汽車(chē)空調(diào)冷凝器通用技術(shù)條件

1、汽車(chē)空調(diào)冷凝器通用技術(shù)條件 xxx有限公司標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： 汽車(chē)空調(diào)冷凝器通用技術(shù)條件編 制：_校 對(duì)：_審 核：_標(biāo)準(zhǔn)化：_批 準(zhǔn)：_xxx有限公司技術(shù)開(kāi)發(fā)部or：2011.12 前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)與汽車(chē)空調(diào)冷凝器相關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參照其他先進(jìn)企業(yè)的相關(guān)資料，同時(shí)結(jié)合本企業(yè)的具體情況，特制訂此標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。汽車(chē)空調(diào)冷凝器通用技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)空調(diào)冷凝器的技術(shù)條件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車(chē)空調(diào)冷凝器（hfc-134a）在圖樣無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)達(dá)到的一般要求。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引

2、用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb191-2000 包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志gb2828-87 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表16n2216-1998 汽車(chē)空調(diào)冷凝器（管帶式）試驗(yàn)方法18n2218-1998 汽車(chē)空調(diào)冷凝器（管帶式）技術(shù)規(guī)范3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義 3.1 冷凝器 condenser 冷卻經(jīng)制冷壓縮機(jī)壓縮后的高溫制冷劑蒸汽并使之液化的熱交換器。 4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 冷凝器結(jié)構(gòu)、外形尺寸應(yīng)符合確認(rèn)圖樣。 4.

3、1.2 冷凝器各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合確認(rèn)圖樣。 4.1.3冷凝器各部件之間應(yīng)根據(jù)圖樣要求連接牢固，不允許松動(dòng)。 4.1.4 冷凝器外觀不允許出現(xiàn)碰傷、擦傷、劃傷、掉漆、油污等影響精美化和裝配、使用等方面的缺陷。 4.2 性能要求 4.2.1 尺寸穩(wěn)定性 冷凝器無(wú)明顯變形，尺寸變化符合圖紙的要求或技術(shù)文件的規(guī)定。 4.2.2 氣密性 試驗(yàn)后不允許泄漏。 4.2.3 耐壓要求 試驗(yàn)后無(wú)損壞。 4.2.4內(nèi)腔雜質(zhì)含量要求 試驗(yàn)后雜質(zhì)含量2mg/dm2，水分含量0.7mg/dm2。4.2.5 換熱性能 試驗(yàn)后9.5kw。 4.2.6 抗脈沖壓力要求 試驗(yàn)后不允許泄漏。4.2.7 耐高低溫性能 試驗(yàn)后不允許

4、泄漏。 4.2.8 耐腐蝕性 試驗(yàn)后不允許泄漏。 4.2.9 抗振性 試驗(yàn)后不允許泄漏。 5 試驗(yàn)方法 5.1 一般檢查要求 5.1.1 外觀 目測(cè)。 5.1.2 尺寸 用專(zhuān)用檢具檢驗(yàn)或等效測(cè)量?jī)x測(cè)量，檢具精度應(yīng)高于被測(cè)量項(xiàng)目精度。 5.2 性能試驗(yàn)要求 5.2.1 尺寸穩(wěn)定性 冷凝器無(wú)明顯變形，尺寸變化符合圖紙的要求或技術(shù)文件的規(guī)定。 5.2.2 氣密性 在冷凝器內(nèi)充入壓力為3.53mpa（表壓）的氣壓，保壓3min不允許泄漏。 5.2.3 耐壓要求 冷凝器應(yīng)能承受5.29mpa（表壓）的壓力，3min無(wú)損壞。 5.2.4 內(nèi)腔雜質(zhì)含量要求 雜質(zhì)含量2mg/dm2，水分含量0.7mg/dm2

5、。5.2.5 換熱性能 冷凝器的換熱能力是在入口空氣溫度 35，迎面風(fēng)速4.5m/s，冷凝壓力 1.52mpa（表壓），過(guò)熱度25，過(guò)冷度5時(shí)換熱量應(yīng)9.5kw。 5.2.6 抗脈沖壓力要求 將冷凝器內(nèi)注入美孚dte24液壓油，以1/3hz的頻率向冷凝器內(nèi)交替施加03.53mpa（表壓）的壓力，進(jìn)行10萬(wàn)次循環(huán)，試驗(yàn)后在冷凝器內(nèi)充入壓力為3.53mpa（表壓）的氣壓，保壓3min不允許泄漏。5.2.7 耐高低溫性能 將裝有“o”型圈的冷凝器放入（125±2）的高溫箱中保持5h，取出后待其冷卻到室溫，再放入（-25±2）的低溫箱中保持5h，取出后待其升到室溫，試驗(yàn)后在冷凝器內(nèi)

6、充入壓力為3.53mpa（表壓）的氣壓，保壓3min不允許泄漏。 5.2.8 耐腐蝕性 耐腐蝕性試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)條件：（49±2） 飽和器內(nèi)溫度：（63±2）噴霧壓力：（0.070.15）mpa 噴霧時(shí)間：400h噴霧：5%鹽水，ph=3.0，2.0×10-44.0×10-4ml/h.mm2試驗(yàn)后在冷凝器內(nèi)充入壓力為3.53mpa（表壓）的氣壓，保壓3min不允許泄漏。 5.2.9 抗振性 按照產(chǎn)品的使用狀態(tài)，將產(chǎn)品安裝到試驗(yàn)臺(tái)上，按下列振動(dòng)條件進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)：a） 振動(dòng)加速度：49m/s2b） 振動(dòng)頻率： 33.3hzc） 振動(dòng)次數(shù)：10

7、6次振動(dòng)方向?yàn)楫a(chǎn)品在車(chē)上振動(dòng)強(qiáng)烈的方向，試驗(yàn)后在冷凝器內(nèi)充入壓力為3.53mpa（表壓）的氣壓，保壓3min不允許泄漏。6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 每批冷凝器，必須經(jīng)廠質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格并出具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。 6.2 冷凝器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，見(jiàn)表 1。表一 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào)項(xiàng)目要求章條試驗(yàn)方法章條出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn) 1 外觀 4.1.35.1.12 尺寸4.1.4 5.1.23尺寸穩(wěn)定性4.2.1 5.2.14氣密性4.2.25.2.25耐壓要求4.2.35.1.36內(nèi)腔雜質(zhì)含量要求4.2.4 5.1.47換熱性能4.2.5 5.2.58抗脈沖壓力要求4.2.65.2.

8、69耐高低溫性能4.2.75.2.710耐腐蝕性4.2.8 5.2.811抗振性4.2.9 5.2.9 6.3 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1。 6.4 型式檢驗(yàn) 6.4.1 在下列情況之一時(shí)，制造商應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 產(chǎn)品試制定型鑒定或異地生產(chǎn)時(shí)； b) 正式生產(chǎn)后，如遇設(shè)計(jì)、工藝、材料作較大改變時(shí)； c) 停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d) 出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； e) 正常生產(chǎn)時(shí)，每二年不少于一次； f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6.4.2 型式試驗(yàn)數(shù)量：三套。 6.5 抽樣應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中抽樣，抽樣方法按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的文件。 7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 7.1 標(biāo)志冷凝器標(biāo)志包括：型號(hào)、名稱、制造廠名稱及標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)記、供應(yīng)商編號(hào)（主車(chē)廠提供）、生產(chǎn)批號(hào)、并清晰呈永久性。7.2 包裝7.2.1 包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志，應(yīng)符合gb191-2000包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志的規(guī)定，在箱外明顯位置上標(biāo)示“向上”、“怕濕”、“小心輕放”、“堆放層數(shù)”等字樣及相應(yīng)圖形。7.2.2 包裝箱明顯位置上應(yīng)標(biāo)明主車(chē)廠要求的文字及相應(yīng)圖形。7.2.3 每套冷凝器與產(chǎn)品合格證一道裝入包裝箱內(nèi)，同一包裝箱內(nèi)允許裝入同一型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品，如有兩個(gè)以上，須有可靠的防振、防磕碰和防竄動(dòng)措施。7.2.4 包裝箱外應(yīng)注明：a