醋酸乙烯生產(chǎn)的工藝流程參考模板

1、傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！醋酸乙烯生產(chǎn)的工藝流程摘要醋酸乙烯（vac）是一種重要的有機(jī)化工原料，特別是醋酸乙烯通過自身聚合或與其它單體共聚，可以生成應(yīng)用很廣的衍生物。醋酸乙烯生產(chǎn)方法有乙炔法、乙烯法以及碳一化學(xué)法等，醋酸乙烯工業(yè)的發(fā)展具有廣闊前景。關(guān)鍵字 醋酸乙烯 工藝1 乙炔氣相法合成醋酸乙烯乙炔氣相法原料是醋酸和乙炔。用該法合成醋酸乙烯反應(yīng)有許多副產(chǎn)物的產(chǎn)生。1.1主要反應(yīng)方程式c2h2 +ch3cooh ch3coochch2 放熱隨著溫度的升高，副反應(yīng)加劇，因此應(yīng)控制反應(yīng)溫度和避免局部過熱。1. 醋酸乙烯工藝流程 乙炔氣相法合成醋酸乙烯工藝流程包括合成和氣體

2、分離兩個(gè)工段合成工段是乙炔與醋酸在流化床反應(yīng)器中通過活性碳醋酸鋅催化合成醋酸乙烯，分離工段把合成氣中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，與不凝氣乙炔、氮2 / 6傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！氣、二氧化碳等分開。分離工段的分離塔為篩板和泡罩的混合塔板結(jié)構(gòu)，全塔共22 塊塔板，分為三段，從下往上數(shù)18 層為第一段，914 層為第二段，1522層為第三段。第一段是利用循環(huán)液洗滌掉氣體中含有的催化劑粉末；第二段是冷凝大部分的醋酸、醋酸乙烯、巴豆醛和水等高沸物；第三段是分離出不凝氣乙炔。新鮮乙炔經(jīng)凈化脫除 h2s、ph3 等雜質(zhì)后與來自氣體分離塔頂?shù)难h(huán)乙炔混合（稱混合乙炔），用鼓風(fēng)

3、機(jī)升壓到78.583.4kpa (表壓)后,由切線方向加入氣體混合槽。新鮮醋酸、精餾醋酸和回收醋酸按一定比例加入醋酸貯槽，用泵連續(xù)加入中央循環(huán)管型的醋酸蒸發(fā)器，用醋酸蒸發(fā)器液面(維持恒定)自動(dòng)調(diào)節(jié)加入的醋酸量，采用6atm（表壓）蒸汽間接加熱使醋酸氣化。氣態(tài)醋酸進(jìn)入氣體混合槽，在此與乙炔混合，并控制乙炔與醋酸的摩爾比為2.5：1。由于醋酸蒸發(fā)器內(nèi)的雜質(zhì)(如乙醛、巴豆醛、醋酸乙烯等)在高溫下能夠聚合生成樹脂狀物質(zhì)，積聚在蒸發(fā)器底部，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果下降和列管堵塞，為此要連續(xù)排出釜液，送往精餾進(jìn)行處理?；旌虾蟮臍怏w經(jīng)正逆閥調(diào)節(jié)后分成兩路送出，一路送入蒸汽預(yù)熱器和油預(yù)熱器，混合氣體被加熱到140

4、150，在反應(yīng)器入口之前與另一路未經(jīng)加熱的冷氣匯合調(diào)節(jié)混合氣體溫度為130140，再從底部進(jìn)入醋酸乙烯流化床合成反應(yīng)器。進(jìn)入的氣體和催化劑一道被流化起來，發(fā)生放熱反應(yīng)，生成醋酸乙烯和其它少量副產(chǎn)物（乙醛、巴豆醛等），反應(yīng)溫度為167220。反應(yīng)放出的熱量一部分被反應(yīng)合成氣體帶出，另一部分用于加熱入口氣體，還有一部分被夾套中的循環(huán)油（溫度為135200）撤走，用來供混合氣體在油預(yù)熱器予熱。為了保證催化劑的活性和補(bǔ)充被反應(yīng)氣體帶出的催化劑，定期從反應(yīng)器下部卸出舊催化劑，從頂部加入一部分新催化劑。溫度為 160250的合成氣體由反應(yīng)器頂部排出以后，從下部進(jìn)入氣體分離塔，在向上流動(dòng)過程中，在塔板上與溫

5、度為90的第一循環(huán)液（主要是醋酸，沸點(diǎn)118，循環(huán)量40m3/h）接觸。氣體被冷卻的同時(shí)，大部分醋酸被冷凝下來，同時(shí)氣體中含有的少量催化劑粉末被循環(huán)液洗滌下來。為了控制第一循環(huán)液中催化劑粉末不超過0.2%0.4%，每小時(shí)排出0.5m3 的循環(huán)液送往精餾工段進(jìn)行過濾。同時(shí)，從溫度為5060的第二循環(huán)液(主要是醋酸和醋酸乙烯)中取出一小部分補(bǔ)充到第一循環(huán)液，它是第一段冷量的來源。由第二段循環(huán)液加入到第一循環(huán)液的物料中含有醋酸乙烯（沸點(diǎn)傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！72.5），但它在第一段又會(huì)被汽化，因此第一段排出液中醋酸乙烯含量很少，90以上是醋酸。氣體在第一段中冷卻并除去

6、催化劑粉末和大部分醋酸后，由升氣管進(jìn)入分離塔第二段(中段)。第二段循環(huán)液由中段底部出來，流入第二循環(huán)槽，由第二循環(huán)泵打出，經(jīng)第二冷卻器用工業(yè)水冷卻后，再打入第二段(中段)的頂部，此時(shí)循環(huán)液的溫度32。循環(huán)液在中段與上升的氣體逆流接觸，氣體在冷卻的同時(shí)，大部分醋酸乙烯（沸點(diǎn)72.5）、水（沸點(diǎn)100）、巴豆醛（沸點(diǎn)104）和小部分在第一段中未冷凝下來的醋酸被冷凝下來。第二循環(huán)液即為醋酸乙烯合成工段的產(chǎn)品(反應(yīng)液，5060)，經(jīng)連續(xù)采出送往精餾工段。在第二段中沒有冷凝的氣體由升氣管進(jìn)入分離塔的上段。本段的循環(huán)液量30m3/h，用-7冷凍鹽水把第三段循環(huán)液冷卻到-1±2后，從本段頂部加入，

7、在塔內(nèi)的塔板上與氣體逆流接觸，氣體中殘余的低沸物乙醛（沸點(diǎn)20.2）被冷凝下來。從第三循環(huán)液（醋酸乙烯和少量醋酸）中取出一部分（相當(dāng)于第三段的冷凝量）送至第二段循環(huán)液中。氣體分離塔頂?shù)臏囟葹?0左右，從塔頂出來的氣體中大量是95%的乙炔，此外，還含有氮?dú)?、氧氣、乙醛、二氧化碳和醋酸乙烯等，?jīng)液滴分離器分離出夾帶的液滴，99%的氣體與新乙炔混合后，用乙炔鼓風(fēng)機(jī)加壓循環(huán)到醋酸乙烯合成反應(yīng)器中。為了防止惰性氣體氮和二氧化碳在合成系統(tǒng)中累積，造成系統(tǒng)中惰性氣體的惡性循環(huán)（即系統(tǒng)中惰性氣體愈來愈多，乙炔濃度愈來愈低），將氣體分離塔頂出來的氣體，取出1%送往乙炔回收部分，回收其中的乙炔，惰性氣體分離出來后

8、排至大氣。 乙烯氣相氧化法制醋酸乙烯乙烯氣相氧化法由于工藝經(jīng)濟(jì)性優(yōu)而占主導(dǎo)地位。乙烯氣相氧化法是乙烯、醋酸和氧氣在氣相中反應(yīng)生成醋酸乙烯，采用pdau，pdpt，pdcd負(fù)載型催化劑，載體主要為sio2和al2o3。乙烯氣相氧化法包括固定床和流化床兩種工藝。2.1 固定床工藝 固定床工藝使用的催化劑，其活性組分主要集中于載體的外殼，即所謂的蛋殼型催化劑。一般的制備步驟包括：用pd和au溶液浸漬載體，用堿沉淀pd和au，用還原劑還原pd和au，水洗、干燥，最后用堿金屬溶液浸漬、干燥。傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！該工藝的乙烯單程轉(zhuǎn)化率為810，醋酸單程轉(zhuǎn)化率為820。2.2 流化床氣相工藝用乙烯、醋酸、和氧氣制備醋酸乙烯的流化床工藝包括：將乙烯、醋酸(氣相)加入到流化床反應(yīng)器中、氧氣通過另外的管道進(jìn)入反應(yīng)器，乙烯醋酸和氧氣在反應(yīng)器內(nèi)混合，同時(shí)在催化劑作用下生成醋酸乙烯。流化床使用的催化劑的活性組分基本和固定床相同，但主要集中于外殼和內(nèi)層之間，即所謂的蛋白型催化劑。流化床工藝克服