水廠模板工程施工方案

1、編制依據(jù)1、臨西縣地表水廠施工設(shè)計圖紙2、臨西縣地表水廠施工組織設(shè)計 3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ162-2008) 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2001) 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 130-2011 ) 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)7、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50005-2003) 8、建筑施工手冊(第四版)9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002； 10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001 等。二、工程概況1、項目概況 臨西縣地表水廠由臨西縣自來水公司投資建設(shè)，北方建筑設(shè)計研究院設(shè)

2、計，河北新隆基項目管理有限公司監(jiān)理、威縣第一建筑安裝有限責(zé)任公司承建。2、工程簡介臨西縣地表水廠位于臨西縣英華街與遼河路交叉口西北角。 規(guī)劃占地 40 畝， 日供水能力 5萬立方米。本工程計劃于 2014年 7月開工， 2015年 7 月竣工。3、模板工程簡述本工程為臨西縣地表水廠，本項目包含九個構(gòu)筑物及五個建筑物。水廠工 程的特點是以構(gòu)筑物為主，構(gòu)筑物建設(shè)任務(wù)是本次工程建設(shè)的重點項目。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 ：項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí) 掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做 好記錄，通過會審對圖紙中存在的問題與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共

3、同協(xié)商解決， 取得一致意見后，辦好圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)， 熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。2、施工機具 : 本工程的現(xiàn)場平面布置圖確定木工加工區(qū)內(nèi)各設(shè)置木工圓盤 臺鋸一臺、電刨一臺。同時結(jié)合施工操作人員手提電鋸進行模板加工安裝工作。3、材料準(zhǔn)備 ：模板面板選用耐久性好、強度高、抵抗變形能力強及透水性 能低的15mn厚木膠合板；模板支撐次楞及主楞選用 50 x 70mn落葉松方木和© x直縫電焊鋼管且滿足相關(guān)規(guī)范要求。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。 我公司材料供應(yīng)處有足夠的采購能力，結(jié)合建設(shè)單位的強力支持及我公司強大 的資金后盾，能充分滿

4、足本工程材料供應(yīng)工作。4、人員準(zhǔn)備 ：通過分項工程招標(biāo)工作，參與本工程的模板施工班組經(jīng)過公 平、公正、公開的合理競爭并通過我公司實地考察，最終我公司確定由施工經(jīng) 驗豐富、施工人員充足、施工效率高、技術(shù)力量雄厚的班組承擔(dān)本次模板工程 施工任務(wù)。以保證模板工程的施工進度、質(zhì)量。四、方案選擇結(jié)合本工程特點及施工難點，本方案針對綜合辦公樓、凈水車間、清水池、 泵房及調(diào)節(jié)水池等模板支撐體系設(shè)計進行重點描述。1 、構(gòu)件模板選擇及加固體系：、框架柱模板的加固柱箍采用©x雙鋼管配合使用©14對拉螺栓，次楞采用50x 70mn方木，面板采用厚度為15mn木膠合板。柱箍的間距、次楞木方的 間距

5、選擇由驗算確定。柱模板安裝結(jié)構(gòu)如下圖：心1 r |$1 1.:.-Il 'i.:11.1|If If1 <11 1T111mi、框架梁、連系梁面板同樣采用15mn厚木膠合板，與模板接觸的次楞采用50 x 70mn方木，主楞采用©X鋼管。框架梁及連系梁的加固構(gòu)造如下圖：梁寬I11? io、有梁板及平板面板采用15mn厚木膠合板，與面板接觸的次楞采用50X 70mm方木，支撐次楞的主楞采用©X鋼管。梁板的支撐體系采用扣件式滿堂腳手架模板支撐體系構(gòu)造如下圖:i龍辭殆總襤頃;:廠1k«J11 J1廠 1=lid2、模板安裝、柱模板安裝依據(jù)圖紙要求柱截面制作四

6、片模板，用于柱模板拼裝。施工時先按截面尺寸將模板兩片拼裝在一起，再分兩次吊裝至作業(yè)面進行 拼裝，在柱位置上拼裝整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。支設(shè)柱模板時，應(yīng)在 柱模板周圍搭設(shè)獨立柱腳手架，該腳手架由技術(shù)員事先計算好立桿布局，待搭 設(shè)架板時，滿堂架子再與之連接在一起。施工工藝流程：柱筋驗收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊 柱模臨時拉在柱筋上t按柱截面尺寸穿對拉螺栓t調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓t 柱模板安裝質(zhì)量驗收柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。、梁、板模板安裝梁、板的支撐體系米用滿堂腳手架，基礎(chǔ)部分為獨立基礎(chǔ)的獨立基礎(chǔ)施工 完畢后，立桿自基底生根扎設(shè)并鋪設(shè)腳手板墊板。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)的筏板

7、基礎(chǔ) 砼施工完畢后自筏板基礎(chǔ)頂面搭設(shè)梁、板的滿堂腳手架支撐體系。滿堂腳手架 立桿高度計算方法如下：支撐立桿高度h二H-H-H2-H3-H4 （其它部位計算類同）H:自基底至首層板頂面的距離；H:混凝土板的厚度；H:面板、支撐面板的次楞及支撐次楞的主楞高度之和，取H2=111mmH:支撐立桿頂端至支撐主楞距離，依據(jù)規(guī)范要求HW 200mmH:立桿底部墊板的厚度，墊板的厚度取 H=50mm依據(jù)圖紙設(shè)計尺寸制作梁底、梁側(cè)及平板模板。安裝前扎設(shè)框架梁、連系 梁底雙排腳手架及平板下滿堂腳手架，梁底雙排腳手架與板滿堂腳手架可靠連 接。腳手架扎設(shè)完畢后依據(jù)圖紙確定梁的定位尺寸，之后將已加工完畢的梁底 模就位

8、。側(cè)模安裝在平板模板安裝之前進行。當(dāng)平板模板就位后進行梁側(cè)模與 平板模板的拼裝固定工作。底模與側(cè)模拼裝處粘貼海綿膠帶條，平板模板拼縫 處粘貼塑料黃膠帶，防止砼澆筑時漏漿，從而影響砼的澆筑質(zhì)量。對于跨度不 小于 4 米的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時起拱的高度宜為跨 度的 1/1000 3/1000。梁、板模板安裝工藝流程:扎設(shè)梁底雙排教授及板下滿堂腳手架t平板模板支撐次楞鋪設(shè)t梁底模板定位安裝t梁側(cè)模板安裝并臨時固定t板模板安裝t梁側(cè)模板與板模板拼裝固定T平板模板與支撐木方固定T梁模板加固工作T模板內(nèi)垃圾清理T檢查模板 安裝質(zhì)量及腳手架支撐體系的安全性T與鋼筋綁扎進行工序交接。、模

9、板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求及檢查表:項目允許偏差（mrh檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁4, -5層咼垂直度< 5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查> 5m8相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值3、模板拆除拆除模板時砼強度要達到以下要求：不承受物理重量的模板（如柱、墻、獨立基礎(chǔ)），其砼強度應(yīng)在其表面及棱 角不致因拆模而受損害時方可拆除。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。承

10、重模板應(yīng)在砼強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模:項目結(jié)構(gòu)跨度（米）達到設(shè)計強度（%板< 250>2，< 875>8100梁< 875>8100懸臂梁100注：表中所指砼強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定4、難點處理、二級泵房、提升泵房 墻體模板(1).墻體模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mM 100mn木方子，按墻 體規(guī)格預(yù)制大模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張 1200 X 2400分別配制，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時進行編號，在現(xiàn)場模板拼接時對號拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。22擁駆與木方普鯨。Il丨I 門訊mrrn .便-珂鼠I

11、 m影辰或-5.0*100.多層板與木龍骨(木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不準(zhǔn)使用)接合,墻體高度模板根據(jù)墻體高度制作，止水螺栓水平間距600mm豎向起步300mm間距為400mm模板的拼裝及止水螺栓安裝形式如下圖所示。C48腳手架管（豎向主楞）18m厚多層板C 48腳手架管（水平王楞）、C 48腳手架管（豎向主楞）、.一.0 14對拉螺栓（帶止水環(huán)）50mrW100m木方（次楞廠墻體模板/ . * r * 出 E7出 Z/Jr*墻體模板的加固方法短柱模板設(shè)計:地下獨立框架短柱尺寸為 1200mM 700mm 1100mrH 800mm 850mM950mm 1000mM 900mm 90

12、0mm< 900mm柱模采用18mn厚多層板，模板配制高度根據(jù)承臺高度不同為：2600mm3000mm次楞采用50mmX 100mm木方，間距200mm柱角木方采用100mrH 100mm主楞采用48鋼架管間距600,加固用雙鋼管斜支撐設(shè)置兩道。'收舸越Iffi刖I麴酹厲Mjhftffliooxm 帽朋sjxiwsU魅飜鄭瓢也設(shè)備基礎(chǔ)模板設(shè)計因設(shè)備尚未定型，設(shè)備基礎(chǔ)還有部分未曾設(shè)計，待設(shè)計完成后具體考慮設(shè)備基礎(chǔ)的施工方案。以上模板設(shè)計(梁柱對拉螺桿均設(shè)塑料套管)：(1) 框架柱模板設(shè)計地上框架柱模板采用18 mm厚多層板，模板配制高度為：層高梁高+30mm 次楞采用50mr 10

13、0mn木方，間距200mm柱角木方采用100mM 100mm主楞 采用雙根0 48鋼管，用對拉螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊，截面尺寸較大框架柱 在中間部位另加兩根0 48鋼管做豎向主楞，橫向主楞間距由設(shè)置間距 450mm至 柱高2/3處，以上設(shè)置間距600mm具體施工做法見下頁圖：(2) 梁模板設(shè)計框架梁截面尺寸主要有 450X 800、500X 800、450X 850、500X 1200 (預(yù)應(yīng) 力梁)幾種，次梁截面主要為300mrX 500600mm梁模板采用15厚多層板，梁側(cè)模水平次龍骨為 50 X 100木方200，豎向 48鋼管主龍骨600梁高大于600時，設(shè)一道14對拉螺栓，縱橫間距

14、 600 梁高大于800mnfl寸，設(shè)兩道14對拉螺 栓，縱橫間距600梁底支架，立桿縱 距900 1200橫距900 1200。當(dāng)梁寬 大于500且梁高小于750時，在梁底居 中位置增加一排立桿，通過梁底主龍下 縱向100X 100木方支撐，縱距同兩側(cè) 立桿。梁底模為50X 100木方縱向設(shè)置， 間距15048鋼管作梁底主龍骨 450-600mm架子底立桿縱橫彈線，上 下層立桿盡量在同一直線上。叮Ism權(quán)円*中五子母二|.工人亡恿旦界匯瞬門軋舄；o呻皿吐監(jiān)暮栓(3) 頂板模板設(shè)計頂板支撐滿搭滿堂紅腳手架，立桿支撐排距900mm縱距為1200mm水平桿間距1500mm次龍骨采用50mM 100

15、mm第一道設(shè)在靠墻邊 150mm按間距250-300mm逐一排放，主龍骨采用100mm< 100mn木方間距900mm上部鋪設(shè)15mm厚多層板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用對接硬拼，模板支設(shè)如下圖所示：單位：mm100mrW100m木方模板支架立面圖(4) 樓梯模板設(shè)計：因地下室層高不統(tǒng)一，樓梯踏步數(shù)不一致，所以地下室樓梯模板采用多 層板、木方，白松板按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步數(shù)現(xiàn)場配制。樓梯 拆模后用多層板條制護角保護梯角，具體支設(shè)方法如下圖所示：18mi多層板30rr厚三角斜板 _鋼筋頭=450mrW 100m木方、清水池清水池整體為池體結(jié)構(gòu)，建成后屬于整體封閉結(jié)構(gòu)。因此需要在頂

16、板留置 施工洞口作為模板施工及后期內(nèi)部砌體工程施工的通道。擬定施工的留置位置 為：伸縮縫南、壁板 2 東西各一處，包含塔吊預(yù)留洞共三個預(yù)留洞口，預(yù)留洞 口在內(nèi)部施工全部完畢后進行封堵。洞口封堵時制作單邊寬度不大于800mm勺模板面進行拼裝，待洞口砼達到齡期之后拆除的模板自吸水井南池壁預(yù)留套管 取出。清水池外圍池壁高度較大、長度長、整體穩(wěn)定性差，模板加固工作難度較 高。因此池壁勺模板支設(shè)工作隨同清水池頂梁、板支設(shè)一起進行。頂梁板勺支 撐體系采用滿堂支撐，外圍池壁勺模板支撐體系與內(nèi)部滿堂支撐架進行可靠地 拉結(jié)，必要時需采用池壁外側(cè)落地式雙排腳手架與內(nèi)部滿堂支撐架雙面進行支 撐。外部腳手架加設(shè)拋撐，

17、以保證池壁模板支撐勺穩(wěn)定性。清水池勺南部吸水井屬于局部加深部位，吸水井池壁水平施工縫留置底板上 200 處， 以上池壁及頂梁板模板同時支設(shè)，砼澆筑工作同時進行。注：所有施工縫處均埋設(shè)300x 3mn止水鋼板，各壓縫兩側(cè)150mm鋼板止 水帶遇預(yù)留套管時，止水鋼板須與預(yù)留套管勺止水環(huán)鋼板焊接，且不留縫隙。導(dǎo)流墻勺加強柱模板與池壁、頂梁板模板同時支設(shè)，加強柱與后砌砌體采 用植筋連接，植筋勺規(guī)格同圖紙預(yù)埋鋼筋勺規(guī)格。5、構(gòu)造要求 :、梁和板勺立柱，其縱橫間距應(yīng)相等或程倍數(shù)，本工程樓板勺滿堂腳手架 立桿間距與梁立桿間距相等，梁模板支撐立柱與樓板滿堂支撐架立柱水平連接。 鋼管立柱底部設(shè)置墊板，頂部采用可

18、調(diào)頂托，模板的主楞必須保證在“U'型支托勺中間（現(xiàn)場操作時可以將頂托勺平板支托倒放在鋼管上敲打成半圓形） ，保 證上下同心，且頂托絲桿外伸出鋼管長度不得大于 200mm可調(diào)頂托的絲桿外徑 與鋼管內(nèi)徑之差不大于 3mm。、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地 桿。可調(diào)頂托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水 平拉桿之間的間距在滿足模板設(shè)計所確定的水平步距要求條件下，進行平均分 配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿 , 水平拉桿與相鄰層高 較小模板支撐水平桿連成一體。、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用©X鋼管

19、，用扣件鋼管立 柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小 于500mn并采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mn處進行固定。、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不 得在同步內(nèi)，且對接接頭應(yīng)沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm各接頭中心距主 節(jié)點不宜大于步距的 1/3 ，嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水 平拉桿上。、滿堂腳手架的周圈及中間每隔 10米加設(shè)豎向剪刀撐， 自上而下連續(xù)布置。 剪刀撐的的寬度宜為46米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀 撐。剪刀撐的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45°60

20、6;。模板支撐體系還應(yīng)在縱橫 向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng) 在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。離地 200mn縱橫扎設(shè)掃地桿。對跨度 不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。六、支撐體系構(gòu)造要求：1. 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；2. 梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。3. 單水平加強層可以每 4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須 與立桿連接設(shè)置 .4. 雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔 10-15m 設(shè)置，四周和中部每 10-15m

21、設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；5. 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；6. 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 10-15m 設(shè)置。7. 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；8. 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載NW 12kN時,可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。9. 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層 中設(shè)置；10. 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；11. 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控 制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；12. 地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。七、注意事項：1. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采 用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；2. 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相 應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3. 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及 時解決4、模板及支撐體系均取截面較大、 層高較高、 高度較大的構(gòu)件進行了驗算 實際操作時，與經(jīng)計算的構(gòu)件情況相近的構(gòu)件采用經(jīng)過計算的構(gòu)件的模板安裝、 加固方法。相差較小者，需在相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可的