施工手冊(cè)柱式橋臺(tái)1

1、樁柱式橋臺(tái)施工技術(shù)指導(dǎo)一、樁柱式橋臺(tái)施工技術(shù)指導(dǎo)1、施工工序2、施工方法3、施工注意事項(xiàng)4、質(zhì)檢工藝流程、檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)5、工程質(zhì)量通病防治、樁柱式橋臺(tái)施工技術(shù)指導(dǎo)安全交底并簽字（安全交底需按手?。┝舻住８黜?xiàng)準(zhǔn)備就1、施工工序施工準(zhǔn)備T測(cè)量放樣T基坑開(kāi)挖T鑿除樁頭T樁基 檢測(cè)（合格后方可進(jìn)行下道工序）7基底處理T澆筑墊 層T橋臺(tái)位置放樣T綁扎臺(tái)帽、背墻、耳墻鋼筋T安裝 模板7澆筑混凝土7拆模養(yǎng)生。2、施工方法施工準(zhǔn)備：施工前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，保證“三通 一平”，施工人員、機(jī)械設(shè)備、施工材料到位，滿(mǎn)足要 求。設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過(guò)審核，提出的問(wèn)題已得到有關(guān) 部門(mén)的回復(fù)。橋梁下部構(gòu)造分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告已

2、批復(fù)。 施工隊(duì)加密的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)過(guò)工區(qū)測(cè)量組復(fù)核并 滿(mǎn)足規(guī)范要求，施工前向施工隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和 緒后方可開(kāi)始施工。測(cè)量放樣：基坑開(kāi)挖前，應(yīng)按施工要求放出開(kāi)挖控 制樁，并用白石灰撒出開(kāi)挖控制灰線(xiàn)。樁柱式橋臺(tái)一般 設(shè)置在挖方段，臺(tái)前橋?qū)挿秶鷥?nèi)高出臺(tái)帽底面的土 （石） 方必須全部挖平，防止梁底貼地，便于橋臺(tái)的檢修維護(hù)。鑿除樁頭：第一步，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁頂標(biāo)高， 在樁基礎(chǔ)深入帽梁 10c m的位置畫(huà)線(xiàn)， 清理樁基畫(huà)線(xiàn)部位 的泥土，用紅油漆 標(biāo)出環(huán)切位置。第二步，用切割機(jī)沿切割線(xiàn)環(huán)切樁頭，切割深度以 鋼筋保護(hù)層厚度而定，略小于保護(hù)層厚度，不能切割到 樁基鋼筋。設(shè)定切割線(xiàn)的目的是為了在

3、下步施工即人工 剝離主筋、聲測(cè)管包裹 混凝土的施工中，防止 破壞有效樁體（即切割 線(xiàn)以下樁體）。第三步，風(fēng)鎬剝離其余無(wú)效樁體鋼筋保護(hù)層，露出 鋼筋、聲測(cè)管，但不得損壞鋼筋和聲測(cè)管。所有露出的 鋼筋均向外側(cè)微彎，以便后續(xù)施工。第四步，當(dāng)全部鋼筋鑿出后，在環(huán)割線(xiàn)以上510cm 處水平環(huán)向人工鑿V型槽。使用鋼釬打入V型槽中，來(lái)回反復(fù)敲擊鋼釬，使混凝土在V型槽處產(chǎn)生一個(gè)斷裂面， 用起重設(shè)備將已斷裂脫離 的樁頭吊開(kāi)。用吊車(chē)垂直將 樁頭吊起運(yùn)走。采用人工鑿 平樁頭，把樁頭四周的浮渣進(jìn) 行清理。將向外彎曲的鋼筋及 進(jìn)行調(diào)直，調(diào)成設(shè)計(jì)樁頭外喇 叭口的形式，并把鋼筋表面的 浮漿等清洗干凈。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)

4、收合格后，再由試驗(yàn)室通知第三方檢測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超聲波等各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果合格后方可澆筑砼墊層，墊層采用10cm厚C10砼（設(shè)計(jì)未規(guī)定）。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75漏進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線(xiàn)，并用油漆標(biāo)出A骨架鋼筋的平面位置。橋臺(tái)鋼筋施工：施工前按復(fù)核后的數(shù)量向鋼筋加工場(chǎng) 填報(bào)材料用量申請(qǐng)單。各種型號(hào)的鋼筋加工及安裝位置、 間距、數(shù)量、重量、長(zhǎng)度、寬度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，用20#鐵絲綁扎牢固，同時(shí)應(yīng)有足夠的墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。由于廣西夏季氣溫較高，緊貼模 板的塑料墊塊易變形，所以 墊塊宜采用混凝土墊塊。墊 塊米用與橋臺(tái)設(shè)計(jì)砼同等應(yīng)根據(jù)凈保

5、護(hù)層厚度定做， 不得隨意更改墊塊尺寸。墊 塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其 綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝 土保護(hù)層內(nèi)。強(qiáng)度的預(yù)制塊，墊塊的厚度在臺(tái)帽施工前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)尺寸將臺(tái)帽骨架片在鋼 筋加工場(chǎng)按1: 1預(yù)放大樣，再將臺(tái)帽主筋按圖加工后, 按大樣焊接成型，制作成骨架片，最后將骨架片及架立筋運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。帽梁鋼筋與樁柱、擋塊鋼筋發(fā)生干 擾時(shí)，可適當(dāng)挪動(dòng)其中一種。鋼筋骨架每個(gè)帽梁10片,雙面焊縫長(zhǎng)度不小于14cm。骨架焊縫在兩根鋼筋相重疊 段增加，其焊縫間距為100cm，焊縫長(zhǎng)度2.5d。加工成型的鋼筋骨架采用簡(jiǎn)易平板拖車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng)，用25T吊車(chē)吊裝就位，由于每片骨架較重，為防止 吊裝過(guò)程中變形，應(yīng)在骨

6、架的中間位置用16鋼筋與骨 架上、下兩道焊接，加強(qiáng)骨架整體的剛度。骨架安放前 應(yīng)事先在墊層上用墨斗彈出每道骨架的位置線(xiàn)，按彈出 的位置由中間向兩側(cè)逐一安裝，先安裝的骨架為防止傾 倒，需用方木作臨時(shí)支撐，待箍筋綁扎結(jié)束后，再拆除 方木。耳墻、背墻間加腋鋼筋高度范圍內(nèi)N11鋼筋15cm布 置一根。N1鋼筋在背墻斷縫處斷開(kāi)，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。經(jīng)過(guò)自檢各項(xiàng)檢查項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理上報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單， 監(jiān)理抽檢合格后， 對(duì)隱蔽工程進(jìn)行拍照存檔，并進(jìn)入下道工序施工。帽梁模板施工：臺(tái)帽、背墻模板采用組合鋼模板，耳墻模版也可采用竹膠板，模板以1.2*1.5m規(guī)格為主，另有 1.2*0.3

7、m、1.2*0.6m、1*0.3m、1*0.2m、0.05*1.5m 角模等規(guī)格作為調(diào)整，模板要具有足夠剛度和平整度。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)圖紙先核對(duì)帽梁底面測(cè)量放線(xiàn)點(diǎn)的位置和高程，檢查無(wú)誤 后，根據(jù)控制點(diǎn)拉出支模控制線(xiàn)或彈出墨線(xiàn)，沿著墨線(xiàn) 組拼臺(tái)帽模板，模板之間用拉桿連接，為防止砼澆筑過(guò) 程中漏漿，在鋼模拼縫處采用泡沫雙面膠進(jìn)行填塞，底 邊用砂漿堵實(shí)。安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷脫模劑，采用 繃線(xiàn)法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。在模板上標(biāo)好混 凝土標(biāo)高控制線(xiàn)，作為混凝土澆注控制頂面高程的依據(jù)。帽梁砼澆筑施工：混凝土在澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋 重新進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上污垢應(yīng)

8、清理干凈。 經(jīng)自檢合格后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理上報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單，測(cè)量監(jiān) 理抽檢合格后，進(jìn)行拍照存檔，再進(jìn)行澆筑混凝土。砼澆筑前要精確計(jì)算出砼用量（應(yīng)充分考慮砼的損 耗），向拌合站提交橋臺(tái)所用砼的時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、用 量、澆筑部位等信息的用料單?；炷潦┕?yīng)分層澆筑， 分層振搗，每層振搗厚度不超過(guò) 30cm采用插入式振動(dòng) 棒豎直插入振搗，澆筑上層時(shí)振動(dòng)棒必須插入下層混凝 土 510cm保證上、下層混凝土結(jié)合良好，不出現(xiàn)接 縫，振搗時(shí)先振周邊，后振中間，振搗時(shí)快插慢拔，振 搗至混凝土面不再下沉、表面泛漿，不冒氣泡為宜，一 般持續(xù)20-30秒，做到不過(guò)振、不漏振。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較

9、多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水 排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減 少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后必須開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng) 采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證帽梁混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。耳背墻砼澆筑施工：耳、背墻模板在帽梁砼澆筑完 成后，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa可進(jìn)行砼澆筑施工。施工前按相 關(guān)規(guī)定進(jìn)行模板自檢合格后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理上報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)(3) 鋼筋加工及安裝，檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。批復(fù)單，測(cè)量監(jiān)理抽檢合格后，進(jìn)行拍照存檔，再進(jìn)行 澆筑混凝土。拆模養(yǎng)生：拆模按照立模順

10、序逆向進(jìn)行，在模板與 混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板，同時(shí)要嚴(yán)防模板、 加固撐等撞擊混凝土表面及其棱角。模板拆除后，應(yīng)維 修整理，分類(lèi)妥善存放。按橋臺(tái)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查項(xiàng) 目自檢合格后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理上報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單，監(jiān)理 抽檢合格后，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行拍照存檔，并進(jìn)入下道工 序施工。3、施工注意事項(xiàng)(1) 帽梁鋼筋的長(zhǎng)度需根據(jù)實(shí)際橫坡i%進(jìn)行適當(dāng) 調(diào)整，設(shè)計(jì)圖紙僅示出i=0%的鋼筋圖。(2) 施工時(shí)注意預(yù)埋搭板錨固筋、防撞墻預(yù)埋筋及 支座墊石鋼筋。(3) 混凝土澆筑的施工，澆筑時(shí)間盡量避過(guò)每天的 高溫時(shí)段，采取一定措施，加快混凝土熱量散發(fā)速度， 防止出現(xiàn)溫度裂縫。如：采用低水化熱水泥、調(diào)整配合

11、比、施工時(shí)米用冷水拌合等。澆筑完畢后，注意及時(shí)覆 蓋灑水養(yǎng)護(hù)。(4) 破樁頭時(shí)，施工人員要穿長(zhǎng)袖工作服，戴護(hù)目 鏡等防護(hù)用品，防止飛濺的殘?jiān)斐蓚Α?、質(zhì)檢工藝流程、檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)(1) 基坑開(kāi)挖、破樁頭后進(jìn)行樁基檢測(cè)。(2) 基底咼程不超過(guò)設(shè)計(jì)咼程。4J.4-2豈拉眠匪搗扎接頭的搭接橫度加菽1:腳SL逹淘C2UC15a J1 C23R23J m如j(M25drvmHRM.苗鋼材45d4(MJ5dHRR400EHK55dS(M4$d表4.LW加工痢筋的比許倡差頂F<mm)旻打刨前噸ttfS方向珈1：斤的命E±10世顯榊肪拎部井尺*j±20幣箱、蝶堆畫(huà)齊郃甘用J

12、77;5*4.3 鋼肪但首允許催差許僞吃1 Him 璧力他KSMM1兩J*厲上扌*曲=L5it-樁，ffiKtl±IU肛M、諱啣"墩f(shuō)r、H：±20祈初戰(zhàn)向水甲斯妙.蛹總朝則韭±!«衲側(cè)'忡舉M、±1覽恨:、為逋Mli去5老hLSMiffii屯哉:保護(hù)品球陋ttn室.抵肋±5*t-懾鈕.最含riJO阪£(4)模板立設(shè)后檢查模板安裝質(zhì)量,檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)卜表。表玉陽(yáng)揍板、支袈及安裝的允許嘛差頂H允許陽(yáng)築(mm)基毗±15模礎(chǔ)諒f柱、«ra±10燉合±10匕部梅進(jìn)的陌荊郴

13、1+5. a槍純內(nèi)部尺4±30劃臺(tái)±20基咄15抽址陽(yáng)4柱或4Rg%10型什C傳配式旳忡直用帀的標(biāo)島+2* -5權(quán)飯期鄰幅粒盍和訪(fǎng)低岸2樽機(jī)應(yīng)嘟呼鬻5迪埋件中心線(xiàn)位陀3趨稲扎稠巾心規(guī)強(qiáng)胃10頂凰禮洞取曲內(nèi)部尺勺+lflt 0支眾縱岫的甲面也賈飾惟的1 l(WC或站dH塑解的標(biāo)高包揺也貌拱懼亞沖)+20. -10（5）臺(tái)帽施工基本要求、檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)、外觀鑒5、工程質(zhì)量通病防治不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。b.實(shí)測(cè)項(xiàng)目（1）蜂窩、麻面:a.混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格定標(biāo)準(zhǔn)如下。a.基本要求所用的水泥、砂、石、水、外摻擠及混合料的質(zhì)量 和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。表863

14、 墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1 混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸（mm）± 20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線(xiàn)偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程（mm）± 20水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)1控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確和有效拌和時(shí)間。b. 混凝土的傾落高度不超過(guò)2mc. 分層適度搗固，避免離析發(fā)生。d. 澆筑前模板表面清理干凈，鋼模必須涂刷脫模劑, 拼縫嚴(yán)密。e. 混凝土振搗時(shí)不漏振、不過(guò)振。(2)露筋:a.嚴(yán)格檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，固定好鋼筋墊塊。b.鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)要求控制粗骨