串行接口，

41、可以按照用戶要求，與同級計算機進行數(shù)據(jù)交換。為了滿足不同廠家、不同數(shù)控機床的聯(lián)網(wǎng)要求，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)一般都有接口，并采用光纜通信以提高數(shù)據(jù)傳送速度和可靠性。第四章 對數(shù)控發(fā)展的見解自數(shù)控產(chǎn)生，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，機械制造業(yè)發(fā)生了很大的變革，由原來的工人操作機床加工，轉(zhuǎn)變?yōu)橛杉庸こ绦蚩刂茩C床各軸運動進行自動加工。利用數(shù)控機床加工零件，大大減輕了工作人員的體力勞動，而相應(yīng)增加了了工人的腦力勞動。在加工程序中要體現(xiàn)走刀路線、切削用量等加工所需信息，信息比較集中，尤其在零件輪廓比較復(fù)雜時，程序編制較難，有時還須利用計算機進行程序的編制。而普通機床把加工零件的信息分散處理，所以比較簡單。數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展

42、，大大提高了零件的加工效率和加工精度，近幾年，數(shù)控技術(shù)正向著多軸聯(lián)動加工、智能化、多功能化迅猛發(fā)展，以滿足未來科技發(fā)展對加工技術(shù)的需要，未來的數(shù)控機床能加工出形狀更加復(fù)雜、精度要求更高的零件。這就對操作人員提出了更高的要求，操作人員必須具備更高的專業(yè)素質(zhì)才能更好的完成此項工作。參考文獻(1)華茂發(fā).數(shù)控機床加工工藝m 北京：機械工業(yè)出版社，2000年(2)黃康美.數(shù)控加工實訓(xùn)教程m 北京：電子工業(yè)出版社，2004年(3)詹華西.數(shù)控加工實訓(xùn)教程m 西安：電子科技大學(xué)出版社，2006年(4)黃衛(wèi).數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程m 北京：機械工業(yè)出版社，2004年(5)余英.良數(shù)控加工編程及操作m 北京：高等

43、教育出版社，2004年第一版(6)鄭曉峰.數(shù)控原理與系統(tǒng)，m 北京：高等教育出版社，2011年employment tribunals sort out disagreements between employers and employees. you may need to make a claim to an employment tribunal if: you don't agree with the disciplinary action your employer has taken against youyour employer dismisses you and y

44、ou think that you have been dismissed unfairly. for more informu, take advice from one of the organisations listed under further help. employment tribunals are less formal than some other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation. mo

45、st people find making a claim to an employment tribunal challenging. if you are thinking about making a claim to an employment tribunal, you should get help straight away from one of the organisations listed under further help. ation about dismissal and unfair dismissal, see dismissal. you

46、 can make a claim to an employment tribunal, even if you haven't appealed against the disciplinary action your employer has taken against you. however, if you win your case, the tribunal may reduce any compensation awarded to you as a result of your failure to appeal. remember that in

47、most cases you must make an application to an employment tribunal within three months of the date when the event you are complaining about happened. if your application is received after this time limit, the tribunal will not usually accept i.if you are worried about how the time limits apply to yoi

48、f you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your compensation if you win the case. this is known as a damages-based agreement. in england and wales, your solicitor can't charge you more than 35% of your com

49、pensation  if you win the case.you're clear about the terms of the agreement. it might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a citizens advice bureau.  to find your nearest cab, including those that give advice by e-mail, click on nearest cab.for more

50、information about making a claim to an employment tribunal, see employment tribunals.the (lack of) air up there watch mcayman islands-based webb, the head of fifa's anti-racism taskforce, is in london for the football association's 150th anniversary celebrations and will attend city'

51、;s premier league match at chelsea on sunday."i am going to be at the match tomorrow and i have asked to meet yaya toure," he told bbc sport."for me it's about how he felt and i would like to speak to him first to find out what his experience was."uefa has opened discipl

52、inary proceedings against cska for the "racist behaviour of their fans" during city's 2-1 win.michel platini, president of european football's governing body, has also ordered an immediate investigation into the referee's actions.cska said they were "surprised an

53、d disappointed" by toure's complaint. in a statement the russian side added: "we found no racist insults from fans of cska."age has reached the end of the beginning of a word. may be guilty in his seems to passing a lot of different life became the appearance of the same day; may

54、be back in the past, to oneself the paranoid weird belief disillusionment, these days, my mind has been very messy, in my mind constantly. always feel oneself should go to do something, or write something. twenty years of life trajectory deeply shallow, suddenly feel something, do it.一字開頭的年齡已經(jīng)到了尾聲?；?/p>

55、許是愧疚于自己似乎把轉(zhuǎn)瞬即逝的很多個不同的日子過成了同一天的樣子；或許是追溯過去，對自己那些近乎偏執(zhí)的怪異信念的醒悟，這些天以來，思緒一直很凌亂，在腦海中不斷糾纏?？傆X得自己自己似乎應(yīng)該去做點什么，或者寫點什么。二十年的人生軌跡深深淺淺，突然就感覺到有些事情，非做不可了。the end of our life, and can meet many things really do?而窮盡我們的一生，又能遇到多少事情是真正地非做不可？during my childhood, think lucky money and new clothes are necessary for new year,

56、 but as the advance of the age, will be more and more found that those things are optional; junior high school, thought to have a crush on just means that the real growth, but over the past three years later, his writing of alumni in peace, suddenly found that isn't really grow up, it seems is n

57、ot so important; then in high school, think don't want to give vent to out your inner voice can be in the high school children of the feelings in a period, but was eventually infarction when graduation party in the throat, later again stood on the pitch he has sweat profusely, looked at his thro

58、wn a basketball hoops, suddenly found himself has already can't remember his appearance.童年時，覺得壓歲錢和新衣服是過年必備，但是隨著年齡的推進，會越來越發(fā)現(xiàn)，那些東西根本就可有可無；初中時，以為要有一場暗戀才意味著真正的成長，但三年過去后，自己心平氣和的寫同學(xué)錄的時候，突然就發(fā)現(xiàn)是不是真正的成長了，好像并沒有那么重要了；然后到了高中，覺得非要吐露出自己的心聲才能為高中生涯里的懵懂情愫劃上一個句點，但畢業(yè)晚會的時候最終還是被梗塞在了咽喉，后來再次站在他曾經(jīng)揮汗如雨的球場，看著他投過籃球的球框時，突然間發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)想不起他的容顏。originally, this world, can produce a chemical reaction to an event, in addition to resolutely, have to do, and time.原來，這個世界上，對某個事