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文檔簡介

1、高爐工長全員考試題一、填空。1、鋼與鐵的區(qū)別是含碳量不同,含碳在1.7%以上的叫生鐵。2、生鐵一般分為三大類,即鑄造生鐵,普通生鐵,特殊生鐵(或鐵合金)。3、休風(fēng)率是指高爐休風(fēng)停產(chǎn)時間占規(guī)定日歷作業(yè)時間的百分?jǐn)?shù)。4、將所煉某品種的生鐵折算成煉鋼鐵,計算出1噸煉鋼鐵的干焦量稱為折算焦比。5、磁鐵礦最突出的特點是具有磁性。6、在鋼材中引起熱脆的元素是s,引起冷脆的元素是p。7、礦石中能全被還原的元素有p、cu、ni、pb。8、型焦的熱強(qiáng)度比冶金焦差,主要原因是配煤時焦煤煤比例少的緣故。9、球團(tuán)焙燒的三種工藝設(shè)備是豎爐、帶式焙燒機(jī)、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯。10、球團(tuán)的主要含鐵礦物是fe2o3。11、在mn的還

2、原過程中,高溫是其還原的首要條件,高堿度是一個重要條件。12、高爐內(nèi)低于800是間接還原區(qū),8001100是共存區(qū),高于1100是直接還原區(qū)。13、熔點低的爐渣容易使?fàn)t缸變涼。14、爐缸煤氣的最終成分是co、h2、n2.15、爐頂溫度是反映煤氣熱能利用率的重要標(biāo)志.16、trt是煤氣壓力能、熱能轉(zhuǎn)為電能的發(fā)電裝置。17、鐵礦石按其礦物組成可分為四大類,分別是赤鐵礦、 磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦。18、生鐵是由 鐵 、 碳 硅、錳、硫、鱗等元素組成的合金。19、鐵礦石的還原性的好壞是指礦石被還原性氣體 co 或 h2 還原的難易程度。 20、下部調(diào)劑的目的是保持風(fēng)口前適宜的風(fēng)口回旋區(qū)和理論燃燒溫度使

3、氣流合理,溫度均勻,熱量充沛穩(wěn)定,爐缸活躍。21、精料的內(nèi)容可概括為高、穩(wěn)、熟、小、勻、凈。22、爐喉煤氣成份測定co2量低的地方表明煤氣利用不好23、爐渣中含有一定數(shù)量的mgo,能提高爐渣流動性和脫硫能力。24、高爐冶煉要求礦石具有較高的熔化溫度和較窄的軟熔區(qū)間。25、高爐內(nèi)爐料基本上是按裝料順序?qū)訝钕陆档?形成不同的五個區(qū)域是塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口燃燒帶、渣鐵貯存區(qū)。26. 爐料透氣性是高爐熱能和氣體還原劑的發(fā)源地.27.爐內(nèi)氣流經(jīng)過三次分布,首先自風(fēng)口和向中心,然后在軟熔帶焦炭夾層中作橫向運(yùn)動,而后曲折向上帶煤氣分布取決于_.29.爐缸煤氣熱富裕量越大,軟熔帶位置越高.軟熔帶位置高

4、低是爐缸熱能利用好壞的標(biāo)志.30.液泛現(xiàn)象是限制高爐強(qiáng)化的一個因素,也是引起下部懸料的一個原因.31.燃燒焦點處煤氣中_ co2_含量最高.32評價鐵礦石還原性,用_還原度_表示外,還可用氧化度表示.33.全焦冶煉時,爐缸煤氣v=1.21v風(fēng),噴吹燃料時v頂=1.401.45v風(fēng).34.焦炭中揮發(fā)分與煉焦終溫有關(guān),是焦炭成熟程度的標(biāo)志.35.在高爐內(nèi)焦炭粒度急劇變小的部位是爐腰以下。36.冷卻壁有_光面、鑲磚和帶凸臺_三種.37冷卻壁背面和熱面的溫差會引起撓度變形甚至斷裂.38.高爐各部水壓應(yīng)比爐內(nèi)壓力至少高0.05mpa.39.合理的高爐內(nèi)型應(yīng)與原燃料條件和冶煉鐵種特性相適應(yīng).現(xiàn)代高爐內(nèi)型普

5、遍趨向矮胖多風(fēng)口多鐵口_。40.爐身下部和爐腰是軟熔帶根部的位置.41.噴補(bǔ)造襯和灌漿技術(shù)是延長爐體壽命的有效措施.42.熱風(fēng)爐凈煤氣管道上設(shè)置排除機(jī)械水的裝置叫脫水器_。43.熱風(fēng)爐一個工作周期包括_燒爐、換爐_、送風(fēng)三個過程.44.熱風(fēng)爐送風(fēng)溫度水平與其拱頂溫度有關(guān),而廢氣溫度與蓄熱量有關(guān).45.使用高熱值煤氣,預(yù)熱助燃空氣或煤氣,都可提高熱風(fēng)爐理論燃燒溫度.46.熱風(fēng)爐烘爐升溫的原則是: 前期慢、中期平穩(wěn)、后期快.47.硅磚在600以下體積穩(wěn)定性不好,不能反復(fù)冷熱,休風(fēng)時硅磚砌體不低于此溫度.48.出鐵工作指標(biāo)有_鐵量差、鐵口深度合格率、全風(fēng)堵口率、正點率.49.高爐調(diào)節(jié)手段有上部調(diào)劑、

6、下部調(diào)劑、負(fù)荷調(diào)劑.50.合理的裝料制度可以達(dá)到控制爐料分布從而影響煤氣分布的目的.51風(fēng)口見生降表明爐料下降和煤氣分布不正常,也可能是爐內(nèi)上部粘結(jié)物脫落引起爐涼.52.堵風(fēng)口不宜過多和過于集中, 時間不宜過長,以免產(chǎn)生爐缸局部堆積和爐墻結(jié)厚,反而造成爐況不順.53.高爐的熱量幾乎全部來自回旋區(qū)碳燃燒熱和鼓風(fēng)物理熱?;匦齾^(qū)熱狀態(tài)的主要標(biāo)志是理論燃燒溫度。54.爐喉間隙越大,爐料堆尖距爐墻越遠(yuǎn),反之則越近.55.爐墻結(jié)厚的原因中, 邊緣氣流不足是主要條件.56.碳磚砌筑的高爐,為保護(hù)爐頂設(shè)備,烘爐期間頂溫不超過400,無鐘頂不超過300,其密封室通氮?dú)?溫度不超_45_.57.礦石入爐品位降低1

7、%,焦比上升2 %,產(chǎn)量下降3 %。58.料線零點以上,料線越深,堆尖離爐墻越近,易發(fā)展中心氣流.59.裝料設(shè)備的作用是布料和密封爐頂.60.高爐冶煉的基本方針是高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保。61.爐內(nèi)氣流經(jīng)過三次分布:首先自風(fēng)口向上和向中心擴(kuò)散;然后穿過滴落帶并在軟熔帶焦炭夾層中作橫向運(yùn)動;而后曲折向上通過塊狀帶。62.高爐冶煉中,約3050%的h2參加還原,其中高溫還原即代替碳還原的約占80%以上,其余的則是代替co還原。63.在當(dāng)前高爐冶煉條件下,理論最低直接還原度為2030%。64.在爐內(nèi)作為硅還原的硅源主要來自焦炭灰份。65.焦炭中的揮發(fā)物對煤氣成分影響很小。66.減少鐵口潮泥可以適

8、當(dāng)增加焦粉的配比,提高炮泥高溫粘結(jié)強(qiáng)度可適當(dāng)增加瀝青的配比,提高炮泥耐火度可適當(dāng)增加熟料粉的配比,提高可塑性可適當(dāng)增加粘土的配比。67.高爐煤氣著火點為650700,焦炭著火點為700,木柴著火點為250300。68.高爐煤氣發(fā)熱值為31504190kj/m3,焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值為1633017580 kj/m3,無煙煤發(fā)熱值為2931033910 kj/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱值為29310 kj/m3。69.用高鋁質(zhì)耐火材料砌筑的雙鐘式爐頂高爐烘爐時,一般要在300和600恒溫一段時間,爐頂溫度不允許超過400。70.煤粉燃燒率與鼓風(fēng)含氧濃度、氧過剩系數(shù)、煤粉粒度等有關(guān)。71.上部調(diào)劑即通過裝料制度來

9、控制爐料分布。72.爐缸凍結(jié)的前兆是嚴(yán)重爐涼。73.煉鋼生鐵中含量最高的非鐵元素是碳。74.焦炭工業(yè)分析為:灰份12%,揮發(fā)份1.2%,硫0.5%,水份5%,那么固定碳含量為86.3%。75.煤粉的堆比重約為0.60.85t/m3。76.煙煤和無煙煤的區(qū)別是揮發(fā)份不同。77.燒結(jié)礦在爐內(nèi)下降過程中,大粒級數(shù)量逐漸減少,在爐身中部減至最少,到爐身下部中心溫度較高區(qū)又有所增多,這是由于小顆粒發(fā)生軟化、粘結(jié)所致。78.材料導(dǎo)熱系數(shù)的單位是:瓦/米.開或千卡/米.小時.度,用字母符號表示為:w/m.k或kcal/m.h.。79.熱流強(qiáng)度的單位是:瓦/米2或千卡/米2.小時,用字母符號表示為:w/m2或

10、kcal/m2.h。80.長期計劃休風(fēng)需要加休風(fēng)料,主要是集中加一定數(shù)量的焦炭,并要求提前加入,加入的時間以休風(fēng)前下達(dá)到軟熔帶以下為宜。二、選擇題。1、在高爐中能夠全被還原的元素是_b_。a、mn b、cu c、v d、cr2、爐渣從高爐內(nèi)流出的最大粘度是_c_。a、5-15泊 b、10-15 泊 c、20-25泊3、高爐內(nèi)渣鐵完全熔化順利滴下的溫度是_c_。a、1350 b、1450 c、1500 4、渣鐵間的耦合反應(yīng)是_a_。a、無碳反應(yīng) b、有碳反應(yīng) c、離子反應(yīng)5、高堿度燒結(jié)礦強(qiáng)度、還原性好的鐵酸鈣是_a_。a、cao.fe2o3 b、2cao.fe2o3 c、cao.2fe2o3 6

11、、爐渣性能取于決爐渣的_b_。a、熔化溫度 b、化學(xué)成分 c、物理性能 d、穩(wěn)定性7、熔化溫度與熔化性溫度相比_b_。a、熔化溫度高 b、熔化性溫度高 c、一樣高 8、焦炭耐磨強(qiáng)度m10與下列哪個指標(biāo)有密切關(guān)系? _b_。a、反應(yīng)性 b、熱強(qiáng)度 c、反應(yīng)后強(qiáng)度 9、焦炭中硫占硫負(fù)荷的_a_。a 、80% b、75% c、85%10、爐渣脫硫占硫負(fù)荷的_b_。a 、75-85% b、80-85% c、90-95%11、常把礦石品位低于理論品位百分之多少的定為貧礦_b_。a 、60% b、70% c、75% d、80%12、高爐內(nèi)礦石壓差升高最多的是在_b_。a 、軟化時b、開始滴落前c、熔化時1

12、3、高爐內(nèi)錳的還原只能通過_b_。a 、間接還原 b、直接還原 c、兩者都有14、爐料中未被還原的fe占_b_。a 、0.03% b、0.5% c、0.07%15、冶煉普通生鐵時,sio2非常穩(wěn)定,難于還原,還原率為_a_。a 、5-10% b、10-15% c、15-20%16、在塊狀帶發(fā)生間接還原,還原度可達(dá)_a_。a 、30-40% b、25-35% c、40-50%17、高爐中有三個熱交換區(qū),對中溫區(qū)描述不對的是_c_。a 、熱交換基本停止b、化學(xué)反應(yīng)基本停止c、化學(xué)反應(yīng)劇烈進(jìn)行18、煤氣邊緣發(fā)展容易造成_a_。a 、高si高s b、低si高s c、高si低s 19、爐溫劇涼而又懸料時

13、,處理過程中_b_。 a 、以處理懸料為主b、以處理爐涼為主c、見渣后坐料20、新建高爐開爐烘爐時鐵口煤氣導(dǎo)出管長度為_c_。a、 稍大于鐵口深度 b、等于爐墻厚度 c、比爐缸半徑還長21、生礦中最易還原的是_b_。a、磁鐵礦 b、赤鐵礦 c、褐鐵礦22、焦炭的灰份主要是_a_。a、酸性氧化物 b、中性氧化物 c、堿性氧化物23、無鐘爐頂二次均壓介質(zhì)是_c_。a、半凈煤氣 b、壓縮空氣 c、n2 d、o224、虧料對高爐冶煉及爐頂設(shè)備的影響_a_。a、很大 b、沒關(guān)系 c、很小25、批重選擇的原則是,高爐容積越大或冶強(qiáng)越高,批重應(yīng)越_a_。a、大b、小 c、沒關(guān)系26、高堿度燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相

14、是_b_。a硅酸鹽類 b鐵酸鈣 c硅酸鹽和鐵酸鈣27、燒結(jié)礦標(biāo)準(zhǔn)中的rdi指的是_b_。a還原度指數(shù) b低溫還原粉化指數(shù) c轉(zhuǎn)鼓指數(shù)28、下列因素對爐缸煤氣成份影響最小的是_a_。a、焦炭成份 b鼓風(fēng)濕度 c富氧率29、企業(yè)貫標(biāo)指的是_a_。a、貫徹iso 9000系列標(biāo)準(zhǔn)b貫徹標(biāo)準(zhǔn)化操作c貫徹標(biāo)準(zhǔn)計量單位30、安全規(guī)程規(guī)定水冷爐底的爐底溫度應(yīng)不超過_b_。a250 b200 c10031、四小時以上的休風(fēng)都應(yīng)減輕焦炭負(fù)荷,減輕多少與高爐容積大小的關(guān)系是_b_。a、容積越大,減輕越多。、容積越大,減輕越小。、無關(guān)。32、焦炭在爐內(nèi)變碎的主要原因_c_。a、撞擊造成。 b、爐料摩擦造成。 c、化

15、學(xué)反應(yīng)消耗造成。33、塊狀帶的煤氣分布取決于_a_。a、料柱的透氣性。 b、爐缸煤氣的初始分布。 c、軟熔帶的煤氣分布。34、影響爐缸和整個高爐內(nèi)各種過程中的最重要因素是_c_。a、礦石的還原與熔化。 b、爐料和煤氣的運(yùn)動 c、風(fēng)口前的焦炭燃燒反應(yīng)。35、在爐內(nèi)高溫區(qū),co和h2的還原能力_b_。a、 co強(qiáng) b、h2強(qiáng) c、二者差不多36、si的還原是在_b_。a、 軟熔帶 b、滴落帶 c、渣鐵界面37、渣中al2o3/cao小于1時,增加al2o3對粘度有影響為,粘度_b_。a、 減小b、增大c、與含量有關(guān)38、在使用高sio2鐵精粉分別進(jìn)行球團(tuán)和燒結(jié),正確的是_a_。a、球團(tuán)還原性好b、

16、燒結(jié)礦還原性好c、二者區(qū)別不大39、爐缸爐底碳磚的熱導(dǎo)率_c_。a、 高些好 b、低些好 c、依使用部位而定40、為避免格子磚渣化及堵塞,熱風(fēng)爐煤氣含塵量應(yīng)小于_c_。a、 5 mg/m3 b、0.5 mg/m3 c、10 mg/m3 d、15mg/m341、現(xiàn)代熱風(fēng)爐蓄熱面積為_b_。a、80-100 m2/m3 b、70-90 m2/m3 c、85-95 m2/m3 d、60-90m2/m342、無水炮泥須保溫到_a_。a、60-90 b、80-100 c、90-12043、置換比愈低,噴吹量對爐溫的影響_a_。a、 愈小. b、愈大 c、變化不大44、大鐘傾角多為_c_。a、40-50&

17、#176; b、45-55° c、50-53°45、在爐內(nèi)布料時,相同條件下,堆角最大的爐料_c_。a、燒結(jié)礦 b、球團(tuán)礦 c、焦炭46、為保證風(fēng)口前噴吹煤粉燃燒效果,氧過剩系數(shù)不宜低于_c_。a、1.05 b、1.10 c、1.1547、在新開爐裝料過程中,帶風(fēng)裝料情況下,風(fēng)溫應(yīng)控制在_d_。a、 250 b、350 c、400 d、30048、停爐前的小休風(fēng),對破損的爐殼_a_。a、 必須焊補(bǔ)加固b、不需處理c、稍做修補(bǔ)即可49、停爐過程中,co2變化曲線存在一拐點,其對應(yīng)含量是_c_。a、10%-15% b、5%-10% c、3%-5% d、5%-15%50、停爐降料

18、線過程中,頂溫控制不宜低于_b_。a、 200 b、250 c、200 d、15051、高爐內(nèi)還原1kg硅所耗熱量是還原1kgfe鐵的_c_倍。a、4 b、5 c、8 d、652、中心氣流發(fā)展時,爐頂溫度帶_b_。a、變寬b、變窄c、明顯53、爐內(nèi)冷卻器件漏水時,煤氣中:ca、co2上升b、co上升c、h2上升d、成分變化不大54、下列幾種煤氣中,熱值低的是_d_。a、水煤氣b、發(fā)生爐煤氣c、轉(zhuǎn)爐煤氣d、高爐煤氣55、熱風(fēng)爐送風(fēng)制度中,哪一種送風(fēng)風(fēng)溫高_(dá)c_。a、二燒二送b、三燒一送c、交叉并聯(lián)d、并聯(lián)56、堿度相同時,隨tio2增加,以下描述正確的是_b_。a、 熔化性溫度升高,粘度升高b、

19、 熔化性溫度升高,粘度降低c、 熔化性溫度降低,粘度升高d、 熔化性溫度降低,粘度降低57、caco3爐內(nèi)激烈分解的溫度是_c_。a、850 b、950 c、900 d、100058 .焦炭中sio2氣化量最大的區(qū)域為_a_。a、風(fēng)口帶b、滴落帶c、風(fēng)口帶以下d、軟熔帶59、下列關(guān)于錳的描述不正確的是_c_。a、mn還原比鐵難b、fe存在利于錳還原c、錳比硅難還原d、錳是從渣中 還原出來的60、以下幾種煤中,揮發(fā)份含量最多的是_c_。 a、煙煤b、無煙煤c、褐煤d、焦煤三、問答題。1、焦炭在高爐生產(chǎn)中起什么作用?答:1、發(fā)熱劑;2、還原劑;3、料柱骨架;4、滲碳劑。2、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量有何要

20、求?答:1、固定碳高,灰分低;2、s、p雜質(zhì)少;3、機(jī)械強(qiáng)度好;4、粒度均勻粉末少;5、水分穩(wěn)定;6、反應(yīng)性低,抗堿性強(qiáng)。3、高爐冶煉對燒結(jié)礦質(zhì)量有何要求?答:1、品位高,sio2低;2、還原性好;3、低溫還原粉化率低;4、軟熔溫度高且區(qū)間窄;5、有害雜質(zhì)少;6、冷態(tài)強(qiáng)度高;7、粒度均勻;4、噴吹用煤粉有何要求?答:1、灰分低,固定碳高;2、硫分低;3、膠質(zhì)層薄,結(jié)焦性差;4、可磨性好;5、燃燒性好5、鐵的直接還原與間接還原各有何特點?答:1、中低溫區(qū)發(fā)生,間接還原是放熱反應(yīng),但消耗還原劑co多,生成co2;2、高溫區(qū)發(fā)生,直接還原是吸熱反應(yīng),但消耗還原劑c少,生成co6、在高爐冶煉過程中起對

21、爐渣有什么要求?答:1、穩(wěn)定性;2、流動性;3、脫硫能力;4、侵蝕爐襯小,利于渣皮生成;5、利于爐況順行;6、熔化溫度高且軟熔區(qū)間窄。7、影響脫硫的因素有哪些?答:1、爐渣成分:堿度、mgo、feo、al2o3、tio2等;2、爐渣溫度;3、高爐操作因素:氣流分布、爐型、爐缸工作;4、出鐵出渣方式8、爐缸燃燒在冶煉進(jìn)程中起什么作用?答: 1、熱量來源2、還原劑來源3、提供下料空間4、影響煤氣初始分布5、決定爐缸溫度分布9、虧料線的危害及處理?答:1、破壞爐料正常分布;2、影響 煤氣正常分布;3、威脅爐頂設(shè)備;4、引發(fā)爐涼和其它失常;處理:1、視原因減風(fēng)或休風(fēng),爐頂打水控制頂溫;2、減輕負(fù)荷10

22、-20%;3、恢復(fù)上料后,適當(dāng)加焦,疏松邊緣4、料線正常后,才逐步恢復(fù)風(fēng)量;5、虧料線下達(dá)后,注意順行及爐溫變化;10、風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理?答:1、停止噴吹,打水冷卻,專人監(jiān)視;2、減風(fēng)改常壓或放風(fēng);3、出渣出鐵,休風(fēng)更換4、停風(fēng)前逐步控水,防止粘鐵。11、吹管燒壞如何處理?答:1、停止噴吹富氧;2、打水冷卻,防止擴(kuò)大;3、減風(fēng)改常壓或放風(fēng),至不灌渣為止;4、出渣出鐵,休風(fēng)更換 。12、風(fēng)機(jī)停風(fēng)應(yīng)怎樣操作?答:1、關(guān)混風(fēng),停噴吹及富氧;2、改常壓,停止自動調(diào)壓;3、停止上料;4、關(guān)冷熱風(fēng)閥,爐頂通蒸汽;5、開爐頂放散,關(guān)煤氣切斷;6、開放風(fēng)閥;7、打開彎頭或大蓋,防止灌渣進(jìn)入短管。13

23、、高爐冶煉強(qiáng)化包括的內(nèi)容?答:1、精料;2、高風(fēng)溫;3、富氧;4、高頂壓;5、噴吹燃料;6、富氧大噴吹;7、計算機(jī)自動化控制。14、高壓操作有何優(yōu)點?答:1、增加風(fēng)量,提高產(chǎn)量;2、降低壓差,利于順行;3、提高煤氣利用率,減少碳的氣化反應(yīng);4、降低爐塵吹出量;5、利于低硅冶煉6、余壓發(fā)電。15、高爐精料的內(nèi)容?答:1、品位高,熟料率高,冶金性能指標(biāo)好;2、成分穩(wěn)定,波動??;3、粒度小而均勻,;4、粉末少,雜質(zhì)少;5、爐料結(jié)構(gòu)搭配合理。16 爐渣在高爐冶煉中的作用?答:爐渣具有熔點低,密度小和不熔與生鐵的特點,所以高爐冶煉渣鐵才能得以分離,獲得純凈的生鐵,這是高爐造渣的基本作用。另外,爐渣對高爐

24、冶煉還有以下幾方面的作用:a, 渣鐵之間進(jìn)行合金元素的還原和脫硫反應(yīng),起著控制生鐵成分的作用。b, 爐渣的形成造成了高爐內(nèi)的軟溶帶及滴下帶,對爐內(nèi)煤氣流 分布及爐料的下降都有很大的影響,因此,爐渣的性質(zhì)和數(shù)量對高爐操作直接產(chǎn)生作用。c, 爐渣附在爐墻上形成渣皮,起到保護(hù)爐襯的作用。d, 爐渣可能侵蝕爐襯,起到破壞的作用。17. 高爐風(fēng)口放炮、爐皮燒穿的應(yīng)對措施?答:風(fēng)口突然燒壞的處理a, 迅速停止該風(fēng)口的噴吹,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視。b, 視情況改常壓操作或放風(fēng)。c, 組織出渣、出鐵,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。d, 停風(fēng)前應(yīng)盡量減水到風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘鐵,延長休風(fēng)時間。爐皮燒穿a, 爐體發(fā)生跑

25、火、跑渣時,應(yīng)立即打水。若繼續(xù)跑火、跑渣時立即改常壓、減風(fēng)、放風(fēng)直至停風(fēng)。b, 停風(fēng)后,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)口向外流水,立即查清并斷絕水源。c, 應(yīng)進(jìn)行爐體噴涂,盡可能修復(fù)已壞的冷卻壁,補(bǔ)焊爐皮。d, 爐內(nèi)操作要及時消除氣流管道。18. 高爐突然停水的處理過程?a,當(dāng)?shù)退畨壕瘓笃鲌缶?,?yīng)做緊急停水的準(zhǔn)備。 b,見水壓降低后,采取以下緊急停水的準(zhǔn)備。1) 減少爐身冷卻用水,以保持風(fēng)、渣口冷卻用水。2) 停氧、停煤、改常壓、放風(fēng)。放風(fēng)到風(fēng)口不灌渣的最低風(fēng)壓。3) 積極組織出渣鐵。4) 停氣。5) 經(jīng)過聯(lián)系,水壓短期內(nèi)不能恢復(fù)正?;蛞呀?jīng)斷水,應(yīng)立即停風(fēng)。 c,恢復(fù)正常水壓的操作;1) 把總來水截門關(guān)小。2) 如

26、風(fēng)口水以干,則把風(fēng)口水截門關(guān)閉。3) 風(fēng)口要逐個單獨(dú)緩慢通水,防止風(fēng)口蒸汽爆炸。4) 冷卻壁要分區(qū)、分段緩慢通水。5) 檢查全部出水正常后,逐步恢復(fù)正常水壓。6) 檢查冷卻設(shè)備有無燒損,重點為風(fēng)、渣口。7) 更換燒壞的風(fēng)、渣口。8) 處理燒壞的冷卻壁。 d、在確認(rèn)斷水因素消除,水壓恢復(fù)正常后,組織復(fù)風(fēng)。四.論述題。1.如何實現(xiàn)低硅冶煉?1、答: a, 精料:提高燒結(jié)礦品位、堿度和軟熔溫度,改善燒結(jié)礦還原性。使用b, 低feo,sio2的含鐵原料,減少粉末入爐。c, 降低焦炭灰份,提高焦炭反應(yīng)后的強(qiáng)度;d, 適當(dāng)提高爐渣堿度及mgo, 降低渣中sio2活度;e, 提高爐頂壓力;f, 噴吹低灰份燃

27、料,適當(dāng)控制風(fēng)口燃燒溫度;g, 增加鐵水含錳量;h, 搞好上下部調(diào)劑,使?fàn)t缸工作均勻活躍,氣流分布合理。2.高爐各部位爐襯受哪些因素侵害?砌筑爐襯應(yīng)注意哪些問題?爐底、爐缸1、鐵水對炭磚的滲透侵蝕;2、鐵水環(huán)流的機(jī)械沖刷;3、鐵水對炭磚的侵蝕;4、堿金屬對炭磚的化學(xué)侵蝕;5、熱應(yīng)力對炭磚的破壞;6、co2和h2o等氧化性氣體對炭磚的氧化;7、熔渣對炭磚的沖刷和化學(xué)侵蝕。根據(jù)該部位的侵蝕機(jī)理,采用的炭磚應(yīng)具有高導(dǎo)熱性、高抗?jié)B透性、抗化學(xué)侵蝕性、氣孔率低、孔徑小等特點,另外采用“陶瓷杯”技術(shù)也可以進(jìn)一步延長一代高爐的壽命。鐵口區(qū)目前普遍采用組合磚技術(shù),有炭質(zhì)、半石墨質(zhì)c-sic、al2o3-c質(zhì)、

28、硅線石質(zhì)、莫來石- sic質(zhì)等。要注意材質(zhì)要于爐缸和炮泥材質(zhì)相匹配。風(fēng)口區(qū)1、高溫產(chǎn)生熱應(yīng)力的破壞;2、鐵水和爐渣的化學(xué)侵蝕;3、爐料的磨損;4、堿金屬及co氣體的化學(xué)侵蝕。材質(zhì)一般為莫來石質(zhì)、炭質(zhì)、炭化硅質(zhì)等,要有良好的抗氧化、抗侵蝕和耐磨性。爐腹:1、溫度波動造成的熱震破壞:2、高溫?zé)釕?yīng)力對爐襯的破壞;3、熔渣和鐵水的侵蝕;4、上升煤氣流和下降爐料的沖刷磨蝕;5、堿金屬及co氣體的化學(xué)侵蝕。爐腹到爐身下部,的耐火材料應(yīng)具有良好的抗熱沖擊性、抗化學(xué)侵蝕性、良好的導(dǎo)熱性和耐磨性。爐腰:1、溫度波動造成的熱震破壞;2、高溫?zé)釕?yīng)力對爐襯的破壞;3、上升煤氣流和下降爐料的沖刷磨蝕;4、堿金屬及co、co2氣體的化學(xué)侵蝕。爐身:爐身下部的破損機(jī)理同爐腹和爐腰相近。爐身中上部的破損機(jī)理是:1、上升煤氣流和下降爐料的沖刷磨蝕;2、堿金屬及co、co2氣體的化學(xué)侵蝕;3、溫度波動造成的熱震破損。爐身中上部應(yīng)選用具

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