雨水池施工方案#湖北#地基開(kāi)挖方案

1、中國(guó)石油化工股份有限公司武漢分公司油品質(zhì)量升級(jí)煉油二期工程系統(tǒng)配套 雨水池施工方案中國(guó)石油化工股份有限公司武漢分公司油品質(zhì)量升級(jí)煉油二期工程系統(tǒng)配套飽和lpg和丙烷灌區(qū)雨水池施工方案編 制：審 核： 批 準(zhǔn)：時(shí) 間：2011-2-26目 錄1 工程概況- 4 -2 編制條件- 5 -2.1 編制范圍- 5 -2.2編制依據(jù)- 5 -2.3 場(chǎng)地周邊環(huán)境- 5 -2.4 水文與氣象條件- 6 -2.5 地質(zhì)條件- 7 -2.6 交通條件- 8 -2.7 水電施工條件- 8 -3 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)- 9 -3.1 施工特點(diǎn)- 9 -3.2 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)- 9 -4 施工總體布置- 11 -4

2、.1 施工總平面布置原則- 11 -4.2. 施工總平面布置- 11 -4.3 現(xiàn)場(chǎng)供電、供水- 12 -4.4 材料進(jìn)場(chǎng)- 13 -4.5 施工總體布置圖- 13 -5施工進(jìn)度計(jì)劃- 1 -5.1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖- 1 -6 資源使用計(jì)劃- 1 -6.1人力資源使用計(jì)劃- 1 -6.2設(shè)備資源使用計(jì)劃- 1 -7 施工流程圖- 2 -7.1施工流程圖- 2 -8主要施工方法- 3 -8.1施工準(zhǔn)備- 3 -8.2地基開(kāi)挖與處理施工- 3 -8.3鋼筋制安- 5 -8.4模板施工- 10 -8.5 混凝土澆注- 13 -8.6 下沉施工- 15 -8.7 降水管井施工- 20 -8.8 閉水

3、試驗(yàn)條件- 24 -8.9土方回填施工- 25 -9、施工過(guò)程中檢測(cè)試驗(yàn)措施- 26 -9.1 材料檢測(cè)、試驗(yàn)- 26 -9.2 混凝土施工質(zhì)量檢測(cè)- 27 -10質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施- 30 -10.1 質(zhì)量保證體系- 30 -10.2 質(zhì)量保證措施- 31 -11 工期保證措施- 33 -11.1 工期目標(biāo)- 33 -11.2 保證工期的組織機(jī)構(gòu)- 33 -11.3 工期管理保證措施- 33 -12 雨季施工安排- 37 - 1 工程概況擬建場(chǎng)地中國(guó)石化武漢分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造二期項(xiàng)目3#地位于武漢市青山區(qū)21號(hào)公路武鋼焦化公司北側(cè)，處于中石化武漢分公司與武鋼民建公司之間近南北走向

4、的狹長(zhǎng)彎曲地帶，擬建石腦油罐區(qū)、循環(huán)水場(chǎng)場(chǎng)區(qū)位于該狹長(zhǎng)地帶中部，北側(cè)距長(zhǎng)江大堤約500m，東側(cè)距離擬建循環(huán)水場(chǎng)水池右邊線約10m處有一地下箱涵，跨度約9.0m，西側(cè)擬建石腦油罐區(qū)緊鄰中國(guó)石化武漢分公司現(xiàn)有廠區(qū)圍墻。雨水池（雨水提升泵）靠近擬建石腦油罐區(qū)，正方形布置，平面尺寸15m×15m，雨水池深6.5m，雨水提升泵處深8.0m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要作用是收集雨水并通過(guò)雨水提升泵排除。2 編制條件2.1 編制范圍本施工方案適用于中國(guó)石油化工股份有限公司武漢分公司油品質(zhì)量升級(jí)煉油二期工程系統(tǒng)配套雨水池工程施工。2.2編制依據(jù)（1）中國(guó)石油化工股份有限公司武漢分公司油品質(zhì)量升級(jí)煉油二期工

5、程系統(tǒng)配套雨水池設(shè)計(jì)圖紙。（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79_2002（4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgjt18-2003（5）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（6）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-1997（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（8）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50141-2008（9）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2008（10）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002（11）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002（12）建筑裝飾裝修工程施工

6、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001（13）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001（14） 公司管理手冊(cè)中相關(guān)程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。2.3 場(chǎng)地周邊環(huán)境 圖2.1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖2.4 水文與氣象條件（1）長(zhǎng)江水文本工程附近的長(zhǎng)江水位特征（85國(guó)家基面，下同）：歷年最高水位27.30m；歷年最低水位6.71m；年平均水位15.86m。（2）氣象條件工程所在地地處江漢平原東緣的漢水與長(zhǎng)江匯合處，屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，具有四季分明、氣候溫和、雨量充沛的氣候特征。冬夏溫差大，歷年7月份氣溫最高，平均氣溫為28.831.4，極端最高氣溫41.3。多年平均氣溫為16.3，每年7、8、9月

7、為高溫期，12月至翌年2月為低溫期，并有霜凍和降雪發(fā)生。多年平均降雨量1284.0mm，最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量為820.1mm（1987.6），最大日降雨量317.4（1959.6.9），降雨一般集中在68月，約占全年降雨量的40%。2.5 地質(zhì)條件2.5.1地形地貌根據(jù)武漢石化項(xiàng)目800萬(wàn)噸/年煉油擴(kuò)張場(chǎng)地巖土工程初步勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查，本擬建場(chǎng)區(qū)原始地貌為長(zhǎng)江級(jí)階地，部分地段為原武鋼工業(yè)港運(yùn)河河床，后經(jīng)多次堆填土將運(yùn)河填平。2.5.2 場(chǎng)地地層本場(chǎng)地地勘揭露深度范圍內(nèi)地層主要為人工填土層、第四系全新統(tǒng)（q4）沖積層、上更新統(tǒng)（q3）沖積層、中更新統(tǒng)（q2）沖洪積層和

8、下第三系（e）碎屑巖沉積地層，巖性分別為第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)及中更新統(tǒng)沖（洪）積成因的粘性土、淤泥質(zhì)粘土、砂土、卵石以及下第三系（e）的強(qiáng)中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。雨水池施工影響范圍的地基土包括：1-1層雜填土（q4ml）: 雜色，較松散，主要由粘性土與磚渣、水泥塊等建筑垃圾混雜回填而成，粘性土含量較多，建筑垃圾塊徑在58cm左右，局部較大，約1520cm，為新近回填。1-2層素填土（q4ml）: 褐黃色，較松散，主要以粘性土堆填，局部含多量砂粒，個(gè)別段含少量磚渣、水泥塊等建筑垃圾，為新近回填，堆填時(shí)間不超過(guò)5年，回填時(shí)進(jìn)行了分層碾壓。2-1層雜填土（q4ml）: 雜色，較松散，主要由粘性土與磚渣、

9、水泥塊等建筑垃圾混雜回填而成，建筑垃圾塊徑在38cm左右，局部較大，大于10cm。2-2層素填土（q4ml）: 褐黃色，較松散，主要以粘性土堆填，局部含多量砂粒，個(gè)別段含少量磚渣、水泥塊等建筑垃圾。4層淤泥混砂（q4ml）:黑色灰黑色，流塑，主要為淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土等粘性土，夾腐殖質(zhì)及少量植物根系，含螺殼，有類似化肥的氣味，含有呈礫砂狀工業(yè)廢渣，局部夾薄層人工灰土。該層為人工回填工業(yè)港河道時(shí)，填料擠入河道底部原有軟弱浮淤中，混合形成，該層于2006年2007年進(jìn)行了真空預(yù)壓，基本完成固結(jié)。層淤泥質(zhì)粘土（q41）：黑灰黑色，土質(zhì)較純，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，流塑軟塑，含有機(jī)腐殖物，具

10、臭味，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層粉質(zhì)粘土（q4a1）：褐黃灰褐色，以粉質(zhì)粘土為主，局部為粘土，土質(zhì)較均勻，可塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。以下土層對(duì)水池施工影響相對(duì)較?。裕?.5.3水文地質(zhì)場(chǎng)地內(nèi)的地下水有上層滯水、第四系松散層孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。上層滯水賦存于1層雜填土及2層素填土中，水量不穩(wěn)定，主要接受大氣降水及生活、生產(chǎn)用水補(bǔ)給；地下水水量豐富且與長(zhǎng)江季節(jié)性相互補(bǔ)給，水力關(guān)系較為密切，枯水期地下水補(bǔ)給江水，豐水期江水補(bǔ)給地下水?？辈炱陂g由鉆孔測(cè)得本場(chǎng)地穩(wěn)定地下水位埋深為1.101.60m，標(biāo)高26.5627.41m。2.6 交通條件目前從21號(hào)公路可通往場(chǎng)區(qū)，從武石化生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)也可

11、進(jìn)入廠區(qū)，但進(jìn)出生產(chǎn)廠區(qū)不方便，施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)有主干道路，水池位置離主干路約100m。2.7 水電施工條件現(xiàn)場(chǎng)有施工用電變壓器，離水池約50m，施工用水可就近連接場(chǎng)區(qū)水管。3 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)3.1 施工特點(diǎn)（1）雨水池結(jié)構(gòu)為薄壁結(jié)構(gòu)，施工時(shí)模板、混凝土振搗等質(zhì)量要求高；（2）雨水池為地埋式構(gòu)筑物，施工時(shí)與地基土層等關(guān)系密切；（3）雨水池離長(zhǎng)江大堤較近，地下水位豐富，且與長(zhǎng)江水位聯(lián)系緊密；（4）雨水池施工周期緊，總工期約3個(gè)月，池體混凝土施工期不足2個(gè)月；3.2 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)（1）地基開(kāi)挖時(shí)如何保持邊坡穩(wěn)定：擬建雨水池場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜，地處古河床附近，后經(jīng)人工回填而成，回填料主要為建筑垃圾、

12、渣土等，雨水池基本處于回填土層中，保持開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定是本水池施工的重難點(diǎn)之一。（2）地基開(kāi)挖后如何控制地下水位，保持基坑干燥施工：水池地基處于回填土內(nèi)，滲透系數(shù)較大，而且水池離長(zhǎng)江大堤較近，與長(zhǎng)江水聯(lián)系緊密，補(bǔ)給充分，地基開(kāi)挖后基坑內(nèi)滲水量會(huì)很大，如何采取必要措施（包括降水、排水、封水措施），控制地下水位是本工程的重難點(diǎn)之一。（3）水池地基處理：水池地基下層為不均勻淤泥質(zhì)土層，高壓縮性，低承載力，如何準(zhǔn)確控制水池（沉井）下沉深度是本工程的重難點(diǎn)之一。（4）已施工鉆孔灌注樁（抗拔樁）：目前雨水池底抗拔樁已施工，樁頂設(shè)計(jì)高程在18.72m左右（現(xiàn)地面以下約9.5m），鉆孔灌注樁在澆筑混凝土?xí)r地面以下

13、約9.5m難以準(zhǔn)確把握，有可能樁頂部標(biāo)高相差較大，會(huì)造成水池下沉困難。（5）生產(chǎn)消防水池池壁為薄壁結(jié)構(gòu)，施工過(guò)程中的混凝土振搗及防治蜂窩麻面，確保施工縫不滲水是本工程的重難點(diǎn)之一。4 施工總體布置4.1 施工總平面布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)本著合理使用場(chǎng)地、方便施工、體現(xiàn)文明施工、節(jié)約用地的原則進(jìn)行總平面布置，并達(dá)到環(huán)境保護(hù)，安全設(shè)施齊備，環(huán)境優(yōu)雅的目標(biāo)。4.2. 施工總平面布置項(xiàng)目部生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分別布置在雨水池（沉井）的兩側(cè)。施工總平面布置內(nèi)容主要包括生活區(qū)與辦公區(qū)、鋼筋（鋼結(jié)構(gòu)）加工區(qū)、模板加工區(qū)、棄土場(chǎng)、施工道路、供水、供電、消防設(shè)施等。施工臨時(shí)場(chǎng)地共計(jì)約4000m2，均在業(yè)主場(chǎng)地征地紅線內(nèi)

14、，各個(gè)場(chǎng)地占地面積統(tǒng)計(jì)如下。表4-1 施工場(chǎng)地各區(qū)占地面積統(tǒng)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目單位占地面積備注1辦公區(qū)m22002生活區(qū)m22003鋼筋場(chǎng)地m23004鋼結(jié)構(gòu)加工、存放區(qū)m23005沉井施工場(chǎng)地m220006棄土場(chǎng)m21000匯 總m240004.2.1 生活、辦公區(qū)布置根據(jù)文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)要求，本著辦公與生活區(qū)分離布置、集中管理的原則，辦公、生活區(qū)主要布置有辦公房、食堂、化糞池、集水坑等，同時(shí)在建筑物周圍空地種植常綠植物。4.2.2 生產(chǎn)區(qū)布置生產(chǎn)區(qū)主要包括鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)及鋼筋堆場(chǎng)、原材料堆場(chǎng)等設(shè)施。4.2.3 臨時(shí)道路及交通臨時(shí)施工便道采用原有與廠區(qū)連接的道路，與雨水池（沉井）施工

15、區(qū)的施工便道施工單位自行修建，與引水井便道盡量利用原有道路，不能利用的情況下自行修建，便于施工機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)。在施工期間安排專人進(jìn)行道路的養(yǎng)護(hù)和維修，保證交通暢通。4.3 現(xiàn)場(chǎng)供電、供水4.3.1 現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)設(shè)置（1）生活用電生活用電主要由雨水池旁3#變壓器提供，高峰期50kw。（2）生產(chǎn)用電生產(chǎn)用電主要由雨水池旁3#變壓器來(lái)提供。同時(shí)，1臺(tái)250kw的備用發(fā)電機(jī)組作為高壓停電的備用電源，確保施工連續(xù)進(jìn)行。4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)供、排水系統(tǒng)設(shè)置（1）施工用水施工用水可直接采用地下水或采用場(chǎng)區(qū)自來(lái)水。（2）生活用水項(xiàng)目部生活用水采用場(chǎng)區(qū)自來(lái)水系統(tǒng)。（3）場(chǎng)地排水在場(chǎng)地施工圍欄外側(cè)設(shè)置排水溝，在辦公生

16、活區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各建筑物間設(shè)置排水溝與引水溝相連，并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，所有生活、生產(chǎn)污水經(jīng)凈化處理后排放。4.3.3 環(huán)境保護(hù)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，在辦公生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)、化糞池、垃圾站（筒），定期清理并運(yùn)往當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)處理，生產(chǎn)區(qū)的固廢、污水及糞便等亦定期清運(yùn)。生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴(yán)格凈化處理，含油廢水經(jīng)隔油池處理，符合國(guó)家或當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放。場(chǎng)內(nèi)道路安排專人隨時(shí)清掃、灑水，防止揚(yáng)塵污染；食堂、浴廁經(jīng)常沖洗、消毒，滿足相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.4 材料進(jìn)場(chǎng)4.4.1 鋼材、管材進(jìn)場(chǎng)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)采用平板車陸路運(yùn)至后場(chǎng)加工區(qū)或施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4.2 商品混凝土進(jìn)場(chǎng)混凝土采

17、用商品混凝土，對(duì)附近的商品混凝土站進(jìn)行擇優(yōu)選擇，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審核后才能使用其產(chǎn)品。4.5 施工總體布置圖圖4-2 施工總體布置圖- 38 -5施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 6 資源使用計(jì)劃6.1人力資源使用計(jì)劃表6-1 人力資源使用計(jì)劃表序 號(hào)工 種人數(shù)2月份3月份4月份5月份6月份7月份1管理及后勤人員1444312技術(shù)及質(zhì)檢人員2444213測(cè)量工0222004電 工0222105鋼筋工0888106模板工0775007安全員0111108試驗(yàn)工111111合計(jì)4292927936.2設(shè)備資源使用計(jì)劃表6-2 設(shè)備資源使用計(jì)劃名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量用途挖掘機(jī)pc50臺(tái)2基槽排水挖

18、溝自卸汽車20t臺(tái)4運(yùn)土低壓泵30m3/h臺(tái)3基坑排水測(cè)量設(shè)備套1測(cè)量防線鋼筋加工設(shè)備套1鋼筋制作電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋焊接7 施工流程圖7.1施工流程圖雨水池施工流程見(jiàn)圖7.1。由于業(yè)主單位提供的地勘資料中對(duì)淺層約9m范圍雜填圖描述與實(shí)際有較大變化，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖地層實(shí)際情況會(huì)作適當(dāng)調(diào)整。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基礎(chǔ)開(kāi)挖、地基處理商砼拌制運(yùn)輸?shù)谝还?jié)池壁井接高至3.5m模板、鋼筋加工安裝、綁扎商砼拌制運(yùn)輸?shù)诙?jié)池壁井接高至5.5m墊層挖除、井內(nèi)挖土下沉棄土、泥漿外運(yùn) 模板、鋼筋安裝綁扎，砼拌制與運(yùn)輸混凝土底板澆筑第三節(jié)池壁井接高至8.5m商砼拌制運(yùn)輸回填土等施工圖7.1 雨水池（沉井）總體施工流程圖8

19、主要施工方法8.1施工準(zhǔn)備8.1.1控制網(wǎng)布置根據(jù)業(yè)主的提供的一級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行二級(jí)閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)（業(yè)主在雨水池附近有e12、e13、e10控制點(diǎn)），布設(shè)完畢后進(jìn)行第三方校核，校核無(wú)誤后才能使用（總包方提供）。8.1.2臨時(shí)道路在水池邊坡側(cè)設(shè)置臨時(shí)施工便道，寬度為6m，底層為30cm礦渣，面上為10cm的礦粉，填完以后用pc220挖掘機(jī)進(jìn)行碾壓。8.1.3臨時(shí)用電布置本工程的施工用電從業(yè)主提供的3#變壓器里接出。現(xiàn)場(chǎng)用電采用二級(jí)配電，三箱五線制，所有配電線和所有用電設(shè)備必須打接地，而且節(jié)點(diǎn)電阻必須符合相關(guān)規(guī)范的要求。8.1.4臨時(shí)用水凈水場(chǎng)施工主要用水為混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)，本工混凝土為商供，現(xiàn)場(chǎng)

20、施工主要用水為混凝土養(yǎng)護(hù)。水源來(lái)自石化廠區(qū)內(nèi)自來(lái)水，從廠區(qū)內(nèi)接自來(lái)水至現(xiàn)場(chǎng)使用。8.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝開(kāi)挖參考場(chǎng)區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)施工的情況和地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層滲透性較大，包括雨水、施工用水等，地下水采用管井降水，表層水采用集水井加排水溝排水，最后匯集到集水坑排入廠區(qū)排水系統(tǒng)內(nèi)。8.2地基開(kāi)挖與處理施工（1）地基開(kāi)挖為了加快施工進(jìn)度，防止施工過(guò)程中沉井偏斜等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件（存在大量大直徑塊石、混凝土棄渣等）和沉井施工經(jīng)驗(yàn)，我們考慮本雨水池沉井施工先開(kāi)挖一定深度（預(yù)計(jì)先挖深4.55.0m），再施工雨水池（沉井）池壁，為了確保池內(nèi)干法施工，周邊采用降水管徑降水，在施工期內(nèi)通過(guò)強(qiáng)降水降排地下水。（

21、2）地基處理的必要性地基表層土為雜填土，很不均衡，根據(jù)施工計(jì)劃第一次雨水池（沉井）接高至3.5m，第二次接高至5.5m后開(kāi)始下沉，池壁第二次澆注混凝土高度至5.5m，原地基必須進(jìn)行換填處理后地基承載力方可滿足要求。（3）地基處理的方法根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)地基采取中粗砂換填夯實(shí)的方法進(jìn)行加固處理。測(cè)量放出井位后，開(kāi)挖基槽，開(kāi)挖深度為1.0m底寬為2m，如圖8.1。基槽開(kāi)挖并修整成形后，立即分層回填中粗砂，并分層夯（振）實(shí)。過(guò)干的砂可輔以灑水密實(shí)。圖8.1 沉井區(qū)地基處理布置圖（4）砼墊層厚度計(jì)算與確定砼墊層計(jì)算：混凝土抗剪強(qiáng)度g/2hc式中：g沉井沿單位長(zhǎng)度的重量（澆注6m時(shí)g=237kn/m）

22、hc砼墊層高度c20混凝土抗剪強(qiáng)度=1.1 mpa，經(jīng)計(jì)算hc10.7cm。取砼墊層高度為12cm，為便于安裝模板，其寬度可每側(cè)伸出踏面510cm，如圖8.1。8.3鋼筋制安8.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)、堆放進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格進(jìn)行存放，掛牌標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)；為避免鋼筋銹蝕，鋼筋下方設(shè)30cm高條條形磚墩，使鋼筋離開(kāi)地面，避免與地面直接接觸，上部蓋蓬布遮雨。8.3.2鋼筋加工鋼筋在加工場(chǎng)地加工成型。（1）鋼筋加工前先進(jìn)行調(diào)直、除銹，加工場(chǎng)設(shè)

23、置一條50m盤圓鋼筋調(diào)直線，擔(dān)負(fù)盤圓鋼筋調(diào)直、除銹及鋼筋焊頭初驗(yàn)，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（2）鋼筋加工由鋼筋專業(yè)施工隊(duì)根據(jù)鋼筋明細(xì)表，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格、掛牌堆放。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（3）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)域內(nèi)的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得大于50%。鋼筋制作后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。8.3.3鋼

24、筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸鋼筋在加工場(chǎng)加工制作完成后，用5t拖盤車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋不得拖在地上，以免污染鋼筋，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)和人工搬運(yùn)相結(jié)合的方法，對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋采用吊架進(jìn)行吊裝。8.3.4鋼筋綁扎與裝設(shè)鋼筋綁扎、裝設(shè)的順序按分段、分層的澆注順序依次綁扎。為確保鋼筋位置及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，綁扎前先焊接、制作部分定位桁架作為鋼筋支撐骨架，并根據(jù)鋼筋間距在控制鋼筋上畫點(diǎn)，作為控制鋼筋位置的標(biāo)志，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)按順序依次綁扎。鋼筋綁扎采用“梅花”扣，綁絲要擰緊，不得缺扣，確保鋼筋骨架牢固；綁扎扎絲頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層；鋼筋骨架按規(guī)范要求設(shè)置保護(hù)層墊塊，每平米墊塊數(shù)量不

25、少于4塊，確保鋼筋骨架在混凝土澆注過(guò)程中不發(fā)生位移。墊塊砼強(qiáng)度高于主體砼強(qiáng)度。主筋鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：池壁為30mm，底板為40mm。鋼筋遇到洞口時(shí)應(yīng)盡量避讓，如必須截?cái)?，?yīng)與洞口加固鋼筋焊接錨固。受拉鋼筋搭接鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%。底板鋼筋一次綁扎成型。為避免底板頂層鋼筋在混凝土澆注過(guò)程中撓度過(guò)大，采用12螺紋鋼筋在墊塊上部焊接支立筋，由測(cè)量進(jìn)行抄平，確定標(biāo)高后進(jìn)行頂層鋼筋綁扎，為避免鋼筋在混凝土澆注時(shí)發(fā)生位移，可增加焊接支架鋼筋。8.3.5底板鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井等超深部分鋼筋底板鋼筋墻板鋼筋

26、，梁等鋼筋頂板鋼筋。（2）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。（3）設(shè)計(jì)中所注明的設(shè)備埋件，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。（簽署工程驗(yàn)收單）。（4）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。（5）底板鋼筋支撐，采用鋼筋做馬凳來(lái)支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（6）在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。（7）所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。（8）安裝墻、基礎(chǔ)等插筋后，對(duì)插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“s”筋）。（9）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨

27、時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。（10）綁扎成型時(shí),扎絲必須扎緊,不得松動(dòng)，折斷，位移等情況。（11）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用5米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（12）鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。（13）鋼筋接頭位置每處接頭數(shù)量不大于25%，并錯(cuò)開(kāi)安裝，要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。（14）直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時(shí)應(yīng)避開(kāi)洞口，避免割斷鋼筋。（15）當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長(zhǎng)）300時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)孔洞不得切斷，洞口尺寸大于

28、300時(shí)，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm處切斷。8.3.6梁鋼筋綁扎施工順序：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋;先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部縱向筋;隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？?/p>

29、架結(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。8.3.7池壁鋼筋綁扎施工順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋(或板上皮鋼筋) 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的

30、正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。8.3.8特殊部位鋼筋鋼筋在遇止水帶或孔洞時(shí)必須彎折，彎折部分的錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)文件與規(guī)范要求，并必須用同種規(guī)格的鋼筋做補(bǔ)強(qiáng)處理。部位的鋼筋網(wǎng)應(yīng)有超過(guò)10%的結(jié)點(diǎn)采用焊接，并有一定數(shù)量結(jié)構(gòu)鋼筋與地基連接，以保證電氣設(shè)備接地效果。8.3.9鋼筋驗(yàn)收與標(biāo)識(shí)鋼筋綁扎驗(yàn)收結(jié)束后，將鉛絲等雜物清理干凈，驗(yàn)收合格后掛牌進(jìn)

31、行標(biāo)識(shí)，注明部位、完成時(shí)間、操作者、檢驗(yàn)狀態(tài)。表8.1 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法8.4模板施工施工工藝流程：模板制作模板運(yùn)輸模板支立模板拆除模板整修。8.4.1模板類型由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，本工程除局部復(fù)雜部位采用1220×2440×12mm的竹膠板外，其余均采用組合鋼模板（尺寸為1.5m*1.2m、0.3m*1.5m），陰陽(yáng)角處用與之相配套的鋼模板。模板組裝方式均為散拆散裝。8.4.2模板支撐系統(tǒng)模板豎向支撐采用f48鋼管，每隔30cm一道，橫向采用48的鋼管支撐，間距60cm 設(shè)置一道，螺栓采用12，間距60×60cm，

32、中間加焊50×50鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。8.4.3模板安裝準(zhǔn)備工作模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用12水泥砂漿做通長(zhǎng)灰餅，用水準(zhǔn)儀測(cè)灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過(guò)±1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫，墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。頂板模板采用2

33、440×1220×12mm的竹膠板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐。8.4.4模板安裝 模板安裝前，需確定好模板的底標(biāo)高、頂標(biāo)高、軸線位置，并將施工區(qū)域內(nèi)的雜物清理干凈。在吊裝前，仔細(xì)檢查吊環(huán)及鋼絲繩等和模板的連接，確保安全可靠。吊裝就位固定后方可進(jìn)行下一步施工。預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對(duì)圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測(cè)，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，

34、對(duì)不符合要求管件及時(shí)調(diào)整。（1）底板底板側(cè)層模板直接座在墊層上，底口和上口采用在里側(cè)拉頂?shù)姆绞竭M(jìn)行固定，外側(cè)也可采用必要的斜撐支頂。墻身部分澆注高度為30cm，采用300mm*1500mm國(guó)標(biāo)模板，模板之間采用u型扣連接，對(duì)拉螺桿固定，螺桿中間設(shè)置止水鋼片，兩側(cè)設(shè)置塑料圓臺(tái)形墊塊。（2）墻身墻身部分澆注采用1200mm*1500mm國(guó)標(biāo)模板，模板之間采用u型扣連接，對(duì)拉螺桿固定，螺桿中間設(shè)置止水鋼片，兩側(cè)設(shè)置塑料圓臺(tái)形墊塊，施工逢處粘貼20mm*30mm遇水膨脹橡膠止水條進(jìn)行止水。兩側(cè)設(shè)置腳手架對(duì)模板進(jìn)行加固及搭設(shè)施工平臺(tái)。8.4.5 模板質(zhì)量控制模板安裝完成后按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

35、范gb20204-2002對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。表8.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法8.4.6模板拆除不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受破壞，且在征得單項(xiàng)技術(shù)主管同意后方才可拆除，承重模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求（如設(shè)計(jì)要求嚴(yán)于所列要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。鋼模板翻用前要進(jìn)行清理，并刷脫模油，嚴(yán)格控制拼縫寬度，梁板支撐橫桿不得小于二道。拆除模板后要規(guī)則擺放、清理、刷油，應(yīng)保證模板安置穩(wěn)定。對(duì)于變形的模板及時(shí)修理調(diào)整

36、為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，需要按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。8.5 混凝土澆注（1）混凝土材料采用商品砼，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，墊層混凝土標(biāo)號(hào)為c10（除特別注明外，墊層混凝土標(biāo)號(hào)為c10），底板、墻身混凝土標(biāo)號(hào)為c30s6。 （2）混凝土澆注與振搗由于底板砼面積大，為保證砼覆蓋強(qiáng)度，澆注時(shí)從一側(cè)向另一側(cè)斜坡推進(jìn)。砼澆注過(guò)程中每層厚度不大于50cm，分斜層澆搗，分層減水。砼澆注必須連續(xù)不間斷，避免出現(xiàn)冷縫。澆注至頂部時(shí)采用二次振搗，二次抹面，以免產(chǎn)生松頂。砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗順序從近模板處開(kāi)始，先外后內(nèi)，移動(dòng)距離不大于450

37、mm，振搗器至模板的距離不大于200mm，并盡量避免碰撞鋼筋、模板或預(yù)埋件。振搗時(shí)應(yīng)垂直插入砼中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，以利均勻振實(shí)，保證上下層結(jié)合成整體。振搗器應(yīng)插入下層砼中不少于50mm，振搗時(shí)間1020s。下灰時(shí)應(yīng)保證砼落距小于2m,超過(guò)2m時(shí)使用串筒以防砼離析。澆注砼時(shí)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆注的混凝土上初凝前修整完畢。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢終凝之后，墻體及上部面板部分混凝土采用覆蓋土工布灑淡水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，底板部分采用蓄水養(yǎng)護(hù)措施。根據(jù)施工規(guī)范的要求，混凝土初凝后，宜連續(xù)保持潮濕狀態(tài)2

38、8天。（4）水平縫處理使用風(fēng)鎬鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，用水和壓縮空氣把表面殘?jiān)謇砀蓛?并安裝2cm*3cm膨脹橡膠止水帶。在澆注新砼前，先用水充分濕潤(rùn)老砼的表面，但低洼處不得留有積水。水平縫鋪一層厚1030mm的水泥砂漿。水泥凈漿和水泥砂漿的水灰比應(yīng)小于砼的水灰比。（5）砼面層處理砼澆注至頂面時(shí)應(yīng)分層減水，并采取二次振搗、二次抹面。頂面砼抹面采用刮杠找平，并將砼頂面的浮漿刮除。最后用抹光機(jī)抹面，同時(shí)輔以人工木抹面，在進(jìn)行壓光拉毛處理。壓光遍數(shù)不少于3遍，并用毛刷沾清水拉毛。拉毛的方向要一致，要均勻，確保美觀。（6）拉桿孔封堵拆卸塑料錐型螺母，切除多余的部分。在拉桿頭上刷防銹

39、鐵紅，拉桿孔灑水濕潤(rùn)后，用干硬性微脹砂漿封堵。8.6 下沉施工（1）下沉?xí)r間確定下沉?xí)r間要求在沉井第一節(jié)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，其上各節(jié)達(dá)到70%以后，方可開(kāi)始下沉，下沉前要拆除雨水池內(nèi)腳手架，同時(shí)做好雨水池內(nèi)兩根主梁（為了穩(wěn)定雨水池底側(cè)板穩(wěn)定和泵集水井受力而設(shè)置）保護(hù)。（2）下沉取土方式取土方式的比選：常規(guī)的沉井下沉的取土方式有人工開(kāi)挖取土、機(jī)械取土、水力吸泥機(jī)取土。對(duì)各取土方式進(jìn)行初步比較，見(jiàn)8.3。表8-3 取土方式比較表取土方式適用條件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)推薦人工開(kāi)挖取土適用于干燥狀態(tài)的取土施工費(fèi)用低廉，可有效的控制取土速度和取土范圍。大面積的人工取土，所投入的人員較多，效率較低。配合機(jī)械取

40、土機(jī)械取土適合于水較少狀態(tài)的取土及水下取土，有利于粘土層取土。干燥狀態(tài)下取土速度較人工取土快；在取土深度小于10m時(shí)的取土速度比水力吸泥機(jī)快。易受作業(yè)空間的影響，特別是隔墻角落處難于取土。主要階段采用水力吸泥機(jī)取土適合于淺水取土。不受水深的限制，即可適用于淺水施工，又可適用于深水施工，采用高壓水槍配合取土，可有效的控制取土范圍。在淺水狀態(tài)下的取土效率比抓斗取土低；在深水狀態(tài)下的取土效率比空壓機(jī)取土低?；静徊捎?，僅作預(yù)案，地下水位降不下去時(shí)用根據(jù)以上比較，由于本雨水池開(kāi)挖方量少，下沉主要采用機(jī)械取土開(kāi)挖，采取人工配合機(jī)械取土有利于控制取土范圍和速度。（3）開(kāi)挖下沉雨水池挖土按分層、對(duì)稱、均勻方

41、式進(jìn)行，采用“筑島”方式開(kāi)挖，每層高0.40.5m，沿刃腳周圍保留1.5m-2m寬的土堤，然后沿沉井壁，每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過(guò)大傾斜。各倉(cāng)土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。（3）下沉測(cè)量控制在外壁周圍彈水平線，池壁內(nèi)按8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制。觀測(cè)時(shí)間，每班三次，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)兩小時(shí)一次。隨時(shí)掌握分析觀測(cè)數(shù)值，當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在100mm，應(yīng)立即糾正。觀測(cè)應(yīng)結(jié)合水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行。（4）沉井下沉過(guò)程中的助沉措施助沉措施的比選：沉井在下

42、沉過(guò)程中，如果遇到特殊的地質(zhì)情況，很可能會(huì)使得沉井刃腳處的支撐力較大，沉井下沉變得困難。當(dāng)沉井難于下沉?xí)r需采取輔助措施進(jìn)行助沉。通過(guò)計(jì)算，雨水池（沉井）在下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高前，需要采取助沉措施。根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，經(jīng)方案比選，擬采用施加配重助沉加空氣幕助沉預(yù)案措施。表8-4 沉井下沉助沉方式比選助沉方式適用條件及優(yōu)、缺點(diǎn)推薦施加配重助沉適合于小型沉井或沉井接高重量較小的沉井分節(jié)在本工程中沉井一次接高的最小重量為9124t，若采用施加配重助沉，其所需要的配重重量必然龐大，施工組織困難。綜合以上考慮，在該工程中不采用此種助沉方式。不采用空氣幕助沉空氣幕助沉適用于地下水位較高的細(xì)砂、粉砂類及粘土層中的沉井

43、下沉。空氣幕助沉的優(yōu)點(diǎn)在于：施工設(shè)備簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效果好；下沉中容易控制；下沉完畢后，土對(duì)井壁的摩阻力可基本恢復(fù)。輔助措施（5）沉井下沉過(guò)程中的糾偏、糾扭措施雨水池（沉井）下沉過(guò)程中要穿越雜填土層，在下沉過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生傾斜及平面、高程位置偏差等施工誤差，為了將施工誤差降低到最小，在沉井下沉施工中必須制定以預(yù)防為主，有偏必糾的施工措施。1）沉井下沉?xí)r引起偏斜原因分析沉井發(fā)生偏斜的情況有兩種：傾斜及位移。沉井下沉?xí)r引起偏斜原因有多種多樣，具體分析如下： 沉井下沉過(guò)程中，因地層厚度變化不均，層面的高差相差較大，沉井刃腳處所受反力及外側(cè)壁所受摩阻力將有較大不同，沉井有可能會(huì)向受力較小的一側(cè)（或者說(shuō)較軟的

44、土層一側(cè)）偏斜。沉井接高時(shí)未對(duì)稱進(jìn)行，下節(jié)沉井受力不均引起偏斜。倉(cāng)壁砼的不對(duì)稱澆注引起沉井偏斜。取土不均引起沉井偏斜。.刃腳處取土不當(dāng)被淘空引起偏斜。 地層中的不明障礙物沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而引起下沉困難和偏斜。2）沉井下沉?xí)r預(yù)防偏斜措施針對(duì)以上分析的各種原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防：在沉井下沉過(guò)程中，采取對(duì)稱均勻取土，并嚴(yán)格控制取土深度。在取土過(guò)程中，始終保持刃腳部位有2m左右的土堤，在沉井下沉過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)沉井下沉困難和出現(xiàn)傾斜，需暫時(shí)停止取土施工，分析原因，若發(fā)現(xiàn)不明障礙物需進(jìn)行及時(shí)處理。3）沉井下沉糾偏措施偏除土:當(dāng)沉井入土深度不是太深，且僅向一端傾斜時(shí)，立即停止整體挖土下沉，在沉井頂面高的

45、一側(cè)刃腳處進(jìn)行偏除土，刃腳低的一側(cè)保持不動(dòng)，盡可能地減少高的一側(cè)的正面阻力，保留低側(cè)沉井孔局部土壤，增大沉井的糾偏力矩，隨著高側(cè)的下沉，傾斜即可糾正。通常情況下，沉井僅發(fā)生傾斜是較少的，在傾斜的同時(shí)，還可能發(fā)生位移（位移是指沉井整體發(fā)生移位，沉井底面中心線偏離設(shè)計(jì)基礎(chǔ)中心線）。糾正位移時(shí)，可先有意的偏除土使沉井向偏位方向傾斜，然后再對(duì)其糾正，若位移量較大，可反復(fù)幾次進(jìn)行，使其逐漸向沉井設(shè)計(jì)中心位置移動(dòng)，直到調(diào)整到使傾斜和位移都在允許偏差范圍內(nèi)方可。如圖8.3所示：圖8.3 偏除土法糾偏示意圖 增加支承反力根據(jù)沉井實(shí)際的偏斜情況，在刃腳低處的井壁一定范圍內(nèi)挖去松散的砂土填充粒徑540mm的碎石，

46、以增加刃腳低的一面的支承反力，使刃腳較高一側(cè)的下沉速度大于刃腳低的一側(cè)，從而達(dá)到糾偏的目的。4）沉井下沉糾偏過(guò)程中的注意事項(xiàng)沉井下沉施工要嚴(yán)格按照編制的施工組織方案進(jìn)行，每一步施工程序都應(yīng)該有條不紊，前一階段的施工要考慮為下一步的施工打下良好的基礎(chǔ)；沉井下沉施工要勤測(cè)量，一般情況下每天至少要對(duì)以下的下沉指標(biāo)測(cè)量三次，內(nèi)容包括：土層面標(biāo)高測(cè)量、下沉速度測(cè)量、沉井的四周高差測(cè)量、沉井的平面位置坐標(biāo)及高程測(cè)量，在沉井首次挖土下沉、終沉前或穿越各土層時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，要加大觀測(cè)力度；沉井后續(xù)節(jié)段澆注接高要保證對(duì)稱進(jìn)行，倉(cāng)壁砼的要對(duì)稱澆注，格倉(cāng)內(nèi)均勻取土。.及時(shí)探明和發(fā)現(xiàn)土中的障礙物，并及時(shí)清理。（6）

47、沉井偏斜控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范，并結(jié)合本雨水池的用途和周邊環(huán)境要求等實(shí)際情況，沉井偏差控制：平面偏差15cm，垂直高差（最大兩點(diǎn)間）按1%控制，即15cm。垂直高度20cm。（7）沉井下沉施工棄渣與環(huán)保措施沉井下沉施工中的取土棄渣主要是泥砂，對(duì)環(huán)境雖不具有很大的污染，但隨意堆放影響交通和環(huán)境美觀，若堆放點(diǎn)靠近沉井，對(duì)沉井的下沉不利。總的取土方量約為2000m3（擴(kuò)大系數(shù)為1.2），按堆土高度2m計(jì)，需要面積為1000m2，需在附近另設(shè)棄土場(chǎng)。需投入23臺(tái)10t的運(yùn)渣車進(jìn)行土體的運(yùn)輸。為保證運(yùn)渣車不污染道路，將運(yùn)渣車設(shè)置成封閉式，并在運(yùn)渣車離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行清洗。8.7 降水管井施工（1）降水

48、井設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)施工需要，擬在沉井周圍設(shè)置6口降水井。圖8.4 降水井?dāng)嗝鎴D圖8.5 降水井布置（2）降水井的施工 降水流程準(zhǔn)備工作施工機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量放線定位降水井定位準(zhǔn)備工作洗井回填、下泵施工機(jī)械準(zhǔn)備排水管敷設(shè)連接與試抽降水運(yùn)行與檢測(cè)圖8.6 降水施工流程圖 施工工藝a、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工要求，降水井施工安排1臺(tái)spg-200型鉆機(jī)。為保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在施工準(zhǔn)備階段保養(yǎng)、維護(hù)，使鉆機(jī)處于正常狀態(tài)。為確保工期并準(zhǔn)備足夠的易損配件。b、設(shè)備材料準(zhǔn)備工程主要設(shè)備是水泵，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安排好降水井所需要深井潛水泵。為確保降水工作連續(xù)不間斷，另準(zhǔn)備1臺(tái)備用泵。出水量和揚(yáng)程要

49、符合水量和降水深度的要求。工程所需材料主要有砂礫料、井管、濾水管、排水管，施工前要根據(jù)用量，選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品采購(gòu)，分期分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要進(jìn)行驗(yàn)收。c、人力資源準(zhǔn)備施工人員根據(jù)工程在不同的階段需要的勞動(dòng)力不同，整個(gè)工程分成二個(gè)階段，第一階段降水井施工，第二階段降水運(yùn)行與監(jiān)測(cè)階段。對(duì)上崗的人員要進(jìn)行施工前的培訓(xùn)，包括技術(shù)、安全、紀(jì)律等。上崗人員要培訓(xùn)合格，特殊崗位要有專業(yè)上崗證。d、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉技術(shù)圖件，施工組織設(shè)計(jì)及施工合同，使項(xiàng)目組人員明確項(xiàng)目特點(diǎn)和施工要求。施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)有較大變化要及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)方溝

50、通。e、測(cè)量放線定位在已平整并具備開(kāi)工條件的場(chǎng)地上用測(cè)量?jī)x器確定降水井、回灌井的具體位置，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，把相應(yīng)的井位在現(xiàn)場(chǎng)一一標(biāo)出并做上標(biāo)記。為井的施工做好定位工作。f、降水井施工降水井施工設(shè)備采用spg-200型鉆機(jī)，鉆井采用800的三翼鉆頭帶漿鉆進(jìn)，下1525m325鋼管（含過(guò)濾管），井管下好后用1-3mm的砂礫料回填至井管和井壁的周圍，要求動(dòng)水回填。在下好井管并填砂礫料后，及時(shí)洗井，目的是為了清除在鉆井過(guò)程中孔內(nèi)泥漿對(duì)含水層的封閉，同時(shí)疏通含水層，以達(dá)到良好降水的效果洗井方法采用活塞和水泵聯(lián)合洗井。安泵抽水，根據(jù)水量選擇合適的潛水泵安裝，為降水作好準(zhǔn)備。g、排水管敷設(shè)與系統(tǒng)連接安裝好

51、深井泵以后，6個(gè)降水井要分別安裝自動(dòng)水位控制器，每個(gè)井的出水通過(guò)明溝排出，也可就近接至回灌井。在每個(gè)井孔內(nèi)布置一臺(tái)潛水泵，共布置有6臺(tái)。所選用的潛水泵的型號(hào)為200qj80-44/4，其性能參數(shù)見(jiàn)表8.5。表8.5 潛水泵性能參數(shù)表型號(hào)流量（m3/h）揚(yáng)程（m）功率（kw）轉(zhuǎn)速（r/mian）出水口直徑（mm）200qj80-44/46044152850100水泵的電纜需用鋼管護(hù)套埋設(shè)地下連接到控制柜，每臺(tái)潛水泵有一臺(tái)控制箱控制，控制系統(tǒng)的功能為：低水位傳感控制（按設(shè)計(jì)要求設(shè)置動(dòng)水位，當(dāng)水位低于設(shè)計(jì)動(dòng)水位時(shí)，水泵自動(dòng)關(guān)閉），延時(shí)啟動(dòng)控制，短路和過(guò)載保護(hù)控制，關(guān)停指示燈顯示。當(dāng)水泵控制和排水管敷

52、設(shè)完畢以后，對(duì)所有降水井分別進(jìn)行試抽水，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，深井出水是否通暢，排水管是否有漏水，堵塞情況。8.8 閉水試驗(yàn)條件8.8.1 試驗(yàn)要求（1）池體的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行（2）閉水試驗(yàn)應(yīng)在回填土以前進(jìn)行（3) 閉水試驗(yàn)所使用水源均引自現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水水源，待試驗(yàn)合格后用水泵將試驗(yàn)用水引致排水管網(wǎng)。8.8.2注水（1）、向水池內(nèi)充水分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。（2）、充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò)2m/d，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。（3）、每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，

53、應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待作出處理后方可繼續(xù)充水。（4）、當(dāng)設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。8.8.3水池滲水量計(jì)算q=a1/a2（e1e2）(e1e2)式中q滲水量（l/m2·d） a1水池的水面面積（m2） a2水池的浸濕總面積（m2） e1水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm） e2測(cè)讀e1后24h水池中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm） e1測(cè)讀e1時(shí)水箱中水位測(cè)針讀數(shù)（mm） e2測(cè)讀e2時(shí)水箱中水位測(cè)針讀數(shù)（mm）8.9土方回填施工本工程土方回填部分主要為建筑物結(jié)構(gòu)墻后土方回填，根據(jù)不同碾壓部位，采用人工進(jìn)行平整夯實(shí)。在土方填筑時(shí)，根據(jù)填土土料特性、壓實(shí)度指標(biāo)，以及填土高度等因素，預(yù)留足夠的沉陷量，確保土方填筑質(zhì)量及密實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。水池結(jié)構(gòu)對(duì)回填土的回填要求相對(duì)較高，要求墻身強(qiáng)度達(dá)100以上方可進(jìn)行墻后土回填，且回填土必須選擇采用當(dāng)?shù)乇韺虞^好的黃色粘土或亞粘土回填，并應(yīng)分層夯實(shí)，層厚不允許超過(guò)30cm，且應(yīng)控制回填土施工速率，對(duì)墻身進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)較大位移時(shí)應(yīng)立即停止回填，待位移基本穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。9、施工過(guò)程中檢測(cè)試驗(yàn)措施9.1 材料檢測(cè)、試驗(yàn)9.1.1. 原材料抽樣驗(yàn)證試驗(yàn)（1）原材料的料源選擇試驗(yàn)對(duì)擬用于本工程的混凝土、鋼筋、鋼材及其它工程施工需要的原材料，在選擇確定過(guò)程中需按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，驗(yàn)證其材料