電子技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)

1、電子技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn) 同組人員： 實(shí)訓(xùn)一 常用電工電子儀器儀表的使用一、 實(shí)訓(xùn)目的及要求（1）、了解雙蹤示波器、低頻信號(hào)發(fā)生器、穩(wěn)壓電源、晶體管毫伏表及萬(wàn)用表的原理框圖和主要技術(shù)指標(biāo)。（2）、掌握用雙蹤示波器測(cè)量信號(hào)的幅度和頻率。（3）、掌握晶體管毫伏表的正確使用方法。（4）、掌握萬(wàn)用表的正確使用方法。二、實(shí)訓(xùn)儀器（1）、雙蹤示波器；（2）、低頻信號(hào)發(fā)生器；（3）、直流穩(wěn)壓電源；（4）、晶體管毫伏表；（5）、數(shù)字式（或指針式）萬(wàn)用表。三、電測(cè)量知識(shí)儀表簡(jiǎn)介四、常用電子儀器的使用1、直流穩(wěn)壓電源 能為負(fù)載提供穩(wěn)定直流電源的電子裝置。直流穩(wěn)壓電源的供電電源大都是交流電源，當(dāng)交流供電電源的電壓或負(fù)載

2、電阻變化時(shí)，穩(wěn)壓器的直流輸出電壓都會(huì)保持穩(wěn)定。 直流穩(wěn)壓電源隨著電子設(shè)備向高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的方向發(fā)展，對(duì)電子設(shè)備的供電電源提出了高的要求。2、示波器示波器是一種用途十分廣泛的電子測(cè)量?jī)x器。它能把肉眼看不見(jiàn)的電信號(hào)變換成看得見(jiàn)的圖象，便于人們研究各種電現(xiàn)象的變化過(guò)程。示波器利用狹窄的、由高速電子組成的電子束，打在涂有熒光物質(zhì)的屏面上，就可產(chǎn)生細(xì)小的光點(diǎn)。在被測(cè)信號(hào)的作用下，電子束就好像一支筆的筆尖，可以在屏面上描繪出被測(cè)信號(hào)的瞬時(shí)值的變化曲線。利用示波器能觀察各種不同信號(hào)幅度隨時(shí)間變化的波形曲線，還可以用它測(cè)試各種不同的電量，如電壓、電流、頻率、相位差、調(diào)幅度等等。3、低頻信號(hào)發(fā)生器低

3、頻信號(hào)發(fā)生器采用單片機(jī)波形合成發(fā)生器產(chǎn)生高精度，低失真的正弦波電壓，可用于校驗(yàn)頻率繼電器，同步繼電器等，也可作為低頻變頻電源使用。4、晶體管毫伏表晶體管毫伏表是一種專(zhuān)門(mén)用來(lái)測(cè)量正弦交流電壓有效值的交流電壓表。它具有輸入阻抗大、準(zhǔn)確度高、工作穩(wěn)定、電壓測(cè)量范圍廣、工作頻帶寬等特點(diǎn)。5、數(shù)字萬(wàn)用表 數(shù)字萬(wàn)用表，一種多用途電子測(cè)量?jī)x器，一般包含安培計(jì)、電壓表、歐姆計(jì)等功能，有時(shí)也稱(chēng)為萬(wàn)用計(jì)、多用計(jì)、多用電表，或三用電表。五、萬(wàn)用表的基本原理和使用1、萬(wàn)用表的組成及一般使用方法2、指針式萬(wàn)用表3、數(shù)字式萬(wàn)用表4、DT-830型數(shù)字萬(wàn)用表六、COS5020型示波器使用說(shuō)明七、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟1、穩(wěn)壓電源的

4、使用接通電源開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)電壓旋鈕使兩路電源分別輸出+3V和+12V，用數(shù)字式（或指針式）萬(wàn)用表“DCV”擋測(cè)量輸出電壓的值。分別使輸出為+20V，+15V，重復(fù)上面過(guò)程。2、低頻信號(hào)發(fā)生器與晶體管毫伏表的使用（1）、信號(hào)發(fā)生器輸出頻率的調(diào)節(jié)方法 按下“頻率范圍”波段開(kāi)關(guān)，配合上面的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕可使信號(hào)發(fā)生器輸出頻率在1HZ2MHZ的范圍改變。（2）、信號(hào)發(fā)生器輸出幅度的調(diào)節(jié)方法 調(diào)節(jié)一起“輸出衰減”（20dB40dB）波段開(kāi)關(guān)盒“輸出調(diào)節(jié)”電位器，便可在輸出端得到所需的電壓，其輸出010V的范圍。（3）、低頻信號(hào)發(fā)生器與毫伏表的使用 將信號(hào)發(fā)生器頻率旋鈕調(diào)至1KHZ，調(diào)節(jié)“輸出調(diào)節(jié)”旋鈕，使

5、輸出電壓為5V左右的正弦波，分別置分貝衰減開(kāi)關(guān)于0Db、-20dB、-40dB、-60dB擋，用毫伏表分別測(cè)相應(yīng)的電壓值。3、示波器的使用（1）、使用前的檢查與校準(zhǔn) a)先將示波器面上各鍵置于如下位置：“觸發(fā)方式”位于“內(nèi)觸發(fā)”；“DC,GND,AC”開(kāi)關(guān)位于“AC”；“高頻，常態(tài)，自動(dòng)”開(kāi)關(guān)位于“自動(dòng)”位置；然后用同軸電纜將校準(zhǔn)信號(hào)輸出端與CH1通道的輸入端相連接，開(kāi)啟電源屏上現(xiàn)實(shí)幅度為1V、周期為1ms的方波。調(diào)節(jié)“亮度”和“聚焦”。各旋鈕使屏幕上觀察到的波形細(xì)而清晰，調(diào)節(jié)亮度旋鈕于適中位置。 b)交流信號(hào)電壓幅值的測(cè)量使低頻信號(hào)發(fā)生器信號(hào)頻率為1KHZ、信號(hào)幅度為5V，適當(dāng)選擇示波器靈敏

6、度選擇開(kāi)關(guān)“Vdiv”的位置，使示波器屏上能觀察到完整、穩(wěn)定的正弦波，則此時(shí)上縱向坐標(biāo)表示每格的電壓伏特?cái)?shù)，根據(jù)被測(cè)波形在縱向高度所占格數(shù)便可讀出電壓的數(shù)值，將信號(hào)發(fā)生器的分貝衰減器置于表中要求的位置并測(cè)出其結(jié)果記入表中。輸出衰減（db）0-20db-40db-60db示波器（Vdiv）位置2V02V20mv5mv峰峰波形高度（格）7.57.67.63.4峰峰電壓值（V）14.61.48149mv25mv電壓有效值測(cè)量值（V）5.160.520.0530.009電壓有效值真實(shí)值（V）5.110.550.050.006注意：若使用10:1探頭電纜時(shí)，應(yīng)將探頭本身的衰減量考慮進(jìn)去（2）、信號(hào)頻率的

7、測(cè)量 將示波器掃描速率中的“微調(diào)”置于校準(zhǔn)位置，在預(yù)先校正好的條件下，此時(shí)掃描速率開(kāi)關(guān)“tdiv”的刻度值表示屏幕橫向坐標(biāo)梅格所表示的時(shí)間值。根據(jù)被測(cè)信號(hào)波形在橫向所占的格數(shù)直接讀出信號(hào)的周期，若要測(cè)量頻率只需將被測(cè)的周期求倒數(shù)即為頻率值。按表中所示頻率，由信號(hào)發(fā)生器輸出信號(hào)，用示波器測(cè)出其周期，在計(jì)算頻率，并將所測(cè)結(jié)果與已知頻率比較。信號(hào)頻率（KHZ）151050100掃描速度（tdiv）0.5ms0.1ms50us10us5us一個(gè)周期占有水平格數(shù)21.9222信號(hào)頻率(KHZ)15.2610501004、萬(wàn)用表的使用：（元器件的判斷與檢測(cè)）（1）、判斷二極管、三極管的極性及類(lèi)型；（2）、

8、測(cè)量二極管、三極管的主要參數(shù)。八、數(shù)據(jù)處理：誤差分析：絕對(duì)誤差=測(cè)量值-真實(shí)值 相對(duì)誤差=絕對(duì)誤差/真實(shí)值*100%（1）、絕對(duì)誤差：5.16-5.11=0.05 0.52-0.55=-0.03 0.053-0.05=0.003 0.009-0.006=0.003 相對(duì)誤差：0.05/5.11*100%=0.9% 0.03/0.55*100%=5.4% 0.003/0.05*100%=6% 0.003/0.006*100%=50%(2)、絕對(duì)誤差：1-1=0 5.26-5=0.26 10-10=0 100-100=0 相對(duì)誤差：0/1*100%=0 0.26/5*100%=5.2%誤差原因：1

9、、測(cè)量電壓值時(shí)，低頻信號(hào)發(fā)生器信號(hào)頻率沒(méi)有準(zhǔn)確調(diào)制1KHZ，信號(hào)幅度也不為5V。 2、讀取峰峰波形高度格數(shù)時(shí)存在誤差。 3、計(jì)算數(shù)值上存在四舍五入，造成誤差。 4、儀器本身存在誤差。實(shí)訓(xùn)二 焊接基本原理和技術(shù)一、實(shí)訓(xùn)要求1、 了解各種焊接工具的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、用途。掌握其使用方法級(jí)電烙鐵的故障檢修。2、 熟悉電子元器件的安裝方法及安裝形式，引腳的處理于成型。3、 通過(guò)課堂練習(xí)提高焊接技術(shù)。2、 實(shí)訓(xùn)基本原理 焊接，一班用加熱的方式使練劍金屬物體結(jié)合起來(lái)。如果在焊接的過(guò)程中需要融入第三種物質(zhì)，則成為“釬焊”，所加熔上去的第三種物質(zhì)稱(chēng)為“焊料”。按焊料熔點(diǎn)高低又將釬焊分為硬釬焊和軟釬焊，通常以4

10、50度為界限，低于450度的稱(chēng)為軟釬焊。電子產(chǎn)品安裝工藝中所為焊接就是軟釬焊的一種，主要用錫、鉛等低熔點(diǎn)合金做焊料，因此俗稱(chēng)錫焊。任何焊接從物理學(xué)的角度來(lái)看，都是一個(gè)擴(kuò)散的過(guò)程，是一個(gè)在高溫下兩個(gè)物體表面分子互相滲透的過(guò)程。這個(gè)概念很重要，充分理解這一點(diǎn)是迅速掌握焊接技術(shù)的關(guān)鍵。錫焊，就是讓融化的焊錫滲透到兩個(gè)被焊物體。要形擴(kuò)散層，必須滿足以下幾個(gè)條件：1） 亮金屬表面能充分接觸，中間沒(méi)有雜質(zhì)隔離。2） 溫度足夠高。3） 時(shí)間足夠長(zhǎng)。這樣，金屬分子才有機(jī)會(huì)、有足夠的能量和時(shí)間進(jìn)行擴(kuò)散。因?yàn)楹附舆^(guò)程的本質(zhì)是擴(kuò)散。所以這三點(diǎn)是得到一個(gè)良好焊拉面的基本條件。然而，對(duì)于一個(gè)完整的焊接過(guò)程來(lái)說(shuō)，還有冷卻

11、時(shí)，兩個(gè)被焊手的位置必須相對(duì)固定，在凝固的那一瞬間不能有任何外力所造成的位移產(chǎn)生，以便熔融的金屬在凝固時(shí)有機(jī)會(huì)重新生成其特定的晶相結(jié)構(gòu)，使焊接部位保持應(yīng)有的機(jī)械強(qiáng)。3、 焊接工具、焊料與焊劑4、 電烙鐵簡(jiǎn)介：電烙鐵的結(jié)構(gòu)內(nèi)熱式電烙鐵主要由發(fā)熱元件、烙鐵頭、手柄、接線柱等四部分組成（1）發(fā)熱元件： 發(fā)熱元件是電烙鐵中的能量轉(zhuǎn)換部分。俗稱(chēng)烙鐵芯子。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上制造而成。內(nèi)熱式和外熱式的主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部，內(nèi)熱式發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部，也就是烙鐵芯在內(nèi)部發(fā)熱。顯然，內(nèi)熱式能量轉(zhuǎn)換效率高，故同樣溫度的烙鐵，內(nèi)熱式在體積、重量等方面都優(yōu)于外熱

12、式。 （2）烙鐵頭： 烙鐵頭主要進(jìn)行能量存儲(chǔ)和傳遞，一般用紫銅制成。在使用中，因高溫氧化和焊劑腐蝕會(huì)變得凸凹不平，需經(jīng)常修整。 （3）手柄： 一般用木料或膠木制成，設(shè)計(jì)不良的手柄，溫升過(guò)高會(huì)影響操作。 （3）接線柱： 這是發(fā)熱元件同電源線的連接處。一般電烙鐵有三個(gè)接線柱，其中一個(gè)是接金屬外殼的，接線時(shí)應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。新烙鐵或換烙鐵芯時(shí)，應(yīng)判明接地端，最簡(jiǎn)單的方法是用萬(wàn)用表測(cè)外殼與接線柱之間的電阻。電烙鐵的工作原理內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細(xì)的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的，其電阻約為 2.5k 左右（ 20W ），烙鐵的溫度一般可達(dá) 350OC 左右。電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱，

13、測(cè)電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過(guò)低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。電烙鐵頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測(cè)電筆測(cè)試時(shí)氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開(kāi)路，零線接地電阻增大或接地引下線開(kāi)路以及相線接地都會(huì)造成零線帶電。烙鐵使用方面應(yīng)注意烙鐵應(yīng)接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（260300），可以適當(dāng)?shù)募右恍┲覆牧希ㄋ上?、助焊劑），表貼的芯片應(yīng)該選擇合適的焊錫絲（0.60.8），有條件的話可以使用恒溫烙鐵，焊接過(guò)程中佩帶防靜電手環(huán)，注意芯品的方向，應(yīng)該同絲印一致

14、。烙鐵芯的功率規(guī)格不同， 其內(nèi)阻也不同。 1、內(nèi)熱式電烙鐵 (不同的電烙鐵，電烙鐵的焊接技術(shù)也有差別） 由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱(chēng)銅頭）五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá)85 以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 2.4k 左右， 35W 電烙鐵其電阻為1.6k 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：烙鐵功率 /W 20 25 30 45 60 75 80 100 150 200端頭溫度 / 350 400 420 440 455 2、外熱式電烙鐵（這款電烙鐵是最簡(jiǎn)便最經(jīng)濟(jì)的電烙鐵，電烙鐵的焊接技術(shù)也是最好掌握

15、的） 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。 一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、 CMOS 電路一般選用20W 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，

16、也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5 4S 內(nèi)完成。 3、其他烙鐵 1 ）恒溫電烙鐵（電烙鐵的焊接技術(shù)最常使用的電烙鐵） 恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來(lái)控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過(guò)高、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格高。2 ）吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。3 ）汽焊烙鐵一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無(wú)法供給交流電的場(chǎng)合。電烙鐵的焊接技術(shù)用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起

17、著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。1. 焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。2. 焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。3. 焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。4. 在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。5. 烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。6. 烙鐵離開(kāi)焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。7. 半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短8. 對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上

18、錫。1、電烙鐵的安全使用： 用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量插頭兩端是否有開(kāi)路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測(cè)量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動(dòng)或電阻大于2-3M就可不漏電的安全使用。2、新電烙鐵的最初使用：新的電烙鐵不能拿來(lái)就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫。3、電烙鐵接通電源后，出現(xiàn)的狀態(tài)不熱或不太熱：1）、測(cè)電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過(guò)低可能造成

19、熱度不夠和沾焊錫困難。 2）、電烙鐵頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化。 4、零線帶電原因分析在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測(cè)電筆測(cè)試時(shí)氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開(kāi)路，零線接地電阻增大或接地引下線開(kāi)路以及相線接地都會(huì)造成零線帶電。5、電烙鐵的注意事項(xiàng)：1）電烙鐵在使用前一定要電源線和保護(hù)地線是否良好。2）烙鐵在使用過(guò)程中不宜長(zhǎng)期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。3）烙鐵不使用時(shí)放在烙鐵架上，以免燙壞其他物品。4）烙鐵使用過(guò)程中要定期點(diǎn)檢烙鐵溫度和是否漏電，如溫度超過(guò)或低于規(guī)定范圍或漏電應(yīng)停止使用，每天檢測(cè)兩次并填寫(xiě)記錄。5） 烙鐵不用

20、時(shí)要關(guān)閉電源，拔下插頭。四、焊接的操作手法與注意事項(xiàng)1、焊接的注意事項(xiàng)：1）、焊接時(shí)間不宜過(guò)久，但要完全熔著，以免造成冷焊。 2）、焊點(diǎn)的表面要平滑、有光澤。 3）、焊點(diǎn)完全冷卻前，不可移動(dòng)。 4）、電烙鐵不用時(shí)要放置于電烙鐵架上，并隨時(shí)保持烙鐵頭的清潔。 5）、焊接完畢，要在烙鐵頭鍍上薄層焊錫，避免氧化，并等冷卻后再收存。2、焊接的操作步驟：1、從烙鐵架上拿出電烙鐵，以45度靠緊焊接面進(jìn)行預(yù)熱； 2 、然后將焊錫絲同時(shí)伸向被焊的元件腳及焊盤(pán)，一起接觸被焊處； 3、焊錫絲熔化，向焊接處推入焊錫絲，使焊錫潤(rùn)濕焊盤(pán)與元件腳，當(dāng)焊點(diǎn)上的焊錫成圓錐形時(shí)即抽離焊錫絲（應(yīng)控制焊錫絲的熔化量不能過(guò)多，以免造

21、成浪費(fèi)； 4 、在焊錫完全熔化后，移去烙鐵頭。如焊錫過(guò)多，可把烙鐵頭上的焊錫甩干凈，然后不用焊錫絲或極少量的焊錫絲重焊一遍，移去時(shí)正好吸去多余的焊錫； 5、 如果焊點(diǎn)有連焊，也應(yīng)將焊錫線（其中有助焊劑）與烙鐵頭一起接觸在連焊的焊點(diǎn)之間，待焊錫絲與助焊劑一起熔化后，移去焊錫絲，再將烙鐵頭側(cè)放著向下移走，吸去多余的焊錫； 6、 如果要用電烙鐵去除焊盤(pán)孔中的錫（ 即挑孔），應(yīng)該將印制板拿高，把烙鐵頭置于比印制板低的位置，將烙鐵頭在焊盤(pán)孔上擦幾下，可以將焊盤(pán)孔中的焊錫吸流到烙鐵頭上去。如果印制板較小，可以用烙鐵將焊盤(pán)上的錫熔化， 然后迅速開(kāi)烙鐵，將印制板在工作臺(tái)上輕敲一下，使焊盤(pán)上的熔錫振落； 7、

22、將烙鐵頭上的多余焊錫甩在廢錫盒中，再將電烙鐵插入烙鐵筒中。 8、 正常焊接時(shí)，電烙鐵與平面應(yīng)保持角度是45度。 9 、手拿錫線時(shí)，錫線頭長(zhǎng)度應(yīng)留出3- 5CM。 10、焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是：焊點(diǎn)呈錐形，焊錫要適量，表面有光澤，光滑，清潔等。 11、常見(jiàn)的不良焊點(diǎn)有：虛焊，假焊，漏焊，錫球，錫尖等。 12、 烙鐵尖上有錫渣時(shí)在焊錫棉上擦掉，焊錫棉要清洗干凈，使用時(shí)要保持濕潤(rùn)。 13、 烙鐵使用后必須放在烙鐵架上，不充許傳遞，防止意外燙傷。 14、 元件腳突出線路板太短會(huì)導(dǎo)致錫球或焊。 15、 排焊時(shí)，要把握用錫量，速度要快，拖到最后點(diǎn)應(yīng)還有助焊劑。 16、 防止不良焊點(diǎn)的發(fā)生除要正確有焊接技術(shù)外，還應(yīng)注

23、意待焊接面必須是清潔的，如發(fā)現(xiàn)待焊接面不潔凈，必須先處理光亮后，方可重焊。12、 零線帶電原因分析在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測(cè)電筆測(cè)試時(shí)氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開(kāi)路，零線接地電阻增大或接地引下線開(kāi)路以及相線接地都會(huì)造成零線帶電。13、電烙鐵的注意事項(xiàng)：1）電烙鐵在使用前一定要電源線和保護(hù)地線是否良好。2）烙鐵在使用過(guò)程中不宜長(zhǎng)期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。3）烙鐵不使用時(shí)放在烙鐵架上，以免燙壞其他物品。4）烙鐵使用過(guò)程中要定期點(diǎn)檢烙鐵溫度和是否漏電，如溫度超過(guò)或低于規(guī)定范圍或漏電應(yīng)停止使用，每天檢測(cè)兩次并填寫(xiě)記錄。5） 烙鐵不用時(shí)要

24、關(guān)閉電源，拔下插頭。5、 焊接過(guò)程與操作要領(lǐng)1、 焊接前要準(zhǔn)備好松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。 2、 焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈或者用比較細(xì)的砂紙擦干凈使它顯出金屬光澤，涂上焊劑。 3、 焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，但不能過(guò)于高溫。才能保證焊接質(zhì)量，要注意不要虛焊和脫焊。 4、 焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 5、 烙鐵離開(kāi)焊點(diǎn)后，零件不能馬上移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固，零件容易脫焊。 6、 對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。 7、 在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳幫助散熱，焊接時(shí)還要注意時(shí)間。練習(xí)拆、裝電容器件電阻器件的正確方法1 、對(duì)于只有2  4

25、 只腳的元件，如電阻、電容、二極管、三極管等，先在PCB 板上其中一個(gè)焊盤(pán)上鍍點(diǎn)錫，然后左手用鑷子夾持元件放到安裝位置并抵住電路板，右手用烙鐵將已鍍錫焊盤(pán)上的引腳焊好。元件焊上一只腳后已不會(huì)移動(dòng)，左手鑷子可以松開(kāi)，改用錫絲將其余的腳焊好。如果要拆卸這類(lèi)元件也很容易，只要用兩把烙鐵（左右手各一把）將元件的兩端同時(shí)加熱，等錫熔了以后輕輕一提即可將元件取下。2 、對(duì)于引腳較多但間距較寬的貼片元件（如許多SO 型封裝的IC，腳的數(shù)目在6  20之間，腳間距在1.27mm 左右）也是采用類(lèi)似的方法，先在一個(gè)焊盤(pán)上鍍錫，然后左手用鑷子夾

26、持元件將一只腳焊好，再用錫絲焊其余的腳。這類(lèi)元件的拆卸一般用熱風(fēng)槍較好，一手持熱風(fēng)槍將焊錫吹熔，另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下。3、 對(duì)于引腳密度比較高（如0.5mm 間距）的元件，在焊接步驟上是類(lèi)似的，即先焊一只腳，然后用錫絲焊其余的腳。但對(duì)于這類(lèi)元件由于其腳的數(shù)目比較多且密，引腳與焊盤(pán)的對(duì)齊是關(guān)鍵。在一個(gè)焊盤(pán)上鍍錫后，用鑷子或手將元件與焊盤(pán)對(duì)齊，注意要使所有有引腳的邊都對(duì)齊，然后左手（或通過(guò)鑷子）稍用力將元件按在PCB 板上，右手用烙鐵將賭錫焊盤(pán)對(duì)應(yīng)的引腳焊好。焊好后左手可以松開(kāi)，但不要大力晃動(dòng)電路板，而是輕輕將其轉(zhuǎn)動(dòng)，將其余角上的引腳先焊上。當(dāng)四個(gè)角都焊上

27、以后，元件基本不會(huì)動(dòng)了，這時(shí)可以從容不迫地將剩下的引腳一個(gè)一個(gè)焊上。焊接的時(shí)候可以先涂一些松香水，讓烙鐵頭帶少量錫，一次焊一個(gè)引腳。如果不小心將相鄰兩只腳短路了不要著急，等全部焊完后用編織帶吸錫清理即可。高引腳密度元件的拆卸主要用熱風(fēng)槍?zhuān)恢皇钟眠m當(dāng)工具（如鑷子）夾住元件，另一只手用熱風(fēng)槍來(lái)回吹所有的引腳，等都熔化時(shí)將元件提起。如果拆下的元件還要，那么吹的時(shí)候就盡量不要對(duì)著元件的中心，時(shí)間也要盡量短。元件拆下后用烙鐵清理焊盤(pán)。觀察與評(píng)價(jià)焊點(diǎn)質(zhì)量1.目視檢測(cè)目視檢測(cè)是最常用的一種非破壞檢測(cè)方法，可用萬(wàn)能投影儀或10倍放大鏡進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)速度和精度與檢測(cè)人員能力有關(guān)，評(píng)價(jià)可按照以下基準(zhǔn)進(jìn)行：潤(rùn)濕狀

28、態(tài)釬料完全覆蓋焊盤(pán)及引線的釬焊部位，接觸角最好小于20°，通常以小于30°為標(biāo)準(zhǔn)，最大不超過(guò)60°。焊點(diǎn)外觀釬料流動(dòng)性好，表面完整且平滑光亮，無(wú)針孔、砂粒、裂紋、橋連和拉尖等微小缺陷。釬料量釬焊引線時(shí)，釬料輪廓薄且引線輪廓明顯可見(jiàn)。2 電氣檢測(cè)電氣檢測(cè)是產(chǎn)品在加載條件下通電，以檢測(cè)是否滿足所要求的規(guī)范。它能有效地查出目視檢測(cè)所不能發(fā)現(xiàn)的微小裂紋和橋連等。檢測(cè)時(shí)可使用各種電氣測(cè)量?jī)x，檢測(cè)導(dǎo)通不良及在釬焊過(guò)程中引起的元器件熱損壞。前者是由微小裂紋、極細(xì)絲的錫蝕和松香粘附等引起，后者是由于過(guò)熱使元器件失效或助焊劑分解氣體引起元器件的腐蝕和變質(zhì)等。6、 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟檢查

29、電烙鐵等期間的安全性集合形體焊接訓(xùn)練，用直徑為1毫米的銅絲焊接一下形體：邊長(zhǎng)為50毫米的正六邊形。底面直徑為50毫米，高為50毫米的正圓錐體。檢查是否有焊接不良現(xiàn)象。根據(jù)自己的想象發(fā)揮，任意焊接不同形體，然后重復(fù)2、3步驟。實(shí)訓(xùn)三 印刷電路板的手工焊接 （一） 實(shí)訓(xùn)目的1、 了解印制板的工藝過(guò)程和必備器材2、 了解電路原理圖、元件排序順序、元件安裝圖的演變過(guò)程3、 學(xué)會(huì)印刷電路板的手工焊接方法（二） 實(shí)訓(xùn)原理印刷電路板的焊接可采用自動(dòng)化焊接和手工焊接兩種方式，這里只針對(duì)印刷電路板的手工焊接。圖3-1為印刷版手工焊接實(shí)際操作。 圖3-1 印刷電路板的手工焊接印刷電路板手工焊接的裝配流程為：待裝元

30、件準(zhǔn)備引腳成形、鍍錫插裝焊接剪引腳檢查。1、 元器件引腳成形元器件引腳成形有以下兩種方式，如圖3-2所示：2、 裝配工藝及焊接要求1） 裝配工藝（1） 裝配過(guò)程中每道工序要嚴(yán)格按照工藝文件規(guī)定的工序進(jìn)行操作。（2） 元器件的插裝應(yīng)遵循先大后小、先低后高、先輕后重、先里后外的基本原則。（3） 元器件的插裝有臥式插裝和立式插裝、貼板插裝和懸空插裝。如圖3-3所示：（a）臥式懸空 (b)立式懸空 （c）臥式貼板 （d）立式貼板（d）立式貼板 （4）印制板電路的每個(gè)焊盤(pán)只允許插入一根引腳。 （5）導(dǎo)線和元器件的引線伸出印制電路板的長(zhǎng)度一般為11.5mm，多余的引線可用斜口鉗剪去。2）焊接要求 （1）烙

31、鐵頭不能對(duì)印制電路板施加太大的壓力，防止焊盤(pán)受壓翹起。 （2）電烙鐵不能在一個(gè)焊點(diǎn)上停留時(shí)間太長(zhǎng)，否則會(huì)使焊盤(pán)剝離以及基板產(chǎn)生焦斑。 （3）焊接過(guò)程中應(yīng)注意不要燙傷周?chē)脑骷皩?dǎo)線。 （4）焊接結(jié)束后，應(yīng)保證電路無(wú)漏焊、錯(cuò)焊、虛焊等現(xiàn)象。3、單面板的焊接單面板是指只有一面有印制導(dǎo)線和焊盤(pán)的印制電路板，元器件應(yīng)安裝在無(wú)銅箔的一面，引腳穿過(guò)通孔與焊盤(pán)焊接在一起，如圖3-4所示。4、 雙面板的焊接雙面板是指兩面都有印制導(dǎo)線和焊盤(pán)的印制電路板，如圖3-5所示。 圖3-4 單面板焊點(diǎn) 圖3-5 雙面板焊點(diǎn)5、 易損元器件的焊接1） 引線如果采用鍍金處理或已經(jīng)鍍錫的，可以直接焊接。不要用刀刮引線，最多只

32、需要用酒精擦洗或用繪圖像皮擦干凈就可以了。2） 對(duì)于絕緣柵型場(chǎng)效應(yīng)管，如果事先已將各引線短路，焊前不要拿掉短路線，對(duì)使用的電烙鐵，最好采用防靜電措施。3） 在保證浸潤(rùn)的前提下，盡可能縮短焊接時(shí)間，一般不要超過(guò)2秒鐘。4） 注意保證電烙鐵良好接地。必要時(shí)，還要采取人體接地的措施（佩戴防靜電腕帶、穿防靜電工作鞋）。5） 使用低熔點(diǎn)的焊料，熔點(diǎn)一般不要高于180。6） 工作臺(tái)上如果鋪有橡膠、塑料等易于積累靜電的材料，則元器件及印制板等不宜放在臺(tái)面上，以免靜電損傷。工作臺(tái)最好鋪上防靜電膠墊。7） 使用電烙鐵，內(nèi)熱式的功率不超過(guò)20W，外熱式的功率不超過(guò)30W，且烙鐵頭應(yīng)該尖一些，防止焊接一個(gè)端點(diǎn)時(shí)碰到

33、相鄰端點(diǎn)。8） 集成電路若不使用插座直接焊到印制板上，安全焊接順序是：地端輸出端電源端輸入端。6、 拆焊方法1） 二引腳和三引腳元器件的拆焊方法：2） 多引腳元器件的拆焊方法：（1） 使用吸錫器進(jìn)行拆焊（2） 使用吸錫繩進(jìn)行拆焊（3） 使用合適的空心針頭拆焊（4） 使用吸錫電烙鐵拆焊7、 焊接質(zhì)量要求1） 焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。2） 焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。3） 焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無(wú)污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑：如圖3-6所示。 圖3-6 焊接點(diǎn)的規(guī)范示意圖8、 焊

34、接缺陷分析焊接缺陷如圖3-7所示。（1） 形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，呈漫坡?tīng)睿栽€為中心，對(duì)稱(chēng)成裙形展開(kāi)。虛焊點(diǎn)的表面往往向外凸出，可以鑒別出來(lái)。（2） 焊點(diǎn)上焊料的連接面呈凹形自然過(guò)渡，焊錫和焊件的交界處平滑，接觸角盡可能小。 虛焊（三） 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟1、 選擇一小型電路，備齊電路所需元器件，并自制印制電路板，完成元器件的安裝與焊接。2、 組裝的比較：完成元器件正直立裝、倒裝、臥裝和橫裝等的焊接，比較焊接的結(jié)果，同時(shí)作好記錄。3、 拆裝練習(xí)：（1） 分離元件的拆卸。（2） 集成器件的拆卸。（3） 印制板的拆卸。（四） 實(shí)訓(xùn)總結(jié)1、 焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)（1） 焊接表面必須保持清潔

35、（2） 焊接時(shí)溫度、時(shí)間要適當(dāng)，加熱均勻（3） 焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度（4） 焊接必須可靠，保證導(dǎo)電性能，防止虛焊總之，質(zhì)量好的焊點(diǎn)應(yīng)該是：焊點(diǎn)光亮、平滑；焊料層均勻薄潤(rùn)，且與焊盤(pán)大小比例合適，結(jié)合處的輪廓隱約可見(jiàn)；焊料充足，成裙形散開(kāi)；無(wú)裂紋、針孔、無(wú)焊劑殘留物。2、焊接完畢后，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮负筇幚恚饕龅揭韵聨c(diǎn)：(1)剪去多余引線，注意不要對(duì)焊點(diǎn)施加剪切力以外的其他力。(2)檢杳印制板上所有元器件引線的焊點(diǎn)，并修補(bǔ)焊點(diǎn)缺陷。(3)根據(jù)供應(yīng)要求，選擇清洗液清洗印制板；雨使用松香焊劑的一般不用清洗。實(shí)驗(yàn)四 基本單管放大電路的制作一、實(shí)訓(xùn)摘要通過(guò)本項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)，加深對(duì)晶體管的放大作用的理解，

36、正確理解 晶體管處于放大狀態(tài)的偏置條件：能夠熟練的對(duì)晶體管放大電路進(jìn)行調(diào)試，以使其滿足工程實(shí)際的要求。同時(shí)正確掌握放大器電壓放大倍數(shù)、輸入輸出電阻及最大不失真輸出電壓的測(cè)試方法，為今后的實(shí)際工作打下良好的基礎(chǔ)。二、實(shí)訓(xùn)要求1、 通過(guò)實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)，深入理解晶體管基本放大電路的特性和偏置條件；掌握偏置電路的正確調(diào)整方法。2、 加深理解失真現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，掌握克服失真現(xiàn)象的技術(shù)措施與調(diào)整方法。3、 通過(guò)實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握基本放大電路電壓放大倍數(shù)、輸入輸出電阻及最大不失真輸出電壓的測(cè)量方法。三、實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)1、 晶體管共射極基本放大電路偏置的調(diào)整方法。2、 了解晶體管的性能和特點(diǎn)，熟悉放大電路動(dòng)態(tài)參數(shù)的測(cè)試方法。

37、四、實(shí)訓(xùn)儀器與器材1、 雙蹤示波器2、 函數(shù)發(fā)生器3、 晶體管毫伏表4、 數(shù)字萬(wàn)用表5、 直流穩(wěn)壓電源6、 電路萬(wàn)用板、晶體管三極管、電阻、電容若干。五、分壓放大電電路原理共發(fā)射極放大電路中常用的一種基本電路，它能把頻率為幾十赫茲到幾百千赫茲的信號(hào)進(jìn)行不失真放大。下圖所示的偏置電路稱(chēng)為分壓式偏置放大電路，是一種可以穩(wěn)定工作點(diǎn)的電路。圖4-1 分壓式偏置放大電路圖 該電路滿足I1，I2 >> IB時(shí)，基極電位VB只由VCC、R1和R2決定，與BJT參數(shù)無(wú)關(guān)。由于 VCC、R1和R2對(duì)溫度均不敏感，所以VB穩(wěn)定。當(dāng)某種原因（如溫度增加，電源電壓增加或更換更大的BJT）使得工作點(diǎn)的Ic增

38、加時(shí)，則電路依靠直流負(fù)反饋的作用，可以抑制的增加，使得工作點(diǎn)穩(wěn)定，故采用射極偏置電路的共射放大電路。發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏是三極管構(gòu)成放大電路的前提條件，因此必須首先設(shè)置好電路的直流工作態(tài)度，即靜態(tài)工作點(diǎn)Q，分壓式偏置電路的穩(wěn)定Q點(diǎn)的條件為：I1、I2 >> IB 或VBQ>>VBEQ 在工程上將VB>>10VBE或者I1，I2 >>10 IB作為分壓式射極偏置電路的穩(wěn)定偏置條件，并按此條件來(lái)選取基極偏置電阻R1、R2和射極偏置電阻RE的阻值，估算公式： 在設(shè)計(jì)小信號(hào)放大電路時(shí)，一般取IC =0.5mA2mA，將Q點(diǎn)設(shè)置在交流負(fù)載線的中間位置是最

39、為理想的。實(shí)際工作中，也經(jīng)常取VCE =0.5 VCC ，將Q點(diǎn)設(shè)置在直流負(fù)載線的中間，根據(jù)初步確定 及電路其它參數(shù)后，再根據(jù)動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)的要求，對(duì)Q點(diǎn)進(jìn)行一些調(diào)整。由于共射放大電路輸出電阻的公式為：R0 =RC所以的值受到 的限制，一般 要比 稍微小一些。又根據(jù)增益公式： RC還要根據(jù)電路的增益AV進(jìn)行調(diào)整，以滿足設(shè)計(jì)的各項(xiàng)動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)，室溫（300k）時(shí)，VT =26mv,故 六、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟1.靜態(tài)工作點(diǎn)的調(diào)整與測(cè)試根據(jù)圖4.2的電路圖組裝單級(jí)共射放大電路，經(jīng)過(guò)查無(wú)誤后，接通預(yù)先調(diào)整好的直流電源+12V。從信號(hào)發(fā)生器輸出f=1khz正弦電壓接到放大電路的輸入端，將放大電路的輸出電壓接到

40、示波器，此時(shí)可以逐漸增大輸入信號(hào)，并調(diào)整R1支路上串聯(lián)的電位器RP，是輸出波形的頂部的底部差不多同時(shí)開(kāi)始畸變，說(shuō)明靜態(tài)工作點(diǎn)Q正好位于交流負(fù)載線中間，放大器的動(dòng)態(tài)范圍最大，此時(shí)電路的工作點(diǎn)稱(chēng)為最佳靜態(tài)工作點(diǎn)。圖4.2分壓式單管放大電路 用萬(wàn)用表測(cè)量放大器靜態(tài)工作點(diǎn)VE 、VB 、VC ，計(jì)算 VBE 、IEQ 、VCE，數(shù)據(jù)記入表4.1中。表4.1 測(cè)量值計(jì)算值UB (V)UE (V)UC (V)RB2 ()UBE（V）UCE (V)IC (mA)0.0330.00171.6323.90.03131.62830.31962.放大器電壓放大倍數(shù)的測(cè)量：在正常放大狀態(tài)下，將函數(shù)發(fā)生器輸出的正弦信號(hào)

41、接在Ui，設(shè)置信號(hào)頻率f=1khz,用晶體管毫伏表測(cè)量放大器輸入端的信號(hào)，使Ui=5mv左右，測(cè)量U0，計(jì)算放大器的電壓增益：，為了防止輸入信號(hào)過(guò)大或測(cè)試不穩(wěn)定，測(cè)試電路可以采用圖4-3連接電路進(jìn)行測(cè)試；數(shù)據(jù)填入表4.2中，用坐標(biāo)紙定量描繪輸出波形圖。圖4-3 分壓式單管放大電路測(cè)試圖表4.2 輸入電壓Ui（mV）輸出電壓U0（V）輸出波形7.782.17278.92正弦波3.放大器輸入電阻的測(cè)量：輸入電阻Ri的大小表示放大電路從信號(hào)源或前級(jí)放大電路獲取功率的多少。可采用“兩次電壓法”測(cè)量放大器的輸入電阻，當(dāng)測(cè)試電表內(nèi)阻大大于放大器輸入電阻相當(dāng)?shù)娜与娮鑂，根據(jù)輸入電阻定義和對(duì)電路分析得： ,

42、則有， 因此，只要直接測(cè)出取樣電阻兩端對(duì)地電壓US和Ui即可計(jì)算廚房大氣的輸入電阻。圖4.3 “兩次電壓法”測(cè)量放大電路的輸入電阻4.放大器輸出電阻的測(cè)量：輸出電阻R0的大小反映了電路負(fù)載能力的大小。輸出電阻越小，帶負(fù)載能力越強(qiáng)。輸出電阻的測(cè)量可采用“兩次電壓法”間接測(cè)量。測(cè)試原理如圖4.4所示。圖4.4 “兩次電壓法”測(cè)量放大電路的輸出電阻保持輸入信號(hào)不變，首先在不接負(fù)載RL的情況下，用毫伏表測(cè)得輸出電壓U0，然后再接上負(fù)載RL測(cè)得輸出電壓UL，通過(guò)公式計(jì)算放大器的輸出阻抗：表4.3U0ULR03.3V2.0V3.3155.測(cè)量放大電路的通頻帶：放大電路的通頻帶一般通過(guò)測(cè)量放大電路的幅頻特性

43、得到。放大器的幅頻特性是指放大電路的電壓增益輸入信號(hào)頻率之間的關(guān)系曲線，一般用逐點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。在保持輸入信號(hào)幅值不變的情況下，改變輸入信號(hào)的頻率，逐點(diǎn)測(cè)量對(duì)應(yīng)于不同頻率時(shí)的電壓，用描點(diǎn)法可畫(huà)出幅頻特性曲線。通常將電壓增益下降到中頻電壓增益的0.707倍時(shí)所對(duì)應(yīng)的頻率稱(chēng)為該放大電路上、下限載止頻率，用 和 表示，則該放大電路的通頻帶：BW= 。記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，填入表4.4中，并用對(duì)數(shù)坐標(biāo)在坐標(biāo)系上會(huì)出放大器的幅頻特性曲線。表4.4頻率值f(Hz)0.1 fLfL10 fL0.1 fHfH10 fHBW= fH- fH12.71271270369003690003690000U0max(V)2.43

44、2.432.432.432.432.433688736.思考題靜態(tài)工作點(diǎn)設(shè)置偏高（或偏低）是否一定會(huì)出現(xiàn)飽和（或截止）失真？答：因?yàn)楣舶l(fā)射極放大電路中三極管的發(fā)射極是接地的，所以放大電路的輸出信號(hào)電壓也就是Uce，以NPN型三極管為例其變化范圍為Vcc0.3V(三極管CE飽和電壓),最高輸出電壓為Vcc，最低則為0.3V。三極管靜態(tài)工作點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)該使放大電路有絕可能大的不失真動(dòng)態(tài)范圍，那么在輸進(jìn)為零時(shí)，Uce應(yīng)該絕可能接近Vcc0.3V的中間點(diǎn)。 當(dāng)三極管的靜態(tài)工作點(diǎn)偏高時(shí)，它的靜態(tài)電流偏大，Uce的靜態(tài)電壓過(guò)于接近三極管的飽和電壓0.3V，這就使信號(hào)處在正半周時(shí)Ic電流增大的余地減小，輕易引

45、起飽和失真；當(dāng)三極管的靜態(tài)工作點(diǎn)偏低時(shí)，它的靜態(tài)電流偏小，Uce的靜態(tài)電壓過(guò)于接近Vcc，使信號(hào)在正半周時(shí)電流減小的余地減小，輕易引起截止失真。實(shí)訓(xùn)五 集成運(yùn)算放大器的應(yīng)用電路 集成運(yùn)算放大器的應(yīng)用之二 正弦波發(fā)生器1：實(shí)訓(xùn)目的1） 學(xué)習(xí)用集成器構(gòu)成正弦波發(fā)生器2） 學(xué)習(xí)波形放生器的調(diào)整和主要性能指標(biāo)的測(cè)試方法。2：實(shí)訓(xùn)原理由集成運(yùn)放構(gòu)成的正弦波方波和三角波發(fā)生器有多種形式電路圖如圖5-7，此圖為RC橋式正弦波振蕩器。5-7 RC橋式正弦波振蕩器電路的振蕩頻率：f0=12RC起振的幅值條件：RfR12式中Rf=Rw+R2+(R3/rD),rD為二極管正向?qū)娮?。調(diào)整反饋電阻Rf，是電路起振，且波形失真最小。如不能起振，則說(shuō)明負(fù)反饋太強(qiáng)，應(yīng)適當(dāng)加大Rf。如波形失真嚴(yán)重，則應(yīng)適當(dāng)減小Rf。改變選頻網(wǎng)絡(luò)的參數(shù)C或R，即可調(diào)節(jié)振蕩頻率。一般采用改變電容C做頻率量程切換，而調(diào)整R做量程內(nèi)的頻率細(xì)調(diào)。3：實(shí)訓(xùn)設(shè)備與器件1） ±12直流穩(wěn)壓電源 2）雙蹤示波器 3）交流毫伏表4）頻率計(jì) 5）集成運(yùn)算放大器µA741×2 6）二極管IN4148×2 7）電路萬(wàn)用版、穩(wěn)壓管 2CW231×1、電阻器、電容器如若干。