塑料模具成型工藝PPT課件

1、第1頁/共80頁第三章第三章塑料成型工藝及塑件結構工藝性第2頁/共80頁第三章第三章塑料成型工藝及塑件結構工藝性第3頁/共80頁第4頁/共80頁第5頁/共80頁第6頁/共80頁第7頁/共80頁第8頁/共80頁第9頁/共80頁 大型注射機 第10頁/共80頁 大型注射機 第11頁/共80頁 塑件生產車間現場 第12頁/共80頁完美的世界 永不放棄電影推薦第13頁/共80頁 又稱注射成型(Injection Molding )，主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。一、注射模原理顆粒、粉狀塑料注射機料筒加熱熔融充模冷卻固化塑件第14頁/共80頁 注射機 第15頁/共80頁 第16頁/

2、共80頁 第17頁/共80頁 注射機按塑化方式分為： 柱塞式注射機和螺桿式注射機。第18頁/共80頁 第19頁/共80頁 第20頁/共80頁 第21頁/共80頁 第22頁/共80頁 第23頁/共80頁 第24頁/共80頁 第25頁/共80頁 第26頁/共80頁 第27頁/共80頁 第28頁/共80頁 第29頁/共80頁 第30頁/共80頁 第31頁/共80頁 第32頁/共80頁 第33頁/共80頁 第34頁/共80頁 第35頁/共80頁一、注射成形工藝過程：原料的檢驗、染色和干燥注射過程成型后處理成型前準備模具清理及預熱嵌件預熱料筒清理退火調濕:流動性水分及揮發(fā)物含量收縮率質量體積8.1塑料注

3、射模工藝高于使用溫度1020塑件放在100120熱水中第36頁/共80頁2.注射過程：裝入料斗原料檢驗預處理合模注射保壓脫模裝入嵌件清理料筒清理模具涂脫模劑嵌件清理、預熱預塑化塑件后處理冷卻第37頁/共80頁1.1.2 沖壓工藝的分類1.1.3 沖壓及其模具技術發(fā)展1、工藝分析計算現代化。2、模具計算機輔助設計、制造與分析（CAD/CAM/CAE）一體化的研究和應用。3、沖壓生產自動化。4、為適應市場經濟的需求，大批量與多品種小批量生產共存，開發(fā)了適宜于小批量生產的各種簡易模具、經濟模具、標準化且容易變換的模具系統等。5、推廣和發(fā)展沖壓新工藝和新技術。6、與材料科學結合，不斷改進板料性能，以提

4、高沖壓件的成形能力和使用效果。7、開發(fā)新的模具材料。第38頁/共80頁2.1塑料注射模塑工藝四、注射成型工藝條件溫度壓力時間（成型周期）第39頁/共80頁8.1塑料注射模工藝1.溫度 產生較大內應力，開裂，表面質量下降。料筒溫度：噴嘴溫度：模具溫度： 成型周期長，脫模后翹曲變形，影響尺寸精度；溫度過高溫度太低略低于料筒最高溫度：防止熔料在噴嘴處產生“流涎”現象；但溫度也不能太低，否則易堵塞噴嘴。料筒后端溫度最低，噴嘴前端最高；保證塑料熔體正常流動，不發(fā)生變質分解；第40頁/共80頁 第41頁/共80頁 第42頁/共80頁 第43頁/共80頁 第44頁/共80頁 第45頁/共80頁 第46頁/共

5、80頁 第47頁/共80頁 第48頁/共80頁 第49頁/共80頁 第50頁/共80頁 第51頁/共80頁 第52頁/共80頁 第53頁/共80頁 第54頁/共80頁 第55頁/共80頁 第56頁/共80頁 第57頁/共80頁 第58頁/共80頁 第59頁/共80頁 第60頁/共80頁 第61頁/共80頁 第62頁/共80頁 塑料制品缺陷圖片資料 缺陷: 1.塑 件 未 充滿第63頁/共80頁 圖7.1 挖空塑件過厚部分使壁厚均勻第64頁/共80頁1.1.2 沖壓工藝的分類第65頁/共80頁1.1.2 沖壓工藝的分類表7.6 第66頁/共80頁圖7.2 可強制脫出的帶淺側凹凸塑件圖7.2 第67頁/共80頁 圖7.3 孔的加強 第68頁/共80頁 圖7.4 通孔的成型 第69頁/共80頁 第70頁/共80頁第71頁/共80頁圖7.6 常用的嵌件種類 第72頁/共80頁圖7.7塑件的 脫模斜度 第73頁/共80頁圖7.7塑件的 脫模斜度 第74頁/共80頁 圖7.9圖7.8 圓角R 第75頁/共