高支模碗扣式腳手架專項施工方案

1、整體搬遷暨*石家莊產業(yè)園項目鋼結構檢修車間高支模碗扣式腳手架專項施工方案編制： 審核： 審批： 河北省*建筑工程公司第*分公司石家莊*項目部目 錄1編制依據32工程概況33施工布署44施工準備45碗扣式鋼管腳手架搭設46碗扣式鋼管腳手架拆除57質量保證措施68. 安全保證措施69. 文明施工保證措施810模板支架計算書811 雨季安全措施121編制依據1.1 施工圖1.2 主要規(guī)程、規(guī)范規(guī)范一覽表 類 別名 稱 編 號國 家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001建筑工程模板施工手冊（第二版）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程dbj

2、01-82-2004建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj 166-2008 2工程概況2.1、項目名稱：整體搬遷暨*石家莊產業(yè)園項目鋼結構檢修車間。2.2、建設地址：本工程位于河北省欒城縣內石家莊裝備制造基地，東臨欒城大街，石家莊市南三環(huán)路以南4公里。2.3、建設單位：*石家莊車輛有限公司2.4、設計單位：*工程設計院有限公司2.5、本工程建設面積：36876.43m2,建筑基底面積為34450.28m2。1-43軸長246.00m，a-x軸長138.64m，其中a-u軸為一層鋼結構廠房，v-x軸為二層框架。建筑高度（到女兒墻）：廠房14.85米，輔助間10.05米。輔助間西側1-4/v

3、wx空壓機房框架結構樓頂標高9.300m，模板支設高度超過8m，特編制本專項施工方案。腳手架支撐體系采用碗扣式腳手架。3施工布署. 施工方法采用滿樘碗扣式腳手架，立桿的橫、縱間距1.2米，橫桿步距1.2米。立桿頂端用u形托與樓板底模木方支撐?？蚣芰?、柱及頂板模板的面板均為12mm厚的覆膜木膠合板。支撐架每隔1步增設剪刀撐或斜支撐。為增加穩(wěn)定性，在中間一層梁處增設橫桿與梁支撐。頂板模板主龍骨采用兩根40×90mm方木，間距：1200mm，副龍骨40×90mm方木，間距不大于200mm。4施工準備4.1編制支撐體系專項施工方案。明確使用荷載。4.2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、

4、規(guī)范、施工方案。4.3對施工班組進行現(xiàn)場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。4.4對膠合板、木方、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。4.5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板也采用腳手板。4.6清理組架范圍內的雜物.5碗扣式鋼管腳手架搭設51搭設順序：安放墊板一安立桿一安掃地桿一安橫桿一鋪臨時腳手板一安上層立桿一安上層橫桿一逐層支設到樓板底，安立桿頂u形托一安縱橫木龍骨，鋪膠合板5.2腳手架搭設：5.2.1在立桿下滿鋪腳手板，接頭位置交錯安裝。在距離底座上皮20cm 的立桿上，搭設縱橫向掃地桿。5.2.2立桿同橫桿、斜桿的

5、連接裝置，應確保接頭鎖緊。搭設時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求)；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應調整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應拆除，并送去整修。5.2.

6、3腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。5.2.4 搭設到板底，安裝并調整立桿上面的u托，使u托頂板處于同一水平面內。再支設縱橫木龍骨，鋪膠合板。6碗扣式鋼管腳手架拆除6.1當8米跨度內樓板、梁混凝土強度達到75%以上(8米跨度以上，梁混凝土強度需達到100%)；且與施工樓層間隔不少于兩層時，可以拆模。拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立警戒區(qū)，禁止無關人員進入。6.2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。6.3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。6.4拆

7、除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。6.5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。 6.6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 6.7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。 7質量保證措施7.1檢驗、驗收管理7.1.1碗扣式腳手架桿件主要是焊接而成，故檢驗的關鍵是焊接質量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。7.1.2立桿最大彎曲變形矢高不超過l500，橫桿斜桿變形矢高不超過l250。7.1.3u形托螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。7.1.4搭設完，應進行檢驗，檢驗主要內容：

8、1)墊板放置穩(wěn)固。2)立桿不允許有松動現(xiàn)象。3)整架垂直度應小于l500，但最大不超過100mm。4)對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于l200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于l400。6)所有碗扣接頭必須鎖緊。檢驗合格后，報監(jiān)理進行驗收。7.2使用管理：7.2.1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規(guī)定要求。7.2.2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8. 安全保證措施8.1建立安全保證體系項目經理技術負責人項目副經理施工員材料員安全員計劃員技術員預算員質量員施工操作層根據有關規(guī)定建立健全安全保證

9、體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產管理工作。8.2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊伍施工，架子工必須持證上崗。8.3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。8.4所有構件都必須合格，并按有關規(guī)定進行檢查、驗收、報驗。8.5腳手架搭設完畢，施工隊自檢，合格后報項目部驗收，項目部收通過后，報監(jiān)理驗收。不通過驗收合格的腳手架嚴禁使用。8.6嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空落物傷人。8.7傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。8.8夜間施工要有足夠照明。8.9在搭設過程中，應注意調整架體的垂直

10、度，一般通過調整連墻撐的長度來實現(xiàn)。8.10在搭設、拆除時，設置警戒區(qū)，禁止其它人員進入危險區(qū)域。8.11嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kn/m。8.12各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。 8.13定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.14腳手架料、木方、模板在塔吊吊運時，必須分開單獨吊運，不得與其它物件混裝。捆綁繩必須在被起吊物上纏繞一圈，并綁扎牢固。采用兩點起吊，且保證兩端平衡，防止桿件滑落傷人。 扣件等小物件用吊籃盛裝吊運。8.15 施工人員上下架子，必須搭設爬梯，不準踩碗扣、架桿上下。

11、9. 文明施工保證措施9.1項目部建立文明施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現(xiàn)場。9.2 加強對工人的宣傳教育。9.3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。9.4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。9.5 每天下班前，清掃現(xiàn)場，做到工完場清。10模板支架計算書 模板支架的計算參照建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj166-2008）。樓板標高9.30m，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，橫桿的步距 h=1.20米。梁頂托采用木方。采用的鋼管類型為48×3.5。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計

12、算單元10.1模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kn/m活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；i = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32c

13、m4；(1)抗彎強度計算f = m / w < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)；m 面板的最大彎距(n.mm)；w 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設計值，取15.00n/mm2；m = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kn/m)；經計算得到 m = 0.100×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300×0.300=0.115kn.m經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.115×1000×1000/64800=1.770n/mm2面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要

14、求!(2)抗剪計算 t = 3q/2bh < t其中最大剪力 q=0.600×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300=2.294kn截面抗剪強度計算值 t=3×2294.0/(2×1200.000×18.000)=0.159n/mm2截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2抗剪強度驗算 t < t，滿足要求!(3)撓度計算v = 0.677ql4 / 100ei < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×6.420×3004/(100×

15、6000×583200)=0.101mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!10.2扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn；r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。10.3模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kn)：ng1 = 0.129×5.900=0.762kn(2)模板的自重(kn)：ng2 =

16、0.350×1.200×1.200=0.504kn(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：ng3 = 25.000×0.200×1.200×1.200=7.200kn經計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3 = 8.466kn。2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 nq = (1.000+2.000)×1.200×1.200=4.320kn3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式n = 1.2ng + 1.4n10.4立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算

17、公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值 (kn)；n = 16.21 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.59a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.57w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.79 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2；l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.75a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m；公式(1)的計算結果： = 180.04n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!公式(2)的計算結果： = 56.18n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!11 雨季安全措施11.1、雨施前項目責任工程師組織項目管理人員、施工班組長及施工人員進行雨期安全