版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、汽車發(fā)動機大修正常換哪些配件?正常要求更換的東西比較多,但是很多狀況下是必要檢測才能確定黑白,如果你想到達好的效果那么必要換的東西比較多,什么配件也必要看車型,我給你羅列一下機器部分:1. 大修汽車發(fā)動機大修正常換哪些配件?2. 氣門油封包,氣門進排氣各一套,塞環(huán)一套,缸套一套4個(如果是4缸發(fā)動機)行推片兩片,大小瓦,塞4個,3. 冷卻體系部分:水泵(泵葉腐蝕或者水封無滲水征象),發(fā)動機上下水管,大循環(huán)鐵水管,小循環(huán)膠管,骨氣門水管(無老化發(fā)縮就必須更換)4. 燃油部分:噴油嘴上下油環(huán),汽油濾 ;5. 點火部分:高壓線路能否無發(fā)縮或者泄電無則更換,火花塞,6. 進氣部分:空氣濾,7. 其他輔
2、料:防凍液,機油;缸蓋能否腐蝕或者不平,曲軸,凸輪軸,反時皮帶馳緊輪,反時皮帶調(diào)零輪,反時皮帶,外部發(fā)動機皮帶及調(diào)零輪,搖臂或者搖臂軸,如果是液壓挺桿的加多檢測液壓挺桿,8. 大修包內(nèi)里包括了缸墊和各種油封,氣門室蓋墊,氣門油封等和墊片等東西項目是:大修發(fā)動機,外加工缸蓋平面,清通水箱、磨氣門,鑲缸套,壓塞,檢查油電路,保養(yǎng)馬達、保養(yǎng)發(fā)電機,以上是發(fā)動機部分的,發(fā)動機拆下來必須拆空調(diào)體系可能要加制冷劑,其他好比燈光體系,壓盤、分離軸承,電池,必要另外查查確定能否更換,損壞的原因常見故障判別發(fā)動機發(fā)生的故障的原因十分復雜,綜合因素較多,牽涉到與活塞環(huán)有關的不良癥狀,常見的有:*發(fā)動機機油消耗高,
3、俗稱“竄油”*活塞環(huán)早期磨損;*發(fā)動機竄氣*活塞環(huán)斷裂*發(fā)動機噪音大11故障的判斷基本原則及常用方法(1)故障的判斷基本原則*由果尋因,系統(tǒng)分析;經(jīng)驗結合理論,切勿以果當因。(2)常用方法*中醫(yī)法:望觀察發(fā)動機工作各工況的動力狀況、排氣管排煙情況、各儀表參數(shù)變化情況聞發(fā)動機工作過程中有無焦味、油味等異常氣味問發(fā)動機發(fā)生故障前后實際狀況切用手觸摸發(fā)動機的振動、發(fā)熱及故障痕跡等情況聽發(fā)動機工作的聲響節(jié)奏有無異常*儀器檢測法:發(fā)動機故障專用診斷儀12常見故障原因分析12.1機油消耗高主要原因1、活塞環(huán)原因(1)活塞環(huán)漏光(2)環(huán)的彈力過小(3)帶外錐的環(huán),生產(chǎn)中造成了反錐(4)環(huán)的熱穩(wěn)定性差,彈力消
4、失大。2、缸套方面(1)缸套內(nèi)徑過大,與活塞環(huán)不匹配;(2)缸套失圓(3)缸體的垂直度不符合技術要求(4)缸套內(nèi)圓的粗糙度不符合要求;(5)缸套內(nèi)網(wǎng)紋線不符合要求。3、氣門、油封方面原因(1)氣門挺桿過長,氣門關閉不嚴;氣門、氣門座圈磨損大(2)氣門間隙過大,氣門關閉不正時;(3)氣門導管間隙大(4)氣門油封老化、失效。4、活塞方面原因(1)活塞環(huán)槽不平(2)活塞環(huán)槽尺寸不符合要求,側隙、背隙不當(3)活塞頭部或裙部尺寸不符合要求(4)活塞熱穩(wěn)定性差,變形、開裂5、裝配方面原因(1)活塞環(huán)尺寸選用不當(2)扭曲環(huán)方向裝反(3)裝環(huán)時,環(huán)開口沒有錯開(4)未更換已報廢的活塞及舊缸套等6、其他方面
5、原因(1)機油標尺不對,造成油底殼內(nèi)油面過高;(2)曲軸箱通風閥孔堵塞,壓力過高,油被壓人燃燒室(3)軸承的間隙過大,過多的機油被拋向缸壁,進入燃燒室(4)缸蓋的回油孔被堵塞,油不能回到曲軸箱而消耗;(5)發(fā)動機的溫度過高、過低(6)機油滲漏。(7)機油抗氧化能力差。1.2.2 活塞環(huán)早期磨損主要原因1、活塞環(huán)原因(1)活塞環(huán)材質(zhì)組織不符合技術要求,組織疏松(2)活塞環(huán)的硬度低,不符合要求(3)活塞環(huán)熱穩(wěn)定差,金相組織變化大2、缸套原因(1)缸套內(nèi)徑不符合要求,過大或過?。?)缸套內(nèi)孔粗糙度不符合要求,油膜不易形成(3)缸套垂直度、圓度不符合要求3、其他配件(1)空濾、機油濾質(zhì)量不好,大量灰塵
6、或機油內(nèi)過多雜質(zhì)進入缸體(2)摩擦副選配不當4、油質(zhì)方面(1)機油質(zhì)量低劣(2)燃油質(zhì)量低劣,含鉛量高,燃燒生成物形成了磨料,而引起磨料磨損。5、修理方面(1)修理時,清潔度不夠,缸體內(nèi)有砂?;蜩F削等雜質(zhì)(2)活塞環(huán)或活塞的尺寸選擇不當(3)裝配運動件時,配合間隙、螺栓的扭矩不符合要求6、使用方面(1)發(fā)動機的溫度不正常,過高、過低都會加劇機件的磨損。(2)發(fā)動機怠速或高速運動時間過長,超負荷運轉(3)大修后,發(fā)動機沒有按規(guī)定正常走合和保養(yǎng)7、其他方面 (1)活塞環(huán)槽磨損呈喇叭形(2)燃燒不充分,缸體內(nèi)、活塞槽上積炭嚴重磨損(3)活塞槽粗糙度不符合要求(側面磨損)(4)受到燃燒剩余物的腐蝕1.
7、2.3 發(fā)動機“竄氣”主要原因1、活塞環(huán)原因(1)活塞環(huán)漏光(2)活塞環(huán)彈力過?。?)活塞環(huán)彈力消失率大(4)活塞環(huán)不平,翹曲度不符合要求。2、活塞方面原因(1)活塞頂開裂或燒通(2)活塞環(huán)槽不平3、缸套方面原因(1)缸套內(nèi)徑過大,環(huán)起不到密封作用;(2)缸套變形度過大,環(huán)不能良好貼合4、其他方面原因(1)壓縮比過大,造成氣體下竄(2)曲軸箱壓力過高,造成廢氣上竄(3)汽缸墊破裂1.2.4 活塞環(huán)斷裂主要原因1、活塞環(huán)原因(1)活塞環(huán)材質(zhì)不符合要求,抗彎強度差(2)環(huán)表面處理層過厚,抗疲勞性差下降。2、活塞方面原因(1)環(huán)槽磨損后,呈喇叭形,使活塞環(huán)工作時扭彎折斷(2)活塞受熱變形或開裂,使環(huán)
8、受壓變形折斷(3)活塞環(huán)槽不平,環(huán)卡死而失去彈力,受沖擊而斷3、缸套方面原因(1)缸套內(nèi)徑小,活塞環(huán)開口抵頭卡死折斷(2)缸套內(nèi)徑大,環(huán)的端隙大,環(huán)工作時顫振加劇而斷(3)缸套呈波浪形,環(huán)在工作中受不規(guī)則力作用而斷裂4、其他方面原因(1)潤滑不良(2)環(huán)的磨損已超過使用極限,而繼續(xù)使用后折斷(3)安裝拆卸不當而斷裂(4)未消除舊缸套上止點的臺階1.2.5發(fā)動機噪音大主要原因1、活塞環(huán)原因(1)活塞環(huán)彈力過?。唬?)活塞環(huán)斷裂2、活塞原因(1)活塞頭部、裙部直徑不當而敲缸、拉缸;(2)活塞裙部與曲軸配重塊相碰撞3、缸套原因(1)缸套內(nèi)徑過大;(2)二沖程發(fā)動機缸套上氣門孔倒角過小或無倒角4、其他
9、方面原因(1)連桿扭曲變形;(2)氣門間隙大,氣門與活塞頂部相碰撞;(3)曲軸間隙大;(4)點火不正時異常燃燒;(5)發(fā)動機爆燃、爆震。2.典型案例介紹通過對大量的用戶投訴的實物進行分析研究,結果表明很多不良癥狀并非由活塞環(huán)質(zhì)量缺陷引起。而是由于其他原因引發(fā)。下面就一些常見的癥狀及現(xiàn)象進行舉例分析說明。2.1機油消耗高癥狀:耗機油;功率損失;現(xiàn)象:活塞環(huán)陷在活塞槽里;活塞環(huán)外表面磨損加速故障原因:燃燒溫度高。解決方法:確保點火裝置和火花塞正常工作;確保進氣系統(tǒng)不泄漏;確??杖急日_:更換損壞的部件。 2、癥狀:耗機油?,F(xiàn)象:活塞裙部接觸不良。故障原因:連桿彎曲或小端襯套沒有對正,曲軸
10、端部浮動太大。解決方法:檢查連桿,并對正連桿小端位置,作必要的調(diào)整。2.2 活塞環(huán)早期磨損1、癥狀:6110a發(fā)動機行駛2萬公里,出現(xiàn)環(huán)磨損嚴重、竄油?,F(xiàn)象:第二道環(huán)的下側面有寬0.46mm、深0.017mm的圓周方向的拉痕。故障原因:由于很堅硬的沙?;螂s質(zhì)在環(huán)槽與環(huán)下側面之間,造成密封不嚴,環(huán)與環(huán)槽異常磨耗而竄油。解決方法:檢查、維護空濾器;提高裝配過程中的清潔度。2、癥狀:耗機油,損失功率?,F(xiàn)象:頂端壓縮環(huán)側面磨損加速(其它壓縮環(huán)受影響較?。┕收显颍喝加土鲃悠茐牧嘶钊麥喜鄣臐櫥鉀Q辦法:確??杖急日_,阻風門不失效或不堵塞;確保從輸油管輸出的油是清潔的;確保空濾器不堵塞或受阻;確保在任何
11、時候,冷啟動發(fā)動機時,必須在安全達到工作溫度后再關閉發(fā)動機,這樣可以防止燃油冷凝在氣缸里。如果化油器上安裝了加速泵,則不要拉動節(jié)氣門。如果氣缸的所有活塞環(huán)都受影響,則應該檢查和分析氣缸的磨損形式,磨損均勻或是滑動磨損可能引起活塞并加速磨損。3、癥狀:行駛6000公里竄油?,F(xiàn)象:1、一道環(huán)均發(fā)生嚴重的偏磨;2、襯環(huán)的外圓及耳部均有磨損失。故障原因:由于缸體的垂直度不符合技術要求,造成活塞環(huán)的偏磨和襯環(huán)的異常磨損。解決方法:修正缸體的垂直度1、癥狀:發(fā)動機功率下降,耗機油;油耗增加;發(fā)動機通氣口可能排出煙霧?,F(xiàn)象:活塞環(huán)磨損或活塞環(huán)局部咬死。故障原因:冷卻不充分,氣缸表面溫度過高;潤滑不足,尤其是
12、在發(fā)動機磨合期,進氣系統(tǒng)濾清效果不佳;氣缸孔也變形。解決方法:修補氣缸內(nèi)孔損壞部位;更換活塞環(huán),必要時更換活塞;確保整個發(fā)動機潤滑系統(tǒng)充分工作(檢查機油泵、機油濾清器等);檢查缸套,必要時更換;檢查進氣系統(tǒng),特別是空氣濾清器;按照制造商建議的程序觀察運轉情況。 2.3發(fā)動機“竄氣”1、癥狀:行駛2萬公里,排氣管往外噴油、竄氣,機油消耗大。現(xiàn)象:第一道環(huán)側面磨損嚴重,活塞的第一道槽的上梯角為6°10,下梯角為8°10(不符合圖紙要求),1.5mm處的槽高過窄。故障原因:由于活塞槽角度及不符合技術要求,引起活塞環(huán)的側面潤滑狀況不好,環(huán)的不規(guī)則運動加劇,造成環(huán)側面異常磨
13、損,而竄油、竄氣。解決方法:更換活塞,確?;钊鄣膮?shù)符合設計要求。2、癥狀:裝機12天,竄油、竄氣?,F(xiàn)象:第一道氣環(huán)外圓鉻層有熔坑,嚴重熔著拉缸。故障原因:長期超負荷工作,燃燒溫度過高,造成活塞環(huán)燒熔;活塞油冷卻噴管發(fā)生故障(限于有這種裝置的發(fā)動機),導致活塞環(huán)損壞甚至活塞裙部逐漸咬死;發(fā)動機冷卻系統(tǒng)故障,如冷卻液泄漏,循環(huán)不暢。解決辦法:檢查燃油供給系統(tǒng);確保發(fā)動機冷卻系統(tǒng)工作正常。修補或更換損壞的氣缸零部件。嚴格按修理手冊要求調(diào)整發(fā)動機。2.4活塞環(huán)斷裂。1、癥狀:耗機油;功率損失;現(xiàn)象:活塞環(huán)表面斷裂(注意斷裂的角度)故障原因:燃燒室壓力過高;點火提前角設置過大;壓縮比增大。解決方法:找到原因并加以修理:更換損壞的部件。2、癥狀:活塞環(huán)斷裂成2-3節(jié)。現(xiàn)象:斷口不規(guī)則,無積碳、相互無摩擦痕跡;故障原因:安裝、拆卸不規(guī)范造成斷裂;解決方法:按規(guī)范安裝、拆卸活塞環(huán) 2.5發(fā)動機噪音大1、癥狀:發(fā)動機噪音大,機油耗增加?,F(xiàn)象:活塞銷孔旁的活塞裙部腐蝕,氣缸受損。故障原因:卡環(huán)安裝不當;裝了舊的卡環(huán);末端壓力通過活塞銷傳輸,可能與連桿位置不正、曲軸軸頸變細或曲軸軸向間隙過剩有關;活塞銷孔積聚外來
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 課題申報參考:兼容視聽障礙的VR博物館時空導覽與審美補償研究
- 基于區(qū)塊鏈技術的2025年物流追蹤系統(tǒng)開發(fā)合同3篇
- 助理個人工作總結15篇
- 2025年度漁船買賣合同(含漁民福利保障)4篇
- 2025年度個人與金融機構客戶信息保密及合規(guī)管理協(xié)議4篇
- 二零二五版林業(yè)資源保護與木材采購合作協(xié)議4篇
- 二零二五年度出差人員差旅費用結算與報銷合同4篇
- WPS格式2024年度建筑工程施工合作合同一
- 退房時2025年度物業(yè)管理費結算協(xié)議3篇
- 二零二五年度充電樁充電接口標準制定合同3篇
- 2025-2030年中國草莓市場競爭格局及發(fā)展趨勢分析報告
- 華為智慧園區(qū)解決方案介紹
- 奕成玻璃基板先進封裝中試線項目環(huán)評報告表
- 廣西壯族自治區(qū)房屋建筑和市政基礎設施全過程工程咨詢服務招標文件范本(2020年版)修訂版
- 人教版八年級英語上冊期末專項復習-完形填空和閱讀理解(含答案)
- 2024新版有限空間作業(yè)安全大培訓
- GB/T 44304-2024精細陶瓷室溫斷裂阻力試驗方法壓痕(IF)法
- 年度董事會工作計劃
- 《退休不褪色余熱亦生輝》學校退休教師歡送會
- 02R112拱頂油罐圖集
- 2021年新教材重慶生物高考真題(含答案解析)
評論
0/150
提交評論